CN109663796A - 有色金属冶炼废物排放系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了有色金属冶炼废物排放系统，包括水淬箱和除污箱，水淬箱内沿竖直方向焊接有隔板，水淬箱的内位于隔板的一侧焊接有过滤网，水淬箱的底部位于过滤网的竖直中线上连通设置有出料管，且出料管位于水淬箱内的一端与过滤网相连通。本发明中，可以将冶炼产生的废物，由进料管导入水淬箱内，在废料下落的过程中，喷水管会对废料喷水，将废料形成颗粒，用于建筑等行业，实现对废料的资源再利用。水淬法产生污的水，可以通过过滤块和活性炭滤芯，实现污水的洁净处理，同时，可以通过拧动转盘，使得固定杆在密封盖内发生滑动，实现对密封块的便捷固定或者开启，便于对除污箱内进行清理。
Description
技术领域
本发明涉及废物处理领域，特别涉及有色金属冶炼废物排放系统。
背景技术
有色合金是以一种有色金属为基体，加入一种或几种其他元素而构成的合金。有色金属在加工的时候，需要进行锻造，形成产品，在锻造的过程中会产生废物，由于废物内含有焊接有有色金属，直接排放会造成环境的污染和资源的浪费。
但是，现有技术中，由于有色金属在冶炼的过程中，会产生废物，需要对废物进行处理，然而现有的处理方式，通过加热燃烧，使得废物成灰，由于废物中含有少量的有色金属，会造成资源的浪费，同时，燃烧会产生烟气，对环境会造成污染，缺少一定的资源再利用装置，无法满足企业对于有色金属冶炼废物排放处理的要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供有色金属冶炼废物排放系统。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为(适用于一般申请)或本发明采用技术方案的基本思路是(适用于合案申请中)，有色金属冶炼废物排放系统，包括水淬箱和除污箱，所述水淬箱内沿竖直方向焊接有隔板，所述水淬箱的内位于隔板的一侧焊接有过滤网，所述水淬箱的底部位于过滤网的竖直中线上连通设置有出料管，且出料管位于水淬箱内的一端与过滤网相连通，所述水淬箱的外表璧上位于过滤网的上方连通设置有进料管，所述进料管远离水淬箱的一侧连通设置有多个喷水管，且多个喷水管的另一端焊接有导水管，所述水淬箱远离进料管的一侧靠近底部连通设置有连接管，且连接管内连通设置有第一水泵，并且水淬箱通过连接管连通设置有除污箱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述除污箱的内壁上位于连接管的下方焊接有支撑板，所述除污箱内位于支撑板的顶部滑动嵌设有过滤块，所述过滤块的顶部中心处焊接有提手，所述支撑板的上表面均匀开设有水孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述除污箱的内壁上位于支撑板的下方通过转轴转连接有活性炭滤芯，所述除污箱的底部中心处连通设置有排渣管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述除污箱的顶部中心处卡合连接有密封盖，且除污箱的内壁上开设有卡槽，所述除污箱远离连接管的一侧靠近底部连通设置有排水管，且排水管内连通设置有第二水泵。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述密封盖的顶部中心处嵌设有竖杆，所述竖杆的顶部位于密封盖的上方焊接有转盘。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述密封盖的内部滑动嵌设有与卡槽相对应的固定杆，且固定杆位于密封盖内的一端焊接有绳索，并且绳索的另一端竖杆相连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述密封盖的顶部中心处嵌设有竖杆，所述竖杆的顶部位于密封盖的上固定杆的外表璧上沿水平方向开设有限位槽，所述密封盖位于限位槽内焊接有定位杆，所述定位杆的外表璧上位于限位槽内焊接有弹簧。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1：本发明中，可以将冶炼产生的废物，由进料管导入水淬箱内，在废料下落的过程中，喷水管会对废料喷水，将废料形成颗粒，用于建筑等行业，实现对废料的资源再利用。
2：本发明中，水淬法产生的污水，需要对污水进行处理，该装置可以通过过滤块和活性炭滤芯，实现污水的洁净处理，同时，可以通过拧动转盘，使得固定杆在密封盖内发生滑动，实现对密封块的便捷固定或者开启，便于对除污箱内进行清理。
附图说明
图1为有色金属冶炼废物排放系统的除污箱的结构示意图；
图2为有色金属冶炼废物排放系统的水淬箱的结构示意图；
图3为有色金属冶炼废物排放系统的A处放大的结构示意图；
图4为有色金属冶炼废物排放系统的B处放大的结构示意图。
图中：1、水淬箱；2、过滤网；3、进料管；4、导水管；5、喷水管；6、隔板；7、连接管；8、第一水泵；9、出料管；10、除污箱；11、支撑板；12、活性炭滤芯；13、排渣管；14、排水管；15、第二水泵；16、过滤块；17、提手；18、密封盖；19、竖杆；20、转盘；21、绳索；22、固定杆；23、弹簧；24、限位槽；25、定位杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
有色金属冶炼废物排放系统，包括水淬箱1和除污箱10，水淬箱1内沿竖直方向焊接有隔板6，隔板6开设有通水孔，水淬箱1的内位于隔板6的一侧焊接有过滤网2，水淬箱1的底部位于过滤网2的竖直中线上连通设置有出料管9，且出料管9位于水淬箱1内的一端与过滤网2相连通，过滤网2可以将废物颗粒留下，水会通过，水淬箱1的外表璧上位于过滤网2的上方连通设置有进料管3，进料管3远离水淬箱1的一侧连通设置有多个喷水管5，且多个喷水管5的另一端焊接有导水管4，水淬箱1远离进料管3的一侧靠近底部连通设置有连接管7，且连接管7内连通设置有第一水泵8，并且水淬箱1通过连接管7连通设置有除污箱10。
进一步的，除污箱10的内壁上位于连接管7的下方焊接有支撑板11，支撑板11起到对过滤块16的支撑作用，除污箱10内位于支撑板11的顶部滑动嵌设有过滤块16，过滤块16内设置有多层过滤板，过滤块16的顶部中心处焊接有提手17，支撑板11的上表面均匀开设有水孔。
进一步的，除污箱10的内壁上位于支撑板11的下方通过转轴转连接有活性炭滤芯12，除污箱10的底部中心处连通设置有排渣管13，清洗除污箱10时，可以通过排渣管13排出污水。
进一步的，除污箱10的顶部中心处卡合连接有密封盖18，且除污箱10的内壁上开设有卡槽，卡槽用于与固定杆22的卡合，除污箱10远离连接管7的一侧靠近底部连通设置有排水管14，且排水管14内连通设置有第二水泵15。
进一步的，密封盖18的顶部中心处嵌设有竖杆19，竖杆19的顶部位于密封盖18的上方焊接有转盘20，转盘20可以减少人力。
进一步的，密封盖18的内部滑动嵌设有与卡槽相对应的固定杆22，且固定杆22位于密封盖18内的一端焊接有绳索21，并且绳索21的另一端竖杆19相连接。
进一步的，密封盖18的顶部中心处嵌设有竖杆19，竖杆19的顶部位于密封盖18的上固定杆22的外表璧上沿水平方向开设有限位槽24，密封盖18位于限位槽24内焊接有定位杆25，定位杆25起到对弹簧23的阻挡作用，定位杆25的外表璧上位于限位槽24内焊接有弹簧23，弹簧23可以实现固定杆22的复位作用。
工作原理：该装置内的第一水泵8和第二水泵15均与外界电源电性连接，导水管4与外界水源相连接，使用该装置时，经过冶炼的废物会进入进料管3内，落入到过滤网2上，在下落的过程中，与外界水源相连接的导水管4，通过喷水管5向炙热的废物喷水，废物遇到水会形成颗粒，水会通过过滤网2，再经过隔板6进入连接管7，在第一水泵8的作用下，便可以进入除污箱10，废料形成的颗粒，可以通过出料管9排出，位于除污箱10内的污水会首先经过过滤块16进行初步的除渣，污水会经过支撑板11上开设的水孔，下落到活性炭滤芯12上，再通过活性炭滤芯12可以对污水进行再次的净化处理，第二水泵15会将处理后的污水通过排水管14排出，需要对除污箱10内进行清洁处理时，可以用手转动转盘20，通过竖杆19和绳索21，拉动固定杆22在密封盖18内滑动，在固定杆22移动的时候，会对限位槽24内的弹簧23进行挤压，随着转盘20的转动，固定杆22会从卡槽内移出，便可以实现密封盖18的开启，便可以对过滤块16进行清理。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.有色金属冶炼废物排放系统，包括水淬箱和除污箱，其特征在于：所述水淬箱内沿竖直方向焊接有隔板，所述水淬箱的内位于隔板的一侧焊接有过滤网，所述水淬箱的底部位于过滤网的竖直中线上连通设置有出料管，且出料管位于水淬箱内的一端与过滤网相连通，所述水淬箱的外表璧上位于过滤网的上方连通设置有进料管，所述进料管远离水淬箱的一侧连通设置有多个喷水管，且多个喷水管的另一端焊接有导水管，所述水淬箱远离进料管的一侧靠近底部连通设置有连接管，且连接管内连通设置有第一水泵，并且水淬箱通过连接管连通设置有除污箱。
2.根据权利要求1所述的有色金属冶炼废物排放系统，其特征在于：所述除污箱的内壁上位于连接管的下方焊接有支撑板，所述除污箱内位于支撑板的顶部滑动嵌设有过滤块，所述过滤块的顶部中心处焊接有提手，所述支撑板的上表面均匀开设有水孔。
3.根据权利要求1所述的有色金属冶炼废物排放系统，其特征在于：所述除污箱的内壁上位于支撑板的下方通过转轴转连接有活性炭滤芯，所述除污箱的底部中心处连通设置有排渣管。
4.根据权利要求1所述的有色金属冶炼废物排放系统，其特征在于：所述除污箱的顶部中心处卡合连接有密封盖，且除污箱的内壁上开设有卡槽，所述除污箱远离连接管的一侧靠近底部连通设置有排水管，且排水管内连通设置有第二水泵。
5.根据权利要求4所述的有色金属冶炼废物排放系统，其特征在于：所述密封盖的顶部中心处嵌设有竖杆，所述竖杆的顶部位于密封盖的上方焊接有转盘。
6.根据权利要求4所述的有色金属冶炼废物排放系统，其特征在于：所述密封盖的内部滑动嵌设有与卡槽相对应的固定杆，且固定杆位于密封盖内的一端焊接有绳索，并且绳索的另一端竖杆相连接。
7.根据权利要求6所述的有色金属冶炼废物排放系统，其特征在于：所述密封盖的顶部中心处嵌设有竖杆，所述竖杆的顶部位于密封盖的上固定杆的外表璧上沿水平方向开设有限位槽，所述密封盖位于限位槽内焊接有定位杆，所述定位杆的外表璧上位于限位槽内焊接有弹簧。
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| CN111218534A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-06-02 | 永平县勇泰工业废渣有限公司 | 一种水淬系统 |
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2018
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