CN109653385A - 连接支撑定位件及使用方法、钢丝网架保温板和复合墙体 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种连接支撑定位件及使用方法、钢丝网架保温板和复合墙体。包括第一支撑件,其两端分别设有第一限位卡件;第二支撑件,其两端分别设有第二限位卡件;连接件,其两端与第一支撑件和第二支撑件连接;其中,左右两侧的第一限位平面用于限定中间构造层与左构造层之间的间距,左右两侧的第二限位平面用于限定中间构造层与右构造层之间的间距。本发明与现有技术中的保温复合板相比,结构简单,易安装,施工工艺方便,通过构建保温层和钢丝网架,就形成了保温墙体的基础结构,不用再涂覆表面保护层,在混凝土现浇时,直接通过现浇构成复合墙体,强度和结合度大大提高,且各构造层间距易控制、保温板定位准确。
Description
技术领域
本发明涉及保温建材技术领域,具体涉及连接支撑定位件及使用方法、钢丝网架保温板和复合墙体。
背景技术
目前,随着建筑技术的发展,为适应安全节能等要求,一体化复合墙体在建筑施工中的应用越来越广。
一般的建筑外墙用保温材料均采用有机或无机保温板材,有机保温板材主要使用聚苯乙烯为原料制成,聚苯乙烯是极佳的保温材料,再辅以挤塑而成,形成紧密的蜂窝结构,从而非常有效的阻止热传导,此种板材具有质量轻,价格低廉,化学结构稳定等诸多优点。
无机保温板材主要有发泡陶瓷保温板、复合水泥发泡保温板、加气混凝土板、岩棉板等,组成材料基本都为无机材料,具有耐高温、不易燃、防火、耐久长、不老化、无需维护等优点。
申请号:201520318700.5公开了一种预制复合保温板及其现浇混凝土墙体结构,保温板上开有多条燕尾槽,保温板外侧燕尾槽固定有抗裂砂浆层,保温板的内侧燕尾槽固定有连接砂浆层;所述的抗裂砂浆层中设有与外表面平行的加固网架,加固网架上固定有向内依次贯通抗裂砂浆层、保温板和连接砂浆层的连接架。现浇墙体外侧通过所述的连接架固定有作为浇筑模板的上述预制复合保温板。本复合保温板可以批量预生产,不受施工环境限制,在现浇墙体浇筑时直接作为浇筑模板。
施工时,作为外模板使用的复合保温板的强度与真正的外模板相比,强度不够,且与现浇混凝土的结合度较差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:本发明针对以上不足之处,提供一种连接支撑定位件及使用方法、钢丝网架保温板和复合墙体。
本发明所采用的技术方案为:
本发明一方面提供一种用于控制中间构造层与左、右构造层之间的间距的连接支撑定位件,包括:第一支撑件,所述第一支撑件的两端分别设有第一限位卡件,第一限位卡件上设有第一限位卡面;第二支撑件,所述第二支撑件的两端分别设有第二限位卡件,第二限位卡件上设有第二限位卡面;连接件,所述连接件的一端与第一支撑件和第二支撑件之一固接,另一端与第一支撑件和第二支撑件之二通过连接结构连接;其中,连接件用于贯穿中间构造层,通过连接件将第一支撑件和第二支撑件固定在中间构造层上,两个第一限位卡面用于限定中间构造层与左构造层之间的间距,两个第二限位卡面用于限定中间构造层与右构造层之间的间距。
优选的,所述第一支撑件的两端分别设有第一限位卡件,其中外侧的第一限位卡件具有朝外的第一限位卡面,内侧的第一限位卡件具有朝内的第一限位卡面,左右两侧的第一限位卡面平行;
所述第二支撑件的两端分别设有第二限位卡件,其中外侧的第二限位卡件具有朝外的第二限位卡面,内侧的第二限位卡件具有朝内的第二限位卡面,左右两侧的第二限位卡面平行;
所述连接件的一端与第一支撑件和第二支撑件之一固接,另一端与第一支撑件和第二支撑件之二通过连接结构连接,连接后第一限位卡面与第二限位卡面平行;
其中,左右两侧的第一限位卡面用于限定中间构造层与左构造层之间的间距,左右两侧的第二限位卡面用于限定中间构造层与右构造层之间的间距。
优选的,所述连接结构包括:
自连接件一端向外延伸的连接杆;
设置在第一支撑件和第二支撑件之二上的连接槽,所述连接槽与连接杆相配合;
设置在第一支撑件和第二支撑件之二外壁上的贯通孔,所述贯通孔连通所述连接槽。
优选的,所述连接件与第一支撑件通过插接方式连接,所述连接件与第一支撑件锁紧插接的深度在一定范围内可调。
优选的,所述第二支撑件上设有构件横向分布定位卡槽。
优选的,所述第一支撑件、第二支撑件和连接件外表面设置有加强肋。
优选的,所述第一支撑件、第二支撑件和连接件为高强度工程塑料注塑成型,内设有钢芯。
本发明还提供一种上述的连接支撑定位件的使用方法,包括以下步骤:
(1)将连接件贯穿中间构造层,使第二支撑件左侧的第二限位卡面与中间构造层的右表面紧紧抵住;
(2)将第一支撑件与连接件连接在一起,使第一支撑件右侧的第一限位卡面与中间构造层的左表面紧紧抵住;
(3)安装左、右构造层,使左构造层与第一支撑件左侧的第一限位卡面紧紧抵住,使右构造层与第二支撑件右侧的第二限位卡面紧紧抵住;
(4)安装1-多个连接支撑定位件,从而将中间构造层与左、右构造层的间距限定。
本发明另外提供一种钢丝网架保温板,所述钢丝网架保温板的结构包括:外钢丝网片和/或内钢丝网片、腹丝、保温板,其中保温板位于外钢丝网片和内钢丝网片之间;腹丝穿过保温板分别与外钢丝网片和内钢丝网片相连接构成钢丝网架并向外延伸;还包括上述的连接支撑定位件,所述连接件贯穿保温板,一端延伸出于外钢丝网片,用于定位外模板,控制外模板和保温板的间距;另一端延伸出于内钢丝网片,用于定位内模板,控制内模板和保温板的间距。
本发明另外提供一种钢丝网架保温板的一种钢丝网架保温板复合墙体,所述复合墙体的结构包括:钢丝网架保温板、外侧现浇混凝土层和现浇混凝土构件,其中外侧现浇混凝土层和现浇混凝土构件通过在双面钢丝网架保温板的两侧支搭内外模板后浇筑混凝土构成。
本发明的有益效果为:
本发明与现有技术中的保温复合板相比,结构简单,易安装,施工工艺方便,通过构建保温层和钢丝网架,就形成了保温墙体的基础结构,不用再涂覆表面保护层,在混凝土现浇时,直接通过现浇构成复合墙体,强度和结合度大大提高,且各构造层间距易控制、保温板定位准确。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本发明一种双面钢丝网架保温板复合墙体结构示意图;
图2为连接支撑定位件结构示意图;
图3为第一支撑件剖视图;
图4为第一支撑件外观视图。
附图标记说明:
保温板1;外钢丝网片2;内钢丝网片3;腹丝4;混凝土构件5;外侧现浇混凝土层6;钢芯7;第二支撑件8;定位卡槽9;第一支撑件10;第一限位卡件11;第一限位卡面12;第二限位卡件13;第二限位卡面14;连接件15;连接杆16;连接槽17;贯通孔18。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
实施例1
如图2所示,一种用于控制中间构造层与左、右构造层之间的间距的连接支撑定位件,包括第一支撑件10、第二支撑件8和连接件15。
第一支撑件10的两端分别设有第一限位卡件11,其中外侧的第一限位卡件11具有朝外的第一限位卡面12,内侧的第一限位卡件11具有朝内的第一限位卡面12。左右两侧的第一限位卡面12平行。
第二支撑件8的两端分别设有第二限位卡件,其中外侧的第二限位卡件具有朝外的第二限位卡面14,内侧的第二限位卡件具有朝内的第二限位卡面14。左右两侧的第二限位卡面14平行。
连接件15的一端与第一支撑件10和第二支撑件8之一固接,另一端与第一支撑件10和第二支撑件8之二通过连接结构连接。连接后第一限位卡面12与第二限位卡面14平行。如图2所示,本实施例以以下方式举例:连接件15一端与第二支撑件8一体连接,另一端通过插接方式与第二支撑件8可拆卸连接。
其中,连接件15用于贯穿中间构造层,通过连接件15将第一支撑件10和第二支撑件8固定在中间构造层上;左右两侧的第一限位卡面12用于限定中间构造层与左构造层之间的间距,左右两侧的第二限位卡面14用于限定中间构造层与右构造层之间的间距。
本实施例中,所述“构造层”泛指具有一定厚度的层状结构,比如板材、混凝土层、保温层等。通过本连接支撑定位件可以控制复合墙体系统各构造层间距,使各构造层间距易控制,保证定位准确。
第一支撑件10和第二支撑件8的主体均为杆状。
如图2所示,连接件15与第二支撑件8为一体成型结构,连接件15与第一支撑件10之间可通过插接、螺纹等方式连接,以使连接件15在未连接前贯穿中间构造层,贯穿后再与第一支撑件10固接或可拆卸连接。
作为本实施例的一个优选示例,连接结构包括:自连接件一端向外延伸的连接杆16,连接杆16上设有若干环状凸纹。第一支撑件上设置有连接槽17,连接槽17内设有若干个环状凹纹,环状凸纹与环状凹纹倒向方向相反,以后将连接件15左端的连接件插接在第一支撑件10上的连接槽17后不能拨出,从而增加其牢固性。连接杆16插接在连接槽17内固定,二者相配合。根据连接杆16插入环状凹纹的多少,从而可以使连接件15与第一支撑件10锁紧插接的深度在一定范围内可调,从而适应不同厚度的中间构造层。
如图3、4所示,进一步的,在第一支撑外壁上的贯通孔18,所述贯通孔18连通所述连接槽17。这样,当在左构造层与中间构造层之间浇筑其它材料如混凝土后,由于混凝土的流动性,混凝土沿贯通孔18流动至连接槽17内,与连接杆16相接触,从而增加整体结构的牢固性。
对于较长的第二支撑件8,第二支撑件8上设有构件横向分布定位卡槽9,在复合墙体系统中用于定位构件钢筋。
为进一步增加其强度,第一支撑件10、第二支撑件8和连接件15外表面设置有加强肋。
第一支撑件10、第二支撑件8和连接件15为高强度工程塑料注塑成型,内设有钢芯以增加强度。
本实施例的连接支撑定位件的使用方法,包括以下步骤:
(1)将连接件15贯穿中间构造层,使第二支撑件8左侧的第二限位卡面14与中间构造层的右表面紧紧抵住;
(2)将第一支撑件10与连接件15连接在一起,使第一支撑件10右侧的第一限位卡面12与中间构造层的左表面紧紧抵住;
(3)安装左、右构造层,使左构造层与第一支撑件10左侧的第一限位卡面12紧紧抵住,使右构造层与第二支撑件8右侧的第二限位卡面14紧紧抵住;
(4)安装1-多个连接支撑定位件,从而将中间构造层与左、右构造层的间距限定。
使用本实施例的连接支撑件制作钢丝网架保温板的方法,包括以下步骤:
(1)将连接件15贯穿保温板1,使第二支撑件8左侧的第二限位卡面14与保温板1的右表面紧紧抵住;
(2)将第一支撑件10与连接件15连接在一起,使第一支撑件10右侧的第一限位卡面12与保温板的左表面紧紧抵住;
(3)在钢丝网架保温板的两侧支搭内、外模板(如图1所示,左侧为外模板,右侧为内模板),使外模板与第一支撑件10左侧的第一限位卡面12紧紧抵住,使内模板与第二支撑件8右侧的第二限位卡面14紧紧抵住;
(4)安装1-多个连接支撑定位件,从而将保温板1与内、内模板的间距限定;
(5)浇筑,使保温板1的内侧为混凝土构件5,外侧为外侧现浇混凝土层6,其中外侧现浇时混凝土通过第一支撑件10上的贯通孔18流动至连接槽17内,与连接杆16相接触,构成锚固连接;
(6)去除内、外模板。
实施例2
如图1所示,一种双面钢丝网架保温板,所述双面钢丝网架保温板的结构包括:外钢丝网片2、腹丝4、保温板1、内钢丝网片3,其中保温板1位于外钢丝网片2和内钢丝网片3之间;腹丝4穿过保温板1分别与外钢丝网片2和内钢丝网片3相连接构成钢丝网架并向外延伸,延伸部分的腹丝4在进行混凝土浇灌后,构成锚固连接。
所述双面钢丝网架保温板的结构还包括若干用于控制复合墙体系统各构造层间距的连接支撑定位件,所述连接支撑定位件贯穿保温板1,一端延伸出于外钢丝网片2,用于定位外模板,控制外模板和保温板1的间距;另一端延伸出于内钢丝网片3,用于定位内模板,控制内模板和保温板1的间距。
支撑定位件采用实施例1所述的连接支撑定位件,连接件15和第一支撑件10通过螺纹插接的方式连接。其中:
第二支撑件8(即支撑杆的右侧部分)用于控制内模板和保温板1的间距;
第一支撑件10(即定位件)用于控制外模板和保温板1的间距。
第二限位卡面用于支撑内模板和保温板1,控制内模板和保温板1之间的距离,也就是控制现浇混凝土构件5的厚度,第二支撑件8两端限位卡面间的距离,根据混凝土构件5厚度不同,设有不同规格(180mm,200mm)。
第一限位卡面用于支撑外模板和保温板1,控制内模板和保温板1之间的距离,也就是控制外侧现浇混凝土层6的厚度,第一支撑件10两端限位卡面间的距离,根据外侧现浇混凝土层6的厚度确定。
所述第一支撑件10和连接件15锁紧插接的深度在一定范围内可调,以便适用于不同厚度保温芯材。
所述支撑杆8上设有构件横向分布钢筋定位卡槽,用于定位构件钢筋,确保钢筋保护层厚度,便于现浇操作。
所述连接支撑定位件外表面设置有加强肋,进一步增强其强度及与混凝土的锚固力。
所述连接支撑定位件为高强度工程塑料注塑成型,内设有钢芯7以增加强度。
实施例3
基于上述实施例2的一种双面钢丝网架保温板复合墙体,所述复合墙体的结构包括:实施例2的双面钢丝网架保温板、外侧现浇混凝土层6和现浇混凝土构件5,其中外侧现浇混凝土层6和现浇混凝土构件5通过在双面钢丝网架保温板的两侧支搭内外模板后浇筑混凝土构成。
以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (10)
1.一种用于控制中间构造层与左、右构造层之间的间距的连接支撑定位件,其特征在于,包括:
第一支撑件,所述第一支撑件的两端分别设有第一限位卡件,第一限位卡件上设有第一限位卡面;
第二支撑件,所述第二支撑件的两端分别设有第二限位卡件,第二限位卡件上设有第二限位卡面;
连接件,所述连接件的一端与第一支撑件和第二支撑件之一固接,另一端与第一支撑件和第二支撑件之二通过连接结构连接;
其中,连接件用于贯穿中间构造层,通过连接件将第一支撑件和第二支撑件固定在中间构造层上,两个第一限位卡面用于限定中间构造层与左构造层之间的间距,两个第二限位卡面用于限定中间构造层与右构造层之间的间距。
2.根据权利要求1所述的连接支撑定位件,其特征在于,
所述第一支撑件的两端分别设有第一限位卡件,其中外侧的第一限位卡件具有朝外的第一限位卡面,内侧的第一限位卡件具有朝内的第一限位卡面,左右两侧的第一限位卡面平行;
所述第二支撑件的两端分别设有第二限位卡件,其中外侧的第二限位卡件具有朝外的第二限位卡面,内侧的第二限位卡件具有朝内的第二限位卡面,左右两侧的第二限位卡面平行;
所述连接件的一端与第一支撑件和第二支撑件之一固接,另一端与第一支撑件和第二支撑件之二通过连接结构连接,连接后第一限位卡面与第二限位卡面平行;
其中,左右两侧的第一限位卡面用于限定中间构造层与左构造层之间的间距,左右两侧的第二限位卡面用于限定中间构造层与右构造层之间的间距。
3.根据权利要求1或2所述的连接支撑定位件,其特征在于,所述连接结构包括:
自连接件一端向外延伸的连接杆;
设置在第一支撑件和第二支撑件之二上的连接槽,所述连接槽与连接杆相配合;
设置在第一支撑件和第二支撑件之二外壁上的贯通孔,所述贯通孔连通所述连接槽。
4.根据权利要求1所述的连接支撑定位件,其特征在于,所述连接件与第一支撑件通过插接方式连接,所述连接件与第一支撑件锁紧插接的深度在一定范围内可调。
5.根据权利要求1所述的连接支撑定位件,其特征在于,所述第二支撑件上设有构件横向分布定位卡槽。
6.根据权利要求1所述的连接支撑定位件,其特征在于,所述第一支撑件、第二支撑件和连接件外表面设置有加强肋。
7.根据权利要求1所述的连接支撑定位件,其特征在于,所述第一支撑件、第二支撑件和连接件为高强度工程塑料注塑成型,内设有钢芯。
8.权利要求1-7任一项所述的连接支撑定位件的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将连接件贯穿中间构造层,使第二支撑件左侧的第二限位卡面与中间构造层的右表面紧紧抵住;
(2)将第一支撑件与连接件连接在一起,使第一支撑件右侧的第一限位卡面与中间构造层的左表面紧紧抵住;
(3)安装左、右构造层,使左构造层与第一支撑件左侧的第一限位卡面紧紧抵住,使右构造层与第二支撑件右侧的第二限位卡面紧紧抵住;
(4)安装1-多个连接支撑定位件,从而将中间构造层与左、右构造层的间距限定。
9.一种钢丝网架保温板,其特征在于,所述钢丝网架保温板的结构包括:外钢丝网片和/或内钢丝网片、腹丝、保温板,其中保温板位于外钢丝网片和内钢丝网片之间;腹丝穿过保温板分别与外钢丝网片和内钢丝网片相连接构成钢丝网架并向外延伸;还包括权利要求1-7任一项所述的连接支撑定位件,所述连接件贯穿保温板,一端延伸出于外钢丝网片,用于定位外模板,控制外模板和保温板的间距;另一端延伸出于内钢丝网片,用于定位内模板,控制内模板和保温板的间距。
10.基于权利要求9所述的一种钢丝网架保温板的一种钢丝网架保温板复合墙体,其特征在于,所述复合墙体的结构包括:钢丝网架保温板、外侧现浇混凝土层和现浇混凝土构件,其中外侧现浇混凝土层和现浇混凝土构件通过在双面钢丝网架保温板的两侧支搭内外模板后浇筑混凝土构成。
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