CN109631446A - 一种油冷机防尘式散热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及油冷机防尘技术领域,尤其是一种油冷机防尘式散热装置,包括防尘外壳和油冷机主体,所述防尘外壳内部从上到下依次被分隔为冷气室、水箱和储物室,所述冷气室底端一侧通过开设有圆孔与储物室连通。本发明油冷机防尘式散热装置通过将油冷机放置到防尘外壳内进行防尘,通过水箱对油冷机进行散热降温,水箱内部设置的回形管能够更进一步的对进入到的油冷机主体内的空气进行降温,防止油冷机温度过高,通过过滤装置对进入到回形管内部的气体进行除尘和干燥,防止灰尘和水汽在回形管内部积累造成堵塞和锈蚀,通过防回流结构防止进入防尘外壳内的气体倒灌,通过防尘外壳底端的防潮装置防止外壳底部有水汽凝结,造成底部生锈。
Description
技术领域
本发明涉及油冷机散热技术领域,尤其涉及一种油冷机防尘式散热装置。
背景技术
随着国民经济的发展和人民生活水平的提高,人们对产品的安全性、可靠性、舒适性提出了很高的要求,促使产品的制造工艺更复杂,产品工艺的复杂对供电安全性、可靠性、连续性提出了很高要求。
油冷机也叫冷油机,根据制冷系统原理,低温低压的液态冷媒在蒸发器里面与周围水进行热交换蒸发器吸收油的热量,蒸发成低温低压的气态,蒸发过程中冷媒温度不变,低温低压气态的冷媒进入到压缩机,经压缩机压缩,被压缩成高温高压的气态,然后进入冷凝器,在冷凝器里与室内的介质进行热交换,高温高压的气态的部份热量被介质吸收,介质温度升高,冷媒放热变成高温高压液态,冷凝器过程温度不变,然后进入膨胀阀进行节流,节流是迅速降温的过程,冷媒变成低温低压的液态,此过程后的冷媒再进入到蒸发器进行换热蒸发,从而实现制冷系统的整个过程,这种循环是连续进行的,油才得以连续不断的制冷。目前大多数油冷机没有设置防尘和降温散热的结构,这就导致大量油冷机因为灰尘积累造成内部管道堵塞,油冷机持续工作时自身积累大量的热量,导致机体温度过高,造成制冷效率降低质量变差。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在油冷机运行换气时灰尘会进入机器内部,长时间积累之后会降低油冷机的制冷效率和质量的缺点,而提出的一种油冷机防尘式散热装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种油冷机防尘式散热装置,包括防尘外壳和油冷机主体,所述防尘外壳内部从上到下依次被分隔为冷气室、水箱和储物室,所述冷气室底端一侧通过开设有圆孔与储物室连通,所述油冷机主体放置在储物室内,所述储物室一侧开设有存取口,所述储物室另一侧安装有换气扇,所述防尘外壳底端安装有防潮装置,所述水箱内设有防回流结构,所述水箱一侧安装有换水口。
优选的,所述防潮装置包括药品盒,所述药品盒为立方体的密封箱,所述药品盒水平安装在防尘外壳底端,所述药品盒顶壁上竖直开设有若吸水孔,所述药品盒一侧通过开孔安装有密封盖,所述药品盒内填充有防潮剂和干燥剂。
优选的,所述防回流结构包括箱体,所述箱体安装在水箱顶壁上且与冷气室连通,所述箱体内部两侧壁上均竖直开设有凹槽,所述凹槽内竖直安装有滑杆,所述滑杆上滑动安装有滑块,所述滑块之间通过连杆水平安装有挡板,所述凹槽底端水平安装有隔板,所述隔板中间开设有与挡板形状对应的气孔。
优选的,所述箱体底端与回形管连通,所述回形管设在水箱内,且所述回形管远离箱体的一端延伸出水箱并通过管道与风机的出气口连通,所述风机进气口上安装有过滤装置。
优选的,所述过滤装置包括罐体,所述罐体一侧底端与风机进风口连通,所述罐体另一侧侧壁上水平开设有若干换气孔,所述罐体顶端转动连接有防尘盖,所述防尘盖一侧与罐体内部底壁上对应安装有安装槽,所述安装槽内竖直安装有滤网,所述罐体内部靠近风机的一侧设有吸水棉层。
优选的,所述存取口一侧转动连接门板,所述门板靠近防尘外壳的一侧安装有密封垫,且所述门板靠近密封垫的一侧边缘处设有一圈磁铁。
优选的,所述油冷机主体顶端安装有进气扇,所述油冷机主体靠近换气扇的一侧开设有若干散热口。
本发明提出的一种油冷机防尘式散热装置,有益效果在于:该油冷机防尘式散热装置通过将油冷机放置到防尘外壳内进行防尘,通过水箱对油冷机进行散热降温,水箱内部设置的回形管能够更进一步的对进入到的油冷机主体内的空气进行降温,防止油冷机温度过高,通过过滤装置对进入到回形管内部的气体进行除尘和干燥,防止灰尘和水汽在回形管内部积累造成堵塞和锈蚀,通过防回流结构防止进入防尘外壳内的气体倒灌,通过防尘外壳底端的防潮装置防止外壳底部有水汽凝结,造成底部生锈。
附图说明
图1为本发明提出的一种油冷机防尘式散热装置的结构示意图。
图2为本发明提出的一种油冷机防尘式散热装置的侧视图。
图3为本发明提出的一种油冷机防尘式散热装置的A处放大图。
图4为本发明提出的一种油冷机防尘式散热装置的门板结构示意图。
图中:防尘外壳1、冷气室2、圆孔3、储物室4、水箱5、换气扇6、进气扇7、散热口8、油冷机主体9、药品盒10、封盖11、吸水孔12、密封垫13、门板14、磁铁15、回形管16、换水口17、管道18、风机19、防尘盖20、安装槽21、罐体22、换气孔23、滤网24、吸水棉层25、箱体26、隔板27、气孔28、凹槽29、滑杆30、挡板31、滑块32、存取口33。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种油冷机防尘式散热装置,包括防尘外壳1和油冷机主体9,油冷机主体9顶端安装有进气扇7,油冷机主体9靠近换气扇6的一侧开设有若干散热口8,防尘外壳1内部从上到下依次被分隔为冷气室2、水箱5和储物室4,冷气室2底端一侧通过开设有圆孔3与储物室4连通,油冷机主体9放置在储物室4内,储物室4一侧开设有存取口33,存取口33一侧转动连接门板14,门板14靠近防尘外壳1的一侧安装有密封垫13,且门板14靠近密封垫13的一侧边缘处设有一圈磁铁15,储物室4另一侧安装有换气扇6,防尘外壳1底端安装有防潮装置,水箱5内设有防回流结构,水箱5一侧安装有换水口17。将油冷机主体9放置到防尘外壳1内的储物室4内,油冷机主体9的散热口8对着换气扇6,换气扇6能够有效的对油冷机主体9进行散热,同时换气扇6也能够将防尘外壳1内部的热空气抽出,降低整个内部的温度,水箱5内部充满水,能够对防尘外壳内部进行降温,防止油冷机9主体温度过高而损坏,水箱5外侧安装的换水口17能够对水箱5内的水定期进行更换和清理,存取口33能够方便油冷机主体9的存放和取出,门板14防止灰尘进入,同时也便于对油冷机主体9进行检修和更换,密封垫13保证门板14的气密性,磁铁15防止门板意外打开。
防潮装置包括药品盒10,药品盒10为立方体的密封箱,药品盒10水平安装在防尘外壳1底端,药品盒10顶壁上竖直开设有若吸水孔12,药品盒10一侧通过开孔安装有密封盖11,药品盒10内填充有防潮剂和干燥剂。药品盒10具有一定的高度,将外壳主体抬高,避免防尘外壳1直接与地面接触产生锈蚀,同时药品盒10内部填装有干燥剂和防潮剂,防尘外壳1底面凝结的水珠会沿着吸水孔12进入到药品盒10内部,然后被干燥剂吸收,防止防尘外壳1底端发生锈蚀。
防回流结构包括箱体26,箱体26安装在水箱5顶壁上且与冷气室2连通,箱体26内部两侧壁上均竖直开设有凹槽29,凹槽29内竖直安装有滑杆30,滑杆30上滑动安装有滑块32,滑块32之间通过连杆水平安装有挡板31,凹槽29底端水平安装有隔板27,隔板27中间开设有与挡板31形状对应的气孔28,箱体26底端与回形管16连通,回形管16设在水箱5内,且回形管16远离箱体26的一端延伸出水箱5并通过管道18与风机19的出气口连通,风机19进气口上安装有过滤装置。箱体26起到连通回形管16与冷气室2的作用,箱体26两侧开设的凹槽29起到安装滑杆30的作用,并且凹槽29也对滑块32有一定的限位作用,滑杆30上滑动安装的滑块32能够在滑杆30上上下往复运动,在重力的作用下,滑块32和挡板31会处于凹槽29的最底端,并且覆盖在隔板27上,堵住气孔28,当气流由回形管16进入冷气室2时,挡板31会被气体向上抬,这时气孔28连通,冷气就会进入到冷气室2,当冷气室2内的气流想要倒灌到回形管16内部时,由于重力和隔板27的阻挡,挡板31会紧紧的覆盖在气孔28上,防止气体回流到回形管16内,风机19主要起到对回形管16内部充气的作用。
过滤装置包括罐体22,罐体22一侧底端与风机19进风口连通,罐体22另一侧侧壁上水平开设有若干换气孔23,罐体22顶端转动连接有防尘盖20,防尘盖20一侧与罐体22内部底壁上对应安装有安装槽21,安装槽21内竖直安装有滤网24,罐体22内部靠近风机19的一侧设有吸水棉层25。过滤装置能防止灰尘和水汽进入到风机19内部,同时也防止了灰尘和水汽在回形管16内积累,造成管道堵塞和锈蚀,提高了本装置的使用寿命,气体由换气孔23进入到罐体22内部,先被滤网24除尘,然后气体会进入到吸水棉层25内,经过吸水棉除湿之后才会进入到风机内部。
结合实例,具体实施方式,在使用本装置时需要通过换水口17将水箱5内部灌满水,水箱5内的水不仅可以降温也可给防尘外壳1增重,增加本装置的稳定性,然后打开密封盖11,向药品盒10内添加干燥剂和防潮剂,也可以放置一些石灰起到杀菌的作用,打开换气扇6,将防尘外壳1内污浊的空气进行更换,打开罐体22的防尘盖20,向罐体22内添加吸水棉并在安装槽21内安装滤网24,然后合上防尘盖20,打开风机19,关闭门板14即可。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种油冷机防尘式散热装置,包括防尘外壳(1)和油冷机主体(9),其特征在于:所述防尘外壳(1)内部从上到下依次被分隔为冷气室(2)、水箱(5)和储物室(4),所述冷气室(2)底端一侧通过开设有圆孔(3)与储物室(4)连通,所述油冷机主体(9)放置在储物室(4)内,所述储物室(4)一侧开设有存取口(33),所述储物室(4)另一侧安装有换气扇(6),所述防尘外壳(1)底端安装有防潮装置,所述水箱(5)内设有防回流结构,所述水箱(5)一侧安装有换水口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种油冷机防尘式散热装置,其特征在于,所述防潮装置包括药品盒(10),所述药品盒(10)为立方体的密封箱,所述药品盒(10)水平安装在防尘外壳(1)底端,所述药品盒(10)顶壁上竖直开设有若吸水孔(12),所述药品盒(10)一侧通过开孔安装有密封盖(11),所述药品盒(10)内填充有防潮剂和干燥剂。
3.根据权利要求1所述的一种油冷机防尘式散热装置,其特征在于,所述防回流结构包括箱体(26),所述箱体(26)安装在水箱(5)顶壁上且与冷气室(2)连通,所述箱体(26)内部两侧壁上均竖直开设有凹槽(29),所述凹槽(29)内竖直安装有滑杆(30),所述滑杆(30)上滑动安装有滑块(32),所述滑块(32)之间通过连杆水平安装有挡板(31),所述凹槽(29)底端水平安装有隔板(27),所述隔板(27)中间开设有与挡板(31)形状对应的气孔(28)。
4.根据权利要求3所述的一种油冷机防尘式散热装置,其特征在于,所述箱体(26)底端与回形管(16)连通,所述回形管(16)设在水箱(5)内,且所述回形管(16)远离箱体(26)的一端延伸出水箱(5)并通过管道(18)与风机(19)的出气口连通,所述风机(19)进气口上安装有过滤装置。
5.根据权利要求4所述的一种油冷机防尘式散热装置,其特征在于,所述过滤装置包括罐体(22),所述罐体(22)一侧底端与风机(19)进风口连通,所述罐体(22)另一侧侧壁上水平开设有若干换气孔(23),所述罐体(22)顶端转动连接有防尘盖(20),所述防尘盖(20)一侧与罐体(22)内部底壁上对应安装有安装槽(21),所述安装槽(21)内竖直安装有滤网(24),所述罐体(22)内部靠近风机(19)的一侧设有吸水棉层(25)。
6.根据权利要求1所述的一种油冷机防尘式散热装置,其特征在于,所述存取口(33)一侧转动连接门板(14),所述门板(14)靠近防尘外壳(1)的一侧安装有密封垫(13),且所述门板(14)靠近密封垫(13)的一侧边缘处设有一圈磁铁(15)。
7.根据权利要求1所述的一种油冷机防尘式散热装置,其特征在于,所述油冷机主体(9)顶端安装有进气扇(7),所述油冷机主体(9)靠近换气扇(6)的一侧开设有若干散热口(8)。
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