CN109631070A - 开式发生吸收一体化系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种开式发生吸收一体化系统,其包括开发段塔体和吸收段塔体,所述开发段塔体的底部设有烟气进口和第一出液口,所述开发段塔体的顶部设有第一进液口和出烟口,所述出烟口位于所述第一进液口的上方,所述吸收段塔体的底部设有进烟口和第二出液口,所述出烟口连接于所述进烟口,所述吸收段塔体的顶部设有第二进液口和烟气出口,所述烟气出口位于所述第二进液口的上方,所述第二进液口连接于所述第一出液口,所述第二出液口连接于所述第一进液口,且所述开发段塔体与所述吸收段塔体之间形成有溶液循环回路。实现高温烟气的循环余热回收,同时能够对烟气的脱白,实现节能和环保的协同效果,具有良好的社会及经济效益。

Description

开式发生吸收一体化系统
技术领域
本发明涉及一种开式发生吸收一体化系统。
背景技术
目前锅炉烟气排放企业,大都安装了余热回收装置,对锅炉出口的烟气进行余热回收主要有间壁式换热器、闭式热泵、开式吸收式热泵等节能装置。由于传统换热器设备腐严重,节能效果差,而常规吸收式热泵、闭式热泵等投资造价高,同时热泵技术主要针对的是中低温烟气,对于高温烟气节能情况受冷源介质温度的影响较大。热泵技术需要额外提供热原,占地面积大,系统复杂,造价高。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有存在的上述不足,本发明提供一种开式发生吸收一体化系统。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种开式发生吸收一体化系统,其包括开发段塔体和吸收段塔体,所述开发段塔体的底部设有烟气进口和第一出液口,所述开发段塔体的顶部设有第一进液口和出烟口,所述出烟口位于所述第一进液口的上方,所述吸收段塔体的底部设有进烟口和第二出液口,所述出烟口连接于所述进烟口,所述吸收段塔体的顶部设有第二进液口和烟气出口,所述烟气出口位于所述第二进液口的上方,所述第二进液口连接于所述第一出液口,所述第二出液口连接于所述第一进液口,且所述开发段塔体与所述吸收段塔体之间形成有溶液循环回路。
进一步地,所述开式发生吸收一体化系统还包括有第一换热器,所述第一换热器设有第一热源进口、第一热源出口、第一冷源进口和第一冷源出口,所述第一热源进口连接于所述第一出液口,所述第一热源出口连接于所述第一进液口,所述第一冷源进口连接于所述第二出液口,所述第一冷源出口连接于所述第二进液口,且所述第一换热器与所述开发段塔体、所述吸收段塔体相连通。
进一步地,所述开式发生吸收一体化系统还包括有第二换热器,所述第一换热器设有第二热源进口、第二热源出口、第二冷源进口和第二冷源出口,所述第二热源进口连接于所述第一出液口并与所述开发段塔体相连通,所述第二热源出口连接于所述第二进液口并与所述吸收段塔体相连通。
进一步地,所述开发段塔体内设有第一溶液喷淋装置,所述第一溶液喷淋装置连通于所述第一进液口;
和/或,所述吸收段塔体内设有第二溶液喷淋装置,所述第二溶液喷淋装置连通于所述第二进液口。
进一步地,所述烟气进口连接于一烟气管路并与所述烟气管路相连通,所述烟气管路上设有引风机。
进一步地,所述溶液循环回路上设有至少一个溶液泵。
进一步地,所述吸收段塔体内设有除雾器,所述除雾器位于所述第二进液口和所述烟气出口之间。
进一步地,所述吸收段塔体连接于所述开发段塔体的顶部,且所述开发段塔体与所述吸收段塔体一体成型并形成有塔本体。
进一步地,所述开式发生吸收一体化系统还包括有升气装置,所述升气装置设置于所述塔本体内并将所述塔本体分隔形成所述开发段塔体和所述吸收段塔体,且所述升气装置与所述开发段塔体、所述吸收段塔体相连通。
进一步地,所述开发段塔体与所述吸收段塔体之间为分体式结构。
本发明的有益效果在于:通过开发段塔体和吸收段塔体能够对高温烟气进行余热回收,并直接利用高温烟气自身的热量实现发生和吸收的平衡,实现高温烟气的循环余热回收。同时,实现对烟气的脱白效果,实现节能和环保的协同效果,具有良好的社会及经济效益。
附图说明
图1为本发明实施例1的开式发生吸收一体化系统的结构示意图。
图2为本发明实施例2的开式发生吸收一体化系统的结构示意图。
附图标记说明:
开发段塔体 1
烟气进口 11
出烟口 12
第一进液口 13
第一出液口 14
第一溶液喷淋装置 15
吸收段塔体 2
进烟口 21
烟气出口 22
第二进液口 23
第二出液口 24
第二溶液喷淋装置 25
除雾器 26
第一换热器 3
第一热源进口 31
第一热源出口 32
第一冷源进口 33
第一冷源出口 34
第二换热器 4
第二热源进口 41
第二热源出口 42
第二冷源进口 43
第二冷源出口 44
溶液泵 5
烟气管路 6
引风机 7
升气装置 8
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附图,用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。
实施例1
如图1所示,本实施例公开了一种开式发生吸收一体化系统,该开式发生吸收一体化系统包括开发段塔体1和吸收段塔体2,开发段塔体1的底部设有烟气进口11和第一出液口14,开发段塔体1的顶部设有第一进液口13和出烟口12,出烟口12位于第一进液口13的上方,吸收段塔体2的底部设有进烟口21和第二出液口24,出烟口12连接于进烟口21,吸收段塔体2的顶部设有第二进液口23和烟气出口22,烟气出口22位于第二进液口23的上方,第二进液口23连接于第一出液口14,第二出液口24连接于第一进液口13,且开发段塔体1与吸收段塔体2之间形成有溶液循环回路。
高温烟气通过烟气进口11进入至开发段塔体1内,溶液通过第一进液口13进入至开发段塔体1内与高温烟气接触,使得高温烟气的热量向溶液传递,溶液中的水分将产生水蒸汽并向烟气侧传递,烟气的干球温度降低,同时由于高温烟气的热量将开发段塔体1内的溶液水分析出带走,烟气的露点升高,烟气和水蒸汽将一起通过出烟口12排出开发段塔体1,之后通过进烟口21进入至吸收段塔体2内,溶液将通过第二进液口23进入至吸收段塔体2内与烟气接触,在吸收段塔体2内烟气的热量将向溶液传递,且烟气中的水分也向溶液传递被溶液吸收,烟气的干球温度在吸收段塔体2内进一步降低,同时烟气的露点降低,烟气最后通过烟气出口22被排出,最终排出的烟气干球温度降低,露点温度不变。
经过开发段塔体1和吸收段塔体2,烟气含水量先增加后减小,最后含水率不变。对高温烟气进行余热回收,并直接利用高温烟气自身的热量实现发生和吸收的平衡,实现高温烟气的循环余热回收。同时,烟气干球温度降低,露点温度不变,实现对烟气的脱白效果,实现节能和环保的协同效果,具有良好的社会及经济效益。其中,在溶液循环回路中的溶液选用吸水性溶液,该吸水性溶液可以是CaCl2、LiBr、NaCl等无机盐溶液。在开发段塔体1和吸收段塔体2中的溶液的浓度有梯度差,开发段塔体1内溶液的浓度高于吸收段塔体2内溶液的浓度约0.2%~20%之间。
开式发生吸收一体化系统还包括有第一换热器3,第一换热器3设有第一热源进口31、第一热源出口32、第一冷源进口33和第一冷源出口34,第一热源进口31连接于第一出液口14,第一热源出口32连接于第一进液口13,第一冷源进口33连接于第二出液口24,第一冷源出口34连接于第二进液口23,且第一换热器3与开发段塔体1、吸收段塔体2相连通。在溶液循环回路中,溶液在开发段塔体1内吸收烟气的热量并温度较高,吸收段塔体2内流向开发段塔体1内的溶液的温度较低,通过第一换热器3使得通过第一出液口14的溶液将热量传递至通过第二进液口23的溶液,通过第二进液口23的溶液升温之后将通过第一进液口13进入至开发段塔体1内,进一步增强开发段塔体1内溶液的发生效果。
开式发生吸收一体化系统还包括有第二换热器4,第一换热器3设有第二热源进口41、第二热源出口42、第二冷源进口43和第二冷源出口44,第二热源进口41连接于第一出液口14并与开发段塔体1相连通,第二热源出口42连接于第二进液口23并与吸收段塔体2相连通。在溶液循环回路中,溶液通过第二热源进口41进入至第二换热器4内,之后通过第二热源出口42被排出,来自外部的冷源介质通过第二冷源进口43进入至第二换热器4内,之后通过第二冷源出口44被排出。通过第二换热器4能够将溶液的热量传递至外部的冷源介质,使得外界的冷源介质通过第二换热器4将会吸收溶液的热量,实现回收余热的有效利用。其中,冷源介质可以为供暖回水、除盐水、锅炉给水、生活用水或工业用水等。
开发段塔体1内设有第一溶液喷淋装置15,第一溶液喷淋装置15连通于第一进液口13。通过第一溶液喷淋装置15使得溶液直接且充分与烟气接触,有效加强对烟气热量的吸收利用。
吸收段塔体2内设有第二溶液喷淋装置25,第二溶液喷淋装置25连通于第二进液口23。通过第二溶液喷淋装置25使得溶液直接且充分与烟气接触,有效加强对烟气热量的吸收利用,且进一步加强了对烟气的脱白效果。
烟气进口11连接于一烟气管路6并与烟气管路6相连通,烟气管路6上设有引风机7。高温烟气将通过烟气管路6流向至烟气进口11,通过引风机7能够加快烟气的流速,提高了开式发生吸收一体化系统的效率。
溶液循环回路上设有至少一个溶液泵5。通过溶液泵5使得溶液的压力增加,保证溶液循环回路的正常进行且加快溶液的循环运行,提高了开式发生吸收一体化系统的效率。
吸收段塔体2内设有除雾器26,除雾器26位于第二进液口23和烟气出口22之间。通过除雾器26可减少经处理后的烟气的带液量和粉尘颗粒,进一步加强对烟气的脱白效果,且达到节水的效果,维持水分平衡。
吸收段塔体2连接于开发段塔体1的顶部,且开发段塔体1与吸收段塔体2一体成型并形成有塔本体。实现一塔多用,实现开式发生、吸收一体化,设备简单,占地小,投资低,具有重要应用价值。
开式发生吸收一体化系统还包括有升气装置8,升气装置8设置于塔本体内并将塔本体分隔形成开发段塔体1和吸收段塔体2,且升气装置8与开发段塔体1、吸收段塔体2相连通。开发段塔体1和吸收段塔体2通过升气装置8实现分开,开发段塔体1内的烟气将通过升气装置8底部的进气口上升并通过升气装置8进入至吸收段塔体2内,吸收段塔体2内的溶液将不允许通过升气装置8,达到升气装置8上下两侧温度和溶液浓度分离的效果。同时,多级处理,实现开发段塔体1内溶液的高浓度,吸收段塔体2内溶液的底浓度,产生溶液浓度差,利用溶液浓度差实现水蒸气分压力的反响传递,最终维持塔本体的溶液液位平衡。
其中,在开发段塔体1上可以设有补水口(图中未示出),补水口与外部的供水系统相连通,通过补水口能够更好控制开发段塔体1内的液位高度,维持开式发生吸收一体化系统的稳定运行。
本实施例1的开式发生吸收一体化系统在检测过程中,通过烟气进口11的高温烟气,干球温度为140℃,露点温度为38℃,流量为125000Nm3/h,高温烟气进入至开发段塔体1内;在开发段塔体1内的溶液为50%的NaCl溶液,溶液温度为54℃,高温烟气在开发段塔体1内溶液的喷淋下,烟气干球温度降低到78℃,露点升高到40℃,烟气之后通过升气装置8并进入至吸收段塔体2内,在吸收段塔体2内的溶液为55%的NaCl溶液,溶液温度为48℃,烟气在吸收段塔体2内溶液的喷淋下,烟气干球温度进一步降低48℃,露点温度降低到38℃,之后经过除雾器26进一步除去烟气中粉尘颗粒,最终通过烟气出口22被排出。在吸收段塔体2底部通过第二出液口24的溶液温度为52℃,流量为455m3/h,溶液流进至第一换热器3内,经过第一换热器3的溶液温度达到54℃并进入开发段塔体1内喷淋,在开发段塔体1底部通过第一出液口14的溶液温度为62℃,流量为460m3/h,溶液流进至第一换热器3内,经过第一换热器3的溶液温度达到58℃,再经过第二换热器4之后溶液温度降低到48℃,经过第二换热器4的冷源介质为除盐水,流量为100m3/h,经过第二换热器4的除盐水温度由20℃升高到53℃,最后实现4MW的热量回收。
效果数据:烟气原干球温度为140℃,在经过开式发生吸收一体化系统之后,烟气的干球温度降低到48℃后排至大气,可实现对烟气能够达到脱白的效果。同时,烟气热量被回收利用,实现节能和环保的协同效果,具有良好的社会及经济效益。
实施例2
如图2所示,本实施例与实施例1的不同之处在于,在本实施例的开式发生吸收一体化系统中,开发段塔体1与吸收段塔体2之间不是一体成型结构,开发段塔体1与吸收段塔体2之间为分体式结构。在吸收段塔体2的底部设有烟进口,烟进口位于第二进液口23的下方,烟气管路6连接于烟进口并与吸收段塔体2相连通。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种开式发生吸收一体化系统,其特征在于,其包括开发段塔体和吸收段塔体,所述开发段塔体的底部设有烟气进口和第一出液口,所述开发段塔体的顶部设有第一进液口和出烟口,所述出烟口位于所述第一进液口的上方,所述吸收段塔体的底部设有进烟口和第二出液口,所述出烟口连接于所述进烟口,所述吸收段塔体的顶部设有第二进液口和烟气出口,所述烟气出口位于所述第二进液口的上方,所述第二进液口连接于所述第一出液口,所述第二出液口连接于所述第一进液口,且所述开发段塔体与所述吸收段塔体之间形成有溶液循环回路。
2.如权利要求1所述的开式发生吸收一体化系统,其特征在于,所述开式发生吸收一体化系统还包括有第一换热器,所述第一换热器设有第一热源进口、第一热源出口、第一冷源进口和第一冷源出口,所述第一热源进口连接于所述第一出液口,所述第一热源出口连接于所述第一进液口,所述第一冷源进口连接于所述第二出液口,所述第一冷源出口连接于所述第二进液口,且所述第一换热器与所述开发段塔体、所述吸收段塔体相连通。
3.如权利要求1所述的开式发生吸收一体化系统,其特征在于,所述开式发生吸收一体化系统还包括有第二换热器,所述第一换热器设有第二热源进口、第二热源出口、第二冷源进口和第二冷源出口,所述第二热源进口连接于所述第一出液口并与所述开发段塔体相连通,所述第二热源出口连接于所述第二进液口并与所述吸收段塔体相连通。
4.如权利要求1所述的开式发生吸收一体化系统,其特征在于,所述开发段塔体内设有第一溶液喷淋装置,所述第一溶液喷淋装置连通于所述第一进液口;
和/或,所述吸收段塔体内设有第二溶液喷淋装置,所述第二溶液喷淋装置连通于所述第二进液口。
5.如权利要求1所述的开式发生吸收一体化系统,其特征在于,所述烟气进口连接于一烟气管路并与所述烟气管路相连通,所述烟气管路上设有引风机。
6.如权利要求1所述的开式发生吸收一体化系统,其特征在于,所述溶液循环回路上设有至少一个溶液泵。
7.如权利要求1所述的开式发生吸收一体化系统,其特征在于,所述吸收段塔体内设有除雾器,所述除雾器位于所述第二进液口和所述烟气出口之间。
8.如权利要求1-7中任意一项所述的开式发生吸收一体化系统,其特征在于,所述吸收段塔体连接于所述开发段塔体的顶部,且所述开发段塔体与所述吸收段塔体一体成型并形成有塔本体。
9.如权利要求8所述的开式发生吸收一体化系统,其特征在于,所述开式发生吸收一体化系统还包括有升气装置,所述升气装置设置于所述塔本体内并将所述塔本体分隔形成所述开发段塔体和所述吸收段塔体,且所述升气装置与所述开发段塔体、所述吸收段塔体相连通。
10.如权利要求1-7中任意一项所述的开式发生吸收一体化系统,其特征在于,所述开发段塔体与所述吸收段塔体之间为分体式结构。
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