CN109632640B - 烧烫伤喷膜药剂稳定性测定装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及药物检测技术领域，具体公开了烧烫伤喷膜药剂稳定性测定装置，包括光照箱，光照箱上设有开口，开口处设有开关门；所述开关门的一侧设有与开口口壁转动连接的转轴，转轴上设有转轴齿轮；所述光照箱内设有多个与光照箱底面距离不同的放置板，且放置板与光照箱的箱壁滑动连接；放置板上均螺纹连接有螺纹轴，且各螺纹轴的下端均固定有传动齿轮，各传动齿轮相互啮合，且传动齿轮由转轴齿轮带动。本方案解决了现有技术中，由于药剂距光源的距离是一定的，无法实现一次性对药剂与光源不同距离的情况进行检测的问题。

Description

烧烫伤喷膜药剂稳定性测定装置

技术领域

本发明涉及药物检测技术领域，具体公开了一种烧烫伤喷膜药剂稳定性测定装置。

背景技术

烧烫伤是指由热力，如热液、火焰、炽热金属、蒸气、高温气体、电能、化学物质、放射线、微波等所致的组织损伤，治疗大面积烧烫伤多采用暴露疗法，治疗小面积烧烫伤则采用药物涂敷或半暴露治疗。膜剂是近年来皮肤损伤治疗学上的新突破，喷膜剂结合膜剂和喷雾剂贴剂的优点，制成一种喷雾，喷洒在皮肤、粘膜患处及损伤表面，形成一层可溶性生物薄膜，延长药物在患部的停留时间，提高药效，省去其他敷料，从而通过全新的物理及生理双重抗菌机制，隔离、杀灭病原微生物。

烧烫伤喷膜剂制作完成后，一般都需要对其药液质量进行检测；其中，强光照射实验是检测必不可少的项目，现有的强光照射实验，一般是将盛放有药剂的试验瓶开口放在装有日光灯的光照箱内，于照度为4500lx±500lx的条件下放置10天，于第5天和第10天取样，按稳定性重点考察项目进行检测。现有的光照箱上设有开关门，光照箱内安装有多根日光灯使达到规定的照度，光照箱内设有照度计，可以随时监测光照箱内的照度。

现有技术存在以下技术问题：

将药剂放入到现有的光照箱内，药剂距光源的距离是一定的，有时候需要对药剂与光源不同距离的情况进行检测然后对比，则需要分别测试多次，非常的麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供烧烫伤喷膜药剂稳定性测定装置，解决了现有技术中，由于药剂距光源的距离是一定的，无法实现一次性对药剂与光源不同距离的情况进行检测的问题。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

烧烫伤喷膜药剂稳定性测定装置，包括光照箱，光照箱上设有开口，开口处设有开关门；所述开关门的一侧设有与开口口壁转动连接的转轴，转轴上设有转轴齿轮；所述光照箱内设有多个与光照箱底面距离不同的放置板，且放置板与光照箱的箱壁滑动连接；放置板上螺纹连接有螺纹轴，且各螺纹轴的下端均固定有传动齿轮，各传动齿轮相互啮合，且传动齿轮由转轴齿轮带动。

本方案的有益效果是：

通过打开或关闭开关门实现转轴的转动，转轴带动转轴齿轮转动，转轴齿轮带动各传动齿轮转动，进而实现打开开关门的时候各放置板向下移动，便于将放置板上的药剂取下；关闭开关门的时候，各放置板向上移动，达到预设的高度。

因此，本方案的光照箱能够一次性将相同的药剂放入到不同高度的放置板上，而每个放置板与光源之间的距离都是不同的，所以一次性就能够将药剂与光源距离不同的情况进行光照测试。

进一步，传动齿轮至少为两个，传动齿轮的直径依次增大；光照箱的内壁上设有至少两个等高的竖向滑槽，且放置板分别与竖向滑槽滑动连接，竖向滑槽的底部均位于同一水平面上；开关门打开时，所有放置板均位于同一水平面上。

本方案利用汽车变速箱上的齿轮传动原理，通过不同直径的齿轮在被带动的时候，其旋转速度不相同的原理，进而实现了对不同高度的放置板的调节；开关门打开时，所有放置板均位于同一水平面上，取放光照箱最里面的放置板上的药剂时，不会不小心被前方阶梯状态的放置板碰到，进一步保证了药剂取放的安全性。

另外，竖向滑槽的设置，简单的实现了放置板与光照箱箱壁的滑动连接。

进一步，光照箱上固定有过度板，且过度板位于开口的下口壁下方。

过度板主要是为了便于放置实验物品等。

进一步，放置板包括板本体和位于板本体上的置物槽，置物槽的槽壁上设有环形槽；置物槽的内壁上固定有橡胶层，且橡胶层将环形槽覆盖；过度板上设有滑槽，滑槽内设有吹气部，吹气部上设有换气部；开关门上设有用于挤压吹气部的推动杆，吹气部与环形槽之间设有连通管。

置物槽的设置，主要是为了便于放置装有药剂的实验瓶；橡胶层主要是与实验瓶的外壁接触，便于对其进行稳固。

值得一提的是，上述结构实现了开关门在打开的时候，会推动推动杆，推动杆挤压吹气部，吹气部内的气体通过连通管进入到环形槽内，挤压覆盖在环形槽上的橡胶层，进而将实验瓶卡紧；保证了门打开，放置板向下移动的时候，放置板上的实验瓶不会晃动。

换气部的设置，主要是便于开关门关上的时候，通过换气部向吹气部内进气；同时，也便于人为的通过换气部将吹气部内的气体放出。

进一步，吹气部包括弹性波纹筒和推块，推块与弹性波纹筒的一端固定，推动杆与推块铰接。

简单的实现了推动杆推动推块，推块挤压弹性波纹筒，弹性波纹筒内的气体能够通过连通管进入到环形槽内。

进一步，弹性波纹筒远离推块的一端与滑槽的侧壁固定；换气部包括塞块、拉杆、弹性件和横截面为T形的T形孔；拉杆与塞块固定，塞块位于T形孔的大孔内，且塞块在弹性件的作用下抵住T形孔的小孔；T形孔的小孔穿出过度板，拉杆位于T形孔的小孔内，且拉杆伸出到小孔外。

上述结构的设置，保证了开关门关闭，弹性波纹筒在吸气的过程中，由于内部压强变大，能够将塞块朝着弹性波纹筒的内部吸，进而使得塞块离开T形孔的小孔处，外界的气体能够从缝隙进入到弹性波纹筒内，进而实现吸气过程。

当开关门打开的时候，如果要将置物槽内的实验瓶取下，可以先按压拉杆，使得塞块离开T形孔的小孔，进而让弹性波纹筒内的气体放出，同时，环形槽内的气体也被放出，橡胶层不再卡住实验瓶。

附图说明

图1为本发明烧烫伤喷膜药剂稳定性测定装置实施例的局部剖视图；

图2为图1中光照箱底面的俯视图；

图3为图1中放置板上放入实验瓶后的剖视图；

图4为本发明烧烫伤喷膜药剂稳定性测定装置实施例中换气部的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：光照箱1、竖向滑槽11、开关门2、转轴21、转轴齿轮211、光源3、排热孔31、盖板32、放置板4、板本体41、连通管42、橡胶层43、环形槽44、螺纹轴5、传动齿轮51、过度板6、弹性波纹筒7、推块71、第一杆8、第二杆81、塞块9、拉杆91、弹性件92、T形孔93、试验瓶10。

实施例基本如附图1～4所示：

烧烫伤喷膜药剂稳定性测定装置，包括光照箱1，光照箱1上设有开口，光照箱1的底壁向外延伸形成过度板6，且过度板6位于开口的下方；光照箱1底壁内设置有转动腔。开口处设有如图1所示的开关门2；开关门2的一侧固定有与开口口壁转动连接的转轴21，转轴21的底端固定有转轴齿轮211，转轴齿轮211位于转动腔内；光照箱1顶壁上设置多个光源3；光照箱1顶壁的上表面设有凹槽，凹槽的槽壁上设置有排热孔31，凹槽内设置有盖板32，且盖板32的左端两侧固定有连接轴，连接轴与凹槽的槽壁转动连接。

光照箱1内设有三个放置板4，在开关门2关闭的情况下，如图1所示，靠近开关门2处的放置板4的高度低于远离开关门处的放置板4的高度，使得三个放置板4呈阶梯状布置；光照箱1的内壁上设有三个等高的竖向滑槽11，且放置板4分别与竖向滑槽11滑动连接，竖向滑槽11的底端均位于同一水平面上。放置板4上螺纹连接有螺纹轴5，且各螺纹轴5的下端均固定有传动齿轮51，传动齿轮51也位于转动腔内。如图2所示，传动齿轮51朝着远离过度板6的方向直径逐渐减小，各传动齿轮51相互啮合，靠近过度板6处的传动齿轮51与转轴齿轮211啮合。

放置板4包括如图3所示的板本体41和位于板本体41上的置物槽，置物槽的槽壁上设有环形槽44；置物槽的内壁上固定有橡胶层43，且橡胶层43将环形槽44覆盖，环形槽44上连通有连通管42。

如图2所示，过度板6上设有滑槽，滑槽内设有吹气部，吹气部包括弹性波纹筒7和推块71，本实施例中的弹性波纹筒7为塑料材质；推块71与弹性波纹筒7的上端固定，弹性波纹筒7的下端与滑槽的内壁粘接。开关门2上设有用于挤压吹气部的推动杆，如图2所示，推动杆包括第一杆8和第二杆81，第一杆8的一端与开关门2固定，第一杆8的另一端与第二杆81的一端铰接，第二杆81的另一端与推块71铰接。

弹性波纹筒7上设有换气部，结合图1和图4所示，换气部包括塞块9、拉杆91、弹性件92和横截面为T形的T形孔93；拉杆91与塞块9固定，塞块9位于T形孔93的大孔内；弹性件92的右端与T形孔93的大孔孔壁固定，弹性件92的左端与塞块9固定，且塞块9在弹性件92的作用下抵住T形孔93的小孔(本实施例中的弹性件92为弹簧)；T形孔93的小孔穿出过度板6，拉杆91位于T形孔93的小孔内，且拉杆91伸出到小孔外。另外，为了保证弹性波纹筒7的吸气效果，弹性波纹筒7内可以设置回位弹簧，回位弹簧沿着弹性波纹筒7的内壁螺旋形设置，且回位弹簧与弹性波纹筒7的内壁固定。

具体实施过程如下：

光照箱1的开关门2关闭时，放置板4的状态如图1所示；当需要放入药剂进行实验的时候，打开图1中的开关门2，开关门2上的转轴21转动，转轴21带动转轴齿轮211转动，转轴齿轮211带动图2中靠近过度板6一侧的传动齿轮51转动，该传动齿轮51带动相应的螺纹轴5转动，由于螺纹轴5与放置板4螺纹连接，而放置板4在竖向滑槽11的限位下，无法随着螺纹轴5转动，因此放置板4均沿着竖向滑槽11向下运动；同理，由于所有的传动齿轮51均相互啮合，另外两个传动齿轮51上的螺纹轴5也使得相应的放置板4向下运动。值得一提的是，本方案沿着远离开关门2(过度板6)方向，传动齿轮51的直径是逐渐减小的，传动齿轮51越小，其转动速度则越大，相应的螺纹轴5转动的越快，放置板4下降的高度则越多。当开关门2打开完毕后，所有的放置板4均降低到同水平面上(此效果可以通过对各齿轮的齿数、传动比的设置实现，为现有技术，在此不做过多赘述)。

将实验药剂分别放入三个试验瓶10内，将实验瓶分别放到放置板4上的置物槽内，关闭开关门2，将图1中光照箱1上的盖打开，排热孔31漏出，便于排热；同时，打开光源3，实现对药剂的光照实验。

实验完毕后，打开开关门2，开关门2推动推动杆，推动杆推动图2中的推块71，推块71挤压弹性波纹筒7(原理如脚踩打气筒)，弹性波纹筒7内的气体通过连通管42进入到环形槽44内，挤压覆盖在环形槽44上的橡胶层43，进而将实验瓶卡紧；保证了门打开，放置板4向下移动的时候，放置板4上的实验瓶不会晃动。

需要将放置板4上的试验瓶10取下的时候，将图2中的拉杆91向上推，使得图4中的塞块9离开T形孔93的小孔，进而让弹性波纹筒7内的气体放出(图4中塞块9的左侧为弹性波纹筒7内部)，同时，环形槽44内的气体也被放出，橡胶层43不再卡住实验瓶。

取出试验瓶10后，关闭开关门2，弹性波纹筒7在吸气的过程中，由于内部压强减小，能够将塞块9朝着弹性波纹筒7的内部吸，进而使得塞块9离开T形孔93的小孔处，外界的气体能够从缝隙进入到弹性波纹筒7内，进而实现吸气过程。

以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.烧烫伤喷膜药剂稳定性测定装置，包括光照箱，光照箱上设有开口，开口处设有开关门；其特征在于，所述开关门的一侧设有与开口口壁转动连接的转轴，转轴上设有转轴齿轮；所述光照箱内设有多个与光照箱底面距离不同的放置板，且放置板与光照箱的箱壁滑动连接；放置板上螺纹连接有螺纹轴，且各螺纹轴的下端均固定有传动齿轮，各传动齿轮相互啮合，且传动齿轮由转轴齿轮带动；所述放置板包括板本体和位于板本体上的置物槽，所述置物槽的槽壁上设有环形槽；置物槽的内壁上固定有橡胶层，且橡胶层将环形槽覆盖；过度板上设有滑槽，滑槽内设有吹气部，所述吹气部上设有换气部；所述开关门上设有用于挤压吹气部的推动杆，所述吹气部与环形槽之间设有连通管。

2.根据权利要求1所述的烧烫伤喷膜药剂稳定性测定装置，其特征在于：所述传动齿轮至少为两个，传动齿轮的直径依次增大；所述光照箱的内壁上设有至少两个等高的竖向滑槽，且放置板分别与竖向滑槽滑动连接，竖向滑槽的底部均位于同一水平面上；所述开关门打开时，所有放置板均位于同一水平面上。

3.根据权利要求2所述的烧烫伤喷膜药剂稳定性测定装置，其特征在于：所述光照箱上固定有过度板，且过度板位于所述开口的下口壁下方。

4.根据权利要求3所述的烧烫伤喷膜药剂稳定性测定装置，其特征在于：所述吹气部包括弹性波纹筒和推块，所述推块与弹性波纹筒的一端固定，所述推动杆与推块铰接。

5.根据权利要求4所述的烧烫伤喷膜药剂稳定性测定装置，其特征在于：所述弹性波纹筒远离推块的一端与滑槽的侧壁固定；所述换气部包括塞块、拉杆、弹性件和横截面为T形的T形孔；所述拉杆与塞块固定，所述塞块位于T形孔的大孔内，且塞块在弹性件的作用下抵住T形孔的小孔；T形孔的小孔穿出过度板，所述拉杆位于T形孔的小孔内，且拉杆伸出到小孔外。

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