CN212129705U - 一种剪式伸缩架式开窗系统、阳光房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪式伸缩架式开窗系统、阳光房，所述开窗系统包括:天窗框，密封固定在由主梁和横梁合围的矩形安装框内，且与所述矩形安装框的上端面对齐；天窗扇，在关闭时与所述天窗框的矩形内孔密封配合；剪式伸缩架，对称地连接设置在所述天窗框和天窗扇之间，当剪式伸缩架收缩至极限位置时，驱动所述天窗扇收纳于天窗框的矩形内孔中且与天窗框的上端面对齐，当所述剪式伸缩架处于伸出状态时，驱动天窗扇实现开窗；开窗电机，分别安装设置在所述天窗扇两相对边的内部，且输出端分别与对应的所述剪式伸缩架相连接驱动所述剪式伸缩架进行伸缩。本实用新型开启角度大利于通风换气、安全稳定、利于雨水快速流走、外表美观不占用室内空间。

Description

一种剪式伸缩架式开窗系统、阳光房

技术领域

本实用新型涉及开窗系统领域，特别地，涉及一种剪式伸缩架式开窗系统、阳光房。

背景技术

阳光房也称为玻璃房，是一种采用玻璃与金属框架搭建的全明非传统建筑，以达到享受阳光，亲近自然的目的。现有技术中，阳光房顶部天窗的开启多采用合页+推杆式开窗器结构，此类结构的天窗会凸出屋面结构，不但外观不好看，容易造成积水，久而久之就会影响到屋面的防水性能，并且由于采用推杆式开窗结构，天窗开启角度较小，屋内空气流通不畅，同时，推杆电机的安装一般位于天窗外框上面，占用室内空间且不美观。

实用新型内容

本实用新型一方面提供了一种剪式伸缩架式开窗系统，以解决现有阳光房顶部天窗不但开启角度小、不美观、易积水、占用室内空间的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种剪式伸缩架式开窗系统，包括:

天窗框，密封固定在由主梁和横梁合围的矩形安装框内，且与所述矩形安装框的上端面对齐；

天窗扇，在关闭时与所述天窗框的矩形内孔密封配合；

剪式伸缩架，对称地连接设置在所述天窗框和天窗扇之间，当剪式伸缩架收缩至极限位置时，驱动所述天窗扇收纳于所述天窗框的矩形内孔中且与所述天窗框的上端面对齐，当所述剪式伸缩架处于伸出状态时，驱动所述天窗扇平移至所述天窗框的矩形内孔外实现开窗；

开窗电机，分别安装设置在所述天窗扇两相对边的内部，且输出端分别与对应的所述剪式伸缩架相连接驱动所述剪式伸缩架进行伸缩。在一实施例中，所述天窗扇由上至下依次设置有用于安装玻璃的玻璃安装部、用于安装所述开窗电机的电机安装腔、用于固定剪式伸缩架上端的第一剪式伸缩架安装部。

在一实施例中，所述电机安装腔远离所述天窗框的一侧设置有开口。

在一实施例中，所述电机安装腔的开口处可拆卸地连接设置有开窗电机盖板。

在一实施例中，所述天窗扇朝向所述开窗电机盖板的一侧设置有盖板安装扣，所述开窗电机盖板上设置有与所述盖板安装扣相配合实现可拆卸连接的钩扣。

在一实施例中，所述天窗框的内侧由上至下依次设置有用于容纳所述天窗扇的天窗扇容纳凹口、用于固定所述剪式伸缩架下端的第二剪式伸缩架安装部。

在一实施例中，所述天窗框的上端还设置有导水槽和向上延伸的支撑片，下端设置有用于安装第二密封胶条的密封条安装槽，所述天窗扇的上端还设置有开口朝向所述支撑片的缓冲胶条安装槽，所述缓冲胶条安装槽内设置有缓冲胶条，当所述剪式伸缩架收缩至极限位置时，所述缓冲胶条与所述支撑片顶端紧密接触，所述天窗扇的下端与所述第二密封胶条紧密接触。

在一实施例中，所述天窗框的上端还固定设置有位于所述矩形安装框与所述天窗扇之间的天窗收口，所述天窗收口上设置有当所述天窗扇收纳于所述天窗框内孔中时与玻璃密封配合的第一密封胶条。

在一实施例中，所述剪式伸缩架包括剪式伸缩主体、分别固定在所述天窗框和天窗扇上的固定槽，所述剪式伸缩主体下端的两个剪刀臂中的其中一个与固定在所述天窗框上的固定槽相铰接，另一个通过滑块与固定在所述天窗框上的所述固定槽滑动配合；所述剪式伸缩主体上端的两个剪刀臂中的其中一个与固定在所述天窗扇上的固定槽相铰接，另一个通过滑块与固定在所述天窗扇上的所述固定槽滑动配合；所述开窗电机的输出端与所述剪式伸缩主体上端的两剪刀臂交叉处的销轴相铰接。

本实用新型另一方面还提供了一种阳光房，包括如所述的剪式伸缩架式开窗系统。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置高度与屋顶对齐的天窗框、由剪式伸缩架驱动下收纳或平移至所述天窗框的矩形内孔外实现开窗的剪式伸缩架和隐藏在所述天窗扇内的开窗电机，既确保天窗关闭时，天窗面与阳光房屋面处于同一平面，利于雨水快速流走，易于防水，并且屋面统一，外观好看；同时，天窗打开时，剪刀架式开窗方式开启角度大，利于通风换气，符合流体热力学原理，通风设计更为科学，由于采用三角原理，也更为稳定，受力更均匀，从而延长开窗器寿命；开窗电机采用藏于所述天窗扇内部的隐藏式设计，使其外表美观且不占用室内空间，不影响阳光房内部设计的统一性。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的剪式伸缩架式开窗系统开启状态时的正面剖视示意图。

图2是本实用新型优选实施例的剪式伸缩架式开窗系统关闭状态时的正面剖视示意图。

图3是本实用新型优选实施例的剪式伸缩架式开窗系统关闭状态时的侧面剖视示意图。

图4是本实用新型优选实施例的开窗电机与剪式伸缩架连接示意图。

图5是本实用新型优选实施例的天窗框的型材截面示意图。

图6是本实用新型优选实施例的天窗扇的型材截面示意图。

图7是本实用新型优选实施例的所述开窗电机盖板结构示意图。

图8为本实用新型优选实施例的天窗收口和第一密封胶条装配示意图。

图9是使用上述优选实施例的剪式伸缩架式开窗系统的阳光房关闭状态时的侧面剖视示意图。

图10是使用上述优选实施例的剪式伸缩架式开窗系统的阳光房关闭状态时的外观示意图。

图11是使用上述优选实施例的剪式伸缩架式开窗系统的阳光房开启状态时的侧面剖视示意图。

图12是使用上述优选实施例的剪式伸缩架式开窗系统的阳光房开启状态时的外观示意图。

图中：1、玻璃；2、缓冲胶条；3、天窗扇；31、缓冲胶条安装槽；32、玻璃安装部；33、盖板安装扣；34、电机安装腔；35、第一剪式伸缩架安装部；4、天窗收口；41、铝合金部件；42、隔热条；5、第一密封胶条；6、主梁；7、天窗框；71、导水槽；72、支撑片；73、天窗扇容纳凹口；74、第二剪式伸缩架安装部；75、密封条安装槽；8、第二密封胶条；9、剪式伸缩架；10、开窗电机盖板；101、钩扣；11、开窗电机；12、横梁；13、滑块；14、立柱；15、前梁座；16、前梁导水槽；17、前梁；18、后梁；19、遮雨檐；20、后梁座；21、墙体；22、地面；23、天窗。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参照图1和图2，一种剪式伸缩架式开窗系统，包括天窗框7、天窗扇3、剪式伸缩架9、开窗电机11。

所述天窗框7密封固定在由主梁6和横梁12合围的矩形安装框内，且与所述矩形安装框的上端面对齐；

所述天窗扇3在关闭时与所述天窗框7的矩形内孔密封配合；

所述剪式伸缩架9对称地连接设置在所述天窗框7和天窗扇3之间，当剪式伸缩架9收缩至极限位置时，驱动所述天窗扇3收纳于所述天窗框7的矩形内孔中且与所述天窗框7的上端面对齐，当所述剪式伸缩架9处于伸出状态时，驱动所述天窗扇3平移至所述天窗框7的矩形内孔外实现开窗；

所述开窗电机11分别安装设置在所述天窗扇3两相对边的内部，且输出端分别与对应的所述剪式伸缩架9相连接以驱动所述剪式伸缩架9进行伸缩。

具体而言，如图6所示，所述天窗扇3由上至下依次设置有用于安装玻璃1的玻璃安装部32、用于安装所述开窗电机11的电机安装腔34、用于固定剪式伸缩架9上端的第一剪式伸缩架安装部35，玻璃1可采用隔热、隔音效果较好的双层真空玻璃，所述玻璃安装部32为阶梯状与玻璃1的边缘形状相匹配实现快速定位安装。

在需要开窗换气时，开窗电机11驱动对称设置的所述剪式伸缩架9变形使总长度变长，从而推动所述天窗扇3从所述天窗框7的矩形内孔向上平移一定距离，实现开窗，此时，由于所述天窗扇3的四周均与所述天窗框7之间具有相同的进气空间，从而更加有利于通风换气，加快换气的效率；当需要关闭窗体时，所述开窗电机11驱动对称设置的所述剪式伸缩架9变形使总长度变短，从而推动所述天窗扇3下降并收纳于所述天窗框7的矩形内孔，实现关窗，此时，所述剪式伸缩架9、天窗扇3均收纳于所述天窗框7的矩形内孔中，所述天窗框7和天窗扇3与屋顶出于同一平面。

本实施例通过设置高度与屋顶对齐的天窗框7、由剪式伸缩架9驱动下收纳至天窗框7的矩形内孔内实现关窗或平移至所述天窗框7的矩形内孔外实现开窗的天窗扇3和隐藏在所述天窗扇3内的开窗电机11，既确保天窗关闭时，天窗面与阳光房屋面处于同一平面，利于雨水快速流走，易于防水，并且屋面统一，外观好看；同时，天窗打开时，剪刀架式开窗方式开启角度大，利于通风换气，符合流体热力学原理，通风设计更为科学，由于采用三角原理，也更为稳定，受力更均匀，从而延长开窗器寿命；开窗电机11采用藏于所述天窗扇3内部的隐藏式设计，使其外表美观且不占用室内空间，不影响阳光房内部设计的统一性。

如图6所示，在一可行的实施例中，所述电机安装腔34远离所述天窗框7的一侧设置有开口，所述开口的存在，为安装和拆卸开窗电机11提供了极大的方便，安装时，施工人员将开窗电机11从开口处装入所述电机安装腔34并固定，维护拆卸时，施工人员在开口处将开窗电机11从所述电机安装腔34中拆卸。

在一实施例中，所述电机安装腔34的开口处可拆卸地连接设置有开窗电机盖板10，如图6所示，所述天窗扇3朝向所述开窗电机盖板10的一侧设置有盖板安装扣33，如图7所示，所述开窗电机盖板10上设置有与所述盖板安装扣33相配合实现可拆卸连接的钩扣101。本实施例在所述电机安装腔34的开口处安装可拆卸的开窗电机盖板10，将开窗电机11与外界隔离，有效保护开窗电机盖板10免受灰尘和雨水的侵蚀，提高电机的使用寿命和可靠性，减少维护成本，盖板安装扣33和钩扣101可实现快速的安装和拆卸，无需螺钉等紧固件，有效减低制造成本和安装难度。

在一实施例中，如图5所示，所述天窗框7的内侧由上至下依次设置有用于容纳所述天窗扇3的天窗扇容纳凹口73、用于固定所述剪式伸缩架9下端的第二剪式伸缩架安装部74。本实施例设置的天窗扇容纳凹口73与所述天窗扇3形成凹凸嵌合结构，当所述天窗扇3关窗时，所述天窗扇3，尤其是凸出的电机安装腔34外壁部分则会嵌入到天窗扇容纳凹口73中，即减少关窗后天窗的总高度，确保所述天窗扇3完全收纳于所述天窗框7内且与屋顶表面保持对齐，同时，天窗扇容纳凹口73还能防止关窗时，所述天窗扇3因横向偏离导致关窗失败或密封不佳的现象。所述第二剪式伸缩架安装部74呈槽形，一体成型而成，与所述剪式伸缩架9下端固定连接，对所述剪式伸缩架9和天窗扇3起到支撑作用，在所述剪式伸缩架9进行伸缩驱动天窗扇3打开和关闭时，提供相应的支撑力。

如图1和图8所示，在一实施例中，所述天窗框7的上端还固定设置有位于所述矩形安装框与所述天窗扇3之间的天窗收口4，所述天窗收口4上设置有当所述天窗扇3收纳于所述天窗框7内孔中时与玻璃1密封配合的第一密封胶条5。本实施例中，当所述天窗扇3收纳于所述天窗框7内孔中时，第一密封胶条5与所述天窗扇3上安装的玻璃1密封配合，防止雨水流入玻璃1边缘与所述天窗框7矩形内孔之间的缝隙中，与起到防漏作用，确保天窗关闭时的密封性，另外，所述天窗收口4除了设置有铝合金部件41外，还在铝合金部件41之间设置有隔热条42，一定程度在夏天高温季节实现隔热作用，在冬天寒冷时实现保温作用，辅助性的确保阳光房内的温度在不同的季节都能满足用户的需求。

如图5所示，在一实施例中，所述天窗框7的上端还设置有导水槽71和向上延伸的支撑片72，下端设置有用于安装第二密封胶条8的密封条安装槽75，所述天窗扇3的上端还设置有开口朝向所述支撑片72的缓冲胶条安装槽31，所述缓冲胶条安装槽31内设置有缓冲胶条2，当所述剪式伸缩架9收缩至极限位置时，所述缓冲胶条2与所述支撑片72顶端紧密接触，所述天窗扇3的下端与所述第二密封胶条8紧密接触。

本实施例中，所述导水槽71位于第一密封胶条5下方，当有雨水从第一密封胶条5处进入天窗时，导水槽71可以收集雨水并导流至户外，防止雨水进入天窗对屋内造成不利影响。进一步地，结合图2和图5所示，所述缓冲胶条安装槽31、支撑片72和缓冲胶条2形成迷宫式密封结构，当天窗关闭到位后，所述剪式伸缩架9处于收缩极限位置，所述支撑片72顶端伸入到所述缓冲胶条安装槽31内，并与所述缓冲胶条2紧密接触实现密封，防止雨水进入到所述天窗框7内部，同时，由于所述缓冲胶条2采用弹性材料，因此，在所述天窗扇3关闭下降的过程中，所述缓冲胶条2与所述支撑片72顶端为柔性接触，还能对所述天窗扇3起到缓冲作用，避免刚性接触对所述天窗框7造成冲击。而所述第二密封胶条8能在所述天窗扇3关闭下降时与所述天窗扇3的下端紧密接触，进一步起到密封和缓冲的作用。

在一实施例中，如图1和图4所示，所述剪式伸缩架9包括剪式伸缩主体、分别固定在所述天窗框7和天窗扇3上的固定槽，所述剪式伸缩主体下端的两个剪刀臂中的其中一个与固定在所述天窗框7上的固定槽相铰接，另一个通过滑块13与固定在所述天窗框7上的所述固定槽滑动配合；所述剪式伸缩主体上端的两个剪刀臂中的其中一个与固定在所述天窗扇3上的固定槽相铰接，另一个通过滑块13与固定在所述天窗扇3上的所述固定槽滑动配合；所述开窗电机11的输出端与所述剪式伸缩主体上端的两剪刀臂交叉处的销轴相铰接。开窗电机11可选用目前常用的集成式推杆电机，该推杆电机能够将通过丝杆螺母副将电机的旋转运动转换为输出端的直线运动，力矩大且具有很好的自锁性能，所述电机安装腔34的底部设置有供开窗电机11的输出端穿过的通孔，所述开窗电机11的输出端穿过所述电机安装腔34底部的通孔与剪刀臂交叉处的销轴相铰接，当开窗电机11的输出端直线伸缩时，可改变所述剪式伸缩架9的长度，从而控制所述天窗扇3的打开与关闭。

如图9和图10所示，本实用新型另一方面还提供了一种阳光房，包括如上述实施例所述的剪式伸缩架式开窗系统，其中，所述的阳光房为拼装式结构，包括地面22、竖直设置在所述地面22上的墙体21、竖直设置在所述地面22上且与墙体21相对的两立柱14，所述立柱14上端设置有前梁座15；前梁导水槽16，所述前梁座15上角度可调地搭接有前梁17；所述墙体21上设置有后梁座20和遮雨檐19，所述后梁座20上角度可调地搭接有后梁18，本实施例的阳光房屋顶采用若干顶部单元块组沿横向依次拼接而成，各顶部单元块组统一向前倾斜，且前端和后端分别连接前梁17与后梁18，其中一顶部单元块组设置有天窗23，所述天窗23具有上述实施例所述剪式伸缩架式开窗系统，如图9和图10所示，当天窗23处于关闭状态时，天窗23表面与阳光房屋面处于同一平面，利于雨水快速流走，易于防水，并且屋面统一，外表美观。如图11和图12所示，当天窗23打开时，剪刀架式开窗方式开启角度大，利于通风换气，符合流体热力学原理，通风设计更为科学，由于剪式伸缩架9采用三角原理，也更为稳定，受力更均匀，从而延长开窗系统的寿命；另外，由于开窗电机11采用藏于所述天窗扇3内部的隐藏式设计，使其外表美观且不占用室内空间，不影响阳光房内部设计的统一性，很好的满足了现代生活对阳光房安全可靠、美观、操作方便、换气高效的需求，具有极高的市场应用前景和推广价值。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种剪式伸缩架式开窗系统，其特征在于，包括：

天窗框(7)，密封固定在由主梁(6)和横梁(12)合围的矩形安装框内，且与所述矩形安装框的上端面对齐；

天窗扇(3)，在关闭时与所述天窗框(7)的矩形内孔密封配合；

剪式伸缩架(9)，对称地连接设置在所述天窗框(7)和天窗扇(3)之间，当剪式伸缩架(9)收缩至极限位置时，驱动所述天窗扇(3)收纳于所述天窗框(7)的矩形内孔中且与所述天窗框(7)的上端面对齐，当所述剪式伸缩架(9)处于伸出状态时，驱动所述天窗扇(3)平移至所述天窗框(7)的矩形内孔外实现开窗；

开窗电机(11)，分别安装设置在所述天窗扇(3)两相对边的内部，且输出端分别与对应的所述剪式伸缩架(9)相连接驱动所述剪式伸缩架(9)进行伸缩。

2.根据权利要求1所述的剪式伸缩架式开窗系统，其特征在于，所述天窗扇(3)由上至下依次设置有用于安装玻璃(1)的玻璃安装部(32)、用于安装所述开窗电机(11)的电机安装腔(34)、用于固定剪式伸缩架(9)上端的第一剪式伸缩架安装部(35)。

3.根据权利要求2所述的剪式伸缩架式开窗系统，其特征在于，所述电机安装腔(34)远离所述天窗框(7)的一侧设置有开口。

4.根据权利要求3所述的剪式伸缩架式开窗系统，其特征在于，所述电机安装腔(34)的开口处可拆卸地连接设置有开窗电机盖板(10)。

5.根据权利要求4所述的剪式伸缩架式开窗系统，其特征在于，所述天窗扇(3)朝向所述开窗电机盖板(10)的一侧设置有盖板安装扣(33)，所述开窗电机盖板(10)上设置有与所述盖板安装扣(33)相配合实现可拆卸连接的钩扣(101)。

6.根据权利要求1所述的剪式伸缩架式开窗系统，其特征在于，所述天窗框(7)的内侧由上至下依次设置有用于容纳所述天窗扇(3)的天窗扇容纳凹口(73)、用于固定所述剪式伸缩架(9)下端的第二剪式伸缩架安装部(74)。

7.根据权利要求6所述的剪式伸缩架式开窗系统，其特征在于，所述天窗框(7)的上端还设置有导水槽(71)和向上延伸的支撑片(72)，下端设置有用于安装第二密封胶条(8)的密封条安装槽(75)，所述天窗扇(3)的上端还设置有开口朝向所述支撑片(72)的缓冲胶条安装槽(31)，所述缓冲胶条安装槽(31)内设置有缓冲胶条(2)，当所述剪式伸缩架(9)收缩至极限位置时，所述缓冲胶条(2)与所述支撑片(72)顶端紧密接触，所述天窗扇(3)的下端与所述第二密封胶条(8)紧密接触。

8.根据权利要求1所述的剪式伸缩架式开窗系统，其特征在于，所述天窗框(7)的上端还固定设置有位于所述矩形安装框与所述天窗扇(3)之间的天窗收口(4)，所述天窗收口(4)上设置有当所述天窗扇(3)收纳于所述天窗框(7)内孔中时与玻璃(1)密封配合的第一密封胶条(5)。

9.根据权利要求1所述的剪式伸缩架式开窗系统，其特征在于，

所述剪式伸缩架(9)包括剪式伸缩主体、分别固定在所述天窗框(7)和天窗扇(3)上的固定槽，所述剪式伸缩主体下端的两个剪刀臂中的其中一个与固定在所述天窗框(7)上的固定槽相铰接，另一个通过滑块(13)与固定在所述天窗框(7)上的所述固定槽滑动配合；

所述剪式伸缩主体上端的两个剪刀臂中的其中一个与固定在所述天窗扇(3)上的固定槽相铰接，另一个通过滑块(13)与固定在所述天窗扇(3)上的所述固定槽滑动配合；

所述开窗电机(11)的输出端与所述剪式伸缩主体上端的两剪刀臂交叉处的销轴相铰接。

10.一种阳光房，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的剪式伸缩架式开窗系统。

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