CN109653640B - 一种铝合金百叶窗 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及百叶窗领域，具体的说是一种铝合金百叶窗，包括固定机构、通风机构、漏水机构、限位机构、电动推杆、挤压滑动机构及密封机构；固定机构的内部转动连接通风机构，既实现了可以通过电动推杆小幅度的调节通风口的大小，又实现了将通风机构整体进行打开，可根据不同的需求将调节，操作简单，在通风结构侧面的呈三棱柱形结构的橡胶板卡合到竖板侧面的卡槽实现了密封，避免漏风、漏水到室内；向横杆的底部挤压压板、将压板在横板的内部沿侧壁方向移动实现了加压滑动机构配合限位机构将凸柱卡合到限位孔的内部，避免限位机构在滑动时晃动，实现了对通风机构与固定机构之间的夹角调节，控制空气流动进口大小。

Description

一种铝合金百叶窗
技术领域
本发明涉及百叶窗领域，具体的说是一种铝合金百叶窗。
背景技术
铝合金百叶窗一般相对较宽，一般用于室内室外遮阳、通风。越来越多人认同的百叶幕墙也是从百叶窗进化而来。百叶幕墙功能优点多，而且非常美观，一般用于高楼建筑，百叶窗是一种家庭新房软装装饰物，新建的楼房，装修基本上都会使用。
然而现有的铝合金百叶窗只能实现铝百叶的打开与关闭，在需要全面通风时即使铝百叶全部打开，铝百叶面积较大也会阻挡空气的流动，很难将铝百叶的整体结构进行打开，灵动性较差，且打开后的百叶窗整体是通过转轴的摩擦进行限位，在大风天气容易造成百叶窗整体的震动，导致百叶窗损坏，不可精确的调节整体结构的开口大小。鉴于此，本发明提供一种铝合金百叶窗，具有以下特点：
(1)本发明所述的一种铝合金百叶窗，固定机构的内部转动连接通风机构，既实现了可以通过电动推杆小幅度的调节通风口的大小，又实现了将通风机构整体进行打开，可根据不同的需求将调节，操作简单，在通风结构侧面的呈三棱柱形结构的橡胶板卡合到竖板侧面的卡槽实现了密封，避免漏风、漏水到室内。
(2)本发明所述的一种铝合金百叶窗，向横杆的底部挤压压板、将压板在横板的内部沿侧壁方向移动实现了加压滑动机构配合限位机构将凸柱卡合到限位孔的内部，避免限位机构在滑动时晃动，实现了对通风机构与固定机构之间的夹角调节，控制空气流动进口大小，雨天雨水从限位孔流到横杆的内部经过呈直角三角形结构的引流板流到漏水孔实现了排水。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种铝合金百叶窗，固定机构的内部转动连接通风机构，既实现了可以通过电动推杆小幅度的调节通风口的大小，又实现了将通风机构整体进行打开，可根据不同的需求将调节，操作简单，在通风结构侧面的呈三棱柱形结构的橡胶板卡合到竖板侧面的卡槽实现了密封，避免漏风、漏水到室内，向横杆的底部挤压压板、将压板在横板的内部沿侧壁方向移动实现了加压滑动机构配合限位机构将凸柱卡合到限位孔的内部，避免限位机构在滑动时晃动，实现了对通风机构与固定机构之间的夹角调节，控制空气流动进口大小，雨天雨水从限位孔流到横杆的内部经过呈直角三角形结构的引流板流到漏水孔实现了排水。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝合金百叶窗，包括固定机构、通风机构、漏水机构、限位机构、电动推杆、挤压滑动机构及密封机构；用于将整体结构安装于墙体的所述固定机构的内部转动连接所述通风机构，所述通风机构的侧壁安装有用于驱动所述通风机构的所述电动推杆，所述电动推杆与所述通风机构底部固定连接，所述通风机构的侧壁与所述固定机构的侧面安装有用于避免漏风的所述密封机构，所述固定机构的底部安装有用于对所述通风机构打开后进行限位的所述限位机构，固定机构的内部安装有与所述限位机构固定连接的所述挤压滑动机构，所述固定机构的侧面设有位于所述限位机构外侧的、防止室内进水的所述漏水机构。
具体的，所述固定机构包括固定块、横杆及竖杆，所述通风机构的顶部、底部相对设有中空长方体结构的所述横杆，两个所述横杆之间通过两个所述竖杆焊接，所述横杆、所述竖杆顶面、侧面边沿处焊接所述固定块。
具体的，所述通风机构包括固定杆、铝百叶、支撑柱、通风口、转轴、连接板及联动板，两个所述横杆之间设有两个与所述竖杆平行的所述支撑柱，其中一个所述支撑柱相对所述竖杆的侧壁呈弧形结构，另一个所述支撑柱的侧面开口，两个所述支撑柱的顶端、底端之间通过所述固定杆焊接，两个所述固定杆之间转动连接若干所述转轴，若干所述转轴表面垂直焊接侧面呈“Z”形结构的所述铝百叶，相邻两个所述铝百叶之间形成所述通风口，若干贯穿所述支撑柱一侧的所述转轴均与所述连接板焊接，若干所述连接板的另一端转动连接于与所述支撑柱平行的所述联动板的侧面，所述联动板的底部与所述电动推杆的一端固定连接，所述连接板、所述联动板均位于所述支撑柱的内部。
具体的，所述密封机构包括卡槽、橡胶板及固定条，侧面开口的所述支撑柱的侧壁边沿处焊接所述固定条，所述固定条的侧面设有呈三棱柱形结构的所述橡胶板，所述橡胶板卡合于所述竖杆侧面的所述卡槽。
具体的，所述限位机构包括限位孔、凸柱、隔板、限位板、压板及活动槽，位于所述竖杆底部的所述横杆的表面等距开设若干所述限位孔，所述凸柱卡合于所述限位孔的内部，所述横杆的内部焊接与所述凸柱平行的所述隔板，所述隔板与所述横杆的侧面平行，所述凸柱的侧壁焊接有侧面与所述隔板抵触的所述限位板，所述横杆的侧壁开设所述活动槽，呈“L”形结构的所述压板贯穿所述活动槽的一端与所述凸柱的底部焊接。
具体的，所述挤压滑动机构包括滑柱、滑杆、弹簧、压簧、连接柱、滑块、滑套及底板，位于所述凸柱内侧的所述横杆的内底部水平焊接表面开槽的所述底板，所述滑套贯穿所述底板的一端与所述滑块焊接，所述滑块与所述底板之间滑动连接，所述横杆相对所述压板一端的侧面焊接所述滑柱，所述滑杆滑动与所述滑柱的内部，所述滑柱的另一端焊接于所述凸柱的底部，所述滑杆的表面缠绕所述弹簧，所述压板焊接所述连接柱，所述连接柱滑动于所述滑套的内部，所述连接柱的侧面缠绕所述压簧。
具体的，所述漏水机构包括挡板、漏水孔及引流板，所述底板的侧面设有底部与所述横杆的底部焊接的成直角三角形结构的所述引流板，所述横杆相对所述引流板的侧面开设所述漏水孔，所述横杆的侧面焊接所述挡板。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种铝合金百叶窗，固定机构的内部转动连接通风机构，既实现了可以通过电动推杆小幅度的调节通风口的大小，又实现了将通风机构整体进行打开，可根据不同的需求将调节，操作简单，在通风结构侧面的呈三棱柱形结构的橡胶板卡合到竖板侧面的卡槽实现了密封，避免漏风、漏水到室内。
(2)本发明所述的一种铝合金百叶窗，向横杆的底部挤压压板、将压板在横板的内部沿侧壁方向移动实现了加压滑动机构配合限位机构将凸柱卡合到限位孔的内部，避免限位机构在滑动时晃动，实现了对通风机构与固定机构之间的夹角调节，控制空气流动进口大小，雨天雨水从限位孔流到横杆的内部经过呈直角三角形结构的引流板流到漏水孔实现了排水。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的种铝合金百叶窗的一种较佳实施例整体结构示意图；
图2为图1所示的横杆、限位机构、漏水机构及挤压滑动机构连接示意图；
图3为图2所示的横杆、凸柱、挤压滑动机构连接示意图；
图4为图1所示的A部结构放大示意图。
图中：1、固定机构，11、固定块，12、横杆，13、竖杆，2、通风机构，21、固定杆，22、铝百叶，23、支撑柱，24、通风口，25、转轴，26、连接板，27、联动板，3、漏水机构，31、挡板，32、漏水孔，33、引流板，4、限位机构，41、限位孔，42、凸柱，43、隔板，44、限位板，45、压板，46、活动槽，5、电动推杆，6、挤压滑动机构，61、滑柱，62、滑杆，63、弹簧，64、压簧，65、连接柱，66、滑块，67、滑套，68、底板，7、密封机构，71、卡槽，72、橡胶板，73、固定条。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图4所示，本发明所述的一种铝合金百叶窗，包括固定机构1、通风机构2、漏水机构3、限位机构4、电动推杆5、挤压滑动机构6及密封机构7；用于将整体结构安装于墙体的所述固定机构1的内部转动连接所述通风机构2，所述通风机构2的侧壁安装有用于驱动所述通风机构2的所述电动推杆5，所述电动推杆5与所述通风机构2底部固定连接，所述通风机构2的侧壁与所述固定机构1的侧面安装有用于避免漏风的所述密封机构7，所述固定机构1的底部安装有用于对所述通风机构打开后进行限位的所述限位机构4，固定机构1的内部安装有与所述限位机构4固定连接的所述挤压滑动机构6，所述固定机构1的侧面设有位于所述限位机构4外侧的、防止室内进水的所述漏水机构3。
具体的，所述固定机构1包括固定块11、横杆12及竖杆13，所述通风机构2的顶部、底部相对设有中空长方体结构的所述横杆12，两个所述横杆12之间通过两个所述竖杆13焊接，所述横杆12、所述竖杆13顶面、侧面边沿处焊接所述固定块11，在整体结构安装时将螺丝贯穿所述固定块11且螺纹连接于墙体实现了对两个所述横杆12、两个所述竖杆13进行固定，且两个所述横杆12、两个所述竖杆13之间焊接形成一个长方形的百叶窗固定架。
具体的，所述通风机构2包括固定杆21、铝百叶22、支撑柱23、通风口24、转轴25、连接板26及联动板27，两个所述横杆12之间设有两个与所述竖杆13平行的所述支撑柱23，其中一个所述支撑柱23相对所述竖杆13的侧壁呈弧形结构，另一个所述支撑柱23的侧面开口，两个所述支撑柱23的顶端、底端之间通过所述固定杆21焊接，两个所述固定杆21之间转动连接若干所述转轴25，若干所述转轴25表面垂直焊接侧面呈“Z”形结构的所述铝百叶22，相邻两个所述铝百叶22之间形成所述通风口24，若干贯穿所述支撑柱23一侧的所述转轴25均与所述连接板26焊接，若干所述连接板26的另一端转动连接于与所述支撑柱23平行的所述联动板27的侧面，所述联动板27的底部与所述电动推杆5的一端固定连接，所述连接板26、所述联动板27均位于所述支撑柱23的内部，将其中一个所述支撑柱23转动连接于两个所述横杆12之间，进一步的实现了整个所述通风机构2的转动，在需要打开所述铝百叶22时将所述电动推杆5接通电源实现所述联动板27推动若干所述连接板26向所述横杆12的顶部移动，进一步的实现所述连接板26将所述转轴25转顺时针动，从而实现所述转轴25将所述铝百叶22进行转动实现了相互密封的所述铝百叶22的打开，实现了通风，根据需要的开口大小选择断电时间，关闭时，通过外部开关将所述电动推杆5进行断电实现所述联动板27向所述横杆12的底部方向移动，进一步的实现所述联动板27将若干所述转轴25逆时针转动，从而实现了若干所述铝百叶22的密封。
具体的，所述密封机构7包括卡槽71、橡胶板72及固定条73，侧面开口的所述支撑柱23的侧壁边沿处焊接所述固定条73，所述固定条73的侧面设有呈三棱柱形结构的所述橡胶板72，所述橡胶板72卡合于所述竖杆13侧面的所述卡槽71，在将所述横杆12、所述竖杆13进行关闭时所述固定条73侧壁的所述橡胶板72卡合到所述支撑柱23与所述固定杆21之间时实现了所述橡胶板72卡的到所述竖板13侧面的所述卡槽71的内部，从而实现了密封，避免雨水进入到室内。
具体的，所述限位机构4包括限位孔41、凸柱42、隔板43、限位板44、压板45及活动槽46，位于所述竖杆13底部的所述横杆12的表面等距开设若干所述限位孔41，所述凸柱42卡合于所述限位孔41的内部，所述横杆12的内部焊接与所述凸柱42平行的所述隔板43，所述隔板43与所述横杆12的侧面平行，所述凸柱42的侧壁焊接有侧面与所述隔板43抵触的所述限位板44，所述横杆12的侧壁开设所述活动槽46，呈“L”形结构的所述压板45贯穿所述活动槽46的一端与所述凸柱42的底部焊接，需要较大限度的通风时将所述压板45向所述横杆12的底部挤压实现了所述凸柱42位于所述横杆12的内部，进一步的将转动所述横杆12调整理想位置，松开所述压板45实现所述凸柱42卡合到对应的所述限位孔41的内部，最终实现所述凸柱42将所述横杆12进行限位，避免风将所述通风机构2整体吹开，限定了空气流动的进口，所述隔板43与所述凸柱42之间的所述限位板44，所述横杆12与所述凸柱12之间的所述限位板44在所述压板45滑动时可以避免所述凸柱44晃动。
具体的，所述挤压滑动机构6包括滑柱61、滑杆62、弹簧63、压簧64、连接柱65、滑块66、滑套67及底板68，位于所述凸柱42内侧的所述横杆12的内底部水平焊接表面开槽的所述底板68，所述滑套67贯穿所述底板68的一端与所述滑块66焊接，所述滑块66与所述底板68之间滑动连接，所述横杆12相对所述压板45一端的侧面焊接所述滑柱61，所述滑杆62滑动与所述滑柱61的内部，所述滑柱61的另一端焊接于所述凸柱42的底部，所述滑杆62的表面缠绕所述弹簧63，所述压板45焊接所述连接柱65，所述连接柱65滑动于所述滑套67的内部，所述连接柱65的侧面缠绕所述压簧64，在所述凸柱12向所述横杆12的底部滑动时实现了所述连接柱65在所述滑套67的内部滑动，进一步的实现所述压簧64收缩，在向所述横杆12的内部一端移动所述压板45时所述滑杆62滑动到所述滑柱61的内部，进一步的实现所述弹簧63收缩，所述弹簧63收缩的程度越大则说明所述固定杆21与所述横杆12之间的夹角越大，空气流动的速度快，反之，背离所述滑柱61的方向移动所述压板45时所述滑块66在所述底板68的内部滑动，所述弹簧63张开，则缩小了所述固定杆21与所述横杆12之间的距离越小，空气流动的速度慢。
具体的，所述漏水机构3包括挡板31、漏水孔32及引流板33，所述底板68的侧面设有底部与所述横杆12的底部焊接的成直角三角形结构的所述引流板33，所述横杆12相对所述引流板33的侧面开设所述漏水孔32，所述横杆12的侧面焊接所述挡板31，在雨天雨水进入到所述限位孔41的内部后雨水经过所述引流板33流到所述漏水孔32的外部将水排走，避免雨水进入到室内，所述挡板31可以避免雨水从所述漏水孔31进入到所述横杆12的内部。
在使用时，首先在整体结构安装时将螺丝贯穿固定块11且螺纹连接于墙体实现了对两个横杆12、两个竖杆13进行固定，且两个横杆12、两个竖杆13之间焊接形成一个长方形的百叶窗固定架，在需要打开铝百叶22时将电动推杆5接通电源实现联动板27推动若干连接板26向横杆12的顶部移动，进一步的实现连接板26将转轴25转顺时针动，从而实现转轴25将铝百叶22进行转动实现了相互密封的铝百叶22的打开，实现了通风，根据需要的开口大小选择断电时间，关闭时，通过外部开关将电动推杆5进行断电实现联动板27向横杆12的底部方向移动，进一步的实现联动板27将若干转轴25逆时针转动，从而实现了若干铝百叶22的密封，在将横杆12、竖杆13进行关闭时固定条73侧壁的橡胶板72卡合到支撑柱23与固定杆21之间时实现了橡胶板72卡的到竖板13侧面的卡槽71的内部，从而实现了密封，避免雨水进入到室内；然后，需要较大限度的通风时将压板45向横杆12的底部挤压实现了凸柱42位于横杆12的内部，进一步的将转动横杆12调整理想位置，松开压板45实现凸柱42卡合到对应的限位孔41的内部，最终实现凸柱42将横杆12进行限位，避免风将通风机构2整体吹开，限定了空气流动的进口，隔板43与凸柱42之间的限位板44，横杆12与凸柱12之间的限位板44在压板45滑动时可以避免凸柱44晃动，在凸柱12向横杆12的底部滑动时实现了连接柱65在滑套67的内部滑动，进一步的实现压簧64收缩，在向横杆12的内部一端移动压板45时滑杆62滑动到滑柱61的内部，进一步的实现弹簧63收缩，弹簧63收缩的程度越大则说明固定杆21与横杆12之间的夹角越大，空气流动的速度快，反之，背离滑柱61的方向移动压板45时滑块66在底板68的内部滑动，弹簧63张开，则缩小了固定杆21与横杆12之间的距离越小，空气流动的速度慢；最后，在雨天雨水进入到限位孔41的内部后雨水经过引流板33流到漏水孔32的外部将水排走，避免雨水进入到室内，挡板31可以避免雨水从漏水孔31进入到横杆12的内部，影响居住。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种铝合金百叶窗，其特征在于：包括固定机构(1)、通风机构(2)、漏水机构(3)、限位机构(4)、电动推杆(5)、挤压滑动机构(6)及密封机构(7)；用于将整体结构安装于墙体的所述固定机构(1)的内部转动连接所述通风机构(2)，所述通风机构(2)的侧壁安装有用于驱动所述通风机构(2)的所述电动推杆(5)，所述电动推杆(5)与所述通风机构(2)底部固定连接，所述通风机构(2)的侧壁与所述固定机构(1)的侧面安装有用于避免漏风的所述密封机构(7)，所述固定机构(1)的底部安装有用于对所述通风机构打开后进行限位的所述限位机构(4)，固定机构(1)的内部安装有与所述限位机构(4)固定连接的所述挤压滑动机构(6)，所述固定机构(1)的侧面设有位于所述限位机构(4)外侧的、防止室内进水的所述漏水机构(3)；
所述固定机构(1)包括固定块(11)、横杆(12)及竖杆(13)，所述通风机构(2)的顶部、底部相对设有中空长方体结构的所述横杆(12)，两个所述横杆(12)之间通过两个所述竖杆(13)焊接，所述横杆(12)、所述竖杆(13)顶面、侧面边沿处焊接所述固定块(11)；
所述限位机构(4)包括限位孔(41)、凸柱(42)、隔板(43)、限位板(44)、压板(45)及活动槽(46)，位于所述竖杆(13)底部的所述横杆(12)的表面等距开设若干所述限位孔(41)，所述凸柱(42)卡合于所述限位孔(41)的内部，所述横杆(12)的内部焊接与所述凸柱(42)平行的所述隔板(43)，所述隔板(43)与所述横杆(12)的侧面平行，所述凸柱(42)的侧壁焊接有侧面与所述隔板(43)抵触的所述限位板(44)，所述横杆(12)的侧壁开设所述活动槽(46)，呈“L”形结构的所述压板(45)贯穿所述活动槽(46)的一端与所述凸柱(42)的底部焊接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金百叶窗，其特征在于：所述通风机构(2)包括固定杆(21)、铝百叶(22)、支撑柱(23)、通风口(24)、转轴(25)、连接板(26)及联动板(27)，两个所述横杆(12)之间设有两个与所述竖杆(13)平行的所述支撑柱(23)，其中一个所述支撑柱(23)相对所述竖杆(13)的侧壁呈弧形结构，另一个所述支撑柱(23)的侧面开口，两个所述支撑柱(23)的顶端、底端之间通过所述固定杆(21)焊接，两个所述固定杆(21)之间转动连接若干所述转轴(25)，若干所述转轴(25)表面垂直焊接侧面呈“Z”形结构的所述铝百叶(22)，相邻两个所述铝百叶(22)之间形成所述通风口(24)，若干贯穿所述支撑柱(23)一侧的所述转轴(25)均与所述连接板(26)焊接，若干所述连接板(26)的另一端转动连接于与所述支撑柱(23)平行的所述联动板(27)的侧面，所述联动板(27)的底部与所述电动推杆(5)的一端固定连接，所述连接板(26)、所述联动板(27)均位于所述支撑柱(23)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金百叶窗，其特征在于：所述密封机构(7)包括卡槽(71)、橡胶板(72)及固定条(73)，侧面开口的所述支撑柱(23)的侧壁边沿处焊接所述固定条(73)，所述固定条(73)的侧面设有呈三棱柱形结构的所述橡胶板(72)，所述橡胶板(72)卡合于所述竖杆(13)侧面的所述卡槽(71)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金百叶窗，其特征在于：所述挤压滑动机构(6)包括滑柱(61)、滑杆(62)、弹簧(63)、压簧(64)、连接柱(65)、滑块(66)、滑套(67)及底板(68)，位于所述凸柱(42)内侧的所述横杆(12)的内底部水平焊接表面开槽的所述底板(68)，所述滑套(67)贯穿所述底板(68)的一端与所述滑块(66)焊接，所述滑块(66)与所述底板(68)之间滑动连接，所述横杆(12)相对所述压板(45)一端的侧面焊接所述滑柱(61)，所述滑杆(62)滑动与所述滑柱(61)的内部，所述滑柱(61)的另一端焊接于所述凸柱(42)的底部，所述滑杆(62)的表面缠绕所述弹簧(63)，所述压板(45)焊接所述连接柱(65)，所述连接柱(65)滑动于所述滑套(67)的内部，所述连接柱(65)的侧面缠绕所述压簧(64)。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金百叶窗，其特征在于：所述漏水机构(3)包括挡板(31)、漏水孔(32)及引流板(33)，所述底板(68)的侧面设有底部与所述横杆(12)的底部焊接的成直角三角形结构的所述引流板(33)，所述横杆(12)相对所述引流板(33)的侧面开设所述漏水孔(32)，所述横杆(12)的侧面焊接所述挡板(31)。
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