CN109663794A - 一种用于stn液晶屏的玻璃基板pr前清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于STN液晶屏的玻璃基板PR前清洗机，包括外壳，其特征在于：所述外壳的一侧安装有进料口，且外壳的另一侧安装有出料口，所述外壳的内部底端安装有水池超声波发生器、洗洁剂池超声波发生器、风扇电机、IR烘干室和UV光清洗室，所述水池超声波发生器设置有两个，且两个水池超声波发生器分别设置于洗洁剂池超声波发生器的两侧，本发明在水池外侧设置了净水器，在使用PR前清洗机进行清洁时，清洗机内部水池污物增多，可通过NUC100控制器控制水泵将水池内的污水排出净化后在排入到清洗池内部，解决了使用清洗机清洗STN液晶屏玻璃基板时，由于水池内易积累脏污，影响清洗机清洗效果的问题。
Description
技术领域
本发明属于显示器制造技术领域，具体涉及一种用于STN液晶屏的玻璃基板PR前清洗机。
背景技术
STN液晶屏，即超扭曲向列型液晶显示器，液晶显示器是以液晶材料为基本组件。其显像原理是将液晶材料置于两片贴附光轴垂直偏光板之透明导电玻璃间。STN液晶屏彩屏模块的内部结构，它的上部是一块由偏光片、玻璃、液晶组成的LCD屏，其下是白光LED和背光板，还包括LCD的驱动IC，和给LCD驱动IC提供一个稳定电源的低压差稳压器(LDO)，二到八颗白光LED，LED驱动的升压稳压IC。
目前市场上的STN液晶屏的玻璃基板PR前清洗机在使用过程中仍然存在一定的缺陷，例如，在对STN液晶屏的玻璃基板进行清洁时，由于清洁机内的清洁池使用超声波清洁，水池中的水得不到及时清洁时，就会影响对STN液晶屏的玻璃基板清洁的效果，同时PR前清洗机难以同时清洗多块STN液晶屏的玻璃基板，降低了清洗机清洗效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于STN液晶屏的玻璃基板PR前清洗机，以解决上述背景技术中提出的由于PR前清洗机，不便于清洁内部水池，影响STN液晶屏的玻璃基板的清洁效果，同时清洗机难以同时清洁多块STN液晶屏的玻璃基板，降低清洗效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于STN液晶屏的玻璃基板PR前清洗机，包括外壳，其特征在于：所述外壳的一侧安装有进料口，且外壳的另一侧安装有出料口，所述外壳的内部底端安装有水池超声波发生器、洗洁剂池超声波发生器、风扇电机、IR烘干室和UV光清洗室，所述水池超声波发生器设置有两个，且两个水池超声波发生器分别设置于洗洁剂池超声波发生器的两侧，所述风扇电机位于IR烘干室的一侧，所述IR烘干室位于UV光清洗室的一侧，所述UV光清洗室位于靠近出料口的一侧位置处，所述水池超声波发生器顶端安装有水池超声波换能器，所述水池超声波换能器的顶端安装有水池，所述水池的一侧安装有出水管和进水管，所述出水管位于进水管的一侧，且出水管的末端连接有水泵，所述水泵的另一侧连接有净水器，所述净水器的另一侧连接有进水管，所述洗洁剂池超声波发生器的顶端安装有洗洁剂池超声波换能器，所述洗洁剂池超声波换能器的顶端安装有洗洁剂池，所述风扇电机的一侧通过转轴连接有风扇，所述IR烘干室的内壁两侧均安装有IR烘干板，所述UV光清洗室的内壁两侧均安装有UV光照灯，所述外壳的内部一侧安装有传动电机，所述传动电机的一侧连接有主动滚轮，所述所述外壳的内部另一侧设置有与主动滚轮相对应的从动滚轮，所述主动滚轮和从动滚轮的外部套设有传动带，所述外壳的内部安装有滑道，所述传动带位于滑道的上方位置处，且传动带的内部安装有运料电机，所述运料电机的一侧通过运料滚轮连接有绳索，所述绳索的末端连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有吸盘，所述外壳的顶端安装有NUC控制器，所述运料电机、风扇电机、IR烘干板、UV光照灯、洗洁剂池超声波发生器、水池超声波发生器、水泵和净水器均与NUC控制器电性连接。
优选的，所述洗洁剂池内注入有清洁溶液。
优选的，所述运料电机与传动带通过电机固定座固定连接。
优选的，所述吸盘设置有共五个，且五个吸盘呈阵列状分布于固定杆的底端。
优选的，所述外壳的底端拐角处设置有支撑腿。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）本发明在水池外侧设置了净水器，在使用PR前清洗机进行清洁时，清洗过一次STN液晶屏的玻璃基板后，清洗机内部水池污物增多，可通过NUC100控制器控制水泵将水池内的污水排出净化后在排入到清洗池内部，以实现对清洗机内的水池的及时清洁，解决了使用清洗机清洗STN液晶屏的玻璃基板时，由于水池内易积累脏污，不便于清洁，影响清洗机清洗效果的问题。
（2）本发明在在外壳内部设置有连接有固定杆的运料电机，使用PR前清洗机进行清洁时，当在入料口进行入料时，运料电机通过运料滚轮连接有固定杆，固定杆底端可设置多个吸盘，由于同时清洗多块STN液晶屏的玻璃基板，提高了STN液晶屏的玻璃基板清洗效率，避免了PR前清洗机难以同时清洗多块STN液晶屏的玻璃基板，降低清洗效率的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明的固定杆结构示意图；
图4为本发明的电路结构示意图；
图中：1-NUC100控制器；2-固定杆；3-运料滚轮；4-绳索；5-运料电机；6-吸盘；7-洗洁剂池；8-水池；9-风扇；10- IR烘干室；11-UV光清洗室；12-传动带；13-传动电机；14-滑道；15-出料口；16-外壳；17-UV光照灯；18-IR烘干板；19-风扇电机；20-水池超声波发生器；21-水池超声波换能器；22-进水管；23-净水器；24-水泵；25-出水管；26-洗洁剂池超声波换能器；27-洗洁剂池超声波发生器；28-进料口；29-从动滚轮；30-主动滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于STN液晶屏的玻璃基板PR前清洗机，包括外壳16，外壳16的一侧安装有进料口28，且外壳16的另一侧安装有出料口15，外壳16的内部底端安装有水池超声波发生器20、洗洁剂池超声波发生器27、风扇电机19、IR烘干室10和UV光清洗室11，水池超声波发生器20设置有两个，且两个水池超声波发生器20分别设置于洗洁剂池超声波发生器27的两侧，风扇电机19位于IR烘干室10的一侧，IR烘干室10位于UV光清洗室11的一侧，UV光清洗室11位于靠近出料口15的一侧位置处，水池超声波发生器20顶端安装有水池超声波换能器21，水池超声波换能器21的顶端安装有水池8，水池8的一侧安装有出水管25和进水管22，出水管25位于进水管22的一侧，且出水管25的末端连接有水泵24，水泵24的另一侧连接有净水器23，净水器23的另一侧连接有进水管22，便于清洁水池内的脏污，洗洁剂池超声波发生器27的顶端安装有洗洁剂池超声波换能器26，洗洁剂池超声波换能器26的顶端安装有洗洁剂池7，风扇电机19的一侧通过转轴连接有风扇9，IR烘干室10的内壁两侧均安装有IR烘干板18，UV光清洗室11的内壁两侧均安装有UV光照灯17，外壳16的内部一侧安装有传动电机13，传动电机13的一侧连接有主动滚轮30，外壳16的内部另一侧设置有与主动滚轮30相对应的从动滚轮29，主动滚轮30和从动滚轮29的外部套设有传动带12，外壳16的内部安装有滑道14，便于承受运料电机5施加在传动带12上的重力，传动带12位于滑道14的上方位置处，且传动带12的内部安装有运料电机5，运料电机5的一侧通过运料滚轮3连接有绳索4，绳索4的末端连接有固定杆2，固定杆2的底端固定连接有吸盘6，便于运输STN液晶屏的玻璃基板，外壳16的顶端安装有NUC100控制器1，运料电机5、风扇电机19、IR烘干板18、UV光照灯17、洗洁剂池超声波发生器27、水池超声波发生器20、水泵24和净水器23均与NUC100控制器1电性连接。
为了便于洗洁剂池7清洁原料，本实施例中，优选的，洗洁剂池7内注入有清洁溶液。
为了使运料电机5能够牢固固定，稳定运转，本实施例中，优选的，运料电机5与传动带12通过电机固定座固定连接。
为了便于同时清洗更多STN液晶屏的玻璃基板，本实施例中，优选的，吸盘6共设置有五个，且五个吸盘6呈阵列状分布于固定杆2的底端。
为了使外壳16能够稳定固定，实现清洗机的稳定工作，本实施例中，优选的，外壳16的底端拐角处设置有支撑腿。
工作原理：该发明在使用时，使用者先将其接通外部电源，NUC100控制器1控制传动电机19转动，运料电机5被传输到进料口28处，将需要清洗的STN液晶屏的玻璃基板放置于吸盘6上，可同时放置多块STN液晶屏的玻璃基板，NUC100控制器1控制传动电机19转动，运料电机5在传动带12的作用下在滑道14 上滑动，当运动到第一个水池8上方时，运料电机5将STN液晶屏的玻璃基板放入到水池8中，STN液晶屏的玻璃基板在水池8中进行超声波清洗，之后运料电机5将STN液晶屏的玻璃基板提起，运输到洗洁剂池7上方时，放下STN液晶屏的玻璃基板在洗洁剂池7中进行清洗，清洗完毕后，运料电机5将STN液晶屏的玻璃基板提起运输到第二个水池8上方，放下STN液晶屏的玻璃基板在水池8中进行清洗，清洗完毕后，运料电机5将STN液晶屏的玻璃基板提起运输到风扇9上方进行风干，风干后运料电机5将STN液晶屏的玻璃基板提起运输到IR烘干室10内进行烘干，烘干完毕后，运料电机5将STN液晶屏的玻璃基板提起运输到UV光清洗室11进行消毒处理，处理完毕后运料电机5将STN液晶屏的玻璃基板运送到出料口15，STN液晶屏的玻璃基板PR前清洗完成，当水池8中的水需要清洁时，NUC100控制器1控制水泵24打开将水池8中的污水排出到净水器23中进行净化后返回到水池8中，防止了水池8中的水得不到及时更换及清洁而影响STN液晶屏的玻璃基板的清洗。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于STN液晶屏的玻璃基板PR前清洗机，包括外壳（16），其特征在于：所述外壳（16）的一侧安装有进料口（28），且外壳（16）的另一侧安装有出料口（15），所述外壳（16）的内部底端安装有水池超声波发生器（20）、洗洁剂池超声波发生器（27）、风扇电机（19）、IR烘干室（10）和UV光清洗室（11），所述水池超声波发生器（20）设置有两个，且两个水池超声波发生器（20）分别设置于洗洁剂池超声波发生器（27）的两侧，所述风扇电机（19）位于IR烘干室（10）的一侧，所述IR烘干室（10）位于UV光清洗室（11）的一侧，所述UV光清洗室（11）位于靠近出料口（15）的一侧位置处，所述水池超声波发生器（20）顶端安装有水池超声波换能器（21），所述水池超声波换能器（21）的顶端安装有水池（8），所述水池（8）的一侧安装有出水管（25）和进水管（22），所述出水管（25）位于进水管（22）的一侧，且出水管（25）的末端连接有水泵（24），所述水泵（24）的另一侧连接有净水器（23），所述净水器（23）的另一侧连接有进水管（22），所述洗洁剂池超声波发生器（27）的顶端安装有洗洁剂池超声波换能器（26），所述洗洁剂池超声波换能器（26）的顶端安装有洗洁剂池（7），所述风扇电机（19）的一侧通过转轴连接有风扇（9），所述IR烘干室（10）的内壁两侧均安装有IR烘干板（18），所述UV光清洗室（11）的内壁两侧均安装有UV光照灯（17），所述外壳（16）的内部一侧安装有传动电机（13），所述传动电机（13）的一侧连接有主动滚轮（30），所述所述外壳（16）的内部另一侧设置有与主动滚轮（30）相对应的从动滚轮（29），所述主动滚轮（30）和从动滚轮（29）的外部套设有传动带（12），所述外壳（16）的内部安装有滑道（14），所述传动带（12）位于滑道（14）的上方位置处，且传动带（12）的内部安装有运料电机（5），所述运料电机（5）的一侧通过运料滚轮（3）连接有绳索（4），所述绳索（4）的末端连接有固定杆（2），所述固定杆（2）的底端固定连接有吸盘（6），所述外壳（16）的顶端安装有NUC100控制器（1），所述运料电机（5）、风扇电机（19）、IR烘干板（18）、UV光照灯（17）、洗洁剂池超声波发生器（27）、水池超声波发生器（20）、水泵（24）和净水器（23）均与NUC100控制器（1）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于STN液晶屏的玻璃基板PR前清洗机，其特征在于：所述洗洁剂池（7）内注入有清洁溶液。
3.根据权利要求1所述的一种用于STN液晶屏的玻璃基板PR前清洗机，其特征在于：所述运料电机（5）与传动带（12）通过电机固定座固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于STN液晶屏的玻璃基板PR前清洗机，其特征在于：所述吸盘（6）共设置有五个，且五个吸盘（6）呈阵列状分布于固定杆（2）的底端。
5.根据权利要求1所述的一种用于STN液晶屏的玻璃基板PR前清洗机，其特征在于：所述外壳（16）的底端拐角处设置有支撑腿。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190423 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |