CN109627976A - 一种无机废弃物颗粒涂料的制备及应用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑装饰材料领域，旨在提供一种无机废弃物颗粒涂料的制备及应用方法。包括：在搅拌下将正硅酸酯、带长链的硅烷偶联剂加入到乙醇与异丙醇的混合溶液中，混合均匀后，用浓盐酸调节溶液pH值在1～2之间；在搅拌下，将去离子水加入到混合溶液中，在40～60℃下反应6～8小时；在所得产物中加入六官能团UV树脂，混合均匀后，得到有机无机复合粘接剂；将无机废弃物颗粒与有机无机复合粘接剂置于滚油机上混合，得到无机废弃物颗粒涂料。本发明制备的无机废弃物颗粒涂料，其固化温度低，加工工艺简单方便，无机颗粒在基板上的附着强度高，不易发生脱落而造成的事故。利用该无机废弃物颗粒涂料可以进一步制备美观、新颖的建筑装饰板。

Description

一种无机废弃物颗粒涂料的制备及应用方法
技术领域
本发明涉及建筑装饰材料领域，特别涉及一种无机废弃物颗粒涂料的制备及应用方法。
背景技术
随着经济的发展，人们对于外观新颖美观的装饰建材的需求越来越大。玻璃颗粒、陶瓷颗粒等无机废弃物颗粒材料装饰在玻璃上具有新颖的外观，同时原料成本低廉。但将这些颗粒粘接在基材(石材、金属、水泥等)上需要合适的粘接剂，不然很容易脱落。本发明通过制备一种有机无机复合粘接剂用于粘接玻璃颗粒，其涂覆在建筑平板玻璃表面得到一种具有装饰功能的玻璃板。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种无机废弃物颗粒涂料的制备及应用方法。
为解决技术问题，本发明的解决方案是：
提供一种无机废弃物颗粒涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)在搅拌下，将10～20质量份的正硅酸酯、20～30质量份的带长链的硅烷偶联剂加入到20质量份乙醇与20质量份异丙醇的混合溶液中，混合均匀后，用浓盐酸调节溶液pH值在1～2之间；
(2)在搅拌下，将5～10质量份的去离子水加入到步骤(1)所得混合溶液中，在40～60℃下反应6～8小时；
(3)在步骤(2)所得产物中加入10～15质量份的六官能团UV树脂，混合均匀后，得到有机无机复合粘接剂；
(4)将30～50质量份的无机废弃物颗粒与50质量份的有机无机复合粘接剂置于滚油机上混合，得到无机废弃物颗粒涂料。
本发明中，所述正硅酸酯是正硅酸甲酯或正硅酸乙酯中的一种或两者的混合物。
本发明中，所述带长链的硅烷偶联剂是KH570、KH560或KH550中的一种或几种的混合物。
本发明中，所述步骤(1)中的搅拌速度为300r/min。
本发明中，所述步骤(2)中的搅拌速度为在200～300r/min。
本发明中，所述六官能团UV树脂是聚氨酯丙烯酸树脂。
本发明中，所述步骤(2)中在滚油机上混合时，控制滚油机转速为100～200r/min，混合时间为30min。
本发明中，所述无机废弃物颗粒是玻璃颗粒、金属颗粒或陶瓷颗粒。
本发明进一步提供了无机废弃物颗粒涂料的应用方法，是将无机废弃物颗粒涂料用于制备玻璃颗粒装饰板；具体包括：将无机废弃物颗粒涂料以辊涂或浇淋的方式附着在玻璃板表面，形成玻璃颗粒涂层；在80℃下固化5min后，放入180℃的烘道中固化20min，得到玻璃颗粒装饰板。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明制备的无机废弃物颗粒涂料，其固化温度低，加工工艺简单方便，无机颗粒在基板上的附着强度高，不易发生脱落而造成的事故。利用该无机废弃物颗粒涂料可以进一步制备美观、新颖的建筑装饰板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述。实施例可以使本专业的专业技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
1、有机无机复合粘接剂的制备
(1)在300r/min搅拌下，将10～20质量份的正硅酸酯、20～30质量份的带长链的硅烷偶联剂加入到20质量份乙醇与20质量份异丙醇的混合溶液中，混合均匀后，用浓盐酸调节溶液pH值在1～2之间；
(2)在200～300r/min搅拌下，将5～10质量份的去离子水加入到步骤(1)所得混合溶液中，在40～60℃下反应6～8小时；
(3)在步骤(2)所得产物中加入10～15质量份的六官能团UV树脂，混合均匀后，得到有机无机复合粘接剂。
所述带长链的硅烷偶联剂是KH570、KH560或KH550中的一种或几种的混合物。六官能团UV树脂是聚氨酯丙烯酸树脂。正硅酸酯是正硅酸甲酯或正硅酸乙酯中的一种或两者的混合物。
各实施例数据如下表所示。
2、无机废弃物颗粒涂料的制备
将30～50质量份的无机废弃物颗粒与50质量份的有机无机复合粘接剂置于滚油机上混合，得到无机废弃物颗粒涂料。
控制滚油机转速为100～200r/min，混合时间为30min。所述无机废弃物颗粒是玻璃颗粒、金属颗粒或陶瓷颗粒。
3、玻璃颗粒装饰板的制备
将无机废弃物颗粒涂料以辊涂或浇淋的方式附着在玻璃板表面，形成玻璃颗粒涂层；在80℃下固化5min后，放入180℃的烘道中固化20min，得到玻璃颗粒装饰板。
最后，需要注意的是，以上列举的仅是本发明的具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种无机废弃物颗粒涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)在搅拌下，将10～20质量份的正硅酸酯、20～30质量份的带长链的硅烷偶联剂加入到20质量份乙醇与20质量份异丙醇的混合溶液中，混合均匀后，用浓盐酸调节溶液pH值在1～2之间；
(2)在搅拌下，将5～10质量份的去离子水加入到步骤(1)所得混合溶液中，在40～60℃下反应6～8小时；
(3)在步骤(2)所得产物中加入10～15质量份的六官能团UV树脂，混合均匀后，得到有机无机复合粘接剂；
(4)将30～50质量份的无机废弃物颗粒与50质量份的有机无机复合粘接剂置于滚油机上混合，得到无机废弃物颗粒涂料。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述正硅酸酯是正硅酸甲酯或正硅酸乙酯中的一种或两者的混合物。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述带长链的硅烷偶联剂是KH570、KH560或KH550中的一种或几种的混合物。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)中的搅拌速度为300r/min。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中的搅拌速度为在200～300r/min。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述六官能团UV树脂是聚氨酯丙烯酸树脂。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中在滚油机上混合时，控制滚油机转速为100～200r/min，混合时间为30min。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述无机废弃物颗粒是玻璃颗粒、金属颗粒或陶瓷颗粒。
9.权利要求1所述方法制备获得的无机废弃物颗粒涂料的应用方法，其特征在于，是将无机废弃物颗粒涂料用于制备玻璃颗粒装饰板；
具体包括：将无机废弃物颗粒涂料以辊涂或浇淋的方式附着在玻璃板表面，形成玻璃颗粒涂层；在80℃下固化5min后，放入180℃的烘道中固化20min，得到玻璃颗粒装饰板。
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