CN109640428A - 一种电磁炉控制电路 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电磁炉控制电路，包括驱动模块、电流采集模块、电压采集模块、信号调理模块和控制模块，所述电流采集模块和电压采集模块与所述信号调理模块连接，所述信号调理模块与所述控制模块连接，所述控制模块与所述驱动模块连接，所述电流采集模块和电压采集模块采集电磁炉的加热线圈中的电流和电压并向所述信号调理模块输出，所述信号调理模块对所述电流采集模块和电压采集模块输入的电流和电压信号进行信号调理，并将调理后的信号输出到所述控制模块。本发明根据采集到的电流和电压信号，控制电磁炉的输出热功率，以自动精确的对电磁炉的热功率进行控制，保证电磁炉工作的稳定性。

Description

一种电磁炉控制电路
技术领域
本发明 涉及家用电器的技术领域，具体涉及一种电磁炉控制电路 。
背景技术
电磁炉是采用磁场感应涡流原理，利用高频电流通过环形线圈，从而产生无数封闭磁场力，使锅体本身自行快速发热，从而加热锅内食物。当线圈中通过高频电流时，线圈周围产生高频交变磁场。在高频交变磁场中产生的磁力线通过导磁材料(如：铁质锅)的底部，使铁质锅底产生无数小涡流，从而使锅底迅速释放出大量的热量，达到加热目的。有时，由于市电的不稳定性，会导致电磁炉加热功率的不稳定，使得电磁炉的加热稳定性较差。
发明内容
为克服现有技术中的不足，本发明 目的是提供一种电磁炉控制电路 ，控制电磁炉的热功率输出，能够保证电磁炉的稳定连续加热。
为了解决上述技术问题，本发明 提供了一种电磁炉控制电路 ，包括驱动模块、电流采集模块、电压采集模块、信号调理模块和控制模块，所述电流采集模块和电压采集模块与所述信号调理模块连接，所述信号调理模块与所述控制模块连接，所述控制模块与所述驱动模块连接；
所述电流采集模块和电压采集模块采集电磁炉的加热线圈中的电流和电压并向所述信号调理模块输出，所述信号调理模块对所述电流采集模块和电压采集模块输入的电流和电压信号进行信号调理，并将调理后的信号输出到所述控制模块；
所述控制模块根据调理后的信号产生电磁线圈频率控制信号，并向所述驱动模块输出，所述驱动模块根据所述电磁线圈频率控制信号驱动所述加热线圈进行输出热功率的控制。
优选的，所述信号调理模块包括与所述电流采集模块和电压采集模块连接的电流/电压转换电路、与所述控制模块连接的低通滤波电路。
其中，所述信号调理电路还包括连接在所述电流/电压转换电路和低通滤波电路之间的信号放大电路。
优选的，所述驱动模块包括第一三极管Q1、第二三极管Q2、第三三极管Q3以及第一电阻R1、第二电阻R2，其中第一三极管Q1的基极接所述控制模块的输出端，第一三极管Q1的发射极连接到电源地，第一三极管Q1的集电极通过第一电阻R1接电源Vcc，第一三极管Q1的集电极还连接第二三极管Q2及第三三极管Q3的基极；第二三极管Q2的集电极通过第二电阻R2接电源Vcc，第二三极管Q2的发射极连接第三三极管Q3的集电极；第三三极管Q3的发射极接电源地。
优选的，所述控制模块包括型号为SPMC65P2404的单片机。
与现有技术相比，本发明 的有益效果是：
本发明的电磁炉控制电路通过增加电流和电压检测，监控电磁炉的电磁线圈的驱动输入，通过信号调理模块进行信号调理，控制模块启动输出频率驱动信号，防止电磁炉正常工作情况下出现停止加热，实现电磁炉稳定可靠的连续加热；通过本发明的电磁炉控制电路能够高效快捷的控制电磁炉的电磁线圈的热功率，控制精度高，保证了电磁炉的稳定性和一致性，控制方式简单可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本发明 的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明 的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本发明 实施例提供的电磁炉控制电路的原理图。
图2是本发明 实施例提供的电磁炉控制电路的驱动模块的电路图。
具体实施方式
下面将结合本发明 实施例中的附图，对本发明 实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明 一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明 保护的范围。
如图1和图2所示，本发明的电磁炉控制电路包括驱动模块10、电流采集模块20、电压采集模块30、信号调理模块40和控制模块50，所述电流采集模块20和电压采集模块30与所述信号调理模块40连接，所述信号调理模块40与所述控制模块50连接，所述控制模块50与所述驱动模块10连接。本发明的控制模块50选用型号为SPMC65P2404的单片机。其中，所述电流采集模块20和电压采集模块30采集电磁炉的加热线圈中的电流和电压并向所述信号调理模块40输出，所述信号调理模块40对所述电流采集模块20和电压采集模块30输入的电流和电压信号进行信号调理，并将调理后的信号输出到所述控制模块50，所述控制模块50根据调理后的信号产生电磁线圈频率控制信号，并向所述驱动模块10输出，所述驱动模块10根据所述电磁线圈频率控制信号驱动所述加热线圈进行输出热功率的控制。电磁炉加热过程中，电流采集模块20和电压采集模块30检测电磁炉输出的电流和电压信号，经过控制模块50和驱动模块10可实现避免加热过程中出现的停热现象，从而实现稳定连续的加热。通过本发明的电磁炉控制电路能够高效快捷的控制电磁炉的电磁线圈的热功率，控制精度高，保证了电磁炉的稳定性和一致性，控制方式简单可靠。
另外，所述信号调理模块40包括与所述电流采集模块20和电压采集模块30连接的电流/电压转换电路41、与所述控制模块50连接的低通滤波电路42。所述信号调理电路还包括连接在所述电流/电压转换电路41和低通滤波电路42之间的信号放大电路43。通过低通滤波电路42用来进行转换后的信号的低通滤波，通过信号放大电路43以在低通滤波之前对转换后的信号进行放大。
本发明中的驱动模块50包括第一三极管Q1、第二三极管Q2、第三三极管Q3以及第一电阻R1、第二电阻R2，其中第一三极管Q1的基极接所述控制模块的输出端，第一三极管Q1的发射极连接到电源地，第一三极管Q1的集电极通过第一电阻R1接电源Vcc，第一三极管Q1的集电极还连接第二三极管Q2及第三三极管Q3的基极；第二三极管Q2的集电极通过第二电阻R2接电源Vcc，第二三极管Q2的发射极连接第三三极管Q3的集电极；第三三极管Q3的发射极接电源地。
根据计算得到的电磁炉的实时功率值判断电磁炉的工作状态，当电磁炉工作在一个功率档位时，无论市电电压如何波动，均可以通过本发明的控制模块50和驱动模块10调节输出电流，从而达到稳定电磁炉的功率的目的。
如果电流采集模块20和电压采集模块30检测的电磁炉的电流和电压变化值没有超过预设阈值，则控制模块50进入正常模式。具体地，控制模块50在正常模式时根据当前的市电电压、电磁炉的电流值和电磁炉的电压值可以调整驱动模块10输出的PWM信号的频率，控制模块50增加PWM信号的输出频率，使得电磁炉的电磁线圈上的电流值调整在一个较低的固定值。此时，控制模块50输出的电磁线圈频率较高，IGBT频繁关断，从而降低了加热功率，控制模块50根据该预先设置的固定值增加PWM信号的输出频率。根据本发明的电磁炉控制电路，可以通过调整输出的PWM信号的功率将电磁炉的电磁线圈上的电流调整到固定值，从而实现对电磁炉进行保护，有效避免电流突变及造成的加热的不稳定。
本发明的电磁炉控制电路通过增加电流和电压检测，监控电磁炉的电磁线圈的驱动输入，通过信号调理模块40进行信号调理，控制模块启动输出频率驱动信号，防止电磁炉正常工作情况下出现停止加热，实现电磁炉稳定可靠的连续加热。
以上所揭露的仅为本发明 的几种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明 权利要求所作的等同变化，仍属本发明 所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种电磁炉控制电路 ，其特征在于：包括驱动模块、电流采集模块、电压采集模块、信号调理模块和控制模块，所述电流采集模块和电压采集模块与所述信号调理模块连接，所述信号调理模块与所述控制模块连接，所述控制模块与所述驱动模块连接；
所述电流采集模块和电压采集模块采集电磁炉的加热线圈中的电流和电压并向所述信号调理模块输出，所述信号调理模块对所述电流采集模块和电压采集模块输入的电流和电压信号进行信号调理，并将调理后的信号输出到所述控制模块；
所述控制模块根据调理后的信号产生电磁线圈频率控制信号，并向所述驱动模块输出，所述驱动模块根据所述电磁线圈频率控制信号驱动所述加热线圈进行输出热功率的控制。
2.根据权利要求1所述的电磁炉控制电路 ，其特征在于：所述信号调理模块包括与所述电流采集模块和电压采集模块连接的电流/电压转换电路、与所述控制模块连接的低通滤波电路。
3.根据权利要求2所述的电磁炉控制电路 ，其特征在于：所述信号调理电路还包括连接在所述电流/电压转换电路和低通滤波电路之间的信号放大电路。
4.根据权利要求1所述的电磁炉控制电路 ，其特征在于：所述驱动模块包括第一三极管（Q1）、第二三极管（Q2）、第三三极管（Q3）以及第一电阻（R1）、第二电阻（R2），其中第一三极管（Q1）的基极接所述控制模块的输出端，第一三极管（Q1）的发射极连接到电源地，第一三极管（Q1）的集电极通过第一电阻（R1）接电源Vcc，第一三极管（Q1）的集电极还连接第二三极管（Q2）及第三三极管（Q3）的基极；第二三极管（Q2）的集电极通过第二电阻（R2）接电源Vcc，第二三极管（Q2）的发射极连接第三三极管（Q3）的集电极；第三三极管（Q3）的发射极接电源地。
5.根据权利要求1所述的电磁炉控制电路 ，其特征在于：所述控制模块包括型号为SPMC65P2404的单片机。
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