CN109639112A - 一种将副边电压反馈给原边的反馈电路及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种将副边电压反馈给原边的反馈电路及系统，该反馈电路的工作原理为：电压采样电路采样副边的输出电压，并将该采样电压输出给模数转换电路，以使模数转换电路将该采样电压转换为数字电压，并发送给数字隔离器；数字隔离器将接收的数字电压进行数字隔离后输出给数模转换电路，以使该数模转换电路将该数字电压转换为模拟电压，并输出给原边控制电路，使得原边控制器能够根据接收到的模拟电压精确地控制副边的输出电压。由于该反馈电路采用数字隔离器将采样的副边的输出电压的反馈信号进行隔离传输给原边控制电路，而且数字隔离器的最大爬电距离大于光耦的最大爬电距离，使得该反馈电路能够解决光耦的爬电距离无法满足安规要求的问题。

Description

一种将副边电压反馈给原边的反馈电路及系统

技术领域

本发明涉及电力电子技术领域，尤其涉及一种将副边电压反馈给原边的反馈电路及系统。

背景技术

随着世界各国对节能减排和能源转型的不断推进，可再生能源发电技术已经受到越来越多的重视，其中，光伏发电系统由于其技术成熟度以及经济性等因素被广泛应用于电力系统以及微型电网。

光伏发电系统包括光伏组件和逆变器，其中，逆变器包括功率逆变电路和辅助电源，而且，辅助电源中通过反馈电路将辅助电源的副边的输出电压反馈给辅助电源的原边，以便于原边控制电路精确地控制辅助电源的副边的输出电压。在现有技术中，反馈电路通常采用光耦实现副边反馈信号的隔离传输。

但是，由于光耦的自身限制，使得光耦的最大爬电距离较小，导致在光伏等高压场景下原边与副边之间的隔离电压接近甚至超过1kV时，光耦的爬电距离较小，无法满足安规要求。

发明内容

为了解决现有技术中存在的以上技术问题，本发明提供一种将副边电压反馈给原边的反馈电路及系统，能够解决光耦的爬电距离无法满足安规要求的问题。

为了解决上述技术问题，本申请采用了如下技术方案：

第一方面提供一种将副边电压反馈给原边的反馈电路，包括：电压采样电路、模数转换电路、数字隔离器和数模转换电路；

所述电压采样电路，用于采样副边的输出电压，并将采样电压输出给所述模数转换电路；

所述模数转换电路，用于将所述采样电压转换为数字电压发送给所述数字隔离器；

所述数字隔离器，用于将所述数字电压进行数字隔离后输出给所述数模转换电路；

所述数模转换电路，用于将所述数字电压转换为模拟电压输出给原边控制电路。

在本申请第一方面提供的将副边电压反馈给原边的反馈电路中，其工作原理为：首先，电压采样电路采样副边的输出电压，并将该采样电压输出给模数转换电路，以便于该模数转换电路将该采样电压转换为数字电压，并发送给数字隔离器；然后，数字隔离器将接收的数字电压进行数字隔离后输出给数模转换电路，以便于该数模转换电路将该数字电压转换为模拟电压，并输出给原边控制电路，使得原边控制器能够根据接收到的模拟电压精确地控制副边的输出电压。由于该反馈电路采用数字隔离器将采样的副边的输出电压的反馈信号进行隔离传输给原边控制电路，而且数字隔离器的最大爬电距离大于光耦的最大爬电距离，因而，在光伏等高压场景下原边与副边之间的隔离电压接近甚至超过1kV时，数字隔离器的爬电距离较大，能够满足安规要求，使得本申请提供的包括数字隔离器的反馈电路能够解决光耦的爬电距离无法满足安规要求的问题。

在第一方面的第一种可能的实现方式中，所述电压采样电路包括：第一电阻和第二电阻；

所述副边的输出电压依次通过串联的第一电阻和第二电阻接地；

所述第二电阻上的电压作为所述采样电压。

结合第一方面及上述任一种可能的实现方式中，在第二种可能的实现方式中，所述模数转换电路包括：PWM控制芯片和第一开关管；

所述PWM控制芯片的输入端连接所述电压采样电路的输出端；

所述PWM控制芯片，用于将所述采样电压与第一预设电压进行比较，根据比较结果输出PWM波给所述第一开关管的控制端；所述PWM波的占空比与所述采样电压成反比；

所述第一开关管的第一端接地，所述第一开关管的第二端连接所述数字隔离器的第一输入端，所述数字隔离器的第一输入端通过第三电阻连接第一电源；所述数字隔离器的第二输入端接地。

在该可能的实施方式中，第三电阻可以用于限流，以防第一开关管或数字隔离器因电流过大而损坏，进而保证了该反馈电路的安全性。

结合第一方面及上述任一种可能的实现方式中，在第三种可能的实现方式中，所述采样电压小于所述第一预设电压时，所述第一开关管导通。

结合第一方面及上述任一种可能的实现方式中，在第四种可能的实现方式中，所述数模转换电路包括：第二开关管、第四电阻、第五电阻、第六电阻和第一电容；

所述第二开关管的控制端通过所述第四电阻连接所述数字隔离器的第一输出端，所述数字隔离器的第二输出端连接第二电源；

所述第二开关管的第一端接地，所述第二开关管的第二端通过所述第五电阻连接所述第二电源；

所述第二开关管的第二端通过串联的第六电阻和第一电容接地；

所述第二开关管的第二端通过依次串联的第六电阻和第七电阻连接所述原边控制电路。

结合第一方面及上述任一种可能的实现方式中，在第五种可能的实现方式中，所述数模转换电路还包括：第一二极管；

所述第一二极管的阳极连接所述第二开关管的第二端，所述第一二极管的阴极通过所述第一电容接地。

结合第一方面及上述任一种可能的实现方式中，在第六种可能的实现方式中，所述第五电阻和第六电阻的阻值相等。该可能的实施方式能够保证第一电容的充电电流和放电电流几乎相等，从而保护器件的安全。

结合第一方面及上述任一种可能的实现方式中，在第七种可能的实现方式中，所述原边控制电路包括：基准电压源、第八电阻、第二电容和第三电容；

所述第二开关管的第二端通过依次串联的第六电阻和第七电阻连接所述基准电压源的第一端；

所述基准电压源的第二端接地；

所述基准电压源的第三端作为采样电压的反馈端，原边控制器根据所述反馈端的电压调节所述副边的输出电压；

所述第八电阻和第三电容串联后连接在所述基准电压源的第一端和第三端；

所述第二电容并联在所述基准电压源的第一端和第三端之间。

结合第一方面及上述任一种可能的实现方式中，在第八种可能的实现方式中，所述数字隔离器是带有反相器的数字隔离器。

第二方面提供一种光伏发电系统，包括：光伏组件和逆变器；所述逆变器包括功率逆变电路、辅助电源和上述提供的任一项所述的反馈电路；所述反馈电路，用于采样所述辅助电源的副边的输出电压，并输出给所述辅助电源的原边控制电路；

所述光伏组件，用于利用太阳能进行发电，并输出直流电；

所述功率逆变电路，用于将所述直流电逆变为交流电输出给后级电路；

所述辅助电源，用于为所述功率逆变电路的人机交互界面进行供电。

与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：

本申请提供的反馈电路，包括：电压采样电路、模数转换电路、数字隔离器和数模转换电路。而且，该反馈电路的工作原理为：首先，电压采样电路采样副边的输出电压，并将该采样电压输出给模数转换电路，以便于该模数转换电路将该采样电压转换为数字电压，并发送给数字隔离器；然后，数字隔离器将接收的数字电压进行数字隔离后输出给数模转换电路，以便于该数模转换电路将该数字电压转换为模拟电压，并输出给原边控制电路，使得原边控制器能够根据接收到的模拟电压精确地控制副边的输出电压。由于该反馈电路采用数字隔离器将采样的副边的输出电压的反馈信号进行隔离传输给原边控制电路，而且数字隔离器的最大爬电距离大于光耦的最大爬电距离，因而，在光伏等高压场景下原边与副边之间的隔离电压接近甚至超过1kV时，数字隔离器的爬电距离较大，能够满足安规要求，使得本申请提供的包括数字隔离器的反馈电路能够解决光耦的爬电距离无法满足安规要求的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为一种反馈电路的结构示意图；

图2为图1对应的反馈电路的电路图；

图3为本申请实施例提供的将副边电压反馈给原边的反馈电路的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的将副边电压反馈给原边的反馈电路的电路图；

图5为本申请实施例提供的光伏发电系统的结构示意图。

具体实施方式

目前，反馈电路包括光耦，并利用光耦进行副边和原边的电压隔离，以使光耦将副边的输出电压进行隔离后反馈给原边，以便于原边控制器精确地控制副边的输出电压。

为了便于解释和理解，下面将结合图1和图2对该反馈电路进行具体说明，其中，图1为一种反馈电路的结构示意图；图2为图1对应的反馈电路的电路图。

该反馈电路包括：原边控制电路101、隔离电路102、和副边采样电路103。其中，隔离电路102包括光耦U2；副边采样电路103包括第一电阻R1和第二电阻R2，且将第二电阻R2上的电压作为采样电压。

而且，为了稳定副边的输出电压，该反馈电路还包括补偿环路，其中，补偿环路包括第一电容C1、第二电容C2、第三电阻R3和基准电压源U1。

在该反馈电路中，副边的输出电压Vout信号进行传输的过程，可以具体具体可以为：首先，副边的输出的电压Vout依次通过串联的第一电阻和第二电阻，以便于副边采样电路103在R1和R2的公共点采样副边的输出电压；其次，副边采样电路103将获得的采样电压输出给隔离电路102，以便于将该电压隔离后传输至原边控制电路101，在副边采样电路103输出和隔离电路102的输入之间增加补偿环路，用于稳定副边输出电压；最后，原边控制电路101根据参考电压VREF获得反馈电压VFB，以便于原边控制电路101根据获得的反馈电压VFB对副边的输出电压进行控制。

虽然，包括光耦的反馈电路能够实现将副边的输出电压反馈给原边，但是，由于光耦的自身限制，使得光耦的最大爬电距离较小，导致在光伏等高压场景下原边与副边之间的隔离电压接近甚至超过1kV时，光耦的爬电距离较小，无法满足安规要求。

为了解决上述提供的反馈电路存在的技术问题，本申请实施例提供了一种将副边电压反馈给原边的反馈电路，由于该反馈电路采用数字隔离器将采样的副边的输出电压的反馈信号进行隔离传输给原边控制电路，而且数字隔离器的最大爬电距离大于光耦的最大爬电距离，因而，在光伏等高压场景下原边与副边之间的隔离电压接近甚至超过1kV时，数字隔离器的爬电距离较大，能够满足安规要求，使得本申请提供的包括数字隔离器的反馈电路能够解决光耦的爬电距离无法满足安规要求的问题。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一：

参见图3，该图为本申请实施例提供的将副边电压反馈给原边的反馈电路的结构示意图。

本申请实施例提供的将副边电压反馈给原边的反馈电路，包括：电压采样电路201、模数转换电路202、数字隔离器203和数模转换电路204；

所述电压采样电路201，用于采样副边的输出电压，并将采样电压输出给所述模数转换电路202；

电压采样电路201具体可以使用分压电路来实现，也可以利用电压传感器来实现，也可以利用电压互感器来实现，本实施例中不做具体限定。

所述模数转换电路202，用于将所述采样电压转换为数字电压发送给所述数字隔离器203；

模数转换电路202可以利用集成的模数转换器ADC来实现，也可以利用模拟电路器件搭建的分立器件电路来实现。本实施例中不做具体限定。

由于模拟信号容易携带干扰信号，而数字信号的抗干扰能力比较强，因而，在本申请实施例提供的反馈电路中，将利用模数转换电路202将采样电压转换为数字电压，使得后续传输的电压信号抗干扰能力强，从而提高了电压信号的准确性，有利于该反馈电路将采样的副边的输出电压精确的反馈给原边控制电路205，以便于原边控制器根据精确的电压反馈信号对副边的输出电压进行控制，从而有利于提高原边控制副边的输出电压的精确性。

所述数字隔离器203，用于将所述数字电压进行数字隔离后输出给所述数模转换电路204；

由于数字隔离器203的最大爬电距离较大，且大于光耦的最大爬电距离，因此，在原边和副边之间爬电距离要求比较大的场合中，光耦因具有较小爬电距离而无法满足安规要求，然而，具有较大爬电距离的数字隔离器203却能够满足安规要求，从而能够实现电压隔离，使得将副边的输出电压的反馈信号进行隔离后传输给原边控制电路205，以便于原边控制器能够根据接收的电压信号精确地控制副边的输出电压。

所述数模转换电路204，用于将所述数字电压转换为模拟电压输出给原边控制电路205。

数模转换电路204可以利用集成的数模转换器DAC来实现，也可以利用模拟电路器件搭建的分立器件电路来实现。本实施例中不做具体限定。

本申请实施例提供的将副边电压反馈给原边的反馈电路，包括：电压采样电路201、模数转换电路202、数字隔离器203和数模转换电路204。由于该反馈电路采用数字隔离器203将采样的副边的输出电压的反馈信号进行隔离后传输给原边控制电路，而且数字隔离器203的最大爬电距离大于光耦的最大爬电距离，因而，在光伏等高压场景下原边与副边之间的隔离电压接近甚至超过1kV时，数字隔离器203的爬电距离较大，能够满足安规要求，使得本申请实施例提供的包括数字隔离器203的反馈电路能够解决光耦的爬电距离无法满足安规要求的问题。

实施例二：

下面结合一种具体的电路图说明反馈电路的工作原理。

参见图4，该图为本申请实施例提供的将副边电压反馈给原边的反馈电路的电路图。

作为一种具体实施方式，本实施例中以所述电压采样电路为分压电路来介绍。

如图4所示，电压采样电路包括：第一电阻R1和第二电阻R2；所述副边的输出电压Vout依次通过串联的第一电阻R1和第二电阻R2接地。

R1和R2对Vout进行分压，其中R2上的电压作为所述采样电压V1。

作为一种具体实施方式，本实施例的模数转换电路可以为集成的模数转换器ADC。作为另一种实施方式，本实施例的模数转换电路也可以为分立器件电路，下面将结合图4介绍模数转换电路为分立器件电路时的工作原理。

如图4所示，所述模数转换电路包括：PWM控制芯片U41和第一开关管Q1。

所述PWM控制芯片U41的输入端连接所述电压采样电路的输出端；即U41的输入端连接R1和R2的公共点。

所述PWM控制芯片U41，用于将所述采样电压V1与第一预设电压进行比较，根据比较结果输出PWM波给所述第一开关管Q1的控制端；即U41的输出端连接Q1的控制端，以便于U41将PWM波输出给Q1，使得PWM波对Q1进行控制。

其中，第一预设电压可以预先设定，具体可以根据PWM控制芯片U41的内部基准电压进行设定。

而且，所述PWM波的占空比与所述采样电压V1成反比。也就是，V1越大PWM波的占空比越小，而V1越小PWM波的占空比越大。

所述第一开关管Q1的第一端接地，所述第一开关管Q1的第二端连接所述数字隔离器U42的第一输入端，所述数字隔离器U42的第一输入端通过第三电阻R3连接第一电源Vcc1；所述数字隔离器U42的第二输入端接地。

需要说明的是，第三电阻R3用于限流，以防第一开关管Q1或数字隔离器U42因电流过大而损坏，进而保证了该反馈电路的安全性。

上述提供的模数转换电路的工作原理，具体可以为：当采样电压V1大于或等于第一预设电压时，第一开关管Q1关断，此时，数字隔离器U42的第一输入端的电压V2为0V；当采样电压V1小于第一预设电压时，第一开关管Q1导通，此时，数字隔离器U42的第一输入端的电压V2大于0V。

需要说明的是，第一开关管Q1可以是NMOS管，也可以是其他具有开关功能的电子器件。

作为另一种具体实施方式，所述数字隔离器U42可以带有反相器。

如图4所示，数字隔离器U42的第一输入端通过第三电阻R3连接第一电源Vcc1；数字隔离器U42的第二输入端接地；数字隔离器U42的第一输出端通过所述第四电阻R4连接第二开关管Q2的控制端，所述数字隔离器U42的第二输出端连接第二电源Vcc2。

需要说明的是，数字隔离器U42还可以不带有反相器，但是，当U42不带有反相器时，与其输出端连接的数模转换电路应该采用与其相应的电路结构。

作为一种具体实施方式，本实施例的数模转换电路可以为集成的数模转换器DAC。作为另一种实施方式，本实施例的数模转换电路也可以为分立器件电路，下面结合图4介绍数模转换电路为分立器件电路时的工作原理。

如图4所示，所述数模转换电路包括：第二开关管Q2、第四电阻R4、第五电阻R5、第六电阻R6和第一电容C1。

所述第二开关管Q2的控制端通过所述第四电阻R4连接所述数字隔离器U42的第一输出端，所述数字隔离器U42的第二输出端连接第二电源Vcc2；

所述第二开关管Q2的第一端接地，所述第二开关管Q2的第二端通过所述第五电阻R5连接所述第二电源Vcc2；

所述第二开关管Q2的第二端通过串联的第六电阻R6和第一电容C1接地；

所述第二开关管Q2的第二端通过依次串联的第六电阻R6和第七电阻R7连接所述原边控制电路。

需要说明的是，第二开关管Q2可以是NMOS管，也可以是其他具有开关功能的电子部件。

作为又一种具体的实施方式，所述第五电阻R5和第六电阻R6的阻值相等。当R5和R6的阻值相等时，而且还可以包括第一二极管D1，如图4所示，所述第一二极管D1的阳极连接所述第二开关管Q2的第二端，所述第一二极管D1的阴极通过所述第一电容C1接地。由于D1的存在，当Vcc2给C1充电时，经过R5和D1为C1进行充电，即充电支路的阻值为R5的阻值，D1所呈现的阻值可以忽略不计。当C1放电时，通过R6的支路进行放电，即放电支路的阻值为R6，这样可以保证C1的充电电流和放电电流几乎相等，从而保护器件的安全。

另外，由于第四电阻R4是第二开关管Q2的驱动电阻，而且当第四电阻R4的阻值太大时将会影响第二开关管Q2的通断速度，因而，为了保证第二开关管Q2的通断速度，第四电阻R4的阻值不能太大。

此外，第五电阻R5用于限流，以防第二开关管Q2或第一二极管D1因电流较大而损坏，进而保证了该反馈电路的安全性。

另外，由于第一电容C1和第六电阻R6可以组成滤波电路，为了避免第二电容C2和第三电容C3影响该滤波电路的参数，数模转换电路的输出端应该通过第七电阻R7与原边控制电路的输入端进行连接。

作为一种具体的实施方式，所述原边控制电路包括：基准电压源U43、第八电阻R8、第二电容C2和第三电容C3；

如图4所示，所述第二开关管Q2的第二端通过依次串联的第六电阻R6和第七电阻R7连接所述基准电压源U43的第一端；

所述基准电压源U43的第二端接地；所述基准电压源U43的第三端作为采样电压V1的反馈端FB，原边控制器根据所述反馈端FB的电压调节所述副边的输出电压Vout。

所述第八电阻R8和第三电容C3串联后连接在所述基准电压源U43的第一端和第三端；所述第二电容C2并联在所述基准电压源U43的第一端和第三端之间。

需要说明的是，第一电源Vcc1、第二电源Vcc2和第三电源Vcc3的输出电压可以相同，也可以不相同。

本申请实施例提供的将副边电压反馈给原边的反馈电路，采样电路根据第二电阻R2上的电压获得采样电压V1；然后，模数转换电路中的PWM控制芯片U41根据V1，将占空比与V1成反比的PWM波输出给第一开关管Q1的控制端，使得PWM波控制第一开关管Q1的通断，以便于实现将模拟电压转换为数字电压，并将该数字电压输出给数字隔离器U42；其次，数字隔离器U42将输入的数字电压进行数字隔离后输出给数模转换电路，以便于数模转换电路利用第二开关管Q2、第四电阻R4、第五电阻R5、第六电阻R6和第一电容C1将数字电压转换为模拟电压，并将模拟电压发送至原边控制电路；然后，原边控制电路利用基准电压源U43、第八电阻R8、第二电容C2和第三电容C3将输入的模拟电压进行环路补偿，以便于原边控制器精准控制输出电压，并根据稳定的电压调节副边的输出电压Vout，从而，实现原边根据副边的输出电压Vout的反馈信号精确控制Vout的目的。

由于该反馈电路采用数字隔离器U42实现将副边的输出电压Vout的反馈信号进行隔离后传输至原边控制电路，而且数字隔离器U42的最大爬电距离大于光耦的最大爬电距离，因而，在光伏等高压场景下原边与副边之间的隔离电压接近甚至超过1kV时，数字隔离器U42的爬电距离较大，能够满足安规要求，使得包括数字隔离器U42的反馈电路能够解决光耦的爬电距离无法满足安规要求的问题。

以上实施例提供的反馈电路可以应用于任何原边和副边需要隔离的场合，尤其是应用在原边和副边之间爬电距离要求比较大的场合。本实施例中不具体限定该反馈电路的应用场景，下面以该反馈电路应用于光伏发电领域为例进行介绍。由于光伏发电的电压等级越来越高，而且在光伏发电系统中一般均包括变压器，变压器包括原边和副边，为了更好地控制副边的输出电压，实际工作过程中，需要检测副边的输出电压，将副边的输出电压反馈给原边的控制器或控制电路，原边的控制器或控制电路将反馈电压与参考电压进行比较后控制变压器副边的输出电压，以使其达到要求。

基于上述提供的一种将副边电压反馈给原边的反馈电路，本申请还提供了一种光伏发电系统，下面将结合附图进行解释和说明。

系统实施例：

参见图5，该图为本申请实施例提供的光伏发电系统的结构示意图。

本申请实施例提供的光伏发电系统，包括：光伏组件501和逆变器502；

其中，所述光伏组件501，用于利用太阳能进行发电，并输出直流电。

所述逆变器502包括功率逆变电路502a、辅助电源502b和以上实施例介绍的反馈电路502c。

所述功率逆变电路502a，用于将所述直流电逆变为交流电输出给后级电路；

所述辅助电源502b，用于为所述功率逆变电路的人机交互界面进行供电。

所述反馈电路502c，用于采样所述辅助电源502b的副边的输出电压，并输出给所述辅助电源502b的原边控制电路。

所述反馈电路502c可以为上述实施例提供的任一种反馈电路。

作为另一种实施方式，为了简化光伏发电系统的结构，所述反馈电路502c还可以集成于逆变器502的辅助电源内。

本申请实施例提供的光伏发电系统包括反馈电路502c，而且反馈电路502c采用数字隔离器将采样的副边的输出电压的反馈信号进行隔离传输给原边控制电路，由于数字隔离器的最大爬电距离大于光耦的最大爬电距离，因而，在光伏等高压场景下原边与副边之间的隔离电压接近甚至超过1kV时，数字隔离器的爬电距离较大，能够满足安规要求，使得在光伏等高压场景下原边与副边之间的隔离电压接近甚至超过1kV时，数字隔离器的爬电距离较大，能够满足安规要求，使得包括数字隔离器的反馈电路能够解决光耦的爬电距离无法满足安规要求的问题。

应当理解，在本申请中，“至少一个(项)”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，用于描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，“A和/或B”可以表示：只存在A，只存在B以及同时存在A和B三种情况，其中A，B可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项(个)”或其类似表达，是指这些项中的任意组合，包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。例如，a，b或c中的至少一项(个)，可以表示：a，b，c，“a和b”，“a和c”，“b和c”，或“a和b和c”，其中a，b，c可以是单个，也可以是多个。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种将副边电压反馈给原边的反馈电路，其特征在于，包括：电压采样电路、模数转换电路、数字隔离器和数模转换电路；

所述电压采样电路，用于采样副边的输出电压，并将采样电压输出给所述模数转换电路；

所述模数转换电路，用于将所述采样电压转换为数字电压发送给所述数字隔离器；

所述数字隔离器，用于将所述数字电压进行数字隔离后输出给所述数模转换电路；

所述数模转换电路，用于将所述数字电压转换为模拟电压输出给原边控制电路。

2.根据权利要求1所述的反馈电路，其特征在于，所述电压采样电路包括：第一电阻和第二电阻；

所述副边的输出电压依次通过串联的第一电阻和第二电阻接地；

所述第二电阻上的电压作为所述采样电压。

3.根据权利要求1所述的反馈电路，其特征在于，所述模数转换电路包括：PWM控制芯片和第一开关管；

所述PWM控制芯片的输入端连接所述电压采样电路的输出端；

所述PWM控制芯片，用于将所述采样电压与第一预设电压进行比较，根据比较结果输出PWM波给所述第一开关管的控制端；所述PWM波的占空比与所述采样电压成反比；

所述第一开关管的第一端接地，所述第一开关管的第二端连接所述数字隔离器的第一输入端，所述数字隔离器的第一输入端通过第三电阻连接第一电源；所述数字隔离器的第二输入端接地。

4.根据权利要求2所述的反馈电路，其特征在于，所述采样电压小于所述第一预设电压时，所述第一开关管导通。

5.根据权利要求1所述的反馈电路，其特征在于，所述数模转换电路包括：第二开关管、第四电阻、第五电阻、第六电阻和第一电容；

所述第二开关管的控制端通过所述第四电阻连接所述数字隔离器的第一输出端，所述数字隔离器的第二输出端连接第二电源；

所述第二开关管的第一端接地，所述第二开关管的第二端通过所述第五电阻连接所述第二电源；

所述第二开关管的第二端通过串联的第六电阻和第一电容接地；

所述第二开关管的第二端通过依次串联的第六电阻和第七电阻连接所述原边控制电路。

6.根据权利要求5所述的反馈电路，其特征在于，所述数模转换电路还包括：第一二极管；

所述第一二极管的阳极连接所述第二开关管的第二端，所述第一二极管的阴极通过所述第一电容接地。

7.根据权利要求5所述的反馈电路，其特征在于，所述第五电阻和第六电阻的阻值相等。

8.根据权利要求5所述的反馈电路，其特征在于，所述原边控制电路包括：基准电压源、第八电阻、第二电容和第三电容；

所述第二开关管的第二端通过依次串联的第六电阻和第七电阻连接所述基准电压源的第一端；

所述基准电压源的第二端接地；

所述基准电压源的第三端作为采样电压的反馈端，原边控制器根据所述反馈端的电压调节所述副边的输出电压；

所述第八电阻和第三电容串联后连接在所述基准电压源的第一端和第三端；

所述第二电容并联在所述基准电压源的第一端和第三端之间。

9.根据权利要求1-8任一项所述的反馈电路，其特征在于，所述数字隔离器是带有反相器的数字隔离器。

10.一种光伏发电系统，其特征在于，包括：光伏组件和逆变器；所述逆变器包括功率逆变电路、辅助电源和权利要求1-9任一项所述的反馈电路；所述反馈电路，用于采样所述辅助电源的副边的输出电压，并输出给所述辅助电源的原边控制电路；

所述光伏组件，用于利用太阳能进行发电，并输出直流电；

所述功率逆变电路，用于将所述直流电逆变为交流电输出给后级电路；

所述辅助电源，用于为所述功率逆变电路的人机交互界面进行供电。