CN1096546A - 稀土铁超磁致伸缩材料 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种稀土铁超磁致伸缩材料的化
学成分、原材料及生产工艺。其化学成分为:
(Tb1-x-yDyxRy)Fe1-z-pTiZMp)Q
x=0.65~0.80,R为Ho、Er、Sm、Pr等,
y=0.001~0.1,z=0.00~0.1,M为V、Cr、Si、Zr
等,
P=0.00~0.1,Q=1.75~2.55;
原材料稀土金属Tb、Dy、Ho、Er、Sm、Pr等为商
品纯99%电解Fe和工业纯金属Ti、V、Cr、Co、Si、
Zr等。制造工艺为采用真空炉,Ar气保护下冶炼母
合金,采用真空定向凝固炉做成以<112>轴向织构
为主的定向结晶棒材,再在真空炉内热处理。
Description
本发明涉及一种稀土铁超磁致伸缩材料。
铁磁性材料放在磁场中磁化时,其形状和尺寸要发生变化,这种现象称为磁致伸缩。在本世纪的50年代初,人们已发现Ni和Ni-Fe-Co合金的磁致伸缩应变λS可达到50PPm(1ppm=10-6)。人们曾想利用Ni基合金来制造磁致伸缩器件。但由于它们的磁致伸缩应变量过小,未能推广与应用。后来人们发现一种具有电致伸缩特性的材料,叫做压电陶瓷材料。其中一种称为PZT的压电陶瓷材料,在电场作用下,其伸缩应变量达到250~400PPm。此后人们逐渐地将PZT材料应用来制造声纳信号发射与接收器,超声波换能器,微位移器,快速开关等器件。但这种材料的脆性较大,极化电场较高,能量转换效率不够理想和可靠性较差等,人们一直想寻找新型的磁致伸缩材料。
1972年美国克拉克(ClarK)博士,首先发现TbFe2,DyFe2等二元稀土铁化合物在室温下具有很大的磁致伸缩系数。例如在室温下TbFe2的磁致伸缩系数λS=800PPm,DyFe2的λS=810PPm。在低温下它们具有更高的λS。但饱和磁化场过高,没有实用价值。后来进一步发展了三元稀土铁化合物,它们的磁晶各向异性可补偿和相互抵消。使得这种(R1·R2)Fe2化合物在室温和低磁场下就可获得很大的磁致伸缩系数。例如Tb0。27Dy0。73Fe2的磁致伸缩系数(应变)可达到1500~2000PPm。由于这种材料的磁致伸缩应变比Ni基合金的大50倍,比压电陶瓷的大5~25倍。因此称为超磁致伸缩材料。这种材料的发明人是美国的A.E.Clark等人和H.T.Savage等人,他们已分别申请了美国专利。专利号分别为3949351和4308474。这两个专利发明的合金成分分别是:RxFe1-x,R=Sm,Dy,Ho,Er,Tm等的单一元素或两个元素的复加,0.1<x<0.9和TbxDy1-xFe2-w,TbxHo1-xFe2-w,SmxDy1-xFe2-w,SmxHo1-xFe2-w,TbxHoyDyzFe2-w和SmxHoyDyzFe2-w,O≤W≤2.0,x+y+z=1。这些材料在国际上已有商品,其中主要是TbxDy1-xFe2-w。其牌号为Terfenol-D。西方国家生产这种材料有三家公司。它们是美国的Edge技术公司,瑞典的FeredynAB公司(牌号为Magmek86)和英国的Johnson Matthey公司。日本东芝公司在Ferfcnol-D材料的基础上通过添加少量Mn取代Fe,得到一种含有少量Mn的超磁致伸缩材料。其成分为TbxDy1-x(Fe1-yMny)z,X=0.25~0.5,y=0~0.1,Z=1.855~1.95。于1983年该公司已申请了专利,专利号为:昭55-134150,到1991年该公司又申请另一项专利,专利号为:平3-115540。该专利的合金成分为:R(Fe1-y-zMnyMz)w,其中M为Mg,Al,Ga,Rn,Rh,Pd,Ag,Cd,In,Sn,Sb,Os,Ir,Pt,Au,Hg,Te和Pb等;0.005≤y≤0.5,0.005≤Z≤0.2,1.5≤W≤2.5。
上述各项专利所用的原材料稀土金属R都是高纯稀土金属,纯度大于99.9%以上,并且母合金的冶炼和取向多晶样品的制造需要造价很高的设备。因此材料的价格昂贵。
本发明的目的在于通过调整化学成分,采用商品纯原材料,并配以新工艺技术制造一种可工业化生产并能应用于声纳,换能器,传感器,超声技术和自动化与通信技术的新型超磁致伸缩材料。
本发明专利的构成:
1.材料的成分
本发明是稀土-铁超磁致伸缩材料。它的成分可用如下的分子式表示:
x=0.65~0.80;R可为Ho,Er,Sm,Pr等;y=0.001~0.1;M为V,Cr,Si,Zr等;z=0.00~0.1;P=0.00~0.1,Q=1.75~2.55。
M和Ti的添加有利于<112>轴向取向和<112>{111}孪晶片状的发育与生长。
2.材料的相组成
本材料的相组成为:基体相(主相)是(Tb,Dy,R)(Fe,M)2相。还有少量的富稀土相和氧化物相。
3.所用原材料
制造本材料所用的原材料为商品纯(99.0%)的稀土金属Tb,Dy,Ho,Er,Sm,Pr等;电解Fe和工业纯金属Ti,V,Cr,Co,Si,Zr等。
4.制造工艺
采用真空炉,Ar气保护下冶炼母合金,浇铸成棒状材料。采用真空定向凝固炉,做成以<112>轴向织构为主的定向结晶(柱状晶)棒材。直径为d=φ6~φ50mm,长度为L=50~200mm。在真空炉内,于950~1170℃热处理1~2小时,空冷至室温,或冷至450℃在大于480KA/m磁场中或在10MPa以上的沿轴向的压应力作用冷却至室温度;或者在磁场与压应力同时作用下自450℃冷至室温度。
采用上述工艺制造的超磁致伸缩材料的性能达到:
(1)磁致伸缩应变λ11(λ11表示与磁场平行方向的磁致伸缩应变量),列于表1。
表1 磁致伸缩应变量λ11
测量磁场(KA/m) | 预压应力(MPa) | λ11(PPm) |
80.0 | 0.010.0 | 400-600900-1100 |
240.0 | 0.010.0 | 600-8001200-1500 |
640.0 | 010.0 | 950-11501550-1700 |
(2)机电耦合系数K33=0.68~0.75
(3)导磁率 μr=3.5~4.5
(4)居里温度 Tc=320℃~360℃
(5)磁极化强度 Js=0.88~1.05T
(6)密度 d=8.5~8.7g/cm3
(7)压缩强度 σ=750~770MPa
本发明的基本工艺流程为:
原材料准备→真空炉冶炼母合金→真空定向凝固制造定向结晶棒材→热处理→磁场或应力处理→机械加工→性能检测。
本发明的优点在于:①原材料纯度要求低,来源丰富,如本发明所用原料稀土金属为99%的工业纯,而与纯度为3个9的相比其原材料成本大大下降,如3个9的Tb价格大于10000元/kg,而2个9的为4000元/kg,而且材料脆性得到改善。②制造工艺与设备简单,成本低。③应用范围广,(紧接下页)
在下列技术领域均可适用:①声纳信号发射与接收器,用于水下通讯,探测,定向与控制等;②微位移控制系统。如机器人,超精密机床,纺组机械等;③传感器技术,如压力,应变,振动,磁场传感器等;④自动化与通讯技术,如光与激光的快门,聚焦,扫描与控制,固体延迟线,固体滤波器,弹性波马达,超声波直线电机等;⑤超声波技术,如应用于医疗,化工,焊接等;⑥阀门与液面,流量的喷射与控制系统等。
实施范例:
1.成分为(Tb0.30Dy0.69Er0.01)(Fe0.98Ti0.02)1.95的合金。采用上述原材料,真空感应炉冶炼,坩埚为Al2O3或Al2O3管埋在保护砂中做成的蜂窝状铸模,浇注成φ8mm×150mm的母合金棒。用Mo丝作发热丝的低梯度(200~250℃/cm)定向凝固炉,把母合金棒装在Al2O3管内,下端与耐热钢结晶器相接触,待母合金熔化后,将熔融合金液与结晶器一起以4mm/分速度下降,进入GaIn合金液中。便得到以<112>轴向织构为主的定向结晶(柱状晶)棒材。切割成10~50mm长的样品,在真空炉内于1150℃处理1~2小时,空冷至430℃,放入磁场中冷却至室温。磁场强度大于320KA/m,磁场与棒状样品轴垂直。经研磨后,用电阻应变仪,用标准四接点法测量磁致伸缩系数,其性能达到:
①磁致伸缩应变λ11,见表2。
②Tc=340℃
③d=8.5g/cm3
表2 磁致伸缩应变λ11
测量条件 | λ11(PPm) | |
测量磁场强度(KA/m) | 预压应力(MPa) | |
80 | 0.010.0 | 4701030 |
240 | 0.010.0 | 6701360 |
560 | 10.0 | 1670 |
④μr=4.0
⑤有效机电耦合系数K有效=0.92*
*在中科院声学所测量,它相当K33=0.72。
2.成分为(Tb0.30Dy0.69Er0.01)(Fe0.96Ti0.04)1.95的合金,采用上述原材料,经真空电弧炉冶炼,直接在水冷钢模上铸成φ8×100mm的棒材。采用高梯度(1500℃/cm)真空感应加热区熔定向凝固炉,将母合金棒材装入Al2O3管内,样品下端与耐热合金棒状结晶器相接触。棒状结晶器浸在GaIn合金液中起冷却作用,双匝盘式感应线圈固定。样品与结晶棒可自由升降。靠感应圈通以高频电流,使样品局域熔化。局域熔化的棒状样品以4mm/min速度下降,从而得到以<112>轴向织构为主的定向结晶棒材切取10~50mm长试样,放在1150℃真空炉内热处理1~2小时,空冷至420℃,放入磁场中或压应力作用下冷却至室温。经磨光后,用电阻应变仪测量磁致伸缩应变λ11,所得合金性能如下:
①磁致伸缩应变λ11,列于表3。
表3 磁致伸缩应变λ11
测量条件 | λ11(PPm | |
磁场(KA/m) | 压应力(MPa) | |
80 | 0.010.0 | 4741020 |
240 | 0.010.0 | 6701350 |
560 | 10.0 | 1660 |
②Tc=330℃
③d=8.45g/cm3
④μr=4.5
⑤K有效=0.92*
*在中科院声学所测量,它相当于K33=0.72。
Claims (1)
1、一种稀土铁超磁致伸缩材料,其特征在于:化学成分为:
x=0.65~0.80,R为Ho、Er、Sm、Pr等,
y=0.001~0.1,z=0.00~0.1′,M为V、Cr、Si、Zr等,
P=0.00~0.1,Q=1.75~2.55;
原材料稀土金属Tb、Dy、Ho、Er、Sm、Pr等为商品纯即99%,电解Fe和工业纯金属Ti、V、Cr、Co、Si、Zr等;
制造工艺为:
采用真空炉,Ar气保护下冶炼母合金,浇注成棒状材料,采用真空定向凝固炉,做成以<112>轴向织构为主的定向结晶(柱状晶)棒材,直径为d=φ6~φ50mm,长度为L=50~200mm,在真空炉内,于950~1170℃热处理1~2小时,空冷至室温,或冷至450℃在大于480KA/m磁场中或在10MPa以上的沿轴向的压应力作用冷却至室温;或者在磁场与压应力同时作用下自450℃冷至室温。
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CN1067481C (zh) * | 1998-04-14 | 2001-06-20 | 北京科技大学 | 稀土铁超磁致伸缩材料及制造工艺 |
CN1296505C (zh) * | 2003-09-30 | 2007-01-24 | 包头稀土研究院 | 稀土中间合金制备稀土磁致伸缩材料的方法 |
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CN113416903A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-09-21 | 内蒙古师范大学 | 合金粉末的用途、硬磁材料及其制备方法和用途 |
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