CN109630058B - 一种密封性好的井口防喷防盗器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种密封性好的井口防喷防盗器，包括器件主体，所述器件主体的底部设置有保护罩，所述保护罩的顶部设置有第一密封罩，所述第一密封罩的顶部密封连接有第二密封罩，所述第一密封罩内部的顶端活动连接有第一密封活塞，所述第二密封罩内部的顶端活动连接有第二密封活塞，所述第一密封活塞和第二密封活塞两侧的低端皆焊接有第一滑块。本发明通过液压缸、第二密封罩和防盗螺杆在同一时间运动，且当三者都满足的情况下，才能将该种井口防喷防盗器拆卸，从而避免了该种井口防喷防盗器被盗油分子拆除，提高了防盗性能，且通过第一密封活塞和第二密封活塞避免造成油压泄露，从而降低了环境污染，且提高了油量，从而避免了造成资源浪费。

Description

一种密封性好的井口防喷防盗器

技术领域

本发明涉及油田油井井口防喷防盗技术领域，具体为一种密封性好的井口防喷防盗器。

背景技术

目前油田干线附近的盗油分子猖獗，经常开井放油，给国家的资源造成重大损失，且现有的井口防喷防盗器安装较为复杂，从而降低了工作效率，给工作人员带来一定的难度，且现有的井口防喷防盗器拆卸较为简单，极易被盗油分子拆除，从而造成油田被盗，从而降低了防盗性能，且现有的井口防喷防盗器密封效果较差，当井内油压的增加，容易对井口防喷防盗器产生一定的反冲力，从而造成油压泄露，且油压在泄露的同时，会将部分油挥散到空气中，这一不仅造成环境污染，且降低了油量，从而造成资源浪费。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的井口防喷防盗器安装较为复杂，从而降低了工作效率，给工作人员带来一定的难度，且现有的井口防喷防盗器拆卸较为简单，极易被盗油分子拆除，从而造成油田被盗，从而降低了防盗性能，且现有的井口防喷防盗器密封效果较差，当井内油压的增加，容易对井口防喷防盗器产生一定的反冲力，从而造成油压泄露，且油压在泄露的同时，会将部分油挥散到空气中，这一不仅造成环境污染，且降低了油量，从而造成资源浪费的问题，提供一种密封性好的井口防喷防盗器。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种密封性好的井口防喷防盗器，包括器件主体，所述器件主体的底部设置有保护罩，所述保护罩的顶部设置有第一密封罩，所述第一密封罩的顶部密封连接有第二密封罩，所述第一密封罩内部的顶端活动连接有第一密封活塞，所述第二密封罩内部的顶端活动连接有第二密封活塞，所述第一密封活塞和第二密封活塞两侧的低端皆焊接有第一滑块，所述第一滑块的顶部皆均匀焊接有多组第二弹簧，所述第一密封罩的顶部均匀设置有多组防盗螺杆，所述第二密封活塞的顶部设置有第一支撑柱，所述保护罩的两侧皆焊接有支撑块，所述支撑块的顶部皆安装有液压缸，所述液压缸的顶部设置有支撑板。

优选地，所述防盗螺杆的一端设置有套筒，所述套筒的顶部和底部皆设置有凹槽，所述凹槽远离套筒的一端皆设置有贯穿至凹槽内部的丝杆，所述丝杆靠近套筒的一端皆设置有限位板，所述限位板的两侧皆设置有第一第二滑块。

优选地，所述第一密封罩和第二密封罩内部的两侧皆设置有与第一滑块相匹配的滑槽，所述第一密封活塞和第二密封活塞皆通过第一滑块和滑槽的相互配合分别与第一密封罩和第二密封罩滑动连接。

优选地，所述第一密封罩的顶部和第二密封罩的底部皆均匀设置有多组与丝杆相匹配的内螺纹孔，且第一密封罩通过丝杆和内螺纹孔的相互配合与第二密封罩可拆卸连接。

优选地，所述凹槽内部的两侧皆设置有与第二滑块相匹配的滑槽，所述限位板皆通过第二滑块和滑槽的相互配合与套筒滑动连接。

优选地，所述第一支撑柱的顶部与支撑板的底部焊接连接，所述第二密封罩的顶部设置与端口，所述第一支撑柱位于端口的内部。

优选地，所述第一密封活塞的顶部设置有第二支撑柱，且第一密封活塞通过第二支撑柱与第二密封活塞固定连接。

优选地，所述第二弹簧均匀分布于第一密封罩和第二密封罩内侧的低端，且位于滑槽的内部。

优选地，所述凹槽远离丝杆的一侧皆设置有第一弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过同时向套筒的一侧挤压丝杆，使丝杆带动限位板在第二滑块和滑槽的相互配合下，向凹槽的一侧移动，使丝杆延伸至套筒的内部，然后将挤压后的防盗螺杆放置在第一密封罩和第二密封罩之间，然后向内螺纹孔的一侧移动防盗螺杆，当防盗丝杆移动至内螺纹孔的位置后，通过第一弹簧使限位板和丝杆复位，然后通过扳手转动套筒，使丝杆与内螺纹孔拧紧，从而使该种井口防喷防盗器安装更为简单，提高了工作效率，降低了工作的难度，且需要拆卸时，需要先伸长液压缸的长度，并向上移动第二密封罩，且在移动第二密封罩的同时，通过扳手转动防盗螺杆，且液压缸、第二密封罩和防盗螺杆必须在同一时间运动，当三者都满足的情况下，才能将该种井口防喷防盗器拆卸，从而避免了该种井口防喷防盗器被盗油分子拆除，从而提高了防盗性能，且通过第一密封活塞和第二密封活塞使该种井口防喷防盗器密封效果更好，从而避免造成油压泄露，且避免了部分油挥散到空气中，从而降低了环境污染，且提高了油量，从而避免了造成资源浪费。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明的局部结构示意图；

图4为本发明防盗螺杆的主视图；

图5为本发明防盗螺杆的结构示意图；

图6为本发明A的放大图；

图7为本发明B的放大图。

图中：1、器件主体；2、保护罩；3、第一密封罩；4、第二密封罩；5、支撑块；6、液压缸；7、支撑板；8、第一支撑柱；9、第一密封活塞；10、第二密封活塞；11、第一滑块；12、防盗螺杆；1201、套筒；1202、凹槽；1203、丝杆；1204、限位板；1205、第二滑块；1206、第一弹簧；13、第二弹簧；14、第二支撑柱；15、内螺纹孔；16、端口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的液压缸6(型号为HOB)、第一密封活塞9、第二密封活塞10、第一弹簧1206和第二弹簧13均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-7，一种密封性好的井口防喷防盗器，包括器件主体1，器件主体1的底部设置有保护罩2，保护罩2的顶部设置有第一密封罩3，第一密封罩3的顶部密封连接有第二密封罩4，第一密封罩3内部的顶端活动连接有第一密封活塞9，第二密封罩4内部的顶端活动连接有第二密封活塞10，第一密封活塞9和第二密封活塞10两侧的低端皆焊接有第一滑块11，第一滑块11的顶部皆均匀焊接有多组第二弹簧13，第一密封罩3的顶部均匀设置有多组防盗螺杆12，第二密封活塞10的顶部设置有第一支撑柱8，保护罩2的两侧皆焊接有支撑块5，支撑块5的顶部皆安装有液压缸6，液压缸6的顶部设置有支撑板7。

本发明通过设置的第一密封活塞9和第二密封活塞10对油井内部的油压进行密封，当油井内部的油压增大时，油压挤压第一密封活塞9和第二密封活塞10向上运动，同时通过液压缸6和第二弹簧13同时对第一密封活塞9和第二密封活塞10进行一定程度的支撑，从而避免了当第一密封罩3和第二密封罩4的重力大于油压的重力时向下运动，使该种该种密封性好的井口防喷防盗器的密封性更好。

请着重参阅图1、2、4、5和6，防盗螺杆12的一端设置有套筒1201，套筒1201的顶部和底部皆设置有凹槽1202，凹槽1202远离套筒1201的一端皆设置有贯穿至凹槽1202内部的丝杆1203，丝杆1203靠近套筒1201的一端皆设置有限位板1204，限位板1204的两侧皆设置有第一第二滑块1205。

该种密封性好的井口防喷防盗器通过向套筒1201的一侧挤压丝杆1203，时丝杆1203在第二滑块1205的配合下挤压限位板1204，从而使限位板1204的移动效果更好，从而减小了摩擦，且降低了工作的难度。

请着重参阅图2、3和7，第一密封罩3和第二密封罩4内部的两侧皆设置有与第一滑块11相匹配的滑槽，第一密封活塞9和第二密封活塞10皆通过第一滑块11和滑槽的相互配合分别与第一密封罩3和第二密封罩4滑动连接。

该种密封性好的井口防喷防盗器通过第一滑块11和滑槽的相互配合，使第一密封活塞9和第二密封活塞10分别在第一密封罩3和第二密封罩4的内部滑动，从而从而减小了摩擦，且降低了工作的难度，使第一密封活塞9和第二密封活塞10的滑动效果更好，滑动更为省力。

请着重参阅图1、2、4、5和6，第一密封罩3的顶部和第二密封罩4的底部皆均匀设置有多组与丝杆1203相匹配的内螺纹孔15，且第一密封罩3通过丝杆1203和内螺纹孔15的相互配合与第二密封罩4可拆卸连接。

该种密封性好的井口防喷防盗器通过丝杆1203和内螺纹孔15的相互配合，使第一密封罩3与第二密封罩4固定连接，从而使第一密封罩3与第二密封罩4的固定效果更好，且通过防盗螺杆12更好的起到防盗的效果。

请着重参阅图2、5和6，凹槽1202内部的两侧皆设置有与第二滑块1205相匹配的滑槽，限位板1204皆通过第二滑块1205和滑槽的相互配合与套筒1201滑动连接。

该种密封性好的井口防喷防盗器通过第二滑块1205和滑槽的相互配合，使限位板1204与套筒1201滑动连接，从而使限位板1204的滑动效果更好，从而减小了摩擦，且降低了工作的难度。

请着重参阅图1、2和3，第一支撑柱8的顶部与支撑板7的底部焊接连接，第二密封罩4的顶部设置与端口16，第一支撑柱8位于端口16的内部，第一密封活塞9的顶部设置有第二支撑柱14，且第一密封活塞9通过第二支撑柱14与第二密封活塞10固定连接。

该种密封性好的井口防喷防盗器通过设置的端口更好的实现油压的排出，且通过第二支撑柱14使第一密封活塞9与第二密封活塞10固定连接，从而更好的对第一密封活塞9进行固定支撑。

请着重参阅图2和7，第二弹簧13均匀分布于第一密封罩3和第二密封罩4内侧的低端，且位于滑槽的内部，凹槽1202远离丝杆1203的一侧皆设置有第一弹簧1206。

该种密封性好的井口防喷防盗器通过设置的多组第二弹簧13同时对第一密封活塞9和第二密封活塞10产生移动向上的作用力，从而避免了当第一密封活塞9和第二密封活塞10的重力大于油压的重力时向下运动，从而使该种该种密封性好的井口防喷防盗器的密封性更好。

工作原理：安装时，先将保护罩2与油井口密封连接，然后将第二密封罩4放置在第一密封罩3的顶部，将液压缸6安装在支撑块的顶部，当基本部件放置完成后，通过同时向套筒1201的一侧挤压丝杆1203，使丝杆1203带动限位板1204在第二滑块1205和滑槽的相互配合下，向凹槽1202的一侧移动，使丝杆1203延伸至凹槽1202的内部，然后将挤压后的防盗螺杆12放置在第一密封罩3和第二密封罩4之间，并向内螺纹孔15的一侧移动防盗螺杆12，当防盗螺杆12移动至内螺纹孔15的位置后，通过第一弹簧1206使限位板1204和丝杆1203复位，然后使用扳手转动套筒1201，使丝杆1203与内螺纹孔15拧紧，从而使该种井口防喷防盗器安装更为简单，提高了工作效率，降低了工作的难度；

使用时，当油井内部的油压增大时，油压挤压第一密封活塞9，使第一密封活塞9在第一滑块11和滑槽的相互配合下，向上运动，从而使第一密封活塞9与第一密封罩3内部的顶端密封连接，且油压油压过大，少数油压进入第二密封罩4，经过第二密封罩4内部的第二密封活塞10对油压进行二次密封，且通过第二弹簧13对第一密封活塞9和第二密封活塞10产生一定向上的作用力，从而避免了第一密封活塞9和第二密封活塞10由于油压减小而向下运动，从而使该种井口防喷防盗器的密封性更好；

拆卸时，需要先排出部分油压，通过液压缸6推动支撑板7和第一支撑柱8向下运动，从而使第一支撑柱8向下挤压第二密封活塞10，使第二密封活塞10与第二密封罩4分离，同时推动第二支撑柱14向下挤压第一密封活塞9，使第一密封活塞9与第一密封罩3分离，通过控制液压缸6的高度对排出的油压量进行控制，当油压排出一定程度时(不会造成喷射状态时)，通过扳手反方向转动防盗螺杆12，并通过辅助工具(例如：机械夹臂)带动第二密封罩4向上运动，同时伸长液压缸6的长度，且液压缸6、第二密封罩4和防盗螺杆12必须在同一时间运动，当三者都满足的情况下，才能将该种井口防喷防盗器拆卸，从而避免了该种井口防喷防盗器被盗油分子拆除，从而提高了防盗性能。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (1)

1.一种密封性好的井口防喷防盗器，包括器件主体（1），其特征在于：所述器件主体（1）的底部设置有保护罩（2），所述保护罩（2）的顶部设置有第一密封罩（3），所述第一密封罩（3）的顶部密封连接有第二密封罩（4），所述第一密封罩（3）内部的顶端活动连接有第一密封活塞（9），所述第二密封罩（4）内部的顶端活动连接有第二密封活塞（10），所述第一密封活塞（9）和第二密封活塞（10）两侧的低端皆焊接有第一滑块（11），所述第一滑块（11）的顶部皆均匀焊接有多组第二弹簧（13），所述第一密封罩（3）的顶部均匀设置有多组防盗螺杆（12），所述第二密封活塞（10）的顶部设置有第一支撑柱（8），所述保护罩（2）的两侧皆焊接有支撑块（5），所述支撑块（5）的顶部皆安装有液压缸（6），所述液压缸（6）的顶部设置有支撑板（7）；

所述防盗螺杆（12）的一端设置有套筒（1201），所述套筒（1201）的顶部和底部皆设置有凹槽（1202），所述凹槽（1202）远离套筒（1201）的一端皆设置有贯穿至凹槽（1202）内部的丝杆（1203），所述丝杆（1203）靠近套筒（1201）的一端皆设置有限位板（1204），所述限位板（1204）的两侧皆设置有第一第二滑块（1205）；

所述第一密封罩（3）和第二密封罩（4）内部的两侧皆设置有与第一滑块（11）相匹配的滑槽，所述第一密封活塞（9）和第二密封活塞（10）皆通过第一滑块（11）和滑槽的相互配合分别与第一密封罩（3）和第二密封罩（4）滑动连接；

所述第一密封罩（3）的顶部和第二密封罩（4）的底部皆均匀设置有多组与丝杆（1203）相匹配的内螺纹孔（15），且第一密封罩（3）通过丝杆（1203）和内螺纹孔（15）的相互配合与第二密封罩（4）可拆卸连接；

所述凹槽（1202）内部的两侧皆设置有与第二滑块（1205）相匹配的滑槽，所述限位板（1204）皆通过第二滑块（1205）和滑槽的相互配合与套筒（1201）滑动连接；

所述第一支撑柱（8）的顶部与支撑板（7）的底部焊接连接，所述第二密封罩（4）的顶部设置与端口（16），所述第一支撑柱（8）位于端口（16）的内部；

所述第一密封活塞（9）的顶部设置有第二支撑柱（14），且第一密封活塞（9）通过第二支撑柱（14）与第二密封活塞（10）固定连接；

所述第二弹簧（13）均匀分布于第一密封罩（3）和第二密封罩（4）内侧的低端，且位于滑槽的内部；

所述凹槽（1202）远离丝杆（1203）的一侧皆设置有第一弹簧（1206）。

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