CN1096530A - 复合增强柔性石墨盘根制造方法 - Google Patents
复合增强柔性石墨盘根制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1096530A CN1096530A CN 93106915 CN93106915A CN1096530A CN 1096530 A CN1096530 A CN 1096530A CN 93106915 CN93106915 CN 93106915 CN 93106915 A CN93106915 A CN 93106915A CN 1096530 A CN1096530 A CN 1096530A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flexible graphite
- strongthener
- band
- stuffing
- graphite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 40
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 40
- 239000010439 graphite Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims abstract description 14
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 6
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000007770 graphite material Substances 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
本发明提供了复合增强柔性石墨盘根的制造方
法。本方法用柔性石墨带材为原料，在石墨带材间以
无机纤维、有机纤维、箔或它们的编织物为增强材
料。经复合压制、剪裁、捻制成盘根单股线，进一步多
线编织成不同规格的盘根。用本发明技术可简化工
艺，简化设备。
Description
本发明涉及柔性石墨盘根制造方法。
柔性石墨是用天然鳞片石墨经特殊处理加工制成的纯石墨板带材，它具有良好的密封性能，用作各种机械设备的密封件，但纯柔性石墨板带材强度很低，一般只有3.0-5.5兆帕，只能将其压制成定型填料，大大限制了其应用的范围。
为了提高柔性石墨的强度，制成盘根，以提高其通用性，人们采用高强度的纤维或箔材与柔性石墨复合制成盘根，例如，日本专利昭57-29854就是将柔性石墨填塞在纤维制成的管状编织体中，制成柔性石墨盘根，这种方法工艺十分复杂;中国专利CN1034217则对这种方法做了改进，在柔性石墨板带材压制成型前，在可膨胀石墨蠕虫层间复衬增强材料，并加有粘结剂，而后压制成复合带材，再经剪裁、捻制，编织成柔性石墨盘根，这种方法与上述日本专利提供的方法相比有了很大改进，避免了向管状编织物中填塞柔性石墨材料的困难，但是，这种方法必须从可膨胀石墨膨化成蠕虫状开始，工艺流程长，相应的设备也多。
本发明的目的就在于，针对上述柔性石墨盘根制造方法中的不足之处，提供一种复合增强柔性石墨盘根的制造方法，在保证产品质量的前提下，大大简化工艺，节省设备，从而大大降低了成本。
为了实现上述目的，本发明提供的复合增强柔性石墨盘根制造方法包括以下步骤：
1.选密度为0.4-0.8克/厘米3的柔性石墨带材为原料，选无机纤维、有机纤维或箔及其编织物为增强材料，增强材料占制成盘根重量的5-20%;
2.将增强材料浸渍粘结剂，并经110°-350℃的快速烘干;
3.将上述第二步中制得的增强材料衬在至少两层柔性石墨带材之间，经机械压制成复合柔性石墨带材，其密度为0.9-1.3克/厘米3;
4.将上述复合柔性石墨带材剪裁成条，捻制或机械卷压成线材，然后根据要求制成各种盘根。
这种线材可以直接作小尺寸密封盘根，也可以用其为原料，编织成不同规格的编织盘根。
采用本发明提供的制造方法，工艺大大简化，简少了设备，降低了成本，但产品的质量、品种方面还有所提高，从品种上看，利用本发明可以制成各种规格，不同截面、长度的复合增强柔性石墨盘根，从质量上看，具有柔性石墨耐高温，耐腐蚀特性及优良的密封特性，同时，由于是复合材料，强度也有了保证，从制造方法上可以认定其性能还是相当均匀的。另外，复合增强柔性石墨盘根，还保持了其柔性，可自由弯曲，从而提高了其应用的广泛性。
下面介绍该发明的两个实施例：
1.选二层密度为0.7克/厘米3，厚度为0.2毫米的柔性石墨纸，其间衬以棉线，该棉线是用有机硅胶浸渍，并经200℃快速烘干，其重量为柔性石墨重量的12%;然后，辊压复合，得0.3毫米厚的复合柔性石墨带材，其密度为1.0克/厘米3，再用滚剪裁成15毫米宽的条，然后将该柔性石墨条机械捻制成直径为2.5毫米的盘根线材，其强度为7兆帕。直接采用这种盘根线材作为2大气压150℃的1.5吋（43毫米）蒸汽管道接头密封，使用半年仍未发生泄漏。
2.选密度为0.75克/厘米3，厚度为0，2毫米的柔性石墨纸2层，其间均匀衬以浸渍过不干胶并经200℃快速烘干的予氧丝碳纤维，其重量为柔性石墨的10%。辊压复合，得到0.30毫米厚的复合带材，然后裁成10毫米宽的条，再捻成直径为2毫米的线，将得到的线径十六锭编织机编织，并经整型成10 10毫米方型截面盘根，其强度为9.5兆帕，用于石油化工设备的高温管道密封。采用本发明-复合增强柔性石墨盘根制造方法，不受有无膨化可膨胀石墨设备的影响，在普通小型密封件厂，具备简单的压制，裁剪、编织设备即可利用柔性石墨带材制造复合增强柔性石墨盘根。
Claims (1)
1、复合增强柔性石墨盘根制造方法，其特征在于，该制造方法包括下列步骤：
(1).选密度为0.4-0.8克/厘米3的柔性石墨带材为原料，选无机纤维、有机纤维或箔及其编织物为增强材料，增强材料占制成盘根重量的5-20%；
(2).将增强材料浸渍粘结剂，并经110°-350℃的快速烘干；
(3).将上述第二步中制得的增强材料衬在至少两层柔性石墨带材之间，经机械压制成复合柔性石墨带材，其密度为0.9-1.3克/厘米3；
(4).将上述复合柔性石墨带材剪裁成条，捻制或机械卷压成线材，然后根据要求制成各种盘根。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 93106915 CN1096530A (zh) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | 复合增强柔性石墨盘根制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 93106915 CN1096530A (zh) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | 复合增强柔性石墨盘根制造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1096530A true CN1096530A (zh) | 1994-12-21 |
Family
ID=4986472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 93106915 Pending CN1096530A (zh) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | 复合增强柔性石墨盘根制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1096530A (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1295282C (zh) * | 2004-04-28 | 2007-01-17 | 杨久新 | 环保回收式柔性石墨填料 |
| CN1300442C (zh) * | 2004-11-23 | 2007-02-14 | 西安新惠科技实业公司 | 光杆密封盘根环总成 |
| CN102039716A (zh) * | 2010-11-02 | 2011-05-04 | 中科恒达石墨股份有限公司 | 导电导热石墨带制造方法 |
| CN102800382A (zh) * | 2012-08-24 | 2012-11-28 | 潍坊市宏宇电力设备防护有限公司 | 石墨线及石墨线的生产工艺及石墨线的生产设备 |
| CN105463694A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-04-06 | 西峡县金方圆密封材料有限责任公司 | 一种无烧失石墨编织线及其生产方法 |
| CN105803581A (zh) * | 2015-01-02 | 2016-07-27 | 中原工学院 | 气流成网法制备石墨烯纤维的方法 |
| CN110145600A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-08-20 | 镇江市营房塑电有限公司 | 一种耐高温耐腐蚀耐磨泵用盘根 |
| CN111439957A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-07-24 | 杨云 | 一种耐高温蛭石金属丝网编织盘根的制备方法 |
-
1993
- 1993-06-17 CN CN 93106915 patent/CN1096530A/zh active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1295282C (zh) * | 2004-04-28 | 2007-01-17 | 杨久新 | 环保回收式柔性石墨填料 |
| CN1300442C (zh) * | 2004-11-23 | 2007-02-14 | 西安新惠科技实业公司 | 光杆密封盘根环总成 |
| CN102039716A (zh) * | 2010-11-02 | 2011-05-04 | 中科恒达石墨股份有限公司 | 导电导热石墨带制造方法 |
| CN102800382A (zh) * | 2012-08-24 | 2012-11-28 | 潍坊市宏宇电力设备防护有限公司 | 石墨线及石墨线的生产工艺及石墨线的生产设备 |
| CN102800382B (zh) * | 2012-08-24 | 2014-12-10 | 潍坊市宏宇电力设备防护有限公司 | 石墨线及石墨线的生产工艺及石墨线的生产设备 |
| CN105803581A (zh) * | 2015-01-02 | 2016-07-27 | 中原工学院 | 气流成网法制备石墨烯纤维的方法 |
| CN105803581B (zh) * | 2015-01-02 | 2018-03-09 | 中原工学院 | 气流成网法制备石墨烯纤维的方法 |
| CN105463694A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-04-06 | 西峡县金方圆密封材料有限责任公司 | 一种无烧失石墨编织线及其生产方法 |
| CN105463694B (zh) * | 2015-12-18 | 2023-03-24 | 西峡县金方圆密封材料有限责任公司 | 一种无烧失石墨编织线及其生产方法 |
| CN110145600A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-08-20 | 镇江市营房塑电有限公司 | 一种耐高温耐腐蚀耐磨泵用盘根 |
| CN111439957A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-07-24 | 杨云 | 一种耐高温蛭石金属丝网编织盘根的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4961988A (en) | General packing of expanded graphite | |
| CN1096530A (zh) | 复合增强柔性石墨盘根制造方法 | |
| CN105575460B (zh) | 一种绝缘架空铝合金电缆及其制备方法 | |
| CA2543111A1 (en) | Aluminum conductor composite core reinforced cable and method of manufacture | |
| CN106128568B (zh) | 一种基于石墨烯填充的电缆导体及其制备方法 | |
| EP0388481B1 (en) | General packing of expanded graphite and its packing material | |
| CN115074857B (zh) | 一种清凉碘抗菌纤维及其制备方法 | |
| CN2452095Y (zh) | 电缆、光缆用阻水纱 | |
| CN2450754Y (zh) | 电力电缆用半导电缓冲带 | |
| CN210805305U (zh) | 耐高温冶金车载用柔性电缆 | |
| CN201137699Y (zh) | 低烧失量石墨编织盘根 | |
| CN204424009U (zh) | 一种紧压软结构导体的紧压绞合装置 | |
| JP2901671B2 (ja) | 膨脹黒鉛製グランドパッキンの製造方法 | |
| US7353645B2 (en) | Material for gland packing and the gland packing | |
| JPH08109077A (ja) | 単繊維の結合体よりなる賦形炭化物の製造法 | |
| CN207165290U (zh) | 一种防折弯电缆 | |
| CN113183541B (zh) | 一种复合型隔热条及其制备方法 | |
| JP2001032944A (ja) | グランドパッキン | |
| CN108538490A (zh) | 一种复合光缆及其加工工艺 | |
| JPS5936147B2 (ja) | 取出し容易な成形パッキンの製造方法 | |
| CN208623309U (zh) | 一种硅胶三层冷缩管 | |
| CN209607453U (zh) | 一种抗拉抗扭曲型移动电缆 | |
| CN214704131U (zh) | 一种通信工程用光缆牵引装置 | |
| CN111705542B (zh) | 一种贴片电容器纸的制备方法 | |
| CN1051216A (zh) | 玻纤密封胶绳的制作方法和设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |