CN205859238U - 复合式排气阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及复合式排气阀，包括黑墨铸铁阀体，该阀体内设有进水口，该进水口下端设有与阀体一体成型的法兰，其特征在于，该阀体内设大阀腔和小阀腔，该大阀腔和该小阀腔内分别设有不锈钢制成的大浮球和小浮球，该大阀腔和该小阀腔的开口处分别设有大孔盖和小孔盖，该大孔盖和小孔盖下表面均设有一凹槽，该大孔盖和小孔盖与阀体之间均设有通过注塑与大、小孔盖为一体的丁腈橡胶密封圈，大阀腔排大量气体，小阀腔排少量气体，与大、小孔盖为体的丁腈橡胶密封圈，在锁紧也盖时，丁腈橡胶密封圈不变形，密封性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及输水管排气阀，特别涉及复合式排气阀。
背景技术
如图1所示，目前排气阀的孔盖1与密封圈2是分离的，密封圈与孔盖之间会相对移动，安装时需要对孔，不便安装，还有在锁紧时还会使密封圈变形，排气阀关闭状态时，在水压较小的情况下，浮球与密封圈之间存在间隙，导致漏水。
实用新型内容
为解决现有技术的不足之处，本实用新型提供复合式排气阀。
复合式排气阀，包括黑墨铸铁阀体，该阀体内设有进水口，该进水口下端设有与阀体一体成型的法兰，该阀体内设大阀腔和小阀腔，该大阀腔和该小阀腔内分别设有不锈钢制成的大浮球和小浮球，该大阀腔和该小阀腔的开口处分别设有大孔盖和小孔盖，该大孔盖和小孔盖下表面均设有一凹槽，该大孔盖和小孔盖与阀体之间均设有通过注塑与大、小孔盖为一体的丁腈橡胶密封圈。
进一步地，该大孔盖和小孔盖的凹槽中间位置分别设有大出气孔和小出气孔。
进一步地，该小出气孔内设有排气螺栓。
进一步地，该大孔盖上设有防尘盖。
本实用新型的有益效果：
本实用主要由大阀腔和小阀腔构成，管道内没有水时，阀体内的大、小浮球都处于全开位置，输入水时，阀体内的空气由大出气孔排出，这样使管道能迅速水量进水，管道空气排完，阀腔进水，同时托起大、小浮球直到密封圈，关闭阀门，正常输水时，大浮球始终处于关闭状态，这样就提高了系统的输水能力，也节约了能源，由于水中常含有可溶的空气，输送水时，空气不断地从水中释放出来，形成一定的量后，使小浮球下落，少量空气从小出气孔由排气螺栓排出，防止空气积聚在管线上导致管路系统输水能力下降；当管路内一旦产生负压时，如停止输水，管内水回流会产生负压，排气阀大浮球落下，大出气孔打开，阀门迅速吸入外界空气，以避免管路负压使管路破裂。
密封圈通过注塑的方式紧紧附着于大、小孔盖上，在锁紧孔盖时，密封圈不易变形，即使在较水压力情况下，也能起到密封作用，不晚漏水，另外安装时还不用对密封圈与孔盖之间的孔。
附图说明
图1为背景技术的说明附图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为大孔盖或小孔盖与密封圈的结构示意图。
具体实施方式
如图2至图3所示，复合式排气阀，包括黑墨铸铁阀体1，该阀体内设有进水口11，该进水口11下端与阀体一体成型的法兰12，该阀体1内设大阀腔13和小阀腔14，该大阀腔13和该小阀腔14内分别设有不锈钢制成的大浮球21和小浮球22，该大阀腔13和该小阀腔14的开口处分别设有大孔盖31和小孔盖32，该大孔盖31和小孔盖32下表面均设有一凹槽312，该大孔盖31和小孔盖32与阀体1之间均设有通过注塑与大、小孔盖31、32为一体的丁腈橡胶密封圈4，与孔盖为一体的密封圈，在孔盖锁紧时，不易产生变形，在排气阀关闭状态时，浮球与密封圈更易密封，在水压较低时也能够密封。
该大孔盖31和小孔盖32的凹槽中间位置分别设有大出气孔311和小出气孔321，该小出气孔321内设有排气螺栓5，该大孔盖13上设有防尘盖6。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.复合式排气阀，包括黑墨铸铁阀体，该阀体内设有进水口，该进水口下端设有与阀体一体成型的法兰，其特征在于，该阀体内设大阀腔和小阀腔，该大阀腔和该小阀腔内分别设有不锈钢制成的大浮球和小浮球，该大阀腔和该小阀腔的开口处分别设有大孔盖和小孔盖，该大孔盖和小孔盖下表面均设有一凹槽，该大孔盖和小孔盖与阀体之间均设有通过注塑与大、小孔盖为一体的丁腈橡胶密封圈。
2.根据权利要求1所述的复合式排气阀，其特征在于，该大孔盖和小孔盖的凹槽中间位置分别设有大出气孔和小出气孔。
3.根据权利要求2所述的复合式排气阀，其特征在于，该小出气孔内设有排气螺栓。
4.根据权利要求1所述的复合式排气阀，其特征在于，该大孔盖上设有防尘盖。
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