CN109650569A - 一种曝气装置 - Google Patents

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马永刚
丁波
张清堤
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    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F7/00Aeration of stretches of water
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Abstract

一种曝气装置,包括曝气筒,所述曝气筒的顶端和侧壁设置有多个空气入口,曝气筒内设置有空气管道和曝气头,所述空气管道的顶端与曝气筒顶端的空气入口连通,空气管道的底端与曝气头连通,所述曝气筒最上方的空气入口安装有空气管道,所述空气管道接有曝气头,所述曝气头通过支架不锈钢棒焊接固定在曝气筒内,所述曝气筒的下方的左右两端分别设置有循环泥浆出口和循环泥浆入口。本发明通过设置有专门用于浆液法的曝气装置,设计成撬装模式,在保证反应的同时,结构紧凑,节约空间,并且实施在浆液法上脱硫剂可以循环使用,经济效益高。

Description

一种曝气装置
技术领域
本发明涉及污水处理领域,尤其是一种曝气装置。
背景技术
天然气中的硫化氢脱除技术有多种工艺,不同的潜硫量,采用的工艺也不一样,潜硫量较大的采用的主导工艺是胺法和砜胺法,胺法和砜胺法后续需要上硫磺回收装置,主要是克劳斯工艺。潜硫量较小的采用Lo-Cat工艺、PDS工艺或者干法氧化铁、氧化锌工艺。Lo-CAT湿法工艺可以将硫化氢一次转化为硫磺,硫容低,能耗较大,且装置运行起来易会出现硫沉积和堵塞,国内有几套装置运行情况都不理想。
针对现有的技术情况,将浆液法技术运用天然气的脱硫技术上去,一次将硫化氢转化为硫磺,同时产生的副产品作为制硫酸和炼钢的原料,提高经济效益,形成了闭环,没有环保压力,因此对天然气浆液法脱硫的研究有重要的意义。
浆液法脱硫工艺将硫化氢一次转化为硫磺,但脱硫剂的再生需要空气作为原料,常规的鼓气再生效率低,效果差,影响脱硫剂的再次利用,造成脱硫剂成本高及效果差,同时运行费用也高。
脱硫剂的再生原理为:脱硫:FeOOH+2H2S→FeSSH+2H2O
再生:FeSSH+O2=FeOOH+2S↓,所以脱硫剂的再生急需空气的加入。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种结构简单,运用在浆液法脱硫工艺上的、可使脱硫剂循环利用的曝气装置。
本发明的技术方案为:一种曝气装置,包括曝气筒,所述曝气筒的顶端和侧壁设置有多个空气入口,曝气筒内设置有空气管道和曝气头,所述空气管道的顶端与曝气筒顶端的空气入口连通,空气管道的底端与曝气头连通,所述曝气头通过支架固定在曝气筒内,所述曝气筒的下方的左右两端分别设置有循环泥浆出口和循环泥浆入口。
所述曝气头包括曝气头本体和多个射流臂组件,每个射流臂组件均通过开设在曝气头本体上的曝气孔与曝气头本体连通。
所述射流臂组件包括多个平行射流臂组件和多个向下倾斜射流臂组件,多个平行射流臂组件与地面平行布置且周向均匀安装在曝气头本体的中上部;多个向下倾斜射流臂组件固定安装在曝气头本体的中下部和曝气头本体呈锐角均匀布置。
所述向下倾斜射流臂组件和曝气头本体夹角呈60°。
所述曝气筒的筒体上均匀布置有多个吊耳。
所述曝气筒内的中上方安装有鼓风机。
所述空气管道通过均匀布置的多个管卡固定在曝气筒内。
所述支架包括多根沿曝气头圆周布置的不锈钢棒。
本发明的有益效果为:本发明通过设置有专门用于浆液法的曝气装置,设计成撬装模式,在保证反应的同时,结构紧凑,节约空间,并且实施在浆液法上脱硫剂可以循环使用,经济效益高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中曝气头的结构示意图。
图中,1-曝气筒,2-空气入口,3-空气管道,4-曝气头,5-支架,6-曝气头本体,7-平行射流臂组件,8-向下倾斜射流臂组件,9-吊耳,10-鼓风机,11-管卡。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明:
如图1和图2所示,一种曝气装置,包括曝气筒1,所述曝气筒1的顶端和侧壁设置有多个空气入口2,曝气筒1内设置有空气管道3和曝气头4,所述空气管道3的顶端与曝气筒1顶端的空气入口连通,空气管道3的底端与曝气头4连通,所述曝气头3通过支架5固定在曝气筒1内,所述曝气筒1的下方的左右两端分别设置有循环泥浆出口和循环泥浆入口,曝气装置设置成撬装模式,结构紧凑,节约空间,并且拆迁方便和方便室内作业,在需要使用时,通过循环泥浆入口将浆液填充到曝气筒内,通过筒内设置的多个空气入口以及和空气管道连接的曝气头,不仅可以实现对浆液表面的曝气,而且可以对内部的曝气。
所述曝气头4包括曝气头本体和多个射流臂组件,每个射流臂组件均通过开设在曝气头4本体上的曝气孔与曝气头本体连通。
所述射流臂组件包括多个平行射流臂组件7和多个向下倾斜射流臂组件8,多个平行射流臂组件与7地面平行布置且周向均匀安装在曝气头本体6的中上部;多个向下倾斜射流臂组件8固定安装在曝气头本体+的中下部和曝气头本体6呈锐角均匀布置。
所述向下倾斜射流臂组件8和曝气头本体夹角呈60°,即多个向下倾斜射流臂8呈伞状布置,根据平行射流臂和向下倾斜射流臂的布置,保证浆液在曝气过程中曝气的完整性和全面性。
所述曝气筒1的筒体上均匀布置有多个吊耳9,用于曝气装置的安装和检修。
所述曝气筒内的中上方安装有鼓风机10,增加曝气筒1内的进风量。
所述空气管道3通过均匀布置的多个管卡固定在曝气筒1内,保证空气管道3和曝气头4的固定。
所述支架5包括多根沿曝气头圆周布置的不锈钢棒。保证曝气头4安装的稳定性。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理和最佳实施例,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种曝气装置,包括曝气筒,其特征在于:所述曝气筒的顶端和侧壁设置有多个空气入口,曝气筒内设置有空气管道和曝气头,所述空气管道的顶端与曝气筒顶端的空气入口连通,空气管道的底端与曝气头连通,所述曝气头通过支架固定在曝气筒内,所述曝气筒的下方的左右两端分别设置有循环泥浆出口和循环泥浆入口。
2.根据权利要求1所述的曝气装置,其特征在于:所述曝气头包括曝气头本体和多个射流臂组件,每个射流臂组件均通过开设在曝气头本体上的曝气孔与曝气头本体连通。
3.根据权利要求2所述的曝气装置,其特征在于:所述射流臂组件包括多个平行射流臂组件和多个向下倾斜射流臂组件,多个平行射流臂组件与地面平行布置且周向均匀安装在曝气头本体的中上部;多个向下倾斜射流臂组件固定安装在曝气头本体的中下部和曝气头本体呈锐角均匀布置。
4.根据权利要求3所述的曝气装置,其特征在于:所述向下倾斜射流臂组件和曝气头本体夹角呈60°。
5.根据权利要求1所述的曝气装置,其特征在于:所述曝气筒的筒体上均匀布置有多个吊耳。
6.根据权利要求1所述的曝气装置,其特征在于:所述曝气筒内的中上方安装有鼓风机。
7.根据权利要求1所述的曝气装置,其特征在于:所述空气管道通过均匀布置的多个管卡固定在曝气筒内。
8.根据权利要求1所述的曝气装置,其特征在于:所述支架包括多根沿曝气头圆周布置的不锈钢棒。
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