CN109632515A - 一种b柱加工生产用静压检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种B柱加工生产用静压检测装置,包括底座、左B柱支撑固定座、右B柱支撑固定座、B柱、支撑柱、吊梁、限位套、固定螺纹孔、吊杆、压块底座、限位杆、调节压块、紧固螺栓、升降电机、导向滑轮、吊索、控制器和压力感应器,左B柱支撑固定座通过螺栓固定安装在底座的顶部左侧,右B柱支撑固定座通过螺栓固定在底座的顶部右侧,B柱通过螺栓固定在左B柱支撑固定座和右B柱支撑固定座的顶部;支撑柱固定在底座的顶部右侧,支撑柱的顶部吊梁,吊梁的底部嵌合安装有限位套,限位套的表面等间距的开设有固定螺纹孔,限位套的底部插接有吊杆,本发明结构设计合理,便于对检测的重力进行调节作用,且可以提高压块放置时的稳定性。

Description

一种B柱加工生产用静压检测装置
技术领域
本发明涉及涉及B柱加工领域中的一种B柱加工生产用静压检测装置。
背景技术
随着社会的发展,汽车逐渐走入千家万户,成为人们生活出行较为常见的代步工具,一般轿车车身有三个立柱,从前往后依次为前柱(A柱)、中柱(B柱)、后柱(C柱),A柱:前挡风玻璃和左前车门之间的柱子。 B柱:位于前门和后门之间的那根柱子。C柱:后挡风玻璃两边的柱子。对于轿车而言,立柱除了支撑作用,也起到门框的作用。
B柱为汽车中重要的汽车配件之一,在B柱的生产过程中,需要对B柱进行静压力检测,普通的静压力检测装置在进行检测时,压块的重力调节较为不便,且压块放置时的稳定性较低,为此,我们提出了一种B柱加工生产用静压检测装置。
发明内容
本发明提供了一种B柱加工生产用静压检测装置,目的在于便于对检测的重力进行调节作用,且可以提高压块放置时的稳定性。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明是通过以下技术方案实现:
一种B柱加工生产用静压检测装置,包括底座、左B柱支撑固定座、右B柱支撑固定座、B柱、支撑柱、吊梁、限位套、固定螺纹孔、吊杆、压块底座、限位杆、调节压块、紧固螺栓、升降电机、导向滑轮、吊索、控制器和压力感应器,所述左B柱支撑固定座通过螺栓固定安装在底座的顶部左侧,所述右B柱支撑固定座通过螺栓固定在底座的顶部右侧,所述B柱通过螺栓固定在左B柱支撑固定座和右B柱支撑固定座的顶部;
所述支撑柱固定在底座的顶部右侧,且支撑柱位于右B柱支撑固定座的右侧,所述支撑柱的顶部吊梁,所述吊梁的底部嵌合安装有限位套,且限位套贯穿吊梁的顶部,所述限位套的表面等间距的开设有固定螺纹孔,所述限位套的底部插接有吊杆,所述吊杆的底部固定有压块底座,且压块底座位于B柱的顶部,所述压块底座的顶部左右两侧对称设置有限位杆,且吊梁上开设有与限位杆相配合的让位孔,两组所述限位杆上套接有调节压块,所述调节压块的前侧壁螺接有紧固螺栓;
所述吊梁的顶部右侧设置有升降电机,所述吊梁的顶部设置有导向滚轮,且导向滚轮位于两组限位杆之间,所述升降电机的输出端上设置有卷线筒,且卷线筒上设置有吊索,且吊索绕过导向滑轮,所述吊索远离升降电机的一端伸入限位套的内腔,并与吊杆相固接;
所述调节压块的顶部中心处开设有与限位套相配合的套接孔,所述调节压块的顶部左右两侧对称开设有与限位杆相配合的稳定孔,所述调节压块的前侧壁开设有与紧固螺栓相配合的固定孔;
所述支撑柱的右侧设置有控制器,所述压块底座的底部嵌合安装有压力传感器,且压力传感器与控制器电性连接。
优选地,上述B柱加工生产用静压检测装置中,所述左B柱支撑固定座和右B柱支撑固定座均由下连接板、支撑板和上连接板组合而成的“工”字型,且左B柱支撑固定座上的上连接板为与B柱相配合的倾斜状。
基于上述技术特征,通过“工”字型设计可以保证左B柱支撑固定座和右B柱支撑固定座的稳定性,而左B柱支撑固定座上的上连接板为与B柱相配合的倾斜状,这样可以便于对B柱进行固定。
优选地,上述B柱加工生产用静压检测装置中,所述下连接板与支撑板之间的连接处左右两侧、支撑板和上连接板之间的连接处左右两侧均焊接有加强筋。
基于上述技术特征,通过加强筋可以提高左B柱支撑固定座和右B柱支撑固定座的强度。
优选地,上述B柱加工生产用静压检测装置中,所述限位套的内腔左右两侧对称设置有限位凸起,所述吊杆的左右两侧对称开设有与限位凸起相配合的限位凹槽。
基于上述技术特征,通过限位凸起与限位凹槽的配合可以保证吊杆在限位套中升降时的稳定性。
优选地,上述B柱加工生产用静压检测装置中,所述压块底座的底部为与B柱相配合的圆弧状。
基于上述技术特征,通过这种设计可以使得压块底座在B柱顶部保持的更加稳定。
优选地,上述B柱加工生产用静压检测装置中,所述压块底座的顶部左右两侧对称安装有缓冲橡胶垫。
基于上述技术特征,通过缓冲橡胶垫可以对压块底座进行保护作用。
优选地,上述B柱加工生产用静压检测装置中,所述控制器中设置有计时器。
基于上述技术特征,通过计时器可以对静压力测试时间进行计时作用。
优选地,上述B柱加工生产用静压检测装置中,所述导向滚轮左侧的吊索与水平面为垂直状态。
基于上述技术特征,通过这种设计可以避免吊索对吊梁造成伤害。
本发明的有益效果是:
本发明结构设计合理,第一,本装置通过升降电机吊动着压块底座进行升降,避免通过人工搬运,降低了人工操作的劳动强度;
第二,通过限位杆对调节压块的限位稳定作用,可以保证调节压块在调节时的稳定性;
第三,本装置可以在重力调节范围内,对检测重力进行调节作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明调节压块的结构示意图;
图3为本发明调节压块与限位套套接结构示意图;
图4为本发明压块底座的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底座、2-左B柱支撑固定座、3-右B柱支撑固定座、4-B柱、5-支撑柱、6-吊梁、7-限位套、8-固定螺纹孔、9-吊杆、10-压块底座、11-限位杆、12-调节压块、121-套接孔、122-稳定孔、123-固定孔、13-紧固螺栓、14-升降电机、15-导向滑轮、16-吊索、17-控制器、18-压力感应器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示,本实施例为一种B柱加工生产用静压检测装置,包括底座1、左B柱支撑固定座2、右B柱支撑固定座3、B柱4、支撑柱5、吊梁6、限位套7、固定螺纹孔8、吊杆9、压块底座10、限位杆11、调节压块12、紧固螺栓13、升降电机14、导向滑轮15、吊索16、控制器17和压力感应器18,左B柱支撑固定座2通过螺栓固定安装在底座1的顶部左侧,右B柱支撑固定座3通过螺栓固定在底座1的顶部右侧,B柱4通过螺栓固定在左B柱支撑固定座2和右B柱支撑固定座3的顶部,左B柱支撑固定座2和右B柱支撑固定座3均由下连接板、支撑板和上连接板组合而成的“工”字型,且左B柱支撑固定座2上的上连接板为与B柱4相配合的倾斜状,通过“工”字型设计可以保证左B柱支撑固定座2和右B柱支撑固定座3的稳定性,而左B柱支撑固定座2上的上连接板为与B柱4相配合的倾斜状,这样可以便于对B柱4进行固定,下连接板与支撑板之间的连接处左右两侧、支撑板和上连接板之间的连接处左右两侧均焊接有加强筋,通过加强筋可以提高左B柱支撑固定座2和右B柱支撑固定座3的强度;
支撑柱5固定在底座1的顶部右侧,且支撑柱5位于右B柱支撑固定座3的右侧,支撑柱5的顶部吊梁6,吊梁6的底部嵌合安装有限位套7,且限位套7贯穿吊梁6的顶部,限位套7的表面等间距的开设有固定螺纹孔8,限位套7的底部插接有吊杆9,限位套7的内腔左右两侧对称设置有限位凸起,吊杆9的左右两侧对称开设有与限位凸起相配合的限位凹槽,通过限位凸起与限位凹槽的配合可以保证吊杆9在限位套7中升降时的稳定性,吊杆9的底部固定有压块底座10,且压块底座10位于B柱3的顶部,压块底座10的底部为与B柱4相配合的圆弧状,通过这种设计可以使得压块底座10在B柱4顶部保持的更加稳定,压块底座10的顶部左右两侧对称安装有缓冲橡胶垫,通过缓冲橡胶垫可以对压块底座10进行保护作用,压块底座10的顶部左右两侧对称设置有限位杆11,且吊梁6上开设有与限位杆11相配合的让位孔,两组限位杆11上套接有调节压块12,调节压块12的前侧壁螺接有紧固螺栓13;
吊梁6的顶部右侧设置有升降电机14,吊梁6的顶部设置有导向滚轮15,且导向滚轮15位于两组限位杆11之间,升降电机14的输出端上设置有卷线筒,且卷线筒上设置有吊索16,且吊索16绕过导向滑轮15,吊索16远离升降电机14的一端伸入限位套7的内腔,并与吊杆9相固接;
调节压块12的顶部中心处开设有与限位套7相配合的套接孔121,调节压块12的顶部左右两侧对称开设有与限位杆11相配合的稳定孔122,调节压块12的前侧壁开设有与紧固螺栓13相配合的固定孔123;
支撑柱5的右侧设置有控制器17,压块底座10的底部嵌合安装有压力传感器18,且压力传感器18与控制器17电性连接,控制器17中设置有计时器,通过计时器可以对静压力测试时间进行计时作用。
本发明的一种具体实施,在使用时,将B柱4通过螺栓固定在左B柱支撑固定座2和右B柱支撑固定座3的顶部,升降电机14为正反转电机,通过升降电机14对吊索16进行收放,导向轮15起到导向作用,吊索16通过吊杆9带动着压块底座10进行升降,直至压块底座10放置到B柱4的顶部,而吊索16保持松弛状态,即压块底座10压到B柱4的顶部,松开紧固螺栓13,使得调节压块12可以在限位杆11上进行升降,直至调节压块12压到压块底座10的顶部,根据需要的测量重力,从限位套7上卸下对应数量的调节压块12,使得本装置可以在调节范围内满足不同测量压力的测量需要,在非测试状态,调节压块12通过紧固螺栓13固定在限位套7上。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种B柱加工生产用静压检测装置,其特征在于:包括底座、左B柱支撑固定座、右B柱支撑固定座、B柱、支撑柱、吊梁、限位套、固定螺纹孔、吊杆、压块底座、限位杆、调节压块、紧固螺栓、升降电机、导向滑轮、吊索、控制器和压力感应器,所述左B柱支撑固定座通过螺栓固定安装在底座的顶部左侧,所述右B柱支撑固定座通过螺栓固定在底座的顶部右侧,所述B柱通过螺栓固定在左B柱支撑固定座和右B柱支撑固定座的顶部;
所述支撑柱固定在底座的顶部右侧,且支撑柱位于右B柱支撑固定座的右侧,所述支撑柱的顶部吊梁,所述吊梁的底部嵌合安装有限位套,且限位套贯穿吊梁的顶部,所述限位套的表面等间距的开设有固定螺纹孔,所述限位套的底部插接有吊杆,所述吊杆的底部固定有压块底座,且压块底座位于B柱的顶部,所述压块底座的顶部左右两侧对称设置有限位杆,且吊梁上开设有与限位杆相配合的让位孔,两组所述限位杆上套接有调节压块,所述调节压块的前侧壁螺接有紧固螺栓;
所述吊梁的顶部右侧设置有升降电机,所述吊梁的顶部设置有导向滚轮,且导向滚轮位于两组限位杆之间,所述升降电机的输出端上设置有卷线筒,且卷线筒上设置有吊索,且吊索绕过导向滑轮,所述吊索远离升降电机的一端伸入限位套的内腔,并与吊杆相固接;
所述调节压块的顶部中心处开设有与限位套相配合的套接孔,所述调节压块的顶部左右两侧对称开设有与限位杆相配合的稳定孔,所述调节压块的前侧壁开设有与紧固螺栓相配合的固定孔;
所述支撑柱的右侧设置有控制器,所述压块底座的底部嵌合安装有压力传感器,且压力传感器与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的B柱加工生产用静压检测装置,其特征在于:所述左B柱支撑固定座和右B柱支撑固定座均由下连接板、支撑板和上连接板组合而成的“工”字型,且左B柱支撑固定座上的上连接板为与B柱相配合的倾斜状。
3.根据权利要求1所述的B柱加工生产用静压检测装置,其特征在于:所述下连接板与支撑板之间的连接处左右两侧、支撑板和上连接板之间的连接处左右两侧均焊接有加强筋。
4.根据权利要求1所述的B柱加工生产用静压检测装置,其特征在于:所述限位套的内腔左右两侧对称设置有限位凸起,所述吊杆的左右两侧对称开设有与限位凸起相配合的限位凹槽。
5.根据权利要求1所述的B柱加工生产用静压检测装置,其特征在于:所所述压块底座的底部为与B柱相配合的圆弧状。
6.根据权利要求1所述的B柱加工生产用静压检测装置,其特征在于:所述压块底座的顶部左右两侧对称安装有缓冲橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的B柱加工生产用静压检测装置,其特征在于:所述控制器中设置有计时器。
8.根据权利要求1所述的B柱加工生产用静压检测装置,其特征在于:所述导向滚轮左侧的吊索与水平面为垂直状态。
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