CN109650008A - 一种散装水泥卸料设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于水泥生产技术领域，尤其涉及一种散装水泥卸料设备。本发明通过在底板上设置接料斜板、输送带、接料框、开槽单元、斜板单元以及框体固定单元的方式，达到散装水泥有效卸料、足量打包的效果。本发明具有卸料接收及输送结构稳定性高、防漏料效果好，接料框内达到预设重量后亮灯提示效果好，触发亮灯结构合理有效、自动化程度高，接料框取放操作方便，以及整体卸料加称重效果好，保证最后成袋的水泥重量差值小的优点。

Description

一种散装水泥卸料设备

技术领域

本发明属于水泥生产技术领域，尤其涉及一种散装水泥卸料设备。

背景技术

水泥生产过程中，需要用到散装水泥卸料设备，该装置一般依次包括接料斜板、输送带以及接料框三部分，其中接料框中接收到一定量的水泥后就可以最终包装成袋了。另一方面，一般接料框中水泥量的多少都是由操作人员肉眼判定的，因此会存在一定程度的误差，所以市场上急需一款接料框具有达到预设重量后报警提示该装袋了功能的新型散装水泥卸料设备。

此外，现有的接料斜板结构大多为简单的平面板，其宽度大于输送带的宽度，因此存在水泥料从接料斜板到输送带之间容易两侧漏料的问题。

专利公告号为CN206265802U，公告日为2017.06.20的中国实用新型专利公开了一种水泥输送装置，包括外箱体、传送皮带和安装在外箱体内的振动箱，所述外箱体上端设有第一进料口，所述振动箱上端与所述第一进料口对应位置设有第二进料口，所述振动箱下端设有开口向下的漏斗形第一出料口，所述振动箱内设有水平的滤网，所述滤网下方设有倾斜的第一导料板，所述第一导料板的下端位于第一出料口之上。

但是该实用新型专利中的输送装置存在整体输送使用不方便的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种散装水泥卸料设备，其能通过在底板上设置接料斜板、输送带、接料框、开槽单元、斜板单元以及框体固定单元的方式，达到散装水泥有效卸料、足量打包的效果。本发明具有卸料接收及输送结构稳定性高、防漏料效果好，接料框内达到预设重量后亮灯提示效果好，触发亮灯结构合理有效、自动化程度高，接料框取放操作方便，以及整体卸料加称重效果好，保证最后成袋的水泥重量差值小的优点。

本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种散装水泥卸料设备，包括底板，依次设置在所述底板上的接料斜板、输送带，以及接料框，还包括设置在所述接料斜板上表面上并用于收拢水泥料的开槽单元，以及设置在输送架上并通过两侧斜板展开接料方式以用于再次收拢水泥料至所述输送带上的两个斜板单元。

进一步优选的技术方案在于：所述开槽单元包括设置在所述接料斜板上表面上且上宽下窄的下料槽，以及分别设置在所述接料斜板上表面上两侧位置处并用于阻挡侧边落料的两个竖向挡板。

进一步优选的技术方案在于：所述开槽单元还包括设置在所述接料斜板上表面上且位于所述竖向挡板内侧的第一开槽，以及设置在所述第一开槽上并通过敲打所述接料斜板方式以用于落下成堆水泥料的榔头。

进一步优选的技术方案在于：所述开槽单元还包括设置在所述接料斜板上表面上且位于所述竖向挡板内侧的第二开槽，以及设置在所述第二开槽内并用于扫下成堆水泥料的手持式扫把。

进一步优选的技术方案在于：所述斜板单元包括卡合设置在所述输送架上表面上的倒U型安装架，设置在所述倒U型安装架上表面上的U型安装板，通过两边柱体插接旋转方式设置在安装板开槽上的斜板主体，设置在所述安装板开槽内底面上并通过滑动后顶起所述U型安装板方式以用于调节所述U型安装板倾斜角度的顶起部，以及设置在所述倒U型安装架内顶面上并用于抵在所述输送架上表面上的的弹性片单元。

进一步优选的技术方案在于：所述顶起部包括设置在所述安装板开槽内底面上的安装槽，设置在所述安装槽内的限位柱，以及下端开孔并套接在所述限位柱上且用于向上顶起所述斜板主体的顶起板。

进一步优选的技术方案在于：所述顶起部还包括螺接设置在所述限位柱上且分别位于所述顶起板两侧位置处的两个限位螺母，所述顶起板上端为圆弧端。

进一步优选的技术方案在于：所述弹性片单元包括粘接设置在所述倒U型安装架内顶面上的弹性片主体，设置在所述弹性片主体内的安放孔，以及插接设置在所述安放孔内并用于在铁质的所述输送架上进行磁力吸引固定的永磁铁片。

进一步优选的技术方案在于：所述安装板开槽两个内侧面上都设有用于所述两边柱体进行插接的插槽。

进一步优选的技术方案在于：所述斜板主体与所述输送带在竖向方向上具有投影重递区域。

进一步优选的技术方案在于：还包括设置在所述底板上并用于安装所述接料框且在框内收料达到预设重量值后亮灯提示的框体固定单元。

进一步优选的技术方案在于：所述框体固定单元包括设置在所述底板上的固定环，设置在所述接料框环形上表面上的连接环，设置在所述固定环上的安装槽，设置在所述连接环上的安装孔，以及插接设置所述插接槽和所述安装孔上并用于固定所述接料框的插接柱。

进一步优选的技术方案在于：所述框体固定单元还包括设置在所述插接槽内并开口朝外的U型框，设置在所述插接槽内底面上并用于向上顶起所述U型框的弹性部，以及设置在所述插接槽内并用于在所述接料框上接料重量达到预设值且所述弹性部被重力下压时进行亮灯提示的通电亮灯部。

进一步优选的技术方案在于：所述弹性部包括设置在所述U型框下表面上的限位槽，设置在所述插接槽内底面上并与所述限位槽插接的限位柱，以及套接设置在所述限位柱上并用于向上顶起所述U型框的支撑弹簧。

进一步优选的技术方案在于：所述通电亮灯部包括设置在所述U型框上层板外侧面上的灯泡，设置在所述U型框下表面上的直流干电池，设置在所述插接槽内底面上的下方导电片，设置在所述U型框下表面上的上方导电片，设置在所述U型框内侧面上的插接环槽，设置在所述插接环槽上的两个弧形导电片，以及粘接设置在环形的所述插接柱端面上并用于接触连接两个所述弧形导电片的导电环。

进一步优选的技术方案在于：两个所述下方导电片分别与所述直流干电池的两个电极进行导线连接，两个所述上方导电片分别与所述灯泡和其中一个所述弧形导电片进行导线连接。

进一步优选的技术方案在于：所述U型框中部开口位置处设有用于插接设置中空的所述插接柱的螺接柱，所述插接柱内设有用于在所述螺接柱上进行螺接安装的螺接环。

本发明通过在底板上设置接料斜板、输送带、接料框、开槽单元、斜板单元以及框体固定单元的方式，达到散装水泥有效卸料、足量打包的效果。本发明具有卸料接收及输送结构稳定性高、防漏料效果好，接料框内达到预设重量后亮灯提示效果好，触发亮灯结构合理有效、自动化程度高，接料框取放操作方便，以及整体卸料加称重效果好，保证最后成袋的水泥重量差值小的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中开槽单元的位置结构示意图。

图3为本发明中斜板单元的位置结构示意图。

图4为本发明中顶起部的位置结构示意图。

图5为本发明中框体固定单元的位置结构示意图。

图6为本发明中弹性部以及通电亮灯部的位置结构示意图。

图7为本发明中弧形导电片与导电环的位置结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。

实施例：如附图1、2、3、4、5、6以及附图7所示，一种散装水泥卸料设备，包括底板11，依次设置在所述底板11上的接料斜板12、输送带13，以及接料框14，还包括设置在所述接料斜板12上表面上并用于收拢水泥料的开槽单元2，以及设置在输送架15上并通过两侧斜板展开接料方式以用于再次收拢水泥料至所述输送带13上的两个斜板单元3。

在本实施例中，散装水泥从出料口落在所述接料斜板12上，再滑落到所述输送带13上，经过所述输送带13的旋转输送动作然后落在所述接料框14上，所述接料框14上的水泥达到预设重量值后，最后有工作人员装袋就可以出售了，其中所述开槽单元2用于集中下落水泥料，所述斜板单元3用于扩大所述输送带13的有效接料面积，即原本落在所述输送带13外侧的水泥料现在可以被所述斜板单元3接住，再滑落到所述输送带13上，以最终减少落料的机率。

所述开槽单元2包括设置在所述接料斜板12上表面上且上宽下窄的下料槽201，以及分别设置在所述接料斜板12上表面上两侧位置处并用于阻挡侧边落料的两个竖向挡板202。所述开槽单元2还包括设置在所述接料斜板12上表面上且位于所述竖向挡板202内侧的第一开槽203，以及设置在所述第一开槽203上并通过敲打所述接料斜板12方式以用于落下成堆水泥料的榔头204。所述开槽单元2还包括设置在所述接料斜板12上表面上且位于所述竖向挡板202内侧的第二开槽205，以及设置在所述第二开槽205内并用于扫下成堆水泥料的手持式扫把206。

在本实施例中，落在所述接料斜板12上表面上且未进入到所述下料槽201内的水泥料，需要通过所述手持式扫把206扫到所述下料槽201内，再准确下料，而所述下料槽201内堆积的水泥料，可以通过所述手持式扫把206的清扫动作，或所述榔头204的敲击震荡动作将之落下，保证水泥出料全部且较快地落在所述输送带13上。

所述斜板单元3包括卡合设置在所述输送架15上表面上的倒U型安装架301，设置在所述倒U型安装架301上表面上的U型安装板302，通过两边柱体插接旋转方式设置在安装板开槽303上的斜板主体304，设置在所述安装板开槽303内底面上并通过滑动后顶起所述U型安装板302方式以用于调节所述U型安装板302倾斜角度的顶起部305，以及设置在所述倒U型安装架301内顶面上并用于抵在所述输送架15上表面上的的弹性片单元306。所述顶起部305包括设置在所述安装板开槽303内底面上的安装槽305a，设置在所述安装槽305a内的限位柱305b，以及下端开孔并套接在所述限位柱305b上且用于向上顶起所述斜板主体304的顶起板305c。所述顶起部305还包括螺接设置在所述限位柱305b上且分别位于所述顶起板305c两侧位置处的两个限位螺母305d，所述顶起板305c上端为圆弧端。所述弹性片单元306包括粘接设置在所述倒U型安装架301内顶面上的弹性片主体306a，设置在所述弹性片主体306a内的安放孔306b，以及插接设置在所述安放孔306b内并用于在铁质的所述输送架15上进行磁力吸引固定的永磁铁片306c。所述安装板开槽303两个内侧面上都设有用于所述两边柱体进行插接的插槽。所述斜板主体304与所述输送带13在竖向方向上具有投影重递区域。

在本实施例中，所述斜板主体304用于接收从所述下料槽201处意外落在所述输送带13两边的水泥料，所述斜板主体304自身倾斜，且下端之间相较于所述输送带13的宽度更加靠近，保证基本的接料操作。

另一方面，所述顶起板305c用于保证所述斜板主体304可以固定在一定范围内的容易倾斜角度位置处，即所述顶起板305c向内推进时，所述斜板主体304越靠近水平，此时有效接料面积增大，而抗冲击强度减小，因此可以通过所述斜板主体304的内外滑动调节，来平衡接料面积和抗冲击能力。其中，所述顶起板305c通过两侧的两个所述限位螺母305d来固定，圆弧形的上端保证有效稳定支撑。

此外，现有普通橡胶材质的所述弹性片主体306a保证支撑柔和，避免松动碰撞，而所述永磁铁片306c用于磁力吸引在所述输送架15在，保证所述倒U型安装架301在所述输送架15上具有较高的安装稳定性。

所述散装水泥卸料设备还包括设置在所述底板11上并用于安装所述接料框14且在框内收料达到预设重量值后亮灯提示的框体固定单元1。所述框体固定单元1包括设置在所述底板11上的固定环101，设置在所述接料框14环形上表面上的连接环102，设置在所述固定环上的安装槽104，设置在所述连接环102上的安装孔105，以及插接设置所述插接槽104和所述安装孔105上并用于固定所述接料框14的插接柱106。

在本实施例中，所述插接柱106为刚性承压部位，所述接料框14通过连接环102和插接柱106悬挂在所述固定环101上，以保证有效接料并在重量达到预设值后触发亮灯，以提示工作人员可以装袋了，避免装袋过多或过少的问题，且多个所述接料框14之间可以通过满载的那个接料框未撤走前，待位的那个接料框先手持进入到下料中的方式，以保证“无缝对接”的效果。

所述框体固定单元1还包括设置在所述插接槽104内并开口朝外的U型框107，设置在所述插接槽104内底面上并用于向上顶起所述U型框107的弹性部108，以及设置在所述插接槽104内并用于在所述接料框14上接料重量达到预设值且所述弹性部108被重力下压时进行亮灯提示的通电亮灯部109。

所述弹性部108包括设置在所述U型框107下表面上的限位槽108a，设置在所述插接槽104内底面上并与所述限位槽108a插接的限位柱108b，以及套接设置在所述限位柱108b上并用于向上顶起所述U型框107的支撑弹簧108c。

所述通电亮灯部109包括设置在所述U型框107上层板外侧面上的灯泡109a，设置在所述U型框107下表面上的直流干电池109b，设置在所述插接槽104内底面上的下方导电片109c，设置在所述U型框107下表面上的上方导电片109d，设置在所述U型框107内侧面上的插接环槽109e，设置在所述插接环槽109e上的两个弧形导电片109f，以及粘接设置在环形的所述插接柱106端面上并用于接触连接两个所述弧形导电片109f的导电环109g。

两个所述下方导电片109c分别与所述直流干电池109b的两个电极进行导线连接，两个所述上方导电片109d分别与所述灯泡109a和其中一个所述弧形导电片109f进行导线连接。

所述U型框107中部开口位置处设有用于插接设置中空的所述插接柱106的螺接柱110，所述插接柱106内设有用于在所述螺接柱110上进行螺接安装的螺接环111。

在本实施例中，所述弹性部108以及通电亮灯部109的使用方法及优点如下：

第一，初始时所述支撑弹簧108c向上顶起整个所述支撑弹簧108c，左右两组所述下方导电片109c以及上方导电片109d呈上下分离状态，形成所述直流干电池109b与所述灯泡109a之间唯二的两处断路位置，且该断路位置同步分开或接触；

第二，所述接料框14上接收的水泥料达到预设值后，就需要取下装袋了，此时所述灯泡109a就应该发光提示，实现方式是所述U型框107连同所述支撑弹簧108c被下压，所述下方导电片109c与所述上方导电片109d相互抵在一起，完成接触状态，随即所述直流干电池109b给所述灯泡109a供电，所述灯泡109a顺利发光，起到警示作用，可以设置红色光源或蜂鸣器，效果更好；

第三，所述灯泡109a发光报警后，空的所述接料框就应该插到下落的水泥料中了，此时将所述插接柱106取出，将载重的所述接料框14取下装袋，将新的、只接了一点水泥料的接料框重新安装在所述插接柱106 、U型框107、弹性部108以及通电亮灯部109上，避免所述接料框14单次装袋过多，该过程应该适当较快，避免接料框较重手拿不住；

第四，所述接料框14上接料重量触发所述弹性部108以及通电亮灯部109的值，可以通过所述支撑弹簧108c的弹性系数、所述下方导电片109c与所述上方导电片109d之间隔开的竖向距离，以及所述环形网框101本身重量等数值调节方式实现，例如所述接料框14上需要装大袋时，应该接收较多水泥料，所述支撑弹簧108c的弹性系数可以适当增大，所述下方导电片109c与所述上方导电片109d之间隔开的竖向距离也可以适当增大；

第五，所述下方导电片109c与所述上方导电片109d竖向对齐，所述U型框107下压后可以起到支撑限位作用，避免所述U型框107压坏所述直流干电池109b，所述螺接柱110与所述螺接环111之间的螺接作用，保证所述插接柱106不易从所述插接槽104上轻易脱落。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种散装水泥卸料设备，包括底板（11），依次设置在所述底板（11）上的接料斜板（12）、输送带（13），以及接料框（14），其特征在于：还包括设置在所述接料斜板（12）上表面上并用于收拢水泥料的开槽单元（2），以及设置在输送架（15）上并通过两侧斜板展开接料方式以用于再次收拢水泥料至所述输送带（13）上的两个斜板单元（3）。

2.根据权利要求1所述的一种散装水泥卸料设备，其特征在于：所述开槽单元（2）包括设置在所述接料斜板（12）上表面上且上宽下窄的下料槽（201），以及分别设置在所述接料斜板（12）上表面上两侧位置处并用于阻挡侧边落料的两个竖向挡板（202）。

3.根据权利要求2所述的一种散装水泥卸料设备，其特征在于：所述开槽单元（2）还包括设置在所述接料斜板（12）上表面上且位于所述竖向挡板（202）内侧的第一开槽（203），以及设置在所述第一开槽（203）上并通过敲打所述接料斜板（12）方式以用于落下成堆水泥料的榔头（204）。

4.根据权利要求2所述的一种散装水泥卸料设备，其特征在于：所述开槽单元（2）还包括设置在所述接料斜板（12）上表面上且位于所述竖向挡板（202）内侧的第二开槽（205），以及设置在所述第二开槽（205）内并用于扫下成堆水泥料的手持式扫把（206）。

5.根据权利要求1所述的一种散装水泥卸料设备，其特征在于：所述斜板单元（3）包括卡合设置在所述输送架（15）上表面上的倒U型安装架（301），设置在所述倒U型安装架（301）上表面上的U型安装板（302），通过两边柱体插接旋转方式设置在安装板开槽（303）上的斜板主体（304），设置在所述安装板开槽（303）内底面上并通过滑动后顶起所述U型安装板（302）方式以用于调节所述U型安装板（302）倾斜角度的顶起部（305），以及设置在所述倒U型安装架（301）内顶面上并用于抵在所述输送架（15）上表面上的的弹性片单元（306）。

6.根据权利要求5所述的一种散装水泥卸料设备，其特征在于：所述顶起部（305）包括设置在所述安装板开槽（303）内底面上的安装槽（305a），设置在所述安装槽（305a）内的限位柱（305b），以及下端开孔并套接在所述限位柱（305b）上且用于向上顶起所述斜板主体（304）的顶起板（305c）。

7.根据权利要求6所述的一种散装水泥卸料设备，其特征在于：所述顶起部（305）还包括螺接设置在所述限位柱（305b）上且分别位于所述顶起板（305c）两侧位置处的两个限位螺母（305d），所述顶起板（305c）上端为圆弧端。

8.根据权利要求5所述的一种散装水泥卸料设备，其特征在于：所述弹性片单元（306）包括粘接设置在所述倒U型安装架（301）内顶面上的弹性片主体（306a），设置在所述弹性片主体（306a）内的安放孔（306b），以及插接设置在所述安放孔（306b）内并用于在铁质的所述输送架（15）上进行磁力吸引固定的永磁铁片（306c）。

9.根据权利要求5所述的一种散装水泥卸料设备，其特征在于：所述安装板开槽（303）两个内侧面上都设有用于所述两边柱体进行插接的插槽。

10.根据权利要求5所述的一种散装水泥卸料设备，其特征在于：所述斜板主体（304）与所述输送带（13）在竖向方向上具有投影重递区域。