CN109662465A - 工作台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工作台,包括:驱动机构连接于滑动盖板(2),以带动滑动盖板(2)在滑动盖板滑槽(3)中滑动,驱动机构连接于升降机构,以驱动升降机构沿竖直方向升降,在升降机构收缩的情况下,滑动盖板(2)滑动至滑动盖板滑槽(3)的一侧的第一位置,以置于升降机构的竖直上方的台面(26)预设的开孔中,使得台面(26)平整;在升降机构上升至第一位置的情况下,滑动盖板(2)沿滑动盖板滑槽(3)滑动至滑动盖板滑槽(3)的另一侧的第一位置,以置于台面(26)的下方,且升降机构驱动升降台(5)在台面(26)预设的开孔中上升,此时能够使用升降台上所预先放置的小型设备。该工作台克服了现有技术中的工作台上无法放置小型设备的问题,实现了隐藏式放置小型设备。
Description
技术领域
本发明涉及工作台。
背景技术
随着科技的发展,工作台或办公桌上应用到的小型设备如键盘、鼠标等越来越多。如何安放这些小型设备,目前有两种解决方案,第一是放在桌面上,第二种是放在抽屉里,针对前者,这些设备不仅容易遗失,而且还占用空间,影响其他操作;针对后者,不仅使用时操作麻烦,而且使用时严重违背人机工程学。目前急需一种能够解决此类问题的方案。
发明内容
本发明的目的是提供一种工作台,该工作台克服了现有技术中的工作台上无法放置小型设备的问题,实现了隐藏式放置小型设备。
为了实现上述目的,本发明提供了一种工作台,该工作台包括:台面、驱动机构、升降机构、滑动盖板和盖板滑槽;其中,所述驱动机构连接于所述滑动盖板,以带动所述滑动盖板在所述盖板滑槽中滑动,所述驱动机构连接于所述升降机构,以驱动所述升降机构沿竖直方向升降,在所述升降机构收缩的情况下,所述滑动盖板滑动至所述盖板滑槽的一侧的第一位置,以置于所述升降机构的竖直上方的所述台面预设的开孔中,使得所述台面平整;在所述升降机构上升至所述第一位置的情况下,所述滑动盖板沿所述盖板滑槽滑动至所述盖板滑槽的另一侧的第一位置,以置于所述台面的下方,且升降机构驱动升降台在台面预设的开孔中上升,此时能够使用升降台上所预先放置的小型设备。优选地,所述滑动盖板上设置有盖板销轴,且所述盖板销轴能够在所述盖板滑槽中滑动。
优选地,所述盖板滑槽包括:第一滑轨、第二滑轨、第一槽体和第二槽体;所述第一滑轨和第二滑轨相平行设置,且所述第一槽体设置于所述第一滑轨上,所述第二槽体设置于所述第二滑轨上,并在所述第一槽体的一端和第二槽体的一端都设置有上扬端,以使得所述滑动盖板能够通过滑动至上扬端上升至所述第一位置。
优选地,所述升降机构包括:升降台、升降销轴轴套、旋转销轴上固定座、旋转销轴下固定座、连接件、弹簧、直线导轨、直线导轨滑块、升降销轴和前限位块;其中,所述升降台的下端固接有所述升降销轴,且所述升降销轴能够在升降销轴轴套内在预设范围内做上下滑动运动;所述直线导轨滑块在所述直线导轨上滑动;所述旋转销轴下固定座固定在所述直线导轨滑块上,并通过所述连接件连接于所述旋转销轴上固定座,所述旋转销轴上固定座安装于所述升降台的下方,所述弹簧的一端固接于所述连接件,另一端固接于所述前限位块,在没有外力作用时,所述直线导轨滑块在所述弹簧的拉力下始终顶在所述前限位块上,所述直线导轨滑块能够在所述驱动机构的带动下,朝远离所述前限位块的方向移动,所述连接件从与水平面成一定角度转换为竖直状态,并顶起所述升降台。
优选地,所述连接件包括:升降台支撑件、上旋转销轴和下旋转销轴;其中,所述升降台支撑件的一端通过上旋转销轴连接于所述旋转销轴上固定座,另一端通过所述下旋转销轴连接于所述旋转销轴下固定座,且所述升降台支撑件能够在所述直线导轨滑块的带动下与水平面成不同角度或竖直状态,所述弹簧的一端固接于所述下旋转销轴上。
优选地,所述升降机构还包括:后限位块,所述后限位块设置于与所述前限位块相对的另一侧,以在所述降台支撑件处于竖直状态时,止挡所述直线导轨滑块的继续滑动。
优选地,所述驱动机构包括:齿形带、电机和多个轴承;其中,所述电机带动所述多个轴承转动,所述轴承上套接有所述齿形带,所述齿形带能够带动所述滑动盖板和所述直线导轨滑块的移动。
优选地,所述驱动机构还包括:上夹块,所述上夹块固定于所述齿形带上,并与所述滑动盖板上设置的槽孔相配合,以能够通过轴承的转动带动所述滑动盖板运动。
优选地,所述驱动机构还包括:下夹块,所述下夹块固定于所述齿形带上,并在预设的特定位置状态下与所述直线导轨滑块相接触,以能够通过轴的转动带动所述直线导轨滑块的移动。
优选地,所述轴承的数量为4个,且分设于固定座底板上,每个轴承都通过轴承固定座固定于所述固定座底板上。
根据上述技术方案,本发明提供了能够解决外部设备方便使用而又不占用工作台台面空间的放置问题;本机构应用广泛,可用于军用显控台、自助终端设备、自动化设备、办公桌、写字台等;结构紧凑,结构节省空间,竖直方向只需要很小的安装高度;单一动力源提供水平和垂直两种动力,成本较低,安装操作和使用操作都很方便。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明水平方向滑动结构示意图;
图2是本发明垂直方向升降结构示意图(右视图);
图3是本发明垂直方向升降结构示意图(俯视图剖面图);
图4是本发明驱动机构的结构示意图;
图5是本发明第一个实施例的俯视图剖面图;
图6是本发明第一个实施例的第一种结构位置状态示意图;
图7是本发明第一个实施例的第二种结构位置状态示意图;以及
图8是本发明第二个实施例的俯视图剖面图;
附图标记说明
1、固定座底板;2、滑动盖板;3、滑动盖板滑槽;4、滑动盖板销轴;5、升降台;6、升降销轴轴套;7、后限位块;8、前限位块;9、旋转销轴固定座(上、下);10、旋转销轴;11、升降台支撑件;12、弹簧;13、直线导轨;14、直线导轨滑块;15、升降销轴;16、电机;17、电机齿形带;18、电机齿形带带轮;19、前传动轴;20、上夹块;21、下夹块;22、传动齿形带;23、轴承座及轴承;24、传动齿形带带轮;25、后传动轴;26、台面;27、旋转手轮
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,“上下左右”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
在图1中,一对滑动盖板滑槽3固定座底板1上,滑动盖板销轴4固定在滑动盖板2上,滑动盖板销轴4能够连着滑动盖板2一起沿滑槽在一定距离内滑动,滑动盖板2在滑动过程中始终保持水平,滑动盖板滑槽3内的每条滑槽的末端上扬,滑动盖板2前端倒角。
在图2、图3中,直线导轨13、升降销轴轴套6、前限位块8、后限位块7按照图示位置固定在底板1上,升降台5下端安装升降销轴15,升降销轴15在升降销轴轴套6内可在一定范围内上下滑动,直线导轨滑块14可在直线导轨13上左右滑动。旋转销轴固定座9固定在直线导轨滑块14上,通过旋转销轴10和升降台支撑件11连接,升降台支撑件11另一端同样通过旋转销轴10连接另一个旋转销轴固定座9,该旋转销轴固定座9连接升降台。前限位块8上挂有弹簧12,弹簧12的另一端挂在升降台支撑件11的最下端,在没有外力作用时,由于弹簧12的拉力作用,直线导轨滑块14始终顶到前限位块8上,此时升降台5位置在最低的状态。
在图4中,电机16以及四个轴承及轴承座23按照图示位置关系固定在底板1上,轴承及轴承座23内安装前传动轴19以及后传动轴25,每条传动轴的两端安装传动齿形带带轮24,传动齿形带带轮24上装有齿形带22,在齿形带22的上侧某特定位置固定上夹块20,在齿形带的下侧某特定位置固定下夹块21。
电机16通过电机齿形带带轮18和电机齿形带17和前传动轴19相连。当电机16在一定范围内转动时,上夹块20和下夹块21运动方向相反。
图5、图6、图7是第一个实施例相关图,在该实施例中,水平滑动部分、垂直升降部分、动力传动部分按照图5位置进行安装,上夹块20安装在滑动盖板2的槽孔内,上夹块20能够牵引滑动盖板2在滑动盖板滑槽3内沿滑槽滑动,下夹块21在某一位置能够推动直线导轨滑块14向右滑动,直到直线导轨滑块14另一端抵到后限位块7。图6和图7是两种位置状态,初始处于图6状态时,滑动盖板2的上表面和台面26在同一水平面上,直线导轨滑块14抵到前限位块8上,升降台支撑件11和升降台5之间的角度最小,弹簧12处于缩短状态,滑动盖板2处于最右端,升降台5处于最低处并在滑动盖板2下面。当电机逆时针开始转动,上夹块20牵引滑动盖板2沿滑动盖板滑槽3向左移动,下夹块21向右运动,当下夹块21运动到某一位置时,开始推动直线导轨滑块14向右移动,升降台支撑件11和升降台5之间的角度增大,在升降销轴15和升降销轴轴套6的导向作用下,升降台5开始上升,当直线导轨滑块14另一端抵到后限位块7后,运动停止,此时升降台支撑件11垂直于升降台5,弹簧12处于伸长状态,升降台5处于最高处,滑动盖板2在最左端并在台面26以下,此时机构处于图7状态。之后电机16顺时针转动,首先下夹块21向左运动,在弹簧12牵引力的作用下,直线导轨滑块14向左运动,升降台支撑件11和升降台5之间的角度减小,在升降销轴15和升降销轴轴套6的导向作用下,升降台5开始下降,同时滑动盖板2向右运动,当滑动盖板2运动到最右端时,机构恢复到图6状态。
图8为本发明第二个实施例,在此实施例中,机构安装方式和工作原理和第一种实施例相同,不同的是动力提供不同,在本实施例中,和第一个实施例相比,去除电机16、电机齿形带17、电机齿形带带轮18,增加旋转手轮27,通过用手旋转旋转手轮27,实现机构的运动。图8中的手动控制方式可以实现手动的操控。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (10)
1.一种工作台,其特征在于,该工作台包括:台面(26)、驱动机构、升降机构、滑动盖板(2)和滑动盖板滑槽(3);其中,所述驱动机构连接于所述滑动盖板(2),以带动所述滑动盖板(2)在所述滑动盖板滑槽(3)中滑动,所述驱动机构连接于所述升降机构,以驱动所述升降机构沿竖直方向升降,在所述升降机构收缩的情况下,所述滑动盖板(2)滑动至所述滑动盖板滑槽(3)的一侧的第一位置,以置于所述升降机构的竖直上方的所述台面(26)预设的开孔中,使得所述台面(26)平整;在所述升降机构上升至所述第一位置的情况下,所述滑动盖板(2)沿所述滑动盖板滑槽(3)滑动至所述滑动盖板滑槽(3)的另一侧的第一位置,以置于所述台面(26)的下方,且升降机构驱动升降台(5)在台面(26)预设的开孔中上升,此时能够使用升降台上所预先放置的小型设备。
2.根据权利要求1所述的工作台,其特征在于,所述滑动盖板(2)上设置有滑动盖板销轴(4),且所述滑动盖板销轴(4)能够在所述滑动盖板滑槽(3)中滑动。
3.根据权利要求2所述的工作台,其特征在于,所述滑动盖板滑槽(3)包括:第一滑轨、第二滑轨、第一槽体和第二槽体;所述第一滑轨和第二滑轨相平行设置,且所述第一槽体设置于所述第一滑轨上,所述第二槽体设置于所述第二滑轨上,并在所述第一槽体的一端和第二槽体的一端都设置有上扬端,以使得所述滑动盖板(2)能够通过滑动至上扬端上升至所述第一位置。
4.根据权利要求1所述的工作台,其特征在于,所述升降机构包括:升降台(5)、升降销轴(15)轴套(6)、旋转销轴(10)上固定座、旋转销轴(10)下固定座、连接件、弹簧(12)、直线导轨(13)、直线导轨滑块(14)、升降销轴(15)和前限位块(8);其中,所述升降台(5)的下端固接有所述升降销轴(15),且所述升降销轴(15)能够在升降销轴(15)轴套(6)内在预设范围内做上下滑动运动;所述直线导轨滑块(14)在所述直线导轨(13)上滑动;所述旋转销轴(10)下固定座固定在所述直线导轨滑块(14)上,并通过所述连接件连接于所述旋转销轴(10)上固定座,所述旋转销轴(10)上固定座安装于所述升降台(5)的下方,所述弹簧(12)的一端固接于所述连接件,另一端固接于所述前限位块(8),在没有外力作用时,所述直线导轨滑块(14)在所述弹簧(12)的拉力下始终顶在所述前限位块(8)上,所述直线导轨滑块(14)能够在所述驱动机构的带动下,朝远离所述前限位块(8)的方向移动,所述连接件从水平状态转换为竖直状态,并顶起所述升降台(5)。
5.根据权利要求4所述的工作台,其特征在于,所述连接件包括:升降台支撑件(11)、上旋转销轴(10)和下旋转销轴(10);其中,所述升降台支撑件(11)的一端通过上旋转销轴(10)连接于所述旋转销轴(10)上固定座,另一端通过所述下旋转销轴(10)连接于所述旋转销轴(10)下固定座,且所述升降台支撑件(11)能够在所述直线导轨滑块(14)的带动下与水平面成不同角度或竖直状态,所述弹簧(12)的一端固接于所述下旋转销轴(10)上。
6.根据权利要求5所述的工作台,其特征在于,所述升降机构还包括:后限位块(7),所述后限位块(7)设置于与所述前限位块(8)相对的另一侧,以在所述降台支撑件处于竖直状态时,止挡所述直线导轨滑块(14)的继续滑动。
7.根据权利要求4所述的工作台,其特征在于,所述驱动机传动构包括:传动齿形带(22)、电机(16)和多个轴承;其中,所述电机(16)带动所述多个轴转动,所述轴上套接有所述传动齿形带(22),所述传动齿形带(22)能够带动所述滑动盖板(2)和所述直线导轨滑块(14)的移动。
8.根据权利要求7所述的工作台,其特征在于,所述驱动机构还包括:上夹块(20),所述上夹块(20)固定于所述传动齿形带(22)上,并与所述滑动盖板(2)上设置的槽孔相配合,以能够通过轴承的转动带动所述滑动盖板(2)运动。
9.根据权利要求7所述的工作台,其特征在于,所述驱动机构还包括:下夹块(21),所述下夹块(21)固定于所述传动齿形带(22)上,并在预设的特定位置状态与所述直线导轨滑块(14)相接触,以能够通过轴的转动带动所述直线导轨滑块(14)的移动。
10.根据权利要求7所述的工作台,其特征在于,所述轴承的数量为4个,且分设于固定座底板(1)上,每个轴承都通过轴承固定座固定于所述固定座底板(1)上。
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