CN103591343A - 单向阀、多温区风道结构及制冷设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种单向阀、多温区风道结构及制冷设备。单向阀,包括阀体和弹性挡板,阀体上设置有通风口,弹性挡板设置在阀体上并遮挡住通风口。通过在阀体上设置弹性挡板,弹性挡板能够遮挡住阀体上的通风口,而只有当弹性挡板受力达到一定程度后,弹性挡板才能弯曲打开,实现通风口通风,通过弹性挡板自身弹力实现开关单向阀,而无需采用电能,可以有效的降低能耗,并且单向阀的结构简单且成本较低,实现降低了多温区风道结构的成本并降低能耗,以降低制冷设备的运行能耗。
Description
技术领域
本发明涉及制冷装置,尤其涉及一种单向阀、多温区风道结构及制冷设备。
背景技术
目前,制冷设备(例如:冰箱、冷柜或保鲜柜)是人们日常生活中常用的家用电器。制冷设备中多温区风量控制一直是风道设计的核心,传统多温区风道结构通常设置有主出风口和次出风口,每个出风口中设有电动风门,通过控制电动风门的打开或关闭来控制主出风口和次出风口的风量,以实现调节对应间室的温度。但是,多个电动风门不但增加了多温区风道结构的成本,还会增大制冷设备的能耗。因此,现有技术中的多温区风道结构成本较高且能耗较大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种单向阀、多温区风道结构及制冷设备,解决现有技术中多温区风道结构成本较高且能耗较大的缺陷,实现降低多温区风道结构的成本并降低能耗,以降低制冷设备的运行能耗。
为实现上述目的,本发明提供一种单向阀,包括阀体和弹性挡板,所述阀体上设置有通风口,所述弹性挡板设置在所述阀体上并遮挡住所述通风口。
进一步的,所述阀体上还设置有压板,所述弹性挡板的固定端部夹在所述压板和所述阀体之间。
进一步的,所述压板的一端部可转动的连接在所述阀体上,所述压板的另一端部卡接在所述阀体上。
进一步的,所述压板上设置有卡槽,所述阀体上设置有卡爪,所述卡爪卡接在所述卡槽中。
进一步的,所述压板上设置有卡爪,所述阀体上设置有卡槽,所述卡爪卡接在所述卡槽中。
进一步的,所述压板和所述阀体为一体注塑形成结构。
进一步的,所述阀体的相对内壁上分别设置有安装凸条,所述弹性挡板的固定端部的两侧设置有安装卡爪,所述安装卡爪挂在所述安装凸条上。
进一步的,所述阀体上设置有多个通风口。
本发明还提供一种多温区风道结构,包括风道主体,所述风道主体上设置有主出风口和次出风口,所述主出风口中设置有电动风门,还包括上述单向阀,所述单向阀设置在所述次出风口中。
本发明还提供一种制冷设备,包括上述多温区风道结构。
本发明提供的单向阀、多温区风道结构及制冷设备,通过在阀体上设置弹性挡板,弹性挡板能够遮挡住阀体上的通风口,而只有当弹性挡板受力达到一定程度后,弹性挡板才能弯曲打开,实现通风口通风,通过弹性挡板自身弹力实现开关单向阀,而无需采用电能,可以有效的降低能耗,并且单向阀的结构简单且成本较低,实现降低了多温区风道结构的成本并降低能耗,以降低制冷设备的运行能耗。
附图说明
图1为本发明单向阀实施例的结构示意图;
图2为本发明单向阀实施例的组装图一;
图3为本发明单向阀实施例的组装图二。
如图1至图3所示,阀体1、弹性挡板2、通风口11、压板12、卡槽13、安装凸条14、安装卡爪21。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。
如图1-图3所示,本实施例单向阀,包括阀体1和弹性挡板2,阀体1上设置有通风口11,弹性挡板2设置在阀体1上并遮挡住通风口11。
具体而言,本实施例单向阀中的弹性挡板2的固定端部固定在阀体1上,通过弹性挡板2遮盖住通风口11。由于弹性挡板2能够在受力后发生弹性变形,当弹性挡板2所受的风压达到一定值后,弹性挡板2将在风力的推动作用下变形翘起,风便可以通过通风口11输出,实现本实施例单向阀的打开;而当弹性挡板2所受的风压减小后,弹性挡板2在自身弹力作用下自动复位,重新封住通风口11,实现本实施例单向阀的关闭。弹性挡板2能够遮挡住通风口11使本实施例单向阀处于关闭状态,而在弹性挡板2受风道内风的压力达到一定程度后,风能够将弹性挡板2顶起,以实现本实施例单向阀的打开。
本实施例单向阀,通过在阀体1上设置有弹性挡板2用于遮挡通风口11,弹性挡板2在自身弹力作用下能够在不受力情况下封堵住通风口11,实现单向阀的关闭,而当风道内的风压达到一定强度后,风对弹性挡板2施加的压力克服弹性挡板2自身弹力,弹性挡板2弯曲使通风口11能够流通气流,实现单向阀的开启,单向阀的开关无需采用额外的动力,而通过弹性挡板2自身的弹力实现,有效的降低能耗,并且单向阀的整体结构简单成本较低,有效的降低了使用该单向阀的风道及制冷设备的成本。同时,弹性挡板2在风压减小后,能够迅速复位,避免出现电动风门动作延迟的现象发生,能有效避免冷气回流、间室串味的情况发生。
基于上述技术方案,可选的,为了方便有效的对弹性挡板2进行固定装配,阀体1上还设置有压板12,弹性挡板2的固定端部夹在压板12和阀体1之间。具体的,弹性挡板2的固定端不通过压板12压在阀体1上,使弹性挡板2的固定端部牢固的夹在压板12和阀体1之间,以方便牢固的的实现弹性挡板2的固定装配。其中,压板12和阀体1可以为一体注塑形成结构,压板12与阀体1的连接可以采用压痕的形式,实现压板12的一端部可转动的连接在阀体1上,而对于压板12的另一端部则卡接在阀体1上,例如:压板12上设置有卡爪121,阀体1上设置有卡槽13,卡爪121卡接在卡槽13中;或者,压板12上设置有卡槽,阀体1上对应设置有卡爪。
进一步的,为了方便的对弹性挡板2进行预装定位,阀体1的相对内壁上分别设置有安装凸条14,弹性挡板2的固定端部的两侧设置有安装卡爪21,安装卡爪21挂在安装凸条14上。具体的,在装配弹性挡板2的过程中,首先,将弹性挡板2固定端部两端的安装卡爪21放置到阀体1的安装凸条14上,使安装卡爪21挂在安装凸条14上,实现弹性挡板2预装在阀体1上,然后,再通过压板12将弹性挡板2的固定端部压在阀体1上,实现弹性挡板2的准确固定装配。
更进一步的,为了有效的增大通风面积阀体1上可以根据风量需要设置有多个通风口11,弹性挡板2遮挡住所有的通风口11。具体的,在阀体1上设置多个通风口11,所有的通风口11被弹性挡板2遮挡住,多个通风口11能够有效的增大通风面积,以满足通风量的要求。
本发明还提供一种多温区风道结构,包括风道主体,风道主体上设置有主出风口和次出风口,主出风口中设置有电动风门,还包括本发明单向阀实施例中的单向阀,单向阀设置在次出风口中。其中,单向阀的具体结构可以参见本发明安装支架实施例以及附图1-图2的记载,在此不再赘述。具体的,在制冷设备中,主出风口通常连接冷藏室和冷冻室,而次出风口通常连接变温室。通过控制主出风口中电动风门的开合角度可以宏观上可以宏观调控进入冷藏室、冷冻室和变温室的风量,具体过程如下;
1)当只有冷藏室和冷冻室需要制冷时,电动风门全开,风几乎全部通过主出风口进入冷藏室和冷冻室;此时,风道主体内的风压较低,单向阀中的弹性挡板受力较小,单向阀处于关闭状态。
2)当只有变温室需要制冷时,电动风门关闭,风道主体内的风压较高,单向阀中的弹性挡板受力较大,单向阀处于完全打开状态,风量则全部通过单向阀进入变温室;
3)当冷藏室、冷冻室和变温室同时需要制冷时,电动风门则根据参数设置调整开合角度,风道主体内的风压升高,单向阀中的弹性挡板受力后翘起适当的角度,比列分配进入各间室的风量。
本发明还提供一种制冷设备,包括上述多温区风道结构。
本发明提供的单向阀、多温区风道结构及制冷设备,通过在阀体上设置弹性挡板,弹性挡板能够遮挡住阀体上的通风口,而只有当弹性挡板受力达到一定程度后,弹性挡板才能弯曲打开,实现通风口通风,通过弹性挡板自身弹力实现开关单向阀,而无需采用电能,可以有效的降低能耗,并且单向阀的结构简单且成本较低,实现降低了多温区风道结构的成本并降低能耗,以降低制冷设备的运行能耗。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种单向阀,其特征在于,包括阀体和弹性挡板,所述阀体上设置有通风口,所述弹性挡板设置在所述阀体上并遮挡住所述通风口。
2. 根据权利要求1所述的单向阀,其特征在于,所述阀体上还设置有压板,所述弹性挡板的固定端部夹在所述压板和所述阀体之间。
3. 根据权利要求2所述的单向阀,其特征在于,所述压板的一端部可转动的连接在所述阀体上,所述压板的另一端部卡接在所述阀体上。
4. 根据权利要求3所述的单向阀,其特征在于,所述压板上设置有卡槽,所述阀体上设置有卡爪,所述卡爪卡接在所述卡槽中。
5. 根据权利要求3所述的单向阀,其特征在于,所述压板上设置有卡爪,所述阀体上设置有卡槽,所述卡爪卡接在所述卡槽中。
6. 根据权利要求3所述的单向阀,其特征在于,所述压板和所述阀体为一体注塑形成结构。
7. 根据权利要求2-6任一所述的单向阀,其特征在于,所述阀体的相对内壁上分别设置有安装凸条,所述弹性挡板的固定端部的两侧设置有安装卡爪,所述安装卡爪挂在所述安装凸条上。
8. 根据权利要求1所述的单向阀,其特征在于,所述阀体上设置有多个通风口。
9. 一种多温区风道结构,包括风道主体,所述风道主体上设置有主出风口和次出风口,所述主出风口中设置有电动风门,其特征在于,还包括如权利要求1-8任一所述的单向阀,所述单向阀设置在所述次出风口中。
10. 一种制冷设备,其特征在于,包括如权利要求9所述的多温区风道结构。
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