CN109630693A - 一种用于高速过滤器的浮球排气阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于高速过滤器的浮球排气阀,其包括:阀体(1)、第一方法兰盖(2)、第二方法兰盖(15)、大密封圈(3)、小密封圈(16)、浮球(4)、第一橡胶套(5)、第二橡胶套(17)、若干螺栓(6)、若干螺母(7)、大排气孔(8)、小排气孔(9)、防尘盖(10);阀体(1)包括:左腔室(12)和右腔室(13);二者之间开有水平方向的连通孔(14);左腔室(12)内贴有第一橡胶套(5),右腔室(13)内贴有第二橡胶套(17),且分别放有浮球(4);左腔室(12)的顶部上安装第一方法兰盖(2),右腔室(13)的顶部上安装第二方法兰盖(15),二者之上安装防尘盖(10),并通过若干螺母(6)和螺栓(7)进行固定。
Description
技术领域
本发明属于进排阀技术领域,具体涉及一种用于高速过滤器的浮球排气阀。
背景技术
在莱钢宽厚板生产中,高速过滤器是净化处理轧钢含有氧化铁皮及油质的浊水,具有高滤速、大流量的特性,大量使用。高速过滤器中的浮球排气阀作用是在高速过滤器注水过滤时,排去高速过滤器罐的气体,水充满整个罐体,保证正常过滤工作。
目前,传统的浮球排气阀容易出现浮球运动没有行程轨迹,在受到气体冲击时,浮球在阀体内撞击阀内壁,浮球表面受损产生凹坑,浮球与密封圈配合不严,因而产生跑冒滴漏的现象;严重时浮球开裂,密封失效造成大量水泄漏,检修时由于阀体腔室太深,不便于取出浮球进行更换;密封圈是粘上的,容易脱落,造成大量水泄漏;排气不足,罐内仍存余气;浮球被密封圈吸住,排水进气时打不开气孔。
目前,现有的浮球排气阀主要有两种:第一种,公开号为CN2201020033409.0的中国发明专利申请《浮球式排气阀》公开了浮球式排气阀,包括,阀体,其有一上端开口的腔体;阀盖,连接于阀体上端,中间开设一通孔;固定板,对应阀盖中间的通孔,固定板中央开设通孔,固定板两侧通过螺栓连接于阀盖下端面,并与阀盖下端面保持一间隙;密封板,设置于固定板上,对应阀盖中间的通孔和固定板中央通孔,密封板外径大于阀盖中间的通孔和固定板中央通孔;密封板中央还设置一排气管;其特征是,还包括,浮体护筒,连接于固定板下,浮体护筒上端开口,浮体护筒筒壁上遍布小孔;浮球,设置于浮体护筒内。第二种,公开号为CN201520552481.7的中国发明专利申请《一种浮球式排气阀》公开了一种浮球式排气阀。阀体通过扶正杆沿上下方向浮动装配在阀体内,扶正杆的上漂杆自下而上从阀口穿过后装配在阀体内固定的上固定架上、下漂杆装配在阀球下方的下固定架上,而阀体的内壁面上又凸设有处于下固定架和阀口之间的导向凸筋,导向凸筋的内侧面和阀球的表面沿上下方向导向配合,这样在阀球在阀体内上下浮动时,上、下漂杆将共同作用而对阀球进行导向,即使在阀球所受到的浮动力在上下方向倾斜时,上、下漂杆将与导向凸筋共同作用在阀球上而避免阀球跑偏,导向凸筋还可以增大阀球的表面和阀体的内壁面之间的间隙,避免气流中夹杂的杂物在阀球和阀体之间卡滞。
但是,第一种浮球排气阀,存在浮球与密封杆点接触,长期容易损坏浮球,寿命降低的缺陷;第二种浮球排气阀中,焊接的漂杆容易产生卡阻,导致密封不严,出现泄漏。
发明内容
本发明的目的在于,为解决现有的浮球排气阀存在上述缺陷,本发明提出了一种用于高速过滤器的浮球排气阀,其结构简单,使用方便,进排气顺畅,过程不会产生卡阻,浮球在排气过程中不会损坏,密封圈不会因排气振动而脱落,排气彻底,不产生余气。
为了实现上述目的,本发明提供了一种用于高速过滤器的浮球排气阀,其包括:阀体、第一方法兰盖、第二方法兰盖、大密封圈、小密封圈、浮球、第一橡胶套、第二橡胶套、若干螺栓、若干螺母、大排气孔、小排气孔、防尘盖;
阀体包括左腔室和右腔室;左腔室开有不规则形状的通孔,右腔室开有U形孔,左腔室和右腔室之间开有水平方向的连通孔,将左腔室和右腔室连通;左腔室内贴有第一橡胶套,右腔室内贴有第二橡胶套,第一橡胶套和第二橡胶套相对放置,且二者的相对侧分别开有侧通气孔,并与连通孔对准,以连通左腔室和右腔室;第一橡胶套和第二橡胶套内分别放有浮球;左腔室的顶部上安装第一方法兰盖,其中部开有环形槽,在二者之间设有大密封圈,形成大排气孔;右腔室的顶部上安装第二方法兰盖,其中部开有环形槽,在二者之间设有小密封圈,形成小排气孔;第一方法兰盖和第二方法兰盖上安装防尘盖,并通过若干螺母和若干螺栓,将防尘盖、第一方法兰盖、第二方法兰盖、阀体固定在一起。其中,大排气孔的直径大于小排气孔的直径,阀体上同时设置大排气孔和小排气孔,大排气孔大量排气,小排气孔微量排气,使排气更彻底。
作为上述装置的一种改进,第一方法兰盖和第二方法兰盖上均设有若干安装孔,二者的中部均开有环形槽,环形槽的一侧设置挡圈,用于限定大密封圈或小密封圈,防止大密封圈或小密封圈脱落,所述浮球位于挡圈的下方;大密封圈和小密封圈均设有内倒角,在与设有挡圈的环形槽的一侧相对的另一侧与大密封圈或小密封圈的内倒角形成缓冲区,目的是排气时,浮球与大密封圈或小密封圈接触受力后,大密封圈或小密封圈产生微量弹性变形,已消除浮球表面缺陷,保证浮球与大密封圈或小密封圈每一次配合接触时,密封状态良好,不漏水,杜绝跑、冒、滴、漏的问题发生;进气时,大密封圈或小密封圈产生的微量弹性变形发生回弹,防止浮球被大密封圈或小密封圈吸住而无法排气。
作为上述装置的一种改进,第一橡胶套和第二橡胶套均包括提手,且二者的底部均放有若干不锈钢圆棒,浮球置于不锈钢圆棒上,第一橡胶套和第二橡胶套的侧壁上均开设拆装孔,检修时可用提手置于第一橡胶套或第二橡胶套两侧的拆装孔,以便更换浮球;同时,采用第一橡胶套和第二橡胶套是为了防止在排气时浮球碰撞到左腔室或右腔室内壁上,发生变形。第一橡胶套和第二橡胶套分别与对应的第一方法兰盖和第二方法兰盖接触压紧,防止转动,确保定位。
作为上述装置的一种改进,大排气孔、连通孔、小排气孔共同形成一个排气通道,该排气通道呈迷宫式,进行迷宫式排气;排气时,气体由安装在大排气孔的一端的法兰端口流经左腔室,然后经由连通孔,到达右腔室;具体地,左腔室的大排气孔先进行大量排气,同时右腔室的小排气孔进行微量排气;当气体即将排净时,气流加速,左腔室的浮球向上浮动,将大排气孔关闭;气体经由连通孔,再通过右腔室的小排气孔继续微量排气,气体全部排净后,右腔室的浮球再向上浮动,将小排气孔关闭,使得高速过滤器罐内排气过程顺畅彻底。
作为上述装置的一种改进,所述防尘盖,可防止雨淋和灰尘。
本发明的优点在于:
1、本发明结构简单,使用方便,进、排气顺畅,不产生卡阻;
2、本发明的阀体中的左腔室和腔室分别对应地设有第一橡胶套和第二橡胶套,防止浮球在排气时碰撞内壁,产生损坏,检修时也便于取出并更换浮球;
3、本发明的浮球排气阀中的大密封圈与第一方法兰盖的环形槽之间、小密封圈与第二方法兰盖的环形槽之间均设有缓冲区结构,保证浮球与大密封圈或小密封圈密封良好,杜绝跑、冒、滴、漏;
4、本发明的密封圈安装固定、牢固,防止排气振动脱落。
附图说明
图1是本发明的一种用于高速过滤器的浮球排气阀的结构示意图;
图2是图1的本发明的一种用于高速过滤器的浮球排气阀的阀体的结构示意图;
图3是图1的本发明的一种用于高速过滤器的浮球排气阀的第一方法兰盖的结构示意图;
图4是图3的本发明的一种用于高速过滤器的浮球排气阀的第一方法兰盖的左视图;
图5是图1的本发明的一种用于高速过滤器的浮球排气阀的大密封圈的剖视图;
图6是图1的本发明的一种用于高速过滤器的浮球排气阀的第一橡胶套的剖视图;
图7是图6的本发明的一种用于高速过滤器的浮球排气阀的第一橡胶套的俯视图。
附图标记:
1、阀体 2、第一方法兰盖 3、大密封圈
4、浮球 5、第一橡胶套 6、螺栓
7、螺母 8、大排气孔 9、小排气孔
10、防尘盖 11、法兰端口 12、左腔室
13、右腔室 14、连通孔 15、第二方法兰盖
16、小密封圈 17、第二橡胶套
21、安装孔 22、挡圈 23、缓冲区
24、环形槽 a、内倒角
51、提手 52、侧通气孔 53、不锈钢圆棒
54、拆装孔
具体实施方式
现结合附图对本发明作进一步的描述。
如图1所示,本发明提供了一种用于高速过滤器的浮球排气阀,其包括:阀体1、第一方法兰盖2、第二方法兰盖15、大密封圈3、小密封圈16、浮球4、第一橡胶套5、第二橡胶套17、若干螺栓6、若干螺母7、大排气孔8、小排气孔9、防尘盖10;
如图2所示,阀体1包括左腔室12和右腔室13;左腔室12开有不规则形状的通孔,右腔室13开有U形孔,左腔室12和右腔室13之间开有水平方向的连通孔14,将左腔室12和右腔室13连通;左腔室12内贴有第一橡胶套5,右腔室13内贴有第二橡胶套17,第一橡胶套5和第二橡胶套17相对放置,且二者的相对侧分别开有侧通气孔52,并与连通孔14对准,以连通左腔室12和右腔室13;第一橡胶套5和第二橡胶套17内分别放有浮球4;左腔室12的顶部上安装第一方法兰盖2,其中部开有环形槽24,在二者之间设有大密封圈3,形成大排气孔8;右腔室13的顶部上安装第二方法兰盖15,其中部开有环形槽24,在二者之间设有小密封圈16,形成小排气孔9;第一方法兰盖2和第二方法兰盖15上安装防尘盖10,并通过若干螺母6和若干螺栓7,将防尘盖10、第一方法兰盖2、第二方法兰盖15、阀体1固定在一起。其中,大排气孔8的直径大于小排气孔9的直径,阀体1上同时设置大排气孔8和小排气孔9,大排气孔8大量排气,小排气孔9微量排气,使排气更彻底。
作为上述装置的一种改进,如图3和4所示,第一方法兰盖2和第二方法兰盖15上均设有四个安装孔21,二者的中部均开有环形槽24,环形槽24的右侧设置挡圈22,用于限定大密封圈3或小密封圈16,防止大密封圈3或小密封圈16脱落,所述浮球4位于挡圈22的下方;如图5所示,大密封圈3和小密封圈16均设有内倒角a,在与设有挡圈22的环形槽24的右侧相对的左侧与大密封圈3或小密封圈16的内倒角形成缓冲区23,目的是排气时,浮球4与大密封圈3或小密封圈16接触受力后,大密封圈3或小密封圈16产生微量弹性变形,已消除浮球表面缺陷,保证浮球4与大密封圈3或小密封圈16每一次配合接触时,密封状态良好,不漏水,杜绝跑、冒、滴、漏的问题发生;进气时,大密封圈3或小密封圈16产生的微量弹性变形发生回弹,防止浮球4被大密封圈3或小密封圈16吸住而无法排气。
作为上述装置的一种改进,如图6和7所示,第一橡胶套5和第二橡胶套17均包括提手51,且二者的底部均放有两个不锈钢圆棒53,浮球4置于两个不锈钢圆棒53上,第一橡胶套5和第二橡胶套17的侧壁上均开设拆装孔54,检修时可用提手51置于第一橡胶套5或第二橡胶套17两侧的拆装孔54,以便更换浮球4;同时,采用第一橡胶套5和第二橡胶套17是为了防止在排气时浮球4碰撞到左腔室12或右腔室13内壁上,发生变形。第一橡胶套5和第二橡胶套17分别与对应的第一方法兰盖2和第二方法兰盖15接触压紧,防止转动,确保定位。
作为上述装置的一种改进,如图1和2所示,大排气孔8、连通孔14、小排气孔9共同形成一个排气通道,该排气通道呈迷宫式,进行迷宫式排气;排气时,气体由安装在大排气孔8的下端的法兰端口11流经左腔室12,然后经由连通孔14,到达右腔室13;具体地,左腔室12的大排气孔8先进行大量排气,同时右腔室13的小排气孔9进行微量排气;当气体即将排净时,气流加速,左腔室12的浮球4向上浮动,将大排气孔8关闭;气体经由连通孔14,再通过右腔室13的小排气孔9继续微量排气,气体全部排净后,右腔室13的浮球4再向上浮动,将小排气孔9关闭,使得高速过滤器罐内排气过程顺畅彻底。如图1所示。左腔室中的两个浮球分别表示浮球位于底部和顶部的两个位置,右腔室中的两个浮球也是分别表示浮球位于底部和顶部的两个位置;并不是有两个浮球。
作为上述装置的一种改进,所述防尘盖10,可防止雨淋和灰尘。
最后所应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种用于高速过滤器的浮球排气阀,其特征在于,其包括:阀体(1)、第一方法兰盖(2)、第二方法兰盖(15)、大密封圈(3)、小密封圈(16)、浮球(4)、第一橡胶套(5)、第二橡胶套(17)、若干螺栓(6)、若干螺母(7)、大排气孔(8)、小排气孔(9)、防尘盖(10);
所述阀体(1)包括:左腔室(12)和右腔室(13);左腔室(12)和右腔室(13)之间开有水平方向的连通孔(14),将左腔室(12)和右腔室(13)连通;左腔室(12)内贴有第一橡胶套(5),右腔室(13)内贴有第二橡胶套(17),第一橡胶套(5)和第二橡胶套(17)相对放置,且二者的相对侧分别开有侧通气孔(52),并与连通孔(14)对准,以连通左腔室(12)和右腔室(13);第一橡胶套(5)和第二橡胶套(17)内分别放有浮球(4);左腔室(12)的顶部上安装第一方法兰盖(2),其中部开有环形槽(24),在二者之间设有大密封圈(3),形成大排气孔(8);右腔室(13)的顶部上安装第二方法兰盖(15),其中部开有环形槽(24),在二者之间设有小密封圈(16),形成小排气孔(9);第一方法兰盖(2)和第二方法兰盖(15)上安装防尘盖(10),并通过若干螺母(6)和若干螺栓(7),将防尘盖(10)、第一方法兰盖(2)、第二方法兰盖(15)、阀体(1)固定在一起。
2.根据权利要求1所述的浮球排气阀,其特征在于,第一方法兰盖(2)和第二方法兰盖(15)上均设有若干安装孔(24),二者的中部均开有环形槽(24),环形槽(24)的一侧设置挡圈(22),用于限定大密封圈(3)或小密封圈(16),所述浮球(4)位于挡圈(22)的下方;大密封圈(3)和小密封圈(16)均设有内倒角,在与设有挡圈(22)的环形槽(24)的一侧相对的另一侧与大密封圈(3)或小密封圈(16)的内倒角形成缓冲区。
3.根据权利要求1所述的浮球排气阀,其特征在于,第一橡胶套(5)和第二橡胶套(17)均包括提手(51),且二者的底部均放有若干不锈钢圆棒(53),浮球(4)置于不锈钢圆棒(53)上,第一橡胶套(5)和第二橡胶套(17)的侧壁上均开设拆装孔(54),采用提手(51)置于第一橡胶套(5)或第二橡胶套(17)两侧的拆装孔(54),以便更换浮球。
4.根据权利要求1所述的浮球排气阀,其特征在于,大排气孔(8)、连通孔(14)、小排气孔(9)共同形成一个排气通道,该排气通道呈迷宫式,进行迷宫式排气;排气时,气体由安装在大排气孔(8)的一端的法兰端口(11)流经左腔室(12),然后经由连通孔(14),到达右腔室(13)。
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