CN109640767A - 真空吸尘器 - Google Patents

Abstract

根据本发明的真空吸尘器包括：吸入单元，其用于引导空气和灰尘；主体，其设置有将经由吸入单元吸入的空气和灰尘分离的第一旋风分离单元以及从自第一旋风分离单元排出的空气中分离灰尘的第二旋风分离单元；以及引导单元，其位于主体内，用于将第一灰尘存储单元和第二灰尘存储单元彼此分隔，在第一灰尘存储单元中存储从第一旋风分离单元分离的灰尘，在第二灰尘存储单元中存储从第二旋风分离单元分离的灰尘，其中，引导单元以可分离的方式附接到主体，并且当引导单元从主体分离时，第二旋风分离单元的灰尘排出单元被暴露于外部。

Description

真空吸尘器

技术领域

本公开涉及一种吸尘器。

背景技术

吸尘器是通过吸入和擦拭待清洁表面上的灰尘或异物来进行清洁的装置。

吸尘器可以被分类为使用者亲自移动以进行清洁的手动吸尘器和自动移动以进行清洁的自动吸尘器。

手动吸尘器可根据类型分为罐吸尘器、立式吸尘器、便携式吸尘器和棒吸尘器。

在韩国专利公开No.10-2009-0026209(公开日：2009年3月11日)中公开了一种旋风分离装置，其是现有技术文献。旋风分离装置构成手持式吸尘器的一部分。

旋风分离装置包括旋风分离器，旋风分离器具有壁和关闭旋风分离器一端的底座。

在旋风分离器中设置盖子。盖子包括具有多个通孔的圆柱形壁和设置在圆柱形壁内的内壁。

旋风分离装置还包括附加的旋风分离器组件，并且附加的旋风分离器组件包括锥形开口。锥形开口设置成穿过盖子的内壁并与由内壁限定的通道连通。

此外，灰尘收集器设置在通道的下方。灰尘收集器的内部被底座围绕。

通过附加的旋风分离器组件将灰尘与空气分离。这里，由附加的旋风分离器组件分离的灰尘可能经常阻塞锥形开口。在这种情况下，需要清洁锥形开口。

然而，根据现有技术，即使底座旋转以打开灰尘收集器的内部，由于锥形开口设置在设置于灰尘收集器的上部的盖子内部，因此也难以允许使用者接近锥形开口。

发明内容

技术问题

实施方式提供了一种吸尘器，在该吸尘器中，第二旋风分离单元的灰尘排出部分能够在第二旋风分离单元设置在主体中的状态下被清洁。

实施方式还提供了一种吸尘器，在该吸尘器中，当将空气引导到第二旋风分离单元的引导单元与主体分离时，第二旋风分离单元的灰尘排出部分被暴露于外部，使得灰尘排出部分易于被清洁。

实施方式还提供了一种吸尘器，在该吸尘器中，当引导单元安装在主体上时，引导单元和第二旋风分离单元的接触部分之间被保持在密封状态。

实施方式还提供了一种吸尘器，在该吸尘器中，在将引导空气引导到第二旋风分离单元的引导单元与主体分离的同时，容纳在灰尘容器中的诸如毛发的异物能够被排出到灰尘容器的外部。

解决问题的技术方案

在一个实施方式中，一种吸尘器包括：吸入单元，该吸入单元引导空气和灰尘；主体，该主体包括：第一旋风分离单元，该第一旋风分离单元将经由所述吸入单元吸入的空气和灰尘彼此分离；以及第二旋风分离单元，该第二旋风分离单元从自所述第一旋风分离单元排出的空气分离灰尘；以及引导单元，该引导单元设置在所述主体中以将第一灰尘存储部分和第二灰尘存储部分彼此分隔，在所述第一灰尘存储部分中存储在所述第一旋风分离单元中分离的灰尘，在所述第二灰尘存储部分中存储在所述第二旋风分离单元中分离的灰尘。

所述引导单元以可分离的方式联接到所述主体。当所述引导单元从所述主体分离时，所述引导单元可覆盖所述第二旋风分离单元。

当所述引导单元从所述主体分离时，所述第二旋风分离单元的灰尘排出部分被暴露于外部。

所述主体还可包括灰尘容器，所述灰尘容器包括所述第一灰尘存储部分。

所述灰尘容器可具有排出口，并且所述引导单元可穿过所述排出口被抽出到所述灰尘容器的外部。

所述引导单元可包括：过滤器部分，通过该过滤器部分，从所述第一旋风分离单元中的灰尘分离的空气在流到所述第二旋风分离单元并围绕所述第二旋风分离单元的同时被过滤；以及存储单元，该存储单元连接到所述过滤器部分的下部并在所述灰尘容器中限定所述第二灰尘存储部分。

在所述过滤器部分和所述存储单元彼此联接的状态下，所述过滤器部分和所述存储单元可以一起被抽出到所述主体的外部。

一密封构件可设置在所述第二旋风分离单元上。

所述存储单元可包括与所述密封构件接触的接触肋部。所述接触肋部可以按压所述密封构件。

所述第二旋风分离单元可包括密封构件联接部分，所述密封构件联接到所述密封构件联接部分。

所述密封构件联接部分可设置在所述第二旋风分离单元上，以允许所述第二旋风分离单元的所述灰尘排出部分从中穿过。所述密封构件联接部分可围绕所述第二旋风分离单元的圆周。

可在所述密封构件联接部分的下部中限定密封构件装配凹槽，所述密封构件被装配到所述密封构件装配凹槽中。所述接触肋部与所述密封构件的底表面接触。

所述密封构件和所述接触肋部中的每一者可以具有环形形状。

在所述接触肋部与所述密封构件的所述底表面接触的状态下，所述第二旋风分离单元的所述灰尘排出部分可被设置在由所述接触肋部限定的区域中。

在所述过滤器部分插入到所述存储单元的上部的状态下，所述过滤器部分的下部的一部分可联接到所述存储单元。

所述存储单元可包括联接到所述过滤器部分的内部主体和围绕所述内部主体的外部主体。

所述第二灰尘存储部分可设置在所述内部主体内，并且所述第一灰尘存储部分可设置在所述灰尘容器的内周面和所述外部主体的外表面之间。

所述第二旋风分离单元的所述灰尘排出部分和所述密封构件可设置在所述内部主体内。

所述联接肋可从所述内部主体突出。

所述内部主体可包括第一部分和从所述第一部分向上延伸的第二部分。

所述第一部分可具有圆柱形状，并且所述过滤器部分的下部可插入到所述第一部分中。所述第二部分可具有向下逐渐减小的直径。

所述联接肋可从所述第一部分、所述第二部分或所述第一部分和所述第二部分之间的边界突出。

所述吸尘器还可包括设置在所述内部主体和所述外部主体之间的至少一个密封件。

所述过滤器部分可包括：具有多个开口的过滤器主体；以及覆盖多个开口的网状物。所述第二旋风分离单元的空气入口可设置在所述过滤器部分内。

所述主体还可包括引导从所述第二旋风分离单元排出的空气的排出引导件。所述过滤器部分可以以可分离的方式联接到所述排出引导件。

所述排出引导件可包括待被联接到所述过滤器部分的第一联接部分，并且所述过滤器部分可包括待被联接到所述第一联接部分的第二联接部分。

所述第二联接部分可包括：第一凹槽，所述第一联接部分容纳在所述第一凹槽中；第二凹槽，该第二凹槽从所述第一凹槽沿与所述第一联接部分容纳在所述第一凹槽中的方向交叉的方向延伸，使得所述第一联接部分和所述第二联接部分的联接通过所述过滤器部分的旋转操作完成。

所述第一联接部分容纳在所述第一凹槽中的方向可以是竖直方向，并且所述第二凹槽可以从所述第一凹槽沿水平方向延伸。

所述第二旋风分离单元的空气入口可以设置成低于所述吸入单元的纵向方向上的轴线。

所述引导单元还可包括清洁部分，该清洁部分延伸到所述灰尘容器的内周面。

所述过滤器部分可从该过滤器部分的上端向外延伸。

所述清洁部分可倾斜地从所述过滤器部分水平或向上延伸。

所述清洁部分的一端可与所述第一灰尘存储部分的内周面接触或者可被设置成邻近所述第一灰尘存储部分的所述内周面。

在另一实施方式中，一种吸尘器包括：吸入单元，该吸入单元引导空气和灰尘；

主体，该主体包括：第一旋风分离单元，该第一旋风分离单元将经由所述吸入单元吸入的空气和灰尘彼此分离；以及第二旋风分离单元，该第二旋风分离单元从自所述第一旋风分离单元排出的空气分离灰尘；密封构件，该密封构件安装在所述第二旋风分离单元上；以及引导单元，该引导单元以可分离的方式联接到所述主体。

在所述引导单元联接到所述主体的状态下，所述引导单元可覆盖所述第二旋风分离单元的至少一部分。

所述引导单元可包括在该引导单元联接到所述主体的状态下与所述密封构件接触的接触肋部。

当所述引导单元与所述主体分离时，所述第二旋风分离单元的灰尘排出部分可被暴露于外部。

所述引导单元可包括开口，首先从所述第一旋风分离单元中的灰尘分离的空气穿过所述开口。

所述引导单元可包括灰尘存储部分，从所述第二旋风分离单元排出的灰尘被存储在所述灰尘存储部分中。

在另一个实施方式中，一种吸尘器包括：吸入单元，该吸入单元引导空气和灰尘；主体，该主体包括：第一旋风分离单元，该第一旋风分离单元将经由所述吸入单元吸入的空气和灰尘彼此分离；以及第二旋风分离单元，该第二旋风分离单元从自所述第一旋风分离单元排出的空气分离灰尘；以及引导单元，该引导单元设置在所述主体中以将第一灰尘存储部分和第二灰尘存储部分彼此分隔，在所述第一灰尘存储部分中存储在所述第一旋风分离单元中分离的灰尘，在所述第二灰尘存储部分中存储在所述第二旋风分离单元中分离的灰尘，其中，所述引导单元以可分离的方式联接到所述主体，并且所述引导单元包括延伸到所述第一灰尘存储部分的内周面的清洁部分。

有益效果

根据该实施方式，由于当将空气引导到第二旋风分离单元的引导单元从主体分离时第二旋风分离单元的灰尘排出部分被暴露于外部，因此容易清洁灰尘排出部分。

此外，由于引导单元包括用于过滤流到第二旋风分离单元的空气的过滤器部分，所以第二旋风分离单元和过滤器部分能够被清洁。

根据该实施方式，由于当引导单元从主体分离时在第一旋风分离单元附近没有部件，因此使用者可以容易地清洁第二旋风分离单元。

根据该实施方式，由于第二旋风分离单元的空气入口设置成低于吸入单元的纵向方向上的轴线，使得第二旋风分离单元的灰尘排出部分被设置成靠近灰尘容器的排出口，从而使用者可以容易地清洁第二旋风分离单元。

根据该实施方式，由于在引导单元安装在主体上的状态下，设置在引导单元内的接触肋部与设置在第二旋风分离单元外的密封构件接触，因此可以维持引导单元和第二旋风分离单元之间的接触部分的密封。

根据该实施方式，由于异物是在引导单元被从主体分离的同时从灰尘容器排出的，而不是直接取出灰尘容器内的诸如毛发之类的异物或直接清洁灰尘容器的内周面，所以可以改善使用者的便利性。

附图说明

图1是根据一个实施方式的吸尘器的立体图。

图2是根据一个实施方式的吸尘器的侧视图。

图3是根据一个实施方式的吸尘器的平面图。

图4是根据一个实施方式的从下侧观察的吸尘器的立体图。

图5是根据一个实施方式的吸尘器的纵向截面图。

图6是示出根据一个实施方式的主体盖旋转的状态的视图。

图7是示出根据一个实施方式将引导单元与主体分离的过程的视图。

图8是示出引导单元与主体分离的状态的视图。

图9是根据一个实施方式的引导单元的截面立体图。

图10是图9的引导单元的分解截面立体图。

图11是示出引导单元与密封构件接触的状态的视图。

图12是第二旋风分离单元和排出引导件的视图。

图13是根据一个实施方式的排出引导件的立体图。

图14是根据一个实施方式的吸尘器的横向截面图，示出了吸尘器中的气流。

图15是根据一个实施方式的吸尘器的纵向截面图，示出了吸尘器中的气流。

图16是示出根据一个实施方式的将吸尘器的引导单元与主体分离的过程的纵向截面图。

具体实施方式

在下文中，将参照附图详细描述本公开的一些实施方式。应当注意，当附图中的组件由附图标记指定时，即使在不同的附图中示出了组件，相同的组件也尽可能具有相同的附图标记。此外，在本公开的实施方式的描述中，当确定公知配置或功能的详细描述会妨碍对本公开的实施方式的理解时，将省略其详细描述。

此外，在本公开的实施方式的描述中，可以使用诸如第一、第二、A、B、(a)和(b)的术语。每个术语仅用于将对应的组件与其它组件区分开，并且不界定对应组件的本质、顺序或次序。应当理解，当一个部件“连接”、“联接”或“连结”到另一个部件时，前者可以直接连接或连结到另一个部件，或者可以在其间插入第三部件年的情况下“连接”、“联接”或“连结”到另一个部件。

图1是根据本发明的实施方式的吸尘器的立体图；图2是根据本发明的实施方式的吸尘器的侧视图；图3是根据本发明的吸尘器的平面图；图4是从吸尘器的下方看时根据本发明的实施方式的吸尘器的立体图；并且图5是根据本发明的实施方式的吸尘器的截面图。

参照图1至图5，根据本发明的实施方式的吸尘器1可包括主体2。

吸尘器1还可包括联接到主体2的前部的吸入单元5。吸入单元5可将包含灰尘的空气引导到主体2中。

吸尘器1还可包括联接到主体2的手柄单元3。手柄单元3可以与主体2上的吸入单元5相对地定位。

也就是说，主体2可以设置在吸入单元5和手柄单元3之间。

主体2可包括第一主体10和在第一主体10上的第二主体12。第一主体10和第二主体12可以直接组合或者可以通过中间构件间接组合。

第一主体10和第二主体12可以形成为圆柱形，但不限于此。

第一主体10和第二主体12分别在顶部和底部开口。也就是说，主体10和12可分别具有顶部开口和底部开口。

吸入单元5可以联接到主体2，使得吸入单元5的中心大致定位在第一主体10和第二主体12之间的边界处。

主体2还可包括灰尘分离单元，该灰尘分离单元从通过吸入单元5吸入的空气中分离灰尘。

灰尘分离单元可包括第一旋风分离单元110，该第一旋风分离单元可例如使用气旋流分离灰尘。在这种构造中，第一主体10包括第一旋风分离单元110。

通过吸入单元5吸入的空气和灰尘沿着第一旋风分离单元110的内侧螺旋地流动。

第一旋风分离单元110中的气旋流的轴线可以竖直延伸。

灰尘分离单元还可包括第二旋风分离单元130，该第二旋风分离单元从经由第一旋风分离单元110排出的空气中二次分离灰尘。第二旋风分离单元130可设置在第一旋风分离单元110内，以最小化灰尘分离单元。

第一主体10还可包括灰尘容器120，该灰尘容器存储从每个旋风分离单元110和130分离的灰尘。即，第一主体10的上部对应于第一旋风分离单元110，而第一主体10的下部对应于灰尘容器120。

主体2还可包括用于打开/关闭第一主体10的底部的主体盖16。主体盖16可通过旋转来打开/关闭第一主体10。用于旋转主体盖16的按钮18可以设置在第一主体10上。主体盖16的铰链162a可以联接到电池壳体60的铰链联接部分620。

第二旋风分离单元130的至少一部分可以定位在第一主体10内。

主体2还可包括设置在第一主体10中的引导单元。

引导单元160可以将从第一旋风分离单元110中的灰尘分离的空气引导到第二旋风分离单元130。

此外，引导单元160可以过滤从第一旋风分离单元110流到第二旋风分离单元130的空气。

此外，引导单元160可以存储从第二旋风分离单元130分离的灰尘。

引导单元160可以围绕第二旋风分离单元130并且与主体盖16的顶表面接触。也就是说，引导单元160的一部分可以设置在第二旋风分离单元130和第一旋风分离单元110之间，并且引导单元160的另一部分可以设置在第二旋风分离单元130的下部和主体盖16之间。

引导单元160可以将第一主体10的内部空间分隔成第一灰尘存储部分121和第二灰尘存储部分123，在第一灰尘存储部分121中存储从第一旋风分离单元110分离的灰尘，在第二灰尘存储部分123中存储从第二旋风分离单元130分离的灰尘。

由引导单元160限定的空间对应于第二灰尘存储部分123，并且引导单元160和第一主体10之间的空间对应于第一灰尘存储部分121。

主体盖16可以打开/关闭第一灰尘存储部分121和第二灰尘存储部分123。

吸尘器1还可包括用于产生吸入力的吸入马达20和用于向吸入马达20供电的电池40。

吸入马达20可设置在第二主体12中。吸入马达20的至少一部分可设置在灰尘分离单元之上。因此，吸入马达20布置在第一主体10之上。

吸入马达20可以与第二旋风分离单元130的出口连通。

为此，主体2还可包括连接到第二旋风分离单元130的排出引导件28和与排出引导件28连通的流动引导件22。

例如，排出引导件28设置在第二旋风分离单元130上，并且流动引导件22设置在排出引导件28之上。

此外，吸入马达20的至少一部分定位在流动引导件22内。

因此，第一旋风分离单元110中的气旋流的轴线可以穿过吸入马达20。

当吸入马达20布置在第二旋风分离单元130之上时，从第二旋风分离单元130排出的空气可以直接流到吸入马达20，因此灰尘分离单元和吸入马达20之间的通道可以被最小化。

吸入马达20可包括旋转叶轮200。叶轮200可安装在轴202上。轴202竖直设置。

轴202的延长线(可以被认为是叶轮200的旋转轴线)可以穿过第一主体10。叶轮200的旋转轴线和第一旋风分离单元110中的旋风流的轴线可以在同一条线上。

根据本发明，优点在于，可以减少从灰尘分离单元排出的空气，即从第二旋风分离单元130向上排出的空气，流到吸入马达20的路径，并且可以减小空气方向的变化，因此可以减少气流的损失。

因为气流损失减小，可以增加吸入力，并且可以增加用于向吸入马达20供电的电池40的寿命。

吸尘器1还可包括：上马达壳体26，其覆盖吸入马达20的顶部的一部分；以及下马达壳体27，其覆盖吸入马达20的底部的一部分。

吸入马达20可设置在马达壳体26和27内，并且流动引导件22可设置成覆盖上马达壳体26。

流动引导件22的至少一部分可以与上马达壳体26间隔开。此外，流动引导件22的至少一部分可以与第二主体12间隔开。

因此，第一空气通道232由流动引导件22的内侧和上马达壳体26的外侧限定，并且第二空气通道234由流动引导件22的外侧和第二主体12的内侧限定。

从第二旋风分离单元130排出的空气通过第一空气通道232流到吸入马达20，并且从吸入马达20排出的空气流过第二空气通道234，然后排出到外部。因此，第二空气通道234用作排气通道。

手柄单元3可包括供使用者握持的手柄30和位于手柄30下方的电池壳体60。

手柄30可以设置在吸入马达20的后面。

关于方向，相对于吸尘器1中的吸入马达20的方向而言，吸入单元5定位的方向是前方向，而手柄30定位的方向是后方向。

电池40可以设置在第一主体10的后面。因此，吸入马达20和电池40可以布置成彼此不坚直叠置，而是可以设置在不同的高度。

根据本发明，由于重的吸入马达20设置在手柄30的前面并且重的电池40设置在手柄30的后面，因此重量可以均匀地分布在整个吸尘器1中。当使用者在手柄30处在他/她的手中的状态下进行清洁时，可以防止对使用者手腕的伤害。也就是说，由于重型部件分布在吸尘器1的前部和后部以及不同高度处，因此可以防止吸尘器1的重心集中在任何一侧。

由于电池40设置在手柄30下方并且吸入马达20设置在手柄30的前面，因此手柄30上没有任何部件。也就是说，手柄30的顶部形成了吸尘器1的顶部的外观的一部分。

因此，当使用者在手柄30处在他/她的手中的状态下进行清洁时，可以防止吸尘器1的任何部件与使用者的手臂接触。

手柄30可包括竖直延伸以由使用者保持的第一延伸部310和在第一延伸部310之上朝向吸入马达20延伸的第二延伸部320。第二延伸部320可至少部分地水平延伸。在本发明中，第一延伸部310可以被称为抓握部，该第一延伸部310是使用者可以握住的部分(使用者的手掌可以与之接触的部分)。

用于防止使用者握住第一延伸部310的手在第一延伸部310的纵向方向(图2中的竖直方向)上移动的止动件312可以形成在第一延伸部310上。止动件312可以从第一延伸部310朝向吸入单元5延伸。

止动件312与第二延伸部320间隔开。因此，使用者可以握住第一延伸部310，使得一些手指处在止动件312上方而其它手指处在止动件312下方。

例如，止动件312可以定位在食指和中指之间。

根据该布置，当使用者握住第一延伸部310时，吸入单元5的纵向轴线A1可以穿过使用者的手腕。

当吸入单元5的纵向轴线A1穿过使用者的手腕并且使用者的手臂伸展时，吸入单元5的纵向轴线A1可以与使用者的伸展的手臂基本对齐。因此，在这种状态下的优点是，当使用者在手柄30处在他/她的手中的状态下推动或拉动吸尘器1时，他/她使用最小的力。

手柄30可包括操作单元326。例如，操作单元326可设置在第二延伸部320的倾斜表面上。可通过操作单元326输入指令来打开/关闭吸尘器(吸入马达)。例如，可以通过操作单元326输入打开/关闭吸入马达的指令。此外，可以通过操作单元326控制已经打开的吸入马达20的吸入力的强度。

操作单元326可以设置为面向使用者。操作单元326可以与止动件312相对地设置，使得手柄30位于其间。

操作单元326定位成高于止挡件312。因此，使用者可以在第一延伸部310处在他/她的手中的情况下用他/她的拇指容易地操作操作单元326。

此外，由于操作单元326位于第一延伸部310的外部，因此当使用者在第一延伸部310处在他/她的手中的情况下进行清洁时，可以防止操作单元326被意外操作。

电池壳体60可设置在第一延伸部310下方。

电池40可以可拆卸地与电池壳体60结合。

例如，电池40可以从电池壳体60下方插入到电池壳体60中。

电池壳体60的后侧和第一延伸部310的后侧可以形成连续表面。因此，电池壳体60和第一延伸部310可以被示出为单个单元。

当电池40插入到电池壳体60中时，电池40的底部可以暴露于外部。因此，当吸尘器1放置在地板上时，电池40可以与地板接触。

根据该结构，存在电池40可以直接与电池壳体60分离的优点。

此外，由于电池40的底部暴露于外部，因此电池40的底部可以与吸尘器1外部的空气直接接触，因此可以更有效地冷却电池40。

参照图3，吸尘器1还可包括过滤器单元50，过滤器单元50具有用于排出已经通过吸入马达20的空气的空气出口522。例如，空气出口522可包括多个开口，并且开口可以周向布置。因此，空气出口522可以布置成环形。

过滤器单元50可以可拆卸地联接到主体2的顶部。

当过滤器单元50与主体2结合时，过滤器单元50的一部分位于第二主体12的外部。因此，过滤器单元50的一部分通过主体2的开口顶部插入到主体2中，并且另一部分从主体2向外突出。

主体2的高度可以与手柄30的高度基本相同。因此，过滤器单元50从主体2向上突出，因此使用者可以容易地保持和分离过滤器单元50。

当过滤器单元50与主体2结合时，空气出口522位于过滤器单元50的上部。因此，从吸入马达20排出的空气从主体2向上排出。

根据该实施方式，可以在使用者使用吸尘器1进行清洁的过程中防止从空气出口522排出的空气流到使用者。

主体2还可包括预过滤器29，用于过滤流入吸入马达20的空气。预过滤器29可设置在流动引导件22内。此外，预过滤器29安置在上马达壳体26之上并且可以围绕上马达壳体26的一部分。也就是说，上马达壳体26可以包括用于支撑预过滤器29的过滤器支撑件。

图6是示出根据一个实施方式的主体盖旋转的状态的视图，图7是示出根据一个实施方式将引导单元与主体分离的过程的视图，并且图8是示出引导单元与主体分离的状态的视图。

参照图4至图8，当操作按钮18以旋转主体盖16时，主体盖16绕铰链16a旋转以打开灰尘容器120的下侧。

当主体盖16打开灰尘容器120的下侧时，围绕第二旋风分离单元130的引导单元160暴露于外部。

由于在主体盖16关闭灰尘容器120的状态下引导单元160安置在主体盖16上，所以当主体盖16打开灰尘容器120时，引导单元160的下部被布置成靠近灰尘容器120的排出口120a。这里，排出口120a可以是经由其排出灰尘以清空灰尘容器120中的灰尘的部分。

因此，使用者可以在使用者抓住引导单元160的状态下通过排出口120a将引导单元160从主体2分离。

引导单元160可以通过排出口120a分离到主体2的外部。当引导单元160与主体2分离时，第二旋风分离单元130的灰尘排出部分135可以暴露于外部。

当引导单元160从主体2分离时，在第二旋风分离单元130和第一主体10之间没有部件。

因此，使用者可以在第二旋风分离单元130布置在主体2中的状态下容易地清洁第二旋风分离单元130的灰尘排出部分135。

根据该实施方式，由于清洁了灰尘排出部分135，所以可以防止灰尘排出部分135被阻塞或保持在未阻塞状态，以防止灰尘分离性能劣化。

第二旋风分离单元130设置为竖立在主体2上。

在该实施方式中，第二旋风分离单元130的空气入口143可以设置成低于吸入单元的纵向方向上的轴线。在这种情况下，第二旋风分离单元130的灰尘排出部分135可以设置成靠近灰尘容器120的排出口120a。

因此，使用者可以容易地清洁第二旋风分离单元130的设置成靠近排出口120a的灰尘排出部分135。

用于密封的密封构件150可以设置在与第二旋风分离单元130的灰尘排出部分135相邻的位置处。

图9是根据一个实施方式的引导单元的截面立体图，图10是图9的引导单元的分解截面立体图，图11是示出引导单元与密封构件接触的状态的视图，图12是第二旋风分离单元和排出引导件的视图，并且图13是根据一个实施方式的排出引导件的立体图。

参照图9至图13，引导单元160可包括用于过滤空气的过滤器部分161和用于存储灰尘的存储单元170。

过滤器部分161可包括多个开口162，其中至少一部分具有圆柱形状并且空气沿圆周方向穿过所述开口162。

此外，过滤器部分161可以包括围绕多个开口162的网状物164。因此，首次在第一旋风分离单元110中的灰尘中分离的空气可以在该空气穿过网状物164的同时被过滤。

过滤器部分161可包括待联接到排出引导件28的第一联接部分165。

第一联接部分165可以设置在过滤器部分161的内周面上。第一联接部分165可以包括从过滤器部分161的上端向下延伸的第一凹槽166和从第一凹槽166沿水平方向延伸的第二凹槽167。也就是说，第一联接部分165可以具有“L”形状。

过滤器部分161还可包括待联接到存储单元170的联接钩168。联接钩168可设置在过滤器部分161的下侧上。

过滤器部分161还可包括清洁部分169，用于在引导单元160与灰尘容器120分离时从灰尘容器120中排出灰尘容器120内的诸如毛发的异物。

例如，清洁部分169可以设置在过滤器部分161的上端。

清洁部分169可以从过滤器部分161的上端沿水平方向延伸或者向上倾斜地延伸。

清洁部分169可以在圆周方向上连续地形成在过滤器部分161上，或者多个清洁部分169可以布置成在过滤器部分161的圆周表面中彼此间隔开。

清洁部分169的一端可以与灰尘容器120的内周面(或第二灰尘存储部分的内周面)接触，或者与灰尘容器120的内周面相邻地设置。清洁部分169可以与过滤器部分161集成在一起或者联接到过滤器部分161。

作为另一个例子，由橡胶材料制成的与灰尘容器120的内周面接触的接触部分(未示出)可以设置在清洁部分169的端部上。接触部分可以在引导单元160与主体2分离的同时清洁灰尘容器120的内周面。

尽管未示出，但是可以在清洁部分169中切口凹槽或狭槽，以在引导单元160被分离的同时防止操纵按钮18干扰灰尘容器120的其上安装有操纵按钮18的那一部分。

灰尘容器的一部分或全部可由透明或半透明材料制成。在使用者将引导单元160与主体2分离的过程中接触部分清洁灰尘容器120的内周面时，可以清洁灰尘容器120的内周面，使得使用者可以容易地用他/她的肉眼确认灰尘容器120的内部。

存储单元170可以支撑过滤器部分161的下部。存储单元170可以包括内部主体171和围绕内部主体171的外部主体172。

内部主体171可包括限定第二灰尘存储部分123的第一部分171a。内部主体171的第一部分171a可具有向下逐渐减小的直径。

当内部主体171的第一部分171a具有向下逐渐减小的直径时，第一灰尘存储部分121可以在灰尘容器120内增加容量。

可以在第一灰尘存储部分121中存储相对大量的灰尘。如果第一灰尘存储部分121的容量增加，则可以增加在第一灰尘存储部分121中完全填满灰尘所花费的时间以减少清空灰尘的操作次数。

内部主体171还可包括设置在第一部分171a的上部的第二部分173。

例如，内部主体171的第二部分173可以具有圆柱形状。过滤器部分161的下部的一部分可以插入到内部主体171的第二部分173中。

内部主体171还可包括待联接到联接钩168的钩联接部分174。例如，钩联接部分174可设置在第二部分173上。

钩联接部分174可以是限定在内部主体171的第二部分的内周面中的凹槽或者穿过第二部分173的孔。

内部主体171还可包括接触肋部175，用于与设置在第二旋风分离单元130上的密封构件150接触。接触肋部175可具有环形形状。

接触肋部175可以设置在内部主体171的第一部分171a或第二部分173上，或者设置在内部主体171的第一部分171a和第二部分173之间的边界上。

用于内部主体171和外部主体172之间的密封的至少一个密封件177可以联接到内部主体171的第二部分173的外周面。密封件177可以具有环形形状。密封件177安置在其中的密封件安置槽176可以限定在内部主体171的第二部分173的外周面中。

图10示出了多个密封件177联接到内部主体171的外周面的示例。在这种情况下，多个密封件177可以设置成在竖直方向上彼此间隔开。

用于固定外部主体172的至少一个固定突起可以设置在内部主体171的第二部分173的外周面上。

外部主体172的一部分可以具有与内部主体171的第一部分171a相同的形状，以围绕内部主体171的第一部分171a的外侧。

支撑内部主体171的第一部分171a的下端的支撑肋184可设置在外部主体172的下部。

外部主体172还可包括设置在内部主体171外部的盖部分180，以围绕内部主体171的第二部分173。盖部分180可具有圆柱形状。

固定有至少一个固定突起178的突起联接部分181可以设置在盖部分180上。

至少一个密封件177设置在盖部分180和内部主体171的第二部分173之间。因此，可以通过至少一个密封件177防止第二灰尘存储部分123内的灰尘和/或空气被引入到内部主体171和外部主体172之间。

此外，可以通过至少一个密封件177防止第一灰尘存储部分121内的灰尘和/或空气被引入到内部主体171和外部主体172之间。

外部主体172还可包括飞散防止肋部182，该飞散防止肋部182在与盖部分180相反的方向上从外部主体172延伸。

例如，飞散防止肋部182可以具有圆柱形状并且从外部主体172的一个点向下延伸。

由于外部主体172的一部分的直径向下减小，因此可以在外部主体172的外周面和飞散防止肋部182之间限定空间。

第一旋风分离单元110中的旋风流可以在沿着第一主体10的内周面流动的同时下行。当旋风流在该旋风流下行的过程中与主体盖16碰撞时，旋转流可以变为上升流。

如果上升流存在于第一灰尘存储部分121中，则存储在第一灰尘存储部分121中的灰尘可能会飞散，从而导致朝向第一旋风分离单元110的回流。

在该实施方式中，第一灰尘存储部分121中的上升流在飞散防止肋部182和外部主体172的外周面之间的空间中通过飞散防止肋部182再次变为下行流。因此，可以防止存储在第一灰尘存储部分121中的灰尘飞散，且因此，可以防止灰尘流回第一旋风分离单元110。

由于飞散防止肋部182从外部主体172的一个点向下延伸，因此，通过飞散防止肋部，在第一旋风分离单元110中分离的灰尘可以与旋风流一起平稳地移动到第一灰尘存储部分121中。

第二旋风分离单元还可包括旋风分离器模块131和连接到旋风分离器模块131的引导模块140。

旋风分离器模块131可包括多个旋风分离器主体132。多个旋风分离器主体132可彼此集成。

尽管没有限制，但是在多个旋风分离器主体132中，一个旋风分离器主体可以设置在中央部分，并且其它旋风分离器主体可以设置为围绕设置在中央部分的旋风分离器主体。

例如，尽管八个旋风分离器主体围绕设置在中央部分的旋风分离器主体，但是本公开不限于旋风分离器主体的数量。

在本说明书中，中央旋风分离器主体可以被称为内旋风分离器主体，并且设置成围绕内旋风分离器主体的旋风分离器主体被称为外旋风分离器主体。

旋风分离器主体132中的每一个可包括第一旋风分离器主体133和从第一旋风分离器主体133向下延伸的第二旋风分离器主体134。

例如，第一旋风分离器主体133可以具有圆柱形状，并且第二旋风分离器主体134可以具有圆锥形或截头圆锥形状。

第二旋风分离器主体134可包括灰尘排出部分135，灰尘通过灰尘排出部分135排出。

旋风分离器模块131还可包括待联接到排出引导件28的引导联接部分137。

引导联接部分137可以设置在多个外旋风分离器主体的一部分和内旋风分离器主体之间。

引导联接部分137可包括：容纳部分137a，其容纳设置在排出引导件28上的联接主体285；以及主体安置部分137b，容纳在容纳部分137a中的联接主体285安置在主体安置部分137b上。

在联接主体285安置在主体安置部分137b上的状态下，诸如螺钉的联接构件可以在主体安置部分137b的下部将主体安置部分137b联接到联接主体285。

引导模块140可以安置在旋风分离器模块131的上部以将空气引导到每个旋风分离器主体132，并且与每个旋风分离器主体132中的灰尘分离的空气可以被引导到排出引导件28。

引导模块140可包括具有空气入口143的引导主体142。引导主体142可具有圆柱形状，其直径与第一旋风分离器主体133的直径相同。

引导模块140还可包括设置在引导主体142内的空气出口145。

空气出口145可具有圆柱形状。而且，空气出口145的竖直长度可以大于引导主体142的竖直长度。

因此，当引导模块140安置在旋风分离器模块131的上部时，引导模块140的空气出口145的一部分可以插入到每个旋风分离器主体132中。

而且，空气可沿轴向方向引入到引导主体142中。用于引导空气流的螺旋流引导肋144可以设置在引导主体142的内周面和空气出口145之间，使得沿轴向引入到引导主体142中的空气沿着旋风分离器主体132的内周面螺旋地流动。

根据该实施方式，由于空气沿轴向方向流向引导主体142，因此可以防止引导模块140的宽度增加。

此外，由于引导模块140的空气出口145插入到旋风分离器主体132中，因此可以减少引入到旋风分离器主体132中的空气被直接排出而不与灰尘分离的现象。

排出引导件28可包括安置在引导模块140的上部的第一排出引导件280和从第一排出引导件280向上延伸的第二排出引导件281。

例如，第一排出引导件280可具有圆柱形状。第二排出引导件281可以具有直径向上增大的截头圆锥形状。

第一排出引导件280可包括待联接到旋风分离器模块131的联接主体285。联接主体285可从第一排出引导件280的底表面282向下突出。联接主体285的竖直长度大于引导模块140的竖直长度，使得联接主体285联接到旋风分离器模块131。

因此，联接主体285可以从引导模块140的上侧穿过引导模块140，然后被容纳在旋风分离器模块131的容纳部分137a中。

第一排出引导件280可包括插入到引导模块140的空气出口145中的出口引导件283。出口引导件283可与空气出口145的内周面接触，以引导空气的排出并且还防止空气在出口引导件283的外周面和空气出口145的内周面之间泄漏。

过滤器部分161可以联接到第一排出引导件280。第一排出引导件280可以包括待联接到过滤器部分161的第二联接部分286。

第二联接部分286可以是突出部，该突出部从第一排出引导件280的外周面突出并且在水平方向上延伸预定长度。

然而，第二联接部分286可以具有小于第一凹槽166的水平长度的水平长度。

由于第一排出引导件280具有圆柱形状，引导单元160可以联接到排出引导件28，或者引导单元160和排出引导件28之间的联接可以借助于过滤器部分161的第一联接部分165和排出引导件28的第二联接部分286通过引导单元160的旋转操作被释放。

特别地，为了将引导单元160与排出引导件28分离，第二联接部分286与第一联接部分165的第一凹槽166对齐。

在这种状态下，第二联接部分286插入到第一凹槽166中。因此，第二联接部分286和第二凹槽167在第一凹槽166中彼此对齐。在这种状态下，当引导单元160沿一个方向旋转时，第二联接部分286插入到第二凹槽167中，以完成引导单元160的过滤器部分161和排出引导件28之间的联接。

这里，第一凹槽166可以具有大于第二凹槽167的凹陷深度的凹陷深度，使得过滤器部分161和排出引导件28之间的联接力增加。

此外，第一凹槽166可以具有等于或小于第二联接部分286的突出厚度的凹陷深度。

在这种情况下，当设置在第一凹槽166中的第二联接部分286移动到第二凹槽167时，第二联接部分286和第二凹槽167之间的接触摩擦力可以增加，以增加过滤器部分161和排出引导件28之间的联接力。

旋风分离器模块131还可包括待联接到密封构件150的密封构件联接部分138。密封构件联接部分138可邻近灰尘排出部分135设置在旋风分离器主体132上。

例如，密封构件联接部分138可以与第二旋风分离器主体134成一体。

此外，密封构件联接部分138可以布置在灰尘排出部分135上方。也就是说，密封构件联接部分138可以布置成灰尘排出部分135穿过密封构件联接部分138的形状。

密封构件150装配到其中的密封构件装配凹槽139可以限定在密封构件联接部分138的下部。密封构件150可以具有环形形状。在密封构件150装配到密封构件装配槽139中的状态下，密封构件150围绕旋风分离器模块131的圆周。

如图11所示，当引导单元160的过滤器部分161联接到排出引导件28时，存储单元170的接触肋部175可以与第二旋风分离单元130的密封构件150的底表面接触。这里，在接触肋部175与密封构件150的底表面接触的状态下，第二旋风分离单元130的灰尘排出部分135可以设置在由接触肋部175限定的区域中。

当引导单元160的过滤器部分161联接到排出引导件28以增加密封构件150和接触肋部175之间的接触力时，存储单元170的接触肋部175可以按压密封构件150。

当接触肋部175与密封构件150接触时，引导单元160的内部空间可以被分隔成密封构件150的上部空间和下部空间。

这里，密封构件150的上部空间可以是这样的空间，通过该空间，与第一旋风分离单元110中的灰尘分离的空气被引导到第二旋风分离单元130的空气入口143，并且密封构件150的下部空间可以是第二灰尘存储部分123内的空间。

根据该实施方式，当引导单元160包括过滤器部分161并且与主体2分离时，由于第二旋风分离单元130的灰尘排出部分135暴露于外部，所以第二旋风分离单元130的灰尘排出部分135可以容易地被清洁，并且过滤器部分161也可以容易地被清洁。

此外，在引导单元160安装在主体2上的状态下，设置在引导单元160内部的接触肋部175与设置在第二旋风分离单元130外部的密封构件150接触。因此，第一灰尘储存部分121的内部空间、第一旋风分离单元110的内部空间或空气通过其从引导单元160引导到第二旋风分离单元130的空间和第二灰尘存储部分的内部空间之间的密封可以得以保持。

因此，通过维护密封，可以防止存储在第二灰尘存储部分123中的灰尘飞散，并且可以防止引入到引导单元160中的空气直接排出到空气出口而不经历第二旋风分离单元130的旋风分离器主体132的灰尘分离过程。

图14是根据一个实施方式的吸尘器的横向截面图，示出了吸尘器中的气流，并且图15是根据一个实施方式的吸尘器的纵向截面图，示出了吸尘器中的气流。

参照图9至图15，通过吸入马达20的操作经由吸入单元5吸入的空气和灰尘在沿着第一旋风分离单元110的内周面流动的同时彼此分离。

从空气分离的灰尘可以向下流动然后存储在第一灰尘存储部分121中。与灰尘分离的空气可以通过引导单元160的过滤器部分161然后流到第二旋风分离单元130的空气入口143。这里，过滤器部分161的网状物164的上端可以设置成高于第二旋风分离单元130的空气入口143。即，第二旋风分离单元130的空气入口143可以设置在过滤器部分161内。

因此，由于通过网状物164的空气直接流到第二旋风分离单元130的空气入口143，所以可以缩短空气通道以减少流动损失。

例如，从第一旋风分离单元110中的灰尘分离的空气可以在通过过滤器部分161的网状物164时被过滤，然后通过过滤器部分161的开口162被引入到过滤器部分161中。引入到过滤器部分161中的空气通过引导模块140被引导到旋风分离器模块131，以再次执行灰尘分离过程。

从旋风分离器模块131中的空气分离的灰尘通过灰尘排出部分135排出以向下流动然后存储在第二灰尘存储部分123中。另一方面，从旋风分离器131中的灰尘分离的空气通过空气出口145排出到排出引导件28。

排出到排出引导件28的空气沿着排出引导件28流动以穿过下马达壳体27，然后沿着流动引导件22内的第一空气通道232上升。此外，第一空气通道232的空气穿过预过滤器29。

通过预过滤器29的空气通过上马达壳体26内的吸入马达20。空气通过叶轮200流入吸入马达20，然后排出到下马达壳体27。此外，排出到下马达壳体27的空气流到第二空气通道234。

此外，流到第二空气通道234的空气穿过过滤器单元50，然后通过空气出口522排出到外部。

图16是示出根据一个实施方式的将吸尘器的引导单元与主体分离的过程的纵向截面图。

参照图16，当饲养宠物时，宠物毛发可以存在于底部。诸如宠物毛发或人类毛发的异物可以通过吸尘器1从底部移除。

因此，诸如宠物毛发或人类毛发之类的异物可能会缠绕在灰尘容器120内的引导单元160周围或附着到灰尘容器120的内周面，且因此以束缚状态存在于灰尘容器中。

在这种状态下，当灰尘容器120的主体盖16旋转时，灰尘容器120内的灰尘可以从灰尘容器120排出。然而，尽管主体盖16旋转，但是诸如宠物毛发或人类毛发可能会留在灰尘容器120中。

留下来的异物可在引导单元160从主体2分离的过程中被去除。

特别地，如图16所示，清洁部分169可以与灰尘容器120的内周面接触或者在引导单元160的最上部分处邻近灰尘容器120的内周面设置。

因此，在引导单元160从主体2向下分离的过程中，灰尘容器120内的异物可以被清洁部分169悬挂。由清洁部分169悬挂的异物连同引导单元160一起从主体2被排出到外部。

根据该实施方式，由于异物是在引导单元160被分离的同时从灰尘容器120排出的，而不是直接取出灰尘容器120内的诸如毛发之类的异物或直接清洁灰尘容器120的内周面，所以可以改善使用者的便利性。

Claims (21)

1.一种吸尘器，该吸尘器包括：

吸入单元，该吸入单元引导空气和灰尘；

主体，该主体包括：第一旋风分离单元，该第一旋风分离单元将经由所述吸入单元吸入的空气和灰尘彼此分离；以及第二旋风分离单元，该第二旋风分离单元从自所述第一旋风分离单元排出的空气分离灰尘；以及

引导单元，该引导单元设置在所述主体中以将第一灰尘存储部分和第二灰尘存储部分彼此分隔，在所述第一灰尘存储部分中存储在所述第一旋风分离单元中分离的灰尘，在所述第二灰尘存储部分中存储在所述第二旋风分离单元中分离的灰尘，

其中，所述引导单元以可分离的方式联接到所述主体，并且当所述引导单元从所述主体分离时，所述第二旋风分离单元的灰尘排出部分被暴露于外部。

2.根据权利要求1所述的吸尘器，其中，

所述主体包括灰尘容器，所述灰尘容器包括所述第一灰尘存储部分，

所述灰尘容器包括排出口，并且

所述引导单元穿过所述排出口从所述灰尘容器向下分离。

3.根据权利要求2所述的吸尘器，其中，所述引导单元包括：

过滤器部分，通过该过滤器部分，从所述第一旋风分离单元中的灰尘分离的空气在流到所述第二旋风分离单元并围绕所述第二旋风分离单元的同时被过滤；以及

存储单元，该存储单元连接到所述过滤器部分的下部并在所述灰尘容器中限定所述第二灰尘存储部分。

4.根据权利要求3所述的吸尘器，其中，一密封构件设置在所述第二旋风分离单元上，并且

所述存储单元包括与所述密封构件接触的接触肋部。

5.根据权利要求4所述的吸尘器，其中，所述第二旋风分离单元包括密封构件联接部分，所述密封构件联接到所述密封构件联接部分，

所述密封构件联接部分设置在所述第二旋风分离单元上，以允许所述第二旋风分离单元的所述灰尘排出部分从中穿过，

在所述密封构件联接部分的下部中限定有密封构件装配凹槽，所述密封构件被装配到所述密封构件装配凹槽中,并且

所述接触肋部与所述密封构件的底表面接触。

6.根据权利要求5所述的吸尘器，其中,所述密封构件和所述接触肋部中的每一者均具有环形形状,并且

在所述接触肋部与所述密封构件的所述底表面接触的状态下，所述第二旋风分离单元的所述灰尘排出部分被设置在由所述接触肋部限定的区域中。

7.根据权利要求4所述的吸尘器，其中，所述存储单元包括联接到所述过滤器部分的内部主体和围绕所述内部主体的外部主体。

8.根据权利要求7所述的吸尘器，其中，所述第二旋风分离单元的所述灰尘排出部分和所述密封构件设置在所述内部主体内，并且

所述联接肋从所述内部主体突出。

9.根据权利要求7所述的吸尘器，该吸尘器还包括设置在所述内部主体和所述外部主体之间的至少一个密封件。

10.根据权利要求3所述的吸尘器，其中，所述过滤器部分包括：

过滤器主体，该过滤器主体具有多个开口；以及

覆盖所述多个开口的网状物，

其中，所述第二旋风分离单元的空气入口设置在所述过滤器部分内。

11.根据权利要求3所述的吸尘器，其中，所述过滤器部分还包括从所述过滤器部分的上端向外延伸的清洁部分。

12.根据权利要求11所述的吸尘器，其中，所述清洁部分倾斜地从所述过滤器部分水平或向上延伸，并且

所述清洁部分的一端与所述第一灰尘存储部分的内周面接触或者被设置成邻近所述第一灰尘存储部分的所述内周面。

13.根据权利要求3所述的吸尘器，其中，所述主体还包括引导从所述第二旋风分离单元排出的空气的排出引导件，并且

所述过滤器部分以可分离的方式联接到所述排出引导件。

14.根据权利要求13所述的吸尘器，其中，所述排出引导件包括待被联接到所述过滤器部分的第一联接部分，

所述过滤器部分包括待被联接到所述第一联接部分的第二联接部分，并且

所述第二联接部分包括：第一凹槽，所述第一联接部分容纳在所述第一凹槽中；以及第二凹槽，该第二凹槽从所述第一凹槽沿与所述第一联接部分容纳在所述第一凹槽中的方向交叉的方向延伸，使得所述第一联接部分和所述第二联接部分的联接通过所述过滤器部分的旋转操作完成。

15.根据权利要求2所述的吸尘器，其中，所述引导单元还包括清洁部分，该清洁部分延伸到所述灰尘容器的内周面。

16.根据权利要求1所述的吸尘器，其中，所述第二旋风分离单元的空气入口被设置成低于所述吸入单元的纵向方向上的轴线。

17.一种吸尘器，该吸尘器包括：

吸入单元，该吸入单元引导空气和灰尘；

主体，该主体包括：第一旋风分离单元，该第一旋风分离单元将经由所述吸入单元吸入的空气和灰尘彼此分离；以及第二旋风分离单元，该第二旋风分离单元从自所述第一旋风分离单元排出的空气分离灰尘；

密封构件，该密封构件安装在所述第二旋风分离单元上；以及

引导单元，该引导单元以可分离的方式联接到所述主体，

其中，在所述引导单元联接到所述主体的状态下，所述引导单元覆盖所述第二旋风分离单元的至少一部分，并且

所述引导单元包括在该引导单元联接到所述主体的状态下与所述密封构件接触的接触肋部。

18.根据权利要求17所述的吸尘器，其中，当所述引导单元与所述主体分离时，所述第二旋风分离单元的灰尘排出部分被暴露于外部。

19.根据权利要求17所述的吸尘器，其中，所述引导单元包括开口，首先从所述第一旋风分离单元中的灰尘分离的空气穿过所述开口。

20.根据权利要求17所述的吸尘器，其中，所述引导单元包括灰尘存储部分，从所述第二旋风分离单元排出的灰尘被存储在所述灰尘存储部分中。

21.一种吸尘器，该吸尘器包括：

吸入单元，该吸入单元引导空气和灰尘；

主体，该主体包括：第一旋风分离单元，该第一旋风分离单元将经由所述吸入单元吸入的空气和灰尘彼此分离；以及第二旋风分离单元，该第二旋风分离单元从自所述第一旋风分离单元排出的空气分离灰尘；以及

引导单元，该引导单元设置在所述主体中以将第一灰尘存储部分和第二灰尘存储部分彼此分隔，在所述第一灰尘存储部分中存储在所述第一旋风分离单元中分离的灰尘，在所述第二灰尘存储部分中存储在所述第二旋风分离单元中分离的灰尘，

其中，所述引导单元以可分离的方式联接到所述主体，并且

所述引导单元包括延伸到所述第一灰尘存储部分的内周面的清洁部分。