CN109640717B - 气溶胶生成装置 - Google Patents

Abstract

气溶胶生成装置(200)包括装置壳体，所述装置壳体包括腔，所述腔的内表面形成用于接收气溶胶生成制品(10)的至少一部分的接收室(230)的部分。多个肋(2301)延伸到所述腔中，并且沿着所述接收室的内侧壁且相对于所述接收室的纵向轴线(2300)以倾斜方式布置。所述保持肋被配置成接触所述气溶胶生成制品的至少一部分。

Description

气溶胶生成装置

技术领域

本发明涉及一种气溶胶生成装置，具体来说，涉及一种包括改善针对装置中容纳的气溶胶生成制品的保持力的气溶胶生成装置。

背景技术

在电子吸烟装置中，接收气溶胶生成制品的接收室为制品提供紧密贴合以将制品保持在室中。在包括整体加热器叶片的装置中，由于加热器叶片对制品中的烟草基质的压缩，所以加热器叶片可以另外支承制品的保持力。然而，在使用感应加热的系统中，可感应加热的感受器材料通常与制品构成整体，不提供额外支承。另外，当制品紧密贴合在接收室中时，室壁还可以提供散热，从而例如导致形成寄生冷凝物。此外，抽吸阻力(RTD)可能较高，会使吸烟困难。另一方面，在吸烟的过程中，烟草塞往往会收缩，因此减少塞与周围室壁之间的保持力，从而改变制品移位或从装置中掉出的风险。

因此，需要改善插入装置中的气溶胶生成制品的保持力的气溶胶生成装置。具体来说，需要改善可感应加热气溶胶生成制品的保持力的气溶胶生成装置。

发明内容

根据本发明，提供一种气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置包括装置壳体，所述装置壳体包括腔，所述腔的内表面形成用于接收气溶胶生成制品的至少一部分的接收室的部分。延伸到腔中的多个保持肋相对于接收室的纵向轴线以倾斜方式沿着接收室的内侧壁布置。保持肋被配置成当所述制品容纳在装置壳体的腔中时接触气溶胶生成制品的至少一部分。纵向轴线通常对应于制品插入腔中以及从腔中移除的方向。优选地，沿着螺旋线布置多个保持肋。

虽然已知在装置的腔的入口开口处提供周向延伸的突起以支承制品在腔中的保持，但是这样的突起会形成气溶胶或空气沿着插入腔中的制品外部穿过的阻挡物。由于肋以倾斜方式布置或沿着一个或几个螺旋线布置，气流可以沿着腔穿过。另外，相较于例如笔直的肋，倾斜的肋对于制品的移除会带来额外的阻力。

例如，握持接收室设置有以倾斜方式布置的肋的装置的使用者可以通过施加轴向力连同扭力来拔除制品以便于移除。在吸烟体验过程中，即使只是略微表现，也不会发生这种旋转运动。因此，可以通过使用根据本发明的装置的接收室来防止制品的意外拔除。

此外，在吸烟过程中，例如制品的烟草端等气溶胶形成基质产生冷凝物，冷凝物使周围的包装纸润湿，从而使包装纸易坏。当高保持压力基本上施加于气溶胶生成制品的烟草端的整个表面时，这可能增加制品在拔除期间断裂的风险。通过降低保留压力并通过减少烟草端与室壁之间的总接触表面，可以降低制品断裂的风险。

在接收室中设置保持肋的另一优点是减少制品与室壁之间的直接接触。当在制品本身存在用于加热制品中的气溶胶形成基质的热量时，这是特别有利的。随着与室壁的接触减少，还减少了与“冷”室壁表面的接触。因此，减少了通过室壁的热量损失，并且还降低了室壁上形成冷凝物的风险。在能源效率和装置的整体性能方面，应避免产生一个影响。冷凝物形成的这种其它影响可能对吸烟体验产生负面影响并且可能导致装置需要大量清洁。当要清洁的零件的可及性受限时，这可能是一个挑战。

关于腔的纵向轴线的术语“倾斜的”应理解为使得肋不围绕腔的内圆周延伸成环状并且不沿腔的内表面精确地纵向延伸。肋围绕腔的纵向轴线转动并且具有大于0mm的间距(对应于环状布置的肋)。

间距被定义为在纵向轴线方向上的(虚拟)长度，肋在所述纵向轴线上延行360度的一整圈。在间距值小于接收室长度时，肋在接收室中延行不止一圈。在间距值大于接收室长度时，肋在接收室中延行不到一整圈。优选地，肋以100mm至250mm之间的间距转动，更优选地在120mm至200mm之间，例如150mm。

保持肋沿着沿腔内表面的长度的一条或多条线布置，所述线相对于接收室中腔的纵向轴线倾斜。

以大间距值转动的肋提供了在纵向轴线的方向(即，从腔中拔除制品的方向)上提供阻力的优点。同时，以大间距值转动的肋不会在插入和拔除制品时提供太大的阻力。以大间距值转动的肋还允许气流或含有气流的气溶胶沿着腔并沿着接收室穿过而没有很多或突然的方向变化。优选地，沿着接收室的内侧壁布置以大间距值转动的多个肋。然而，还可以沿着接收室的内侧壁以螺旋形方式布置以较小间距值转动的一个连续或不连续肋。

在例如具有圆形或椭圆形横截面的管状腔中，肋以倾斜的方式布置并且也是弯曲的。

优选地，多个肋中的保持肋彼此远离，从而在相邻的保持肋之间限定气流通道。

有利地，气流通道的尺寸设定成使得在使用装置期间实现70mmWG至120mmWG之间的抽吸阻力(RTD)。

选择并调整保持肋的形状和布置以在使用时提供装置的特定RTD。

一个或多个肋可以是连续的或可以是不连续的。例如，一系列不连续的肋可以沿着相同的倾斜螺旋线布置。有利地，肋布置在平行的倾斜线上，优选地在平行的螺旋线上。由此，肋本身可以彼此相邻地布置，或者可以相对于倾斜或螺旋线的方向移位。

优选地，每个保持肋都是连续的，优选地沿着接收室的内侧壁的整个长度延伸。

优选地，沿着接收室的内侧壁并且沿着多个螺旋线布置多个肋。优选地，沿着接收室的内侧壁且沿着多个螺旋线布置超过两个肋，更优选地，超过五个肋。

优选地，倾斜或螺旋线平行布置，优选地沿着接收室的整个内侧壁布置。内侧壁可以呈波纹壁的形式。其中，波纹的纵向轴线相对于接收室中的腔的纵向轴线倾斜。与接触表面最大时的光滑壁相比，接收室的波纹状内侧壁具有规则且基本对称地减小与气溶胶生成制品的接触表面的有利效果。这样，制品或制品的至少气溶胶形成基质部分与周围壁之间的导热交换减少，因此制品或基质内的冷凝和温度梯度减少。这可以在制品的加热部分中建立更均匀的温度分布，从而允许更有效地使用气溶胶形成基质，例如烟草，用于气溶胶生成。这种效果在制品的外周区域可尤其有利。

用于接收气溶胶生成制品的腔包括与接收室的入口相对应的入口开口。优选地，腔的形状适于气溶胶生成制品的形状。优选地，腔的内表面的圆周为圆柱形形状，且接收室具有圆柱形形状。优选地，腔的内表面的圆周为圆形，但也可以是例如椭圆形。

气溶胶生成装置的接收室中的肋的特殊布置提供气溶胶形成制品的适当保持力以及确保空气流经过的通道，其中通道形成于邻近肋之间，且还可能形成于不连续肋之间。

多个肋中的保持肋可以沿着其在接收室的内侧壁上的展开具有可变高度。优选地，至少一个肋沿着其在接收室的内侧壁上的展开具有可变高度。优选地，一个或多个肋中的或多个肋中的每个肋沿着其在接收室的内侧壁上的展开具有可变高度。

优选地，一个或多个肋的最突出部分布置在室的一部分处，其中在操作中，气溶胶生成制品的坚固或柔性元件位于装置的接收室中。这种部分可以布置在室的远端部分与室的入口部分之间。

用于电子吸烟装置的气溶胶生成制品通常模仿传统香烟的形式，并且由几个不同元件的组装件制成。这些元件可以具有非常不同的物理特性，尤其是柔性。一些元件，例如烟草元件，是柔软且可变形的，而例如支承元件和气溶胶冷却元件可以提供一些柔性。因此，可以将一个或多个肋的最突出部分例如布置在室的在操作中气溶胶生成制品的支承元件容纳在其中的一部分处。通过这种方式，有利地在支承元件上施加最高保持力，所述支承元件具有承受此类压力的物理结构。

一个或多个肋的高度可以在接收室的远端部分的方向上减小，使得一个或多个肋的高度在接收室的远端部分处比在更下游部分处小。在吸烟期间，气溶胶形成基质，例如烟草基质，位于室的远端部分。通过减小远端部分中一个或多个肋的高度，对烟草基质的保持作用减弱，并且由于冷凝物浸润而易坏的包装纸导致的任何断裂风险可能会降低。同时，还提供用于气流的通道。

本文中的“远端”理解为与装置的口端或近端相对的位置。接收室的‘远端’部分理解为接收室的最上游部分或与接收室的入口相对的接收室的一部分。在本文中使用‘远端’和‘近端’来描述装置或制品中元件的位置。

在本文中使用‘上游’和‘下游’来描述参考气流穿过装置或制品的方向的元件的相对位置。使用下游端和上游端或近端和远端来描述在使用者抽吸制品的方向上装置中的位置或制品的取向。在包括气溶胶形成基质和衔嘴的气溶胶生成制品中，衔嘴对应于制品的下游端并且气溶胶形成基质对应于制品的上游端。因此，使用者在气溶胶生成制品的下游端进行抽吸，以使得空气进入气溶胶生成制品的上游端并向下游移动到下游端。在包括用于容纳气溶胶生成制品的接收室的气溶胶生成装置中，接收室的口端或入口部分对应于装置的下游端。

内侧壁可以包括远端部分，邻近远端部分的近端部分以及邻近近端部分的入口部分。入口部分布置在气溶胶生成装置的近端处。优选地，多个保持肋布置在远端部分中，在近端部分中以及在接收室的内侧壁的入口部分中。因此，优选地，肋被布置成在接收室的内侧壁的整个长度上或上方延伸。这具有可以在接收室中容纳的制品的整个部分上提供保持力的优势。另外，还可以在制品的整个部分上减小制品与室壁之间的接触表面，所述部分容纳在接收室中。此外，例如通过改变接收室的内室壁的不同部分中肋的数量、形式、分布或高度，还有可能调整对接收室的不同区域中的制品的保持压力。优选地，在接收室的内侧壁的不同部分中以不同方式选择肋的高度。

例如，保持肋中的每个在内侧壁的远端部分可以具有第一高度，并且在内侧壁的近端部分可以具有第二高度，其中第二高度大于第一高度。由于气溶胶形成基质位于接收室的远端处，因此这一区域的保持压力减弱。然而，可以通过更牢固抓握室壁更下游布置的近端部分的较高的一个或多个肋来获得制品的可靠保持。

保持肋在入口部分可以具有第三高度。优选地，每个保持肋在入口部分具有第三高度。因此，第二高度大于第三高度。优选地，第三高度等于或基本上等于第一高度。相对于邻近的近端部分的肋高度而言，入口部分中肋的高度降低可以便于将制品插入接收室。

肋的高度限定接收室中腔的有效内径。较大的肋高度减少直径并使得增加对插入腔的制品的保持压力。

优选地，通过肋或肋位于接收室的近端部分中的部分提供接收室的最大保持作用，优选地仅作用于气溶胶生成制品中的支承元件上。

一个或多个肋的高度可以在整个部分上方相同，或者可以沿着所述部分变化。例如，在入口部分中，从下游到入口部分的上游端，肋高可以增加。这可以进一步便于将制品插入腔中。

远端部分、近端部分和入口部分可以同样地分布在接收室的内侧壁上，即，可以具有相同的长度。然而，优选地，远端部分覆盖内侧壁的最大部分，并且入口部分覆盖接收室内侧壁的最小部分。

优选地，远端部分沿内侧壁的约50％至约75％之间的长度延伸。

优选地，近端部分沿内侧壁的约20％至约30％之间的长度延伸。

优选地，入口部分沿内侧壁的约3％至约15％之间的长度延伸。

因此，入口部分、近端部分和远端部分的长度的总和增加到100％。

在本文中，术语‘约’应理解为明确地包含和揭示相应的边界值。

气溶胶生成装置可以例如使用制品的电阻或感应加热进行气溶胶生成。在感应加热装置中，装置可以包括被布置成围绕接收室内侧壁的远端部分的感应器。例如，感应器可以是布置在接收室的侧壁内的感应器线圈。优选地，感应器被布置成围绕内侧壁的至少远端部分，更优选地，感应器被布置成仅围绕接收室的内侧壁的远端部分。

装置还可以包括连接到加热元件或感应器和电子器件的电源，例如电池，其被配置成允许加热元件被加热或感应器被致动。例如，电源可以被配置成向感应器提供高频电流，例如向一个或多个感应线圈提供高频电流。

根据本发明，还提供一种气溶胶生成装置的接收室，其用于接收气溶胶生成制品的至少一部分。所述接收室包括室壁，室壁包围腔，其中多个保持肋延伸到所述腔中。保持肋沿着接收室的内侧壁并且相对于接收室的纵向轴线以倾斜方式布置。优选地，保持肋沿着螺旋线沿接收室的内侧壁布置。

接收室可以是插入气溶胶生成装置的装置壳体中的单独的部件，例如预制造的部件。这可以改善现有气溶胶生成装置的保持力和气流管理。它还可以允许调整气溶胶生成装置以使其更好地适用于包括烟草塞(具体来说，可感应加热的烟草塞)的气溶胶生成制品并且改善抽吸阻力。

对于感应加热装置，可以将例如感应线圈的感应器集成到接收室中。例如，感应器可以布置在接收室的侧壁中，或者可以布置在接收室的外部，例如，卷绕在接收室周围。感应器也可以是装置壳体的一部分，并且可以布置在接收室旁边，优选地邻近接收室的远端部分。

已经关于气溶胶生成装置论述了接收室的特征和优点，将不再重复。

有利地，接收室的内侧壁包括远端部分、邻近远端部分的近端部分以及邻近近端部分的入口部分。入口部分进一步布置在接收室的近端处。其中，保持肋中的每一个在远端部分具有第一高度且在近端部分具有第二高度，其中第二高度大于第一高度。

还可以提供一种包括气溶胶生成装置的气溶胶生成系统，所述气溶胶生成装置包括装置壳体，所述装置壳体包括腔，所述腔的内表面形成装置的接收室的部分。所述系统还包括至少部分地容纳在腔中的气溶胶生成制品。优选地，气溶胶生成装置是根据本发明且如本文所描述的装置。在所述装置中，延伸到接收室的腔中的多个肋沿着接收室的内侧壁布置。所述多个保持肋可以相对于接收室的纵向轴线以倾斜方式沿着接收室的内侧壁布置，并且接触容纳在腔中的气溶胶生成制品的至少一部分。

所述多个肋可以彼此远离，并且限定在所述多个肋中的肋之间的气流通道。气流通道的尺寸使得在使用系统期间，抽吸阻力(RTD)介于70mmWG与120mmWG之间。

容纳在接收室的腔中的气溶胶生成制品可以基本上与内室壁形成基本气密接触。在根据本发明的系统和装置中，制品与腔中的肋形成接触。肋使制品的外圆周与内室侧壁隔开，并且肋之间的间距提供肋之间的气流通道。此气流通道允许系统的抽吸阻力处于所需范围内，从而为使用者提供舒适的吸烟体验。

附图说明

关于实施例进一步描述本发明，所述实施例借助于以下图式说明，图式中：

图1示出包括气溶胶形成基质的气溶胶生成制品；

图2示出具有接收室的气溶胶生成装置；

图3示出在装置的接收室中布置有可感应加热的气溶胶生成制品的气溶胶生成装置；

图4是具有内部结构的接收室的剖视图；

图5示意性地示出接收室的内径分布。

具体实施方式

图1示出气溶胶生成制品10。气溶胶生成制品10包括同轴对准地布置的四个元件：气溶胶形成基质20、支承元件30、气溶胶冷却元件40和衔嘴50。这四个元件中的每一个为基本上圆柱形元件，各自具有基本上相同的直径。这四个元件顺序地布置，且由外包装纸60包围以形成圆柱形杆。叶片形感受器25位于气溶胶形成基质内，与气溶胶形成基质相接触。感受器25具有与气溶胶形成基质的长度近似相同的长度，并且位置沿着气溶胶形成基质的径向中心轴线。

气溶胶生成制品10具有吸烟者在使用期间插入其口中的近端或口端70，和位于气溶胶生成制品10的与口端70相对的端部的远端80。

支承元件30紧接地位于气溶胶形成基质20的下游，并且邻接气溶胶形成基质20。在图1中所示的实施例中，支承元件是中空乙酸纤维素管。支承元件30使气溶胶形成基质20位于气溶胶生成制品10的最远端80处，使其能够在气溶胶生成制品10的制造过程中被感受器25穿透。因此，当感受器25被插入气溶胶形成基质20时，支承元件30有助于防止气溶胶形成基质20在气溶胶生成制品10内被向下游推向气溶胶冷却元件40。支承元件30还用作使气溶胶生成制品10的气溶胶冷却元件40与气溶胶形成基质20间隔开的间隔件。

图1中所示的气溶胶生成制品10设计成与包括感应线圈或感应器的电操作气溶胶生成装置接合，以便由使用者吸烟或消耗。

在图2中示出了电操作气溶胶生成装置200的示意性截面图。装置200包括基质接收室230，通常具有圆柱形的形状，并且包括用于接收气溶胶生成制品(例如，如图1所示的制品)的至少一部分的腔。

气溶胶生成装置200包括感应器210。如图2中所示，感应器210位于气溶胶生成装置200的基质接收室230的远端部分231附近。在使用中，使用者将气溶胶生成制品10插入气溶胶生成装置200的基质接收室230的腔中，使得气溶胶生成制品10的气溶胶形成基质20位于感应器210附近。

气溶胶生成装置200包括允许感应器210运转的电池250和电子器件260。可以手动操作这样的运转，或者可以响应使用者抽吸插入气溶胶生成装置200的基质接收室230中的气溶胶生成制品10自动地发生。

图3示出了与电操作气溶胶生成装置相接合的气溶胶生成制品。

接收室230在内部限定由其内侧壁限定且随后沿着接收室230的轴向展开而定位的三个邻近部分。所述三个部分包括适于容纳气溶胶形成基质20的远端部分231、适于容纳支承元件30的近端部分232以及适于容纳气溶胶冷却元件40的至少一部分的入口部分233。

应理解，如图3所示，衔嘴50从气溶胶生成装置200中伸出以供使用者抽吸。衔嘴50牢固地保持其位置，从而确保舒适的使用者体验，其具有接收室230施加在插入其中的气溶胶生成制品10的部分上的保持作用，如将在下文更详细地解释。

接收室230在其内侧壁上包括等距布置的保持肋2301，如图4所示。肋沿着整个内壁延伸，或者换句话说，室230内部是波纹状的。

当定位在室230中时，肋2301提供气溶胶生成制品10的保持，同时确保气流。两个随后或相邻的保持肋2031在其间形成通道，其中在使用者的抽吸期间空气可流动。

肋2031沿着螺旋线2302布置在接收室230的内侧壁上。这种特征提供了特别有利的效果，因为它增强了室的保持特性：一旦气溶胶形成制品10已经插入，与例如笔直的肋相比，弯曲的保持肋在制品10拔除时提供额外的阻力。

螺旋线2305围绕接收室230的纵向轴线2300转动，间距为150mm。因此，在这个实施例中，肋仅在接收室中延行整个圈的一小部分。

在图4中，腔或接收室的远端部分231的长度为约17mm至约18mm，近端部分的长度为约6.5mm至约7.5mm，并且入口部分233的长度为约1.8mm至约2.3mm。接收室的长度为约26mm至30mm，并且接收室的外径为约10mm至12mm。

沿着整个接收室230在气溶胶生成制品10上施加相等的高保持压力可能导致制品10断裂的风险，特别是在气溶胶形成基质20的区域中。

因此，保持肋2301沿着其在内侧壁上的展开具有可变高度，以便调节相对于气溶胶形成制品10的不同部分施加的保持压力。

肋2301具有与保持气溶胶形成基质20的室的远端部分231相对应的第一高度。肋2301具有与向支承元件30施加保持压力的近端部分231相对应的第二高度。有利地，第二高度大于第一高度。因此，保持作用对应于由抗性材料制成且在吸烟期间不改变其物理特性的支承元件30更大，并且对应于其中保持肋包围气溶胶形成基质20的远端部分231更小。有利地，调整肋的第一高度以便限制保持力(所述保持力在制品10拔除期间可能导致断裂)，并且同时确保通道存在以保证在抽吸期间的气流。

保持肋可以具有对应于室230的入口部分233的第三高度，所述第三高度优选地低于第二高度。具体地，第三高度可能与第一高度相同。入口部分233中肋的高度相对于邻近的近端部分232中肋的高度的减小有助于将制品10插入接收室230内。

应理解，最大保持作用由向内肋2301位于接收室230的近端部分232中的部分提供，所述部分作用在支承元件30上。近端部分中的高保持作用适于仍然确保沿着肋的气流通道。

在远端部分231和入口部分233中，保持肋被配置成提供较小的保持力同时仍保持气流通道的存在。

向内延伸的肋2301的高度越大，室230的接收径向剖面就越小。这在图5中通过室230径向剖面的有效内径d沿着其轴向展开l的变化的实例示出。在过渡部分由虚线表示的邻近部分233、232、231之间，肋2301的高度值可以线性过渡。在图5中，在远端部分和入口部分中，内径相同。

特别是对于在入口部分和远端部分中具有不同内径d的实施例，示例性值可以是：

近端部分232的有效内径d的示例性值在约6.7mm与7.1mm之间。

远端部分231的有效内径d的示例性值在约7.3mm与7.7mm之间。

入口部分233的有效内径d的示例性值在约8.0mm与8.4mm之间。

Claims (15)

1.一种气溶胶生成装置，包括装置壳体，所述装置壳体包括腔，所述腔的内表面形成用于接收气溶胶生成制品的至少一部分的接收室的部分，所述装置壳体进一步包括多个保持肋，所述保持肋延伸到所述腔中并且相对于所述接收室的纵向轴线以倾斜方式沿着所述接收室的内侧壁布置，所述保持肋被配置成接触所述气溶胶生成制品的至少一部分，且其中所述多个保持肋中的保持肋彼此远离，从而在相邻的保持肋之间限定气流通道。

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其中沿着螺旋线布置所述多个保持肋。

3.根据权利要求1或2所述的气溶胶生成装置，其中所述气流通道的尺寸设定成使得在使用所述气溶胶生成装置期间实现70mmWG至120mmWG之间的抽吸阻力。

4.根据权利要求1或2所述的气溶胶生成装置，其中所述腔的所述内表面的圆周为圆柱形形状。

5.根据权利要求1或2所述的气溶胶生成装置，其中所述多个保持肋中的至少一个保持肋沿着其在所述接收室的所述内侧壁上的展开具有可变高度。

6.根据权利要求1或2所述的气溶胶生成装置，其中所述内侧壁包括远端部分、邻近所述远端部分的近端部分以及邻近所述近端部分的入口部分，所述入口部分进一步布置在所述气溶胶生成装置的近端处，并且其中所述多个保持肋布置在所述远端部分中、在所述近端部分中以及在所述接收室的所述内侧壁的所述入口部分中。

7.根据权利要求6所述的气溶胶生成装置，其中所述保持肋中的每一个在所述内侧壁的所述远端部分具有第一高度且在所述内侧壁的所述近端部分具有第二高度，其中所述第二高度大于所述第一高度。

8.根据权利要求7所述的气溶胶生成装置，其中所述保持肋中的每一个在所述入口部分具有第三高度，其中所述第二高度大于所述第三高度。

9.根据权利要求8所述的气溶胶生成装置，其中所述第三高度等于所述第一高度。

10.根据权利要求1或2所述的气溶胶生成装置，其中所述保持肋中的每一个是连续的。

11.一种气溶胶生成装置的接收室，所述接收室用于接收气溶胶生成制品的至少一部分，所述接收室包括室壁，所述室壁包围腔，其中多个保持肋延伸到所述腔中，所述保持肋沿着所述接收室的内侧壁并且相对于所述接收室的纵向轴线以倾斜方式布置，其中所述多个保持肋中的保持肋彼此远离，从而在相邻的保持肋之间限定气流通道。

12.根据权利要求11所述的接收室，其中沿着螺旋线布置所述保持肋。

13.根据权利要求11或12所述的接收室，其中每个保持肋沿着其在所述内侧壁上的展开具有可变高度。

14.根据权利要求11或12所述的接收室，其中所述内侧壁包括远端部分，邻近所述远端部分的近端部分以及邻近所述近端部分的入口部分，所述入口部分进一步布置在所述接收室的近端处，并且其中所述保持肋中的每一个在所述远端部分具有第一高度且在所述近端部分具有第二高度，其中所述第二高度大于所述第一高度。

15.一种气溶胶生成系统，包括根据权利要求1到10中任一项所述的气溶胶生成装置、以及包括气溶胶形成基质的气溶胶生成制品，其中当所述气溶胶生成制品容纳在所述气溶胶生成装置的所述接收室中时，所述多个保持肋中的保持肋使所述气溶胶生成制品的外圆周与所述接收室的所述内侧壁隔开，且在所述多个保持肋中的相邻保持肋之间限定气流通道。

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