CN109640423B - 一种管道自控温防爆电加热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电加热技术领域，具体涉及一种管道自控温防爆电加热装置。主要技术方案为：一种管道自控温防爆电加热装置，包括:加热机构、保温机构、温度检测构件和控制机构；加热机构包括：线管支架和加热线缆；线管支架能够拆卸地包裹在待加热管道的外侧；加热线缆卡接在线管支架上，被线管支架支撑，分布在待加热管道的外侧；保温机构能够拆卸地包围在待加热管道的外侧，同时将加热机构包裹在内；保温机构与待加热管道之间形成保温腔；温度检测构件用于检测待加热管道不同位置的温度；加热机构通过防爆接线腔与控制机构连接；加热机构被控制机构控制加热。采用本发明能够改善输送介质的输送效果，且施工简单，能够避免环境污染。
Description
技术领域
本发明涉及电加热技术领域，尤其涉及一种管道自控温防爆电加热装置。
背景技术
在原油、天然气等输送介质储运过程中，由于环境温度和地理条件的变化，很多情况下，管道中转加温设施不能满足储运需要，致使原油、天然气等输送介质出现流速慢、回压高、输送效率底等输送问题。目前，采取的方式主要是改造管道结构，加装加热装置；但是，这种方式需要在停止输送介质的情况下进行，并且存在泄漏、环境污染、施工周期长和投资大等诸多问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种管道自控温防爆电加热装置，主要目的在于改善输送介质的输送效果，且施工简单，能够避免环境污染。
为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：
本发明的实施例提供一种管道自控温防爆电加热装置，包括:加热机构、保温机构、温度检测构件和控制机构；
所述加热机构包括：线管支架和加热线缆；
所述线管支架能够拆卸地包裹在待加热管道的外侧；
所述加热线缆卡接在所述线管支架上，被所述线管支架支撑，分布在所述待加热管道的外侧；
所述保温机构能够拆卸地包围在所述待加热管道的外侧，同时将所述加热机构包裹在内；所述保温机构与所述待加热管道之间形成保温腔；
所述温度检测构件用于检测所述待加热管道不同位置的温度；
所述温度检测构件包括：第一温感探头、第二温感探头和第三温感探头；
所述第一温感探头设置在所述待加热管道上，位于所述加热机构的前端，用于检测加热前所述待加热管道内的温度；
所述第二温感探头设置在所述保温腔内，用于检测所述保温腔内的温度；
所述第三温感探头设置在所述待加热管道上，位于所述加热机构的后端，用于检测加热后所述待加热管道内的温度；
所述第一温感探头、所述第二温感探头和所述第三温感探头分别与所述控制机构连接，用于传递温度信号；
所述加热机构通过防爆接线腔与所述控制机构连接；所述加热机构被所述控制机构控制加热。
进一步地，所述线管支架被构造成圆形结构；
所述线管支架包括：两个半圆形固定架；两个所述半圆形固定架之间通过紧固件连接；
所述线管支架上均匀分布有线槽，用于卡接所述加热线缆。
进一步地，所述线管支架由多个线管卡件组合而成；
相邻所述线管卡件相互铰接，以使所述线管支架能够缠绕包覆在所述待加热管道的外壁上。
进一步地，所述线管卡件之间可拆卸连接。
进一步地，所述保温机构包括：第一保温构件和第二保温构件；
所述第一保温构件与所述第二保温构件的连接部为子母结构；
所述第一保温构件与所述第二保温构件相互对扣组合。
进一步地，所述第一保温构件的两端固定地设置有连接件一；
所述第二保温构件的两端固定地设置有连接件二；
所述连接件一和所述连接件二通过紧固件对应地连接；
所述连接件一与所述连接件二能够卡接在所述待加热管道上，与所述待加热管道密封连接；
所述连接件一和所述连接件二为子母法兰结构。
进一步地，所述第一保温构件的两端设置有隔热件一；所述隔热件一能够拆卸地设置在所述第一保温构件上；
所述隔热件一为半圆环形；
所述第二保温构件的两端设置有隔热件二；所述隔热件二能够拆卸地设置在所述第二保温构件上；
所述隔热件二为半圆环形；
在所述第一保温构件与所述第二保温构件相互连接时，所述隔热件一与所述隔热件二拼接成圆环形，用于卡接在所述待加热管道的外壁上。
进一步地，所述隔热件一的内侧固定地设置有密封层一；
所述隔热件二的内侧固定地设置有密封层二；
所述密封层一和所述密封层二为弹性材料。
进一步地，所述隔热件一的外缘具有凸起的圆弧形的滑轨；
所述第一保温构件的端部具有圆弧形的滑槽；
所述滑轨插装在所述滑槽内，与所述滑槽匹配连接。
进一步地，所述加热机构为防爆电加热组件；
所述加热线缆为矿物绝缘加热线。
借由上述技术方案，本发明管道自控温防爆电加热装置至少具有下列优点：
能够改善输送介质的输送效果，且施工简单。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种管道自控温防爆电加热装置在横向待加热管道安装的示意图；
图2为本发明实施例提供的一种管道自控温防爆电加热装置立向待加热管道安装的示意图；
图3为本发明实施例提供的一种管道自控温防爆电加热装置中连接件一的示意图。
图中所示：
1为待加热管道，2为第一温感探头，3为第二温感探头，4为加热机构，5为保温机构，6为连接件一，7为防爆接线腔，8为第三温感探头，9为控制机构。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
如图1至图3所示，本发明的一个实施例提出的一种管道自控温防爆电加热装置，包括:加热机构4、保温机构5、温度检测构件和控制机构9；
加热机构4包括：线管支架和加热线缆；线管支架能够拆卸地包裹在待加热管道1的外侧，用于支撑和固定加热线缆，使加热线缆有序排列。可以根据所需加热功效换算功率，按功率排布加热线缆的延伸尺寸。线管支架能够拆卸，方便施工时，将线管支架包裹在待加热管道1上或者从待加热管道1上拆卸。加热线缆卡接在线管支架上，被线管支架支撑，分布在待加热管道1的外侧；沿待加热管道1的圆周方向对待加热管道1进行加热。保温机构5能够拆卸地包围在待加热管道1的外侧，同时将加热机构4包裹在内；保温机构5与待加热管道1之间形成保温腔；保温机构5能够拆卸地包围在待加热管道1的外侧，是方便安装和维护，在安装好加热机构4后，安装保温机构5，实现对管道的加热和保温。温度检测构件用于检测待加热管道1不同位置的温度，实时检测待加热管道1不同位置的温度，并将温度信息传递给控制机构9，通过控制机构9分析并控制加热机构4，实现对待加热管道1的温度控制。温度检测构件包括：第一温感探头2、第二温感探头3和第三温感探头8；第一温感探头2设置在待加热管道1上，位于加热机构4的前端，用于检测加热前待加热管道1内输送介质的温度；或者检测管壁的温度，换算为管道内温度。第二温感探头3设置在保温腔内，用于检测保温腔内的温度，以监控加热机构4加热情况。第三温感探头8设置在待加热管道1上，位于加热机构4的后端，用于检测加热后待加热管道1内输送介质的温度；或者检测管壁的温度，换算为管道内温度。第一温感探头2、第二温感探头3和第三温感探头8分别与控制机构9连接，用于传递温度信号；还包括第四温感探头，用于检测环境温度，以在为温度换算提供数据。加热机构4通过防爆接线腔7与控制机构9连接；加热机构4被控制机构9控制加热。
本发明的一个实施例提出的一种管道自控温防爆电加热装置，能够改善输送介质的输送效果，且施工简单。
作为上述实施例的优选，线管支架由多个线管卡件组合而成；相邻线管卡件相互铰接，以使线管支架能够缠绕包覆在待加热管道1的外壁上。线管卡件为耐高温，抗腐蚀材料。线管卡件沿待加热管道1的轴向设置，相邻线管卡件铰接，使线管卡件之间能够相对转动，可以根据待加热管道1的直径，柔性调节，覆盖待加热管道1。进一步优选，线管卡件之间可拆卸连接，以在待加热管道1的直径有所变化时，可以适当地增加或减少线管卡件的数量，以全面覆盖待加热管道1，可以大大增加线管支架的适应性。
作为上述实施例的优选，保温机构5包括：第一保温构件和第二保温构件；第一保温构件与第二保温构件的连接部为子母结构；第一保温构件与第二保温构件相互对扣组合，以使第一保温构件与第二保温构件能够方便快捷组合和拆卸，且能够实现较好的密封效果。本实施例优选第一保温构件沿长度方向的一端设置有槽状卡口；第二保温构件沿长度方向的一端设置有杆状凸起，以使凸起与卡口配合连接，第一保温构件的另一端与第二保温构件的另一端通过紧固件连接固定。
作为上述实施例的优选，第一保温构件的两端固定地设置有连接件一6；第二保温构件的两端固定地设置有连接件二；连接件一6和连接件二通过紧固件对应地连接；连接件一6与连接件二能够卡接在待加热管道1上，与待加热管道1密封连接；实现对保温机构5的两端密封，改善保温效果。连接件一6和连接件二为子母法兰结构，方便拆卸，连接可靠。
作为上述实施例的优选，第一保温构件的内侧为半圆形槽状；第一保温构件的两端设置有隔热件一；隔热件一能够拆卸地设置在第一保温构件上，以方便拆卸和更换；再第一保温构件用于不同直径的待加热管道1时，只需要根据待加热管道1的直径更换与之相匹配的隔热件一即可；使隔热件一的内径与待加热管道1的外径相匹配。加热机构4位于第一保温构件两端的隔热件一之间；隔热件一为半圆环形；第二保温构件的内侧为半圆形槽状，第二保温构件的两端设置有隔热件二；隔热件二能够拆卸地设置在第二保温构件上，作用与隔热件一相同，增加保温构件二的适应性。加热机构4位于第二保温构件两端的隔热件二之间；隔热件二为半圆环形；在第一保温构件与第二保温构件相互连接时，隔热件一与隔热件二拼接成圆环形，用于卡接在待加热管道1的外壁上。
进一步优选，隔热件一的内侧固定地设置有密封层一；隔热件二的内侧固定地设置有密封层二；密封层一和密封层二为弹性材料，以增加隔热件一和隔热件二与待加热管道1的密封效果和隔热效果。
进一步优选，隔热件一的外缘具有凸起的圆弧形的滑轨；第一保温构件的端部具有圆弧形的滑槽；滑轨插装在滑槽内，与滑槽匹配连接，能够快捷地实现隔离件一与第一保温构件的连接，安装和拆卸快捷方便。进一步优选隔离件二与第二保温构件的连接方式与隔离件一与第一保温构件一的连接方式相同。
作为上述实施例的优选，加热机构4为防爆电加热组件，以适应输油输气的环境需求。加热线缆为矿物绝缘加热线。
本发明的一个实施例提出的一种管道自控温防爆电加热装置，能够针对高压和超高压的输油、输气管道在不停产、不改变管道工艺结构的情况下，对输油、输气管道管壁外加装加热组件，配套控制机构9将管道内介质进行加热升温的加热机构4。本发明的一个实施例提出的一种管道自控温防爆电加热装置，可在需要加热输油、输气管线任意部位加装，不改变管道工艺结构、不开孔、不动火、不停产、无泄漏、无污染、无压力限制，自动控温，任意调节输送介质需要的温度。
进一步说明，虽然术语第一、第二等在本文中可以用于描述各种元件，但是这些术语不应该限制这些元件。这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且，类似地，第二元件可以被称为第一元件，这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。这没有脱离示例性实施例的范围。类似地，元件一、元件二也不代表元件的顺序，这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。如本文所用，术语“和/或”包括一个或多个相关联的列出项目的任意结合和所有结合。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种管道自控温防爆电加热装置，其特征在于，包括:加热机构、保温机构、温度检测构件和控制机构；
所述加热机构包括：线管支架和加热线缆；
所述线管支架能够拆卸地包裹在待加热管道的外侧；
所述加热线缆卡接在所述线管支架上，被所述线管支架支撑，分布在所述待加热管道的外侧；所述保温机构能够拆卸地包围在所述待加热管道的外侧，同时将所述加热机构包裹在内；所述保温机构与所述待加热管道之间形成保温腔；
所述温度检测构件用于检测所述待加热管道不同位置的温度；
所述温度检测构件包括：第一温感探头、第二温感探头和第三温感探头；
所述第一温感探头设置在所述待加热管道上，位于所述加热机构的前端，用于检测加热前所述待加热管道内的温度；
所述第二温感探头设置在所述保温腔内，用于检测所述保温腔内的温度；
所述第三温感探头设置在所述待加热管道上，位于所述加热机构的后端，用于检测加热后所述待加热管道内的温度；
所述第一温感探头、所述第二温感探头和所述第三温感探头分别与所述控制机构连接，用于传递温度信号；
所述加热机构通过防爆接线腔与所述控制机构连接；所述加热机构被所述控制机构控制加热；
所述线管支架被构造成圆形结构；
所述线管支架包括：两个半圆形固定架；两个所述半圆形固定架之间通过紧固件连接；
所述线管支架上均匀分布有线槽，用于卡接所述加热线缆；
所述保温机构包括：第一保温构件和第二保温构件；
所述第一保温构件与所述第二保温构件的连接部为子母结构；
所述第一保温构件与所述第二保温构件相互对扣组合。
2.根据权利要求1所述的管道自控温防爆电加热装置，其特征在于，
所述线管支架由多个线管卡件组合而成；
相邻所述线管卡件相互铰接，以使所述线管支架能够缠绕包覆在所述待加热管道的外壁上。
3.根据权利要求2所述的管道自控温防爆电加热装置，其特征在于，
所述线管卡件之间可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的管道自控温防爆电加热装置，其特征在于，
所述第一保温构件的两端固定地设置有连接件一；
所述第二保温构件的两端固定地设置有连接件二；
所述连接件一和所述连接件二通过紧固件对应地连接；
所述连接件一与所述连接件二能够卡接在所述待加热管道上，与所述待加热管道密封连接；
所述连接件一和所述连接件二为子母法兰结构。
5.根据权利要求1所述的管道自控温防爆电加热装置，其特征在于，
所述第一保温构件的两端设置有隔热件一；所述隔热件一能够拆卸地设置在所述第一保温构件上；
所述隔热件一为半圆环形；
所述第二保温构件的两端设置有隔热件二；所述隔热件二能够拆卸地设置在所述第二保温构件上；
所述隔热件二为半圆环形；
在所述第一保温构件与所述第二保温构件相互连接时，所述隔热件一与所述隔热件二拼接成圆环形，用于卡接在所述待加热管道的外壁上。
6.根据权利要求5所述的管道自控温防爆电加热装置，其特征在于，
所述隔热件一的内侧固定地设置有密封层一；
所述隔热件二的内侧固定地设置有密封层二；
所述密封层一和所述密封层二为弹性材料。
7.根据权利要求6所述的管道自控温防爆电加热装置，其特征在于，
所述隔热件一的外缘具有凸起的圆弧形的滑轨；
所述第一保温构件的端部具有圆弧形的滑槽；
所述滑轨插装在所述滑槽内，与所述滑槽匹配连接。
8.根据权利要求1所述的管道自控温防爆电加热装置，其特征在于，
所述加热机构为防爆电加热组件；
所述加热线缆为矿物绝缘加热线。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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