CN109662891B - 一种具有药物研磨功能的药瓶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有药物研磨功能的药瓶，属于生活用品领域，其特征在于：包括瓶体、瓶座和U形件；所述的瓶体上端设有瓶口和瓶盖，瓶体下端开口，瓶体的中间位置固定设有上研磨体；所述的瓶座位于瓶体的下方，瓶座的内部固定设有下研磨体；所述的下研磨体的下端固定设有药粉盒，药粉盒上设有出药通道；所述的U形件包括水平板和竖直板；所述的瓶体侧壁上设有进药通道，进药通道内设有托板，所述的托板的下方设有二号弹簧。与现有技术相比较具有便于进行药物研磨的特点。

Description

一种具有药物研磨功能的药瓶

技术领域

本发明涉及一种生活用品，特别是一种具有药物研磨功能的药瓶。

背景技术

部分特殊患者生病服药时，对于普通药片服用有一定的困难，例如不会吞咽的婴幼儿、重症患者、食道、口腔病变的患者等很难吞服药片，需要将药片磨碎后以便于患者服用。磨碎药片时，首先根据服药量从药瓶中倒出一定数量的药片，然后将药片放在研磨装置内进行研磨。现有的研磨方式具有如下缺陷：①根据服药量数出一定数量的药片，如果不慎数错容易造成药量不准，影响治疗效果；②向外倒药片时，很容易倒出药片数量过多，一般将过多的药片放回药瓶中，在这过程中容易造成污染；③需要准备专门的药物研磨工具，尤其是在家庭中，一般不具备药物研磨工具。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种具有药物研磨功能的药瓶。

本发明解决其技术问题的技术方案是：一种具有药物研磨功能的药瓶，其特征在于：包括瓶体、瓶座和U形件；所述的瓶体上端设有瓶口和瓶盖，瓶体下端开口，瓶体的中间位置固定设有上研磨体，所述的上研磨体将瓶内分割成上下两个空腔；所述的上研磨体形状呈喇叭形的旋转体，上大下小，上端与瓶体的侧壁固定连接，下端呈圆柱结构，上研磨体轴向剖面的外下侧的边缘是向内上方鼓起的弧形曲线，曲线下端竖直，上方逐渐向外倾斜，逐渐趋于水平；所述的瓶座位于瓶体的下方，瓶座的主体部分呈上方开口的圆柱结构，瓶座的内部固定设有下研磨体，所述的下研磨体的呈喇叭形，下研磨体的内上方的表面与上研磨体的外下侧表面形状相同，当瓶座向下移动时上研磨体与下研磨体之间形成一个空腔，该空腔为研磨腔，研磨腔的宽度上大下小，研磨腔的下端形成环形细缝；所述的下研磨体的下端固定设有药粉盒，药粉盒上设有出药通道，出药通道连接瓶座的侧壁，并且在瓶座的侧壁上形成开口，该开口为出药口，出药口处设有塞子；所述的瓶体侧壁下端内侧面上设有内螺纹；所述的瓶座侧壁上设有U型孔，U型孔内包围的部分形成上端与瓶座固定连接的条形结构，该条形结构的外侧面上设有与瓶体内螺纹相适应的外螺纹，使该条形结构形成螺纹条；螺纹条的材质为弹性材料，自然状态下螺纹条向内翘；螺纹条的内侧面上设有沿外下至内上方向走向的斜面；所述的U形件包括水平板和竖直板，所述的水平板的两端露在底座的侧壁上；水平板的中间位置与药粉盒的底部之间设有一号弹簧，该一号弹簧处于拉伸状态，通过一号弹簧的作用将U形件向上拉动；所述的竖直板下端固定在水平板上，竖直板的上端位于所述的螺纹条的内侧；竖直板外侧面的上端设有与螺纹条相适应的沿外下至内上方向走向的斜面；竖直板上端内侧面上设有能够勾住药粉盒倒钩；所述的瓶体侧壁上设有进药通道，所述的进药通道由药瓶侧壁和通道侧壁围成的管状结构，进药通道的直径满足内部的药片只能单行竖直排列；进药通道的上端设有连通瓶体内腔与进药通道的进药口，进药通道的中间位置设有连通进药通道与研磨腔的中间口；进药通道内设有托板，所述的托板的下方设有二号弹簧，通过二号弹簧的作用将托板向上顶起；托板的上表面是沿内下至外上方向走向的斜面；通道侧壁上设有竖直条形孔，托板上固定设有手柄，所述的手柄从条形孔内穿出；所述的通道侧壁使用透明材料；通道侧壁上标有刻度。

上述塞子边缘的一侧向外延伸形成延伸部，延伸部与瓶座相连接。

与现有技术相比较，本发明具有以下突出的有益效果：

1、能够方便的进行药物粉碎，操作方便，以便于患者用药；

2、技能进行药物盛放，又能进行药物粉碎，一举两用；

3、细长的进药通道能够便于药物计数；

4、在药物粉碎过程中在药瓶内部进行，不需要进行药物转移，避免了药物受到污染，同时无需对破碎工具频繁进行清洗、消毒处理。

附图说明

图1是本发明的正向剖视示意图。

图2是本发明的侧向剖视示意图。

图3是本发明的半剖透视示意图。

图4是本发明中瓶座的侧视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明进一步说明。为便于叙述，设定在本发明中朝向中心轴的方向为内侧，其相反方向为外侧。

如图1至4所示，本发明包括瓶体3、瓶座28和U形件30。

所述的瓶体3上端设有瓶口2和瓶盖1，瓶体3下端开口，瓶体3的中间位置固定设有上研磨体4，所述的上研磨体4将瓶内分割成上下两个空腔，上部的空腔用于盛放药片。所述的上研磨体4形状呈喇叭形的旋转体，上大下小，上端与瓶体3的侧壁固定连接，下端呈圆柱结构，上研磨体4轴向剖面的外下侧的边缘是向内上方鼓起的弧形曲线，曲线下端竖直，上方逐渐向外倾斜，逐渐趋于水平。

所述的瓶座28位于瓶体3的下方，瓶座28的主体部分呈上方开口的圆柱结构，瓶座28的内部固定设有下研磨体6，所述的下研磨体6的呈喇叭形，下研磨体6的内上方的表面与上研磨体4的外下侧表面形状相同，从而当瓶座28向上移动时下研磨体6与上研磨体4能够紧密贴合，当瓶座28向下移动时上研磨体4与下研磨体6之间形成一个空腔，该空腔为研磨腔5，研磨腔5的宽度上大下小，研磨腔5的下端形成环形细缝31，磨碎的药物粉末从该细缝31内漏下。

所述的下研磨体6的下端固定设有药粉盒14，用于容纳从研磨腔5内落下的药粉，药粉盒14上设有出药通道17，出药通道17连接瓶座28的侧壁，并且在瓶座28的侧壁上形成开口，该开口为出药口18，出药口18处设有塞子19，防止药粉从出药口18处漏出。塞子19边缘的一侧向外延伸形成延伸部32，延伸部32与瓶座28相连接，使塞子19始终连接在药瓶上，防止塞子19丢失。对于硬质材料的塞子19来说可以采用铰接的方式与瓶座28连接；对于软质材料的塞子19来说，可以采用固定方式连接。

所述的瓶体3侧壁下端内侧面上设有内螺纹7。所述的瓶座28侧壁上设有U型孔29，U型孔29内包围的部分形成上端与瓶座28固定连接的条形结构16，该条形结构16的外侧面上设有与瓶体3内螺纹7相适应的外螺纹8，使该条形结构形成螺纹条16。螺纹条16的材质为弹性材料，自然状态下螺纹条16向内翘，从而使螺纹条16与瓶体3上的螺纹7相脱离，当螺纹条16受到外力将螺纹条16向外顶起时，螺纹条16上的螺纹8与瓶体3上的螺纹7相啮合。螺纹条16的内侧面上设有沿外下至内上方向走向的斜面9。

所述的U形件30包括水平板12和竖直板11，所述的水平板12的两端露在瓶座28的侧壁上，其目的在于方便使用者握住水平板12的两端将水平板12相下拉动。水平板12的中间位置与药粉盒14的底部之间设有一号弹簧13，该一号弹簧13处于拉伸状态，通过一号弹簧13的作用将U形件30向上拉动。所述的竖直板11下端固定在水平板12上，竖直板11的上端位于所述的螺纹条16的内侧。竖直板11外侧面的上端设有与螺纹条16相适应的沿外下至内上方向走向的斜面10。当U形件30向上运动时通过斜面9、10的作用将螺纹条16相外顶起，从而使螺纹条16的螺纹8与瓶体3上的螺纹7相啮合；当U形件30向下运动时，竖直板11上端与螺纹条16相脱离，螺纹条16向内侧方向移动，从而使螺纹条16上的螺纹8与瓶体3上的螺纹7相脱离。竖直板11上端内侧面上设有与药粉盒14相适应的倒钩15，所述的相适应是指当竖直板11向下运动一段距离后，通过倒钩15的作用能够将药粉盒14勾住并带动其向下运动，从而带动瓶座28向下运动。

所述的瓶体3侧壁上设有进药通道22，所述的进药通道22由瓶体3侧壁和通道侧壁21围成的管状结构，进药通道22的直径满足内部的药片只能单行竖直排列。进药通道22的上端设有连通瓶体3内腔与进药通道22的进药口20，进药通道22的中间位置设有连通进药通道22与研磨腔5的中间口24。进药通道22内设有托板23，所述的托板23的下方设有二号弹簧27，通过二号弹簧27的作用将托板23向上顶起。托板23的上表面是沿内下至外上方向走向的斜面，通过该斜面的作用使托板23运动至中间口24的位置时，通过重力作用使药片滑落进中间口24内。通道侧壁21上设有竖直条形孔26，托板23上固定设有手柄25，所述的手柄25从条形孔26内穿出，通过操作手柄25可以将托板23向下拉动。所述的通道侧壁21使用透明材料，从而可以观察内部药片的数量。通道侧壁21上标有刻度。

操作流程如下：使用时首先握住水平板12的两端，将水平板12向下拉动，通过U形件30的作用将瓶座28向下拉动，充分打开研磨腔5。根据使用药片的数量，通过操作手柄25将托板23向下拉动至合适的刻度位置，使托板23上方的空腔的大小挣够正好容纳所需数量的药片。然后将药瓶水平放置，使进药口20处朝下，晃动药瓶，使药片从进药口20处进入到进药通道22内，然后将药瓶竖直放置，通过操作手柄25将托板23向下拉动至中间口24处，使药片滑落至研磨腔5内。用手旋转瓶座28，通过螺纹7、8的作用使瓶座28相对于瓶体3向上运动，同时下研磨体6相对于上研磨体4边旋转边向上运动。在研磨腔5内，由于腔体上大下小，开始药片位于研磨腔5的上部位置，研磨过程中研磨腔5的体积逐渐变小，同时两个研磨体4、6相对旋转，从而将药片碾碎，通过重力作用，碾碎后的碎片滑落至研磨腔5的中下部继续研磨，磨碎后粉末从研磨腔5的下端细缝31落进药粉盒14内。研磨完毕后打开塞子19，将药粉倒出即可。

在本发明中通过刻度标示设置托板23的位置，即可取出合适数量的药片，不会导致药片数量数错而药量不准。另外也避免了倒出药片数量过多重新放回药瓶而导致的药物污染。本发明既可作为药物的盛放的容器又可用于药物的研磨，一举两用。在整个药物破碎过程中均在药瓶内部进行，无需将药物转移，因此避免了药物被污染的可能性。

需要说明的是，本发明的特定实施方案已经对本发明进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本发明的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种具有药物研磨功能的药瓶，其特征在于：包括瓶体、瓶座和U形件；所述的瓶体上端设有瓶口和瓶盖，瓶体下端开口，瓶体的中间位置固定设有上研磨体，所述的上研磨体将瓶内分割成上下两个空腔；所述的上研磨体形状是呈喇叭形的旋转体，上大下小，上端与瓶体的侧壁固定连接，下端呈圆柱结构，上研磨体轴向剖面的外下侧的边缘是向内上方鼓起的弧形曲线，曲线下端竖直，上方逐渐向外倾斜，逐渐趋于水平；所述的瓶座位于瓶体的下方，瓶座的主体部分呈上方开口的圆柱结构，瓶座的内部固定设有下研磨体，所述的下研磨体呈喇叭形，下研磨体的内上方的表面与上研磨体的外下侧表面形状相同，当瓶座向下移动时上研磨体与下研磨体之间形成一个空腔，该空腔为研磨腔，研磨腔的宽度上大下小，研磨腔的下端形成环形细缝；所述的下研磨体的下端固定设有药粉盒，药粉盒上设有出药通道，出药通道连接瓶座的侧壁，并且在瓶座的侧壁上形成开口，该开口为出药口，出药口处设有塞子；所述的瓶体侧壁下端内侧面上设有内螺纹；所述的瓶座侧壁上设有U型孔，U型孔内包围的部分形成上端与瓶座固定连接的条形结构，该条形结构的外侧面上设有与瓶体内螺纹相适应的外螺纹，使该条形结构形成螺纹条；螺纹条的材质为弹性材料，自然状态下螺纹条向内翘；螺纹条的内侧面上设有沿外下至内上方向走向的斜面；所述的U形件包括水平板和竖直板，所述的水平板的两端露在瓶座的侧壁上；水平板的中间位置与药粉盒的底部之间设有一号弹簧，该一号弹簧处于拉伸状态，通过一号弹簧的作用将U形件向上拉动；所述的竖直板下端固定在水平板上，竖直板的上端位于所述的螺纹条的内侧；竖直板外侧面的上端设有与螺纹条相适应的沿外下至内上方向走向的斜面；竖直板上端内侧面上设有能够勾住药粉盒的倒钩；所述的瓶体侧壁上设有进药通道，所述的进药通道是由药瓶侧壁和通道侧壁围成的管状结构，进药通道的直径满足内部的药片只能单行竖直排列；进药通道的上端设有连通瓶体内腔与进药通道的进药口，进药通道的中间位置设有连通进药通道与研磨腔的中间口；进药通道内设有托板，所述的托板的下方设有二号弹簧，通过二号弹簧的作用将托板向上顶起；托板的上表面是沿内下至外上方向走向的斜面；通道侧壁上设有竖直条形孔，托板上固定设有手柄，所述的手柄从条形孔内穿出；所述的通道侧壁使用透明材料；通道侧壁上标有刻度。

2.根据权利要求1所述的一种具有药物研磨功能的药瓶，其特征在于：所述塞子边缘的一侧向外延伸形成延伸部，延伸部与瓶座相连接。

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