CN109629982B - 用于楼道的防火门结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于楼道的防火门结构,包括门板和设在门板周向的门框,所述门框的外侧配装在墙体上预设的安装门洞内,所述门框的左右两侧与安装门洞侧壁之间以及门框的顶部与安装门洞的顶部之间均设有距离可调的连接机构;所述门板的侧边铰接在门框的侧壁上,并且门板的周向边缘设有防火密封条;所述门框外侧壁与安装门洞侧壁之间还设有冷却系统,墙体上靠近防火门的位置设有烟雾感应器和控制器,所述的烟雾感应器、冷却系统均与控制器电连接。本发明提供的一种用于楼道的防火门结构,在门框外部与安装门洞之间设置距离可调的连接结构,使得门框可以安装于不同尺寸的安装门洞。
Description
技术领域
本发明涉及防火门技术领域,具体地说是一种用于楼道的防火门结构。
背景技术
防火门是指在一定时间内能够满足耐火性、完整性和隔热性要求的门,是设置在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物,例如:附设在高层民用建筑内的固定灭火装置的设备室(钢瓶室、泡沫站等),通风、空气调节机房等的隔墙门应采用甲级防火门。还有设计有特殊要求的须防火的分户门,如消防监控指挥中心、档案资料室、贵重物品仓库等的分户门,通常选用甲级或乙级防火门。
防火门安装时,通常是先将门框固定在墙体上的安装门洞中。现有技术中,通常都是根据实际安装门洞的尺寸,来选择防火门尺寸,所以墙体上预设安装门洞时就要对尺寸进行预先测量,不能与市场上常规的标准门框尺寸相差过大,如果安装门洞尺寸过大,那么在后期安装中,需要首先在门框与安装门洞之间间隙中增加固定板,以方便门框的固定。换句话说,现有的安装门洞通配性差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种能解决现有技术中至少一个技术缺陷的用于楼道的防火门结构。
本发明所采取的技术方案是:提供一种用于楼道的防火门结构,包括门板和设在门板周向的门框,所述门框的外侧配装在墙体上预设的安装门洞内,其特征在于:所述门框的左右两侧与安装门洞侧壁之间以及门框的顶部与安装门洞的顶部之间均设有距离可调的连接机构;所述门板的侧边铰接在门框的侧壁上;
所述的连接结构包括固定底板、连接杆以及至少一个第一固定块;所述的固定底板通过膨胀螺栓固定在安装门洞的侧壁上,所述的第一固定块设在门框的周向侧壁上,且所述第一固定块上设有长条形腰型孔,所述连接杆一端通过连接螺栓设在腰型孔内,另一端铰接在固定底板上;所述门框外侧壁与安装门洞侧壁之间还设有冷却系统,墙体上靠近防火门的位置设有烟雾感应器和控制器,所述的烟雾感应器、冷却系统均与控制器电连接。
本发明的技术方案与现有技术相比具有以下优点:
本发明结构中,在门框与安装门洞侧壁之间的连接结构可以调节距离,从而改变了现有技术中门洞尺寸与门框单独匹配的缺陷,本发明中,安装门洞的尺寸与门框的尺寸可以有更大的调整空间,即一个门框结构可以适用于多种尺寸的安装门洞,通用性更强。
并且,在门框外侧壁与安装门洞侧壁之间还设有冷却系统,墙体上靠近防火门的位置设有烟雾感应器和控制器,当发生火灾险情时,烟雾感应器感应到烟雾信号,并传送至控制器,控制器控制冷却系统对门框及其周边的墙体进行降温。
优选的,所述的冷却系统包括网状结构的冷却管路,所述门框侧壁上设有多个第二固定板,所述冷却管路的一侧连接在固定底板上,另一侧连接在第二固定板上;在所述冷却管路的外部填充有防火水泥以形成具有冷却、隔热功能的辅助墙;在所述辅助墙的内外两侧均设有装饰防火板,并且装饰防火板的外表面与墙体表面相平齐。
优选的,所述装饰防火板由低碱碱度水泥为基材,珍珠岩、玻璃微珠、蛭石为加气填充材料,然后经过氯化镁、氧化镁作为粘结剂,混合压制而成。
优选的,所述的门板包括金属门板和防火门芯板,所述的金属门板包覆在防火门芯板的外侧,并且在所述防火门芯板外侧壁与金属门板的内侧壁之间还填充有发泡珍珠岩。
优选的,所述的防火门芯板内设有网状的防火龙骨支架;并且防火门芯板是以膨胀珍珠岩为骨料,以氯化镁、氧化镁为粘接剂,直接填充、包覆在防火龙骨支架外侧压实成型。防火龙骨支架设置,有效增加防火门芯板的结构强度。
作为改进的,所述金属门板的周向侧壁上出气孔,用于排出防火门芯板受热后生成的水蒸气。出气孔设置后,当发生火灾时,防火门芯板板在高温情况下会产生水蒸气,如果水蒸气不及时排出,会导致防火门芯板与金属门板之间发生充气分离的风险。
附图说明
图1是本发明的用于楼道的防火门结构安装于墙体上的主视图。
图2是本发明中的固定底板安装在安装门洞上的结构示意图。
图3是本发明中门框与安装门洞之间的连接结构示意图。(去除最外层的防火装饰板)
图4是本发明中门框与安装门洞之间的连接结构示意图。(去除防火装饰板、冷却管路)
图5是图4中A-A方向的局部剖视图。
图6是本发明的实施例二中的玻璃窗口的局部示意图。
图7是本发明的实施例三中的玻璃窗口去除防火装饰条的示意图。
图8是本发明的实施例三中的玻璃框架的结构示意图。
图9是本发明的实施例四中的玻璃窗口结构的剖视图。
图10是本发明的实施例五中的玻璃窗口结构去除装饰外框的示意图。
图11是本发明的实施例五中的装饰外框的结构图。
图12是本发明的实施例六中沿着平行于门板面方向的局部剖视图。
其中,100-墙体,110-玻璃窗口,101-金属壳体,102-防火门芯板,1-门板,1.1-安装口,1.2-环形凹槽,1.3-环形容置槽,2-门框,3-安装门洞,4-固定底板,5-连接杆,6-第一固定块,6.1-腰型孔,7-冷却管路,8-第二固定板,9-装饰防火板,11-玻璃框架,11.1-水平杆,11.2-竖直杆,12-防火玻璃,11.3-安装凹槽,13-燕尾槽,14-限位凸块,15-防火密封胶条,16-防火装饰条,17-第一环形燕尾槽,18-第二环形燕尾槽,19-装饰外框,20-外凹槽,21-内凹槽,22-环形插装孔,23-插接块,24-防火密封条,25-环形管路,25.1-出水口,26-入水口,27-出水管
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“配装”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
基础实施例结构:
如图1所示,本发明公开的一种防火门,它包括门板1和套装在门板1周向边缘的门框2,门框2用于安装在墙体100的安装门洞3中,门板1可以是单门式结构,也可以是双门式结构,并且门板1的一侧铰接在门框2的侧壁上。门板1上设有门锁,用于将门板1与门框2锁紧或者用于将两个门板1之间进行锁紧作用。门板1的顶部与门框2的顶部之间设有闭门器,闭门器设置后,当门开启后能通过液压器压缩后释放,将门自动关上,类似于弹簧门的作用,可以保证门被开启后,准确、及时的关闭到初始位置。
实施例一:
在基础结构的基础上,门框2的左右两侧以及顶部与墙体100上的安装门洞3侧壁之间均设有距离可调的连接机构。
如图所示,以门框2左端面与安装门洞3左侧壁之间的连接机构为例进行具体说明。该连接结构包括固定底板4、连接杆5以及第一固定块6,固定底板4的上下两端均通过膨胀螺栓固定连接在安装门洞3的左侧壁墙体上,第一固定块5预装在门框2靠近墙体100的一侧端面上,连接杆5的一端沿竖直方向可以转动的铰接在固定底板4上,连接杆5的另一端通过连接螺栓连接在第一固定块6上。
在第一固定块6上设有沿竖直方向设置的长条状腰型孔6.1,连接杆5通过连接螺栓固定在腰型孔6.1中。并且,为了门框2的连接机构更加的稳定,在门框2的左侧壁上沿竖直方向设有两个第一固定块6,每个第一固定块6上均设有腰型孔6.1,相应的在第一固定底板6上铰接有两个连接杆5,两个连接杆5的另一端均设在相应的第一固定块6的腰型孔内6.1。具体的,第一固定块6的位置设在门框2左右方向的中间位置。此结构中,可以根据门框2外侧壁与安装门洞3侧壁之间的间距对连接杆5与第一固定块6的连接位置进行调整。
在门框2外侧壁与安装门洞3侧壁之间还设有冷却系统,墙体100上靠近防火门的位置设有烟雾感应器和控制器,并且,烟雾感应器、冷却系统均与控制器电连接。
本实施例中,冷却系统包括网状结构的冷却管路7,门框2侧壁上设有多个第二固定板8,冷却管路7的一侧连接在固定底板4上,另一侧连接在第二固定板8上;在冷却管路7的外部填充有防火水泥以形成具有冷却、隔热功能的辅助墙;在辅助墙的内外两侧均设有装饰防火板9,并且装饰防火板9的外表面与墙体表面相平齐。优选的,该装饰防火板9由低碱碱度水泥为基材,珍珠岩、玻璃微珠、蛭石为加气填充材料,然后经过氯化镁、氧化镁作为粘结剂,混合压制而成。
门板1包括金属壳体101和防火门芯板102,金属壳体101包覆在防火门芯板102的外侧,并且在防火门芯板102外侧壁与金属壳体101的内侧壁之间还填充有发泡珍珠岩。
防火门芯板102内设有网状的防火龙骨支架;并且防火门芯板102是以膨胀珍珠岩为骨料,以氯化镁、氧化镁为粘接剂,直接填充、包覆在防火龙骨支架外侧压实成型。
金属壳体101的周向侧壁上出气孔,用于排出防火门芯板102受热后生成的水蒸气。
同样的,在门框2的顶部与安装门洞3的顶部之间、门框2右侧壁与安装门洞3右侧壁之间也设置上述结构的连接机构,他们的结构均与上述的门框2左侧壁与安装门洞3左侧壁之间的连接机构结构相同,只是安装位置以及方向发生变化,所以此处不再一一赘述。
实施例二:
门板1上还设有玻璃窗口110,玻璃窗口110包括玻璃框架11和防火玻璃12,在门板1上设有安装口1.1,玻璃框架11配装在安装口1.1内设。玻璃框架11采用防火材质制得。
具体的,该玻璃框架11由两个水平杆11.1和两个竖直杆11.2拼接而成,并且每个水平杆11.1和竖直杆11.2上均设有安装凹槽11.3,防火玻璃12的四周嵌入在玻璃框架11上相应的安装凹槽11.3内,玻璃框架11的外部嵌装在安装口1.1内。
作为改进的,当防火玻璃12嵌装在玻璃框架11上后,在玻璃框架11中各个安装凹槽11.3内挤压填充防火胶水,进一步提高防火玻璃12的安装稳定性,以及提高防火玻璃12周向的密封性能。
优选的,防火玻璃12为双层结构,并且两层防火玻璃12之间设有间隙。
实施例三:
在实施例二的基础上,在门板1上安装口1.1的周向侧壁上沿门板1厚度方向延伸的设有若干燕尾槽13,在玻璃框架11的周向侧壁上外凸的设有多个与燕尾槽13配装的限位凸块14,当玻璃框架11嵌装在安装口1.1内时,玻璃框架11上的各个限位凸块14一一对应的配装在相应的燕尾槽13内。
作为优选的,在玻璃框架11的周向侧壁上套装有环状防火密封胶条15,并且在防火密封胶条15的外侧壁上设有若干与安装口1.1侧壁上的燕尾槽13相配合的限位凸块15.1。进一步的,该防火密封胶条15选用具有热膨胀效果的防火密封胶条,当发生火灾时,防火密封胶条15受热膨胀,使得玻璃框架11与安装口1.1的连接处密封严实,可以有效隔断有毒烟雾的扩散。
作为改进的,在门板1的内外两侧端面上沿着安装口1.1的周向位置均设有环形凹槽1.2,待玻璃框架11配装在安装口11中后,在环形凹槽1.2中装入具有防火性能的装饰条16,并且装饰条16的外表面与门板1的外表面平齐。此过程中,在玻璃框架11的四周与安装口1.1四周侧壁之间的间隙中需要挤压填充防火粘接剂,进行进一步的紧固,且密封。
实施例四:
在实施例二的基础上,在玻璃框架11的周向侧壁的中间位置均内凹设有第一环形燕尾槽17,并且该第一环形燕尾槽17沿着玻璃框架11各边的长度方向延伸设置,相应的,在安装口1.1的侧壁上与第一环形燕尾槽17对应的设有第二环形燕尾槽18,并且保证玻璃框架11的四周侧壁与安装口1.1的四周侧壁之间的距离为5mm-8mm之间。安装时,将预装有防火玻璃12的玻璃框架11嵌装在安装口1.1中,保证玻璃框架11位于安装口1.1的中心位置,然后沿着玻璃框架11与安装口1.1之间的间隙中挤压填充防火粘接剂,待防火粘接剂填充密实后,在第一环形燕尾槽17、第二环形燕尾槽18中均布满防火粘接剂,待防火粘接剂冷却固化后,使得玻璃框架11与安装口1.1实现密封连接。
作为改进的,同实施例三中一样,在门板1的内外两侧端面上沿着安装口1.1的周向位置均设有环形凹槽1.2,待玻璃框架11配装在安装口1.1中后,在环形凹槽12中装入具有防火性能的装饰条16,并且装饰条16的外表面与门板1的外表面平齐。
实施例五:
在实施例二的基础上,在门板1的内外两侧端面上沿着安装口1.1的周向位置均设有环形凹槽1.2,并且玻璃框架11的两个侧面分别与门板1.1两个侧面上的环形凹槽1.2的槽底相平齐,在两个环形凹槽1.2中均配装有环形的装饰外框19。
其中,在安装口1.1的周向侧壁上沿门板1的厚度方向延伸的设有外凹槽20,同样的,在玻璃框架11的周向侧壁上沿其厚度方向延伸的设有内凹槽21,并且当玻璃框架1配装在安装口1.1内时,调整玻璃框架11位置,驱使外凹槽20的开口与内凹槽21的开口相连通并形成一个环形插装孔22。
具体的,在装饰外框19朝着环形凹槽1.2的一侧面沿周向设有若干插接块23,当装饰外框配19装在对应的环形凹槽1.2中时,装饰外框19上若干插接块23一一对应的插装在环形插接孔23内,从而实现玻璃框架11与安装口1.1的连接。
当然,此机构中,为了提高连接处的稳定性,内凹槽21与外凹槽20优选的为燕尾槽。并且,安装时,在装饰外框19的周向侧边以及靠近环形凹槽1.2的一侧均涂抹防火粘接剂进行粘接、密封。
本发明中所使用的防火粘接剂均为新型复合型防火粘接剂。它由下列原料制成:钠水玻璃、硅微粉、氧化铝粉、磷酸盐粉末、氧化镁粉末、水、憎水剂、0p-10、阻燃剂。其具有耐高温、无毒、无污染、现场操作简便的特点。
实施例六:
在实施例一的基础上,在门板1周向侧壁上内凹形成环形容置槽1.3,在该环形容置槽1.3内嵌装有防火密封条24,并且该防火密封条24为水膨胀密封条。此结构中,常规状态下,防火密封条24外侧与门框2内侧之间留有适量的缝隙,用于防止门板1关闭状态时,被防火密封条卡死,影响门板的开合。
在门板1内部设有用于供冷却水通过的过水通道,该过水通道包括多个环形管路25,并且各个环形管路25之间相互连通。在门板1上靠近最外侧边缘的环形管路25上沿周向设有多个出水口25.1,并且多个出水口25.1均与环形容置槽23底部连通。
门板1靠近门框2一侧的侧壁的下端设有入水口26,该入水口26朝着门板1内延伸直至与环形管路25连通。在墙体100上靠近门框2的位置设有供水机构,供水机构上设有出水管27,出水管27穿过门框2直至外端面穿出门框2靠近门板1侧壁的端面,并且超出门框2内侧端面部分约为5mm-8mm。当门板1处于关闭状态时,该出水管27的出口与门板1侧壁上的入水口26相配合。
为了实现智能控制,该供水机构与控制器相连通,当控制器接收烟雾感应器的信号后,控制供水机构供水,水流沿着出水管27进入至环形管路25中,环形管路25中的水沿着出水口25.1流向环形容置1.3槽的底部,水膨胀密封条吸收水后膨胀密封在门框2与门板1之间,消除了原先存在的缝隙,从而有效阻止有毒气体进入室内。另外的,门板1内的多个环形管路25中充满水之后同时又能对门板1起到降温的效果。
作为改进的,在门板1的上部也可以设置多个喷水孔(图中未画出),并且各个喷水孔均与环形管路25连通,当环形管路25中沿着从下往上慢慢充满水时,门板上部的喷水孔朝外喷水,用于阻断火焰和热气。
以上就本发明较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化,凡在本发明独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于楼道的防火门结构,包括门板(1)和设在门板(1)周向的门框(2),所述门框(2)的外侧配装在墙体(100)上预设的安装门洞(3)内,其特征在于:所述门框(2)的左右两侧与安装门洞(3)侧壁之间以及门框(2)的顶部与安装门洞(3)的顶部之间均设有距离可调的连接机构;所述门板(1)的侧边铰接在门框(2)的侧壁上;所述的连接结构包括固定底板(4)、连接杆(5)以及至少一个第一固定块(6);所述的固定底板(4)通过膨胀螺栓固定在安装门洞(3)的侧壁上,所述的第一固定块(6)设在门框(2)的周向侧壁上,且所述第一固定块(6)上设有长条形腰型孔(6.1),所述连接杆(5)的一端通过连接螺栓设在腰型孔(6.1)内,另一端铰接在固定底板(4)上;
所述门框(2)外侧壁与安装门洞(3)侧壁之间还设有冷却系统,墙体上靠近防火门的位置设有烟雾感应器和控制器,所述的烟雾感应器、冷却系统均与控制器电连接;所述的冷却系统包括网状结构的冷却管路(7),所述门框(2)侧壁上设有多个第二固定板(8),所述冷却管路(7)的一侧连接在固定底板(4)上,另一侧连接在第二固定板(8)上;在所述冷却管路(7)的外部填充有防火水泥以形成具有冷却、隔热功能的辅助墙;所述辅助墙的内外两侧均设有装饰防火板(9),并且装饰防火板(9)的外表面与墙体表面相平齐;
所述门板(1)周向侧壁上内凹形成环形容置槽(1.3),所述的环形容置槽(1.3)内嵌装有水膨胀密封条(24),所述门板(1)内部还设有与外部供水机构连通的过水通道,该过水通道包括多个环形管路(25),并且各个环形管路(25)之间相互连通;在门板(1)上靠近最外侧边缘的环形管路(25)上沿周向设有多个出水口(25.1),并且多个出水口(25.1)均与环形容置槽(1.3)底部连通;
门板(1)上还设有玻璃窗口(110),玻璃窗口(110)包括玻璃框架(11)和防火玻璃(12),在门板(1)上设有安装口(1.1),玻璃框架(11)配装在安装口(1.1)内;所述玻璃框架(11)的周向侧壁的中间位置均内凹设有第一环形燕尾槽(17),并且该第一环形燕尾槽(17)沿着玻璃框架(11)各边的长度方向延伸设置;相应的,在安装口(1.1)的侧壁上与第一环形燕尾槽(17)对应的设有第二环形燕尾槽(18),并且保证玻璃框架(11)的四周侧壁与安装口(1.1)的四周侧壁之间的距离为5mm-8mm之间;当玻璃框架(11)设置在安装口(1.1)内中心位置时,在玻璃框架(11)与安装口(1.1)之间的间隙中挤压填充防火粘接剂。
2.根据权利要求1所述的用于楼道的防火门结构,其特征在于:所述装饰防火板(9)由低碱碱度水泥为基材,珍珠岩、玻璃微珠、蛭石为加气填充材料,然后经过氯化镁、氧化镁作为粘结剂,混合压制而成。
3.根据权利要求1所述的用于楼道的防火门结构,其特征在于:所述的门板(1)包括金属壳体(101)和防火门芯板(102),所述的金属壳体(101)包覆在防火门芯板(102)的外侧,并且在所述防火门芯板(102)外侧壁与金属壳体(101)的内侧壁之间还填充有发泡珍珠岩。
4.根据权利要求3所述的用于楼道的防火门结构,其特征在于:所述的防火门芯板(102)内设有网状的防火龙骨支架;并且防火门芯板(102)是以膨胀珍珠岩为骨料,以氯化镁、氧化镁为粘接剂,直接填充、包覆在防火龙骨支架外侧压实成型。
5.根据权利要求3或4所述的用于楼道的防火门结构,其特征在于:所述金属壳体(101)的周向侧壁上出气孔,用于排出防火门芯板(102)受热后生成的水蒸气。
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