CN109627655A - 一种脚轮专用混炼胶及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种脚轮专用混炼胶，按照质量份数，其组成成分如下：丙烯酸酯橡胶65‑80份，氟硅橡胶15‑20份，聚酯型TPU 5‑15份，快压出炉黑40‑60份，3#硫化剂0.5‑1.5份，硬脂酸1‑1.5份，交联剂4‑8份，软化增塑剂5‑10份，分散剂1‑2份，金属氧化物8‑10份，加工油2‑4份，防老剂2‑3份，防焦剂2‑3份。本发明选用合适的橡胶种类，与弹性体配合作为胶料的基础材料，使胶料产品具有优良的耐油性、耐高温和耐化学腐蚀性能，综合物理性能优秀。以本发明的胶料产品制造的脚轮具有优良的耐老化性能，运行安静无噪音，滚动不会留下痕迹，适合用于对清洁要求较高的环境。

Description

一种脚轮专用混炼胶及其制备方法

技术领域

本发明属于橡胶领域，特别涉及一种脚轮专用混炼胶及其制备方法。

背景技术

脚轮，包括活动脚轮和固定脚轮。活动脚轮也就是常说的万向轮，它的结构允许360度旋转；固定脚轮没有旋转结构，不能转动。脚轮广泛应用于矿山、机械设备、电子设备、医疗设备、工程装修、纺织、印染、家俱、物流设备、仓储、周转车、机箱、机柜、设备、机电、无尘车间、生产流水线、大型超市等众多行业和各种领域。

脚轮的材质有多种，如橡胶脚轮、聚氨酯脚轮、塑料脚轮、尼龙脚轮、钢铁脚轮等。每种材质都各有优缺点。如尼龙脚轮载重量大，但噪音也大，对地板有损伤。聚氨酯脚轮耐油污性、耐磨性、减震缓冲等性能较好，但其价格较高，使成本提升。橡胶脚轮转动灵活，弹性、抗震和耐磨性能较好，价格较低，但防化学品腐蚀性能较差，高热环境下会出油，拖行会留下明显的轮印，不能适用于对清洁要求高的环境。

发明内容

本发明的目的就是针对上述问题，提供一种脚轮专用混炼胶，具有优良的耐腐蚀和耐老化性能，高热环境下仍然能够保持清洁，适用于清洁要求较高的环境。

为了实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：一种脚轮专用混炼胶，按照质量份数，其组成成分如下：

其中，所述丙烯酸酯橡胶为ER3400、ER5300或ER8401。

其中，交联剂为过氧化二异丙苯(DCP)或过氧化苯甲酰(BPO)

其中，软化增塑剂选自环烷基橡胶增塑剂。

其中，金属氧化物是氧化铅和氧化锌的组合。

其中，防老剂是防老剂BLE、防老剂DNP、4030、防老剂H中的至少两种。

丙烯酸酯橡胶ER3400、ER5300或ER8401，均具有优异的耐油性和耐高温性，赋予混炼胶良好的耐油和耐高温特性。

本发明的填充补强体系采用快压出炉黑和氧化铅、氧化锌并用，能够提高胶料的拉伸强度，增强综合性能。

本发明选择的防老体系能够很好地改善胶料的性能，抗化学腐蚀性能优异，对热老化和屈挠龟裂也有很好的防护作用。

本发明还提供一种脚轮专用混炼胶的制备方法，步骤如下：

(1)备胶：根据组成配方比例对各组分进行备料；

(2)将丙烯酸酯橡胶、氟硅橡胶、聚酯型TPU加入开炼机或密炼机合炼，然后依次加入快压出炉黑、硬脂酸、金属氧化物、软化增塑剂、分散剂、加工油、交联剂，按顺序投入密炼机中混炼，得到胶片；

(3)将胶片投入密炼机，加入余下原料成分混炼2-4分钟，温度80-105℃，再于开炼机上返胶3-5分钟，得到胶料。

采用以上所述制备方法有利于混炼均匀，降低门尼，使得混炼胶具有良好的加工性能。

本发明选用合适的橡胶种类，与弹性体配合作为胶料的基础材料，使胶料产品具有优良的耐油性、耐高温和耐化学腐蚀性能，综合物理性能优秀。以本发明的胶料产品制造的脚轮具有优良的耐老化性能，运行安静无噪音，滚动不会留下痕迹，适合用于对清洁要求较高的环境。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种脚轮专用混炼胶，按照质量份数，其组成成分如下：

其中，所述丙烯酸酯橡胶为ER3400、ER5300或ER8401。

其中，交联剂为过氧化二异丙苯(DCP)或过氧化苯甲酰(BPO)

其中，软化增塑剂选自环烷基橡胶增塑剂。

其中，金属氧化物是氧化铅和氧化锌的组合。

其中，防老剂是防老剂BLE、防老剂DNP、4030、防老剂H中的至少两种。

实施例1

一种脚轮专用混炼胶，按照质量份数，其组成成分如下：

丙烯酸酯橡胶为ER3400。

交联剂为过氧化二异丙苯(DCP)。

软化增塑剂为环烷基橡胶增塑剂。

金属氧化物是氧化铅和氧化锌的组合。

防老剂是防老剂BLE和防老剂DNP。

按照以下步骤制造本发明的脚轮专用混炼胶。

(1)备胶：根据组成配方比例对各组分进行备料；

(2)将丙烯酸酯橡胶、氟硅橡胶、聚酯型TPU加入开炼机或密炼机合炼，然后依次加入快压出炉黑、硬脂酸、金属氧化物、软化增塑剂、分散剂、加工油、交联剂，按顺序投入密炼机中混炼，得到胶片；

(3)将胶片投入密炼机，加入余下原料成分混炼2-4分钟，温度80-105℃，再于开炼机上返胶3-5分钟，得到胶料。

实施例2

一种脚轮专用混炼胶，按照质量份数，其组成成分如下：

其中，丙烯酸酯橡胶为ER5300。

其中，交联剂是过氧化苯甲酰(BPO)。

其中，软化增塑剂选自环烷基橡胶增塑剂。

其中，金属氧化物是氧化铅和氧化锌。

其中，防老剂是防老剂BLE、防老剂DNP、4030并用。

实施例3

一种脚轮专用混炼胶，按照质量份数，其组成成分如下：

丙烯酸酯橡胶为ER8401。

交联剂是交联剂DCP。

软化增塑剂选自环烷基橡胶增塑剂。

金属氧化物是氧化铅和氧化锌。

防老剂是防老剂BLE、防老剂4030和防老剂H。

表1显示了本发明实施例1-3产品的性能参数。

从表1可以看到，本发明实施例1-3制备的胶料，综合物理性能优良，具有良好的耐老化性能，尤其还具有优秀的耐高温和耐化学腐蚀性能。

本发明选用合适的橡胶种类，与弹性体配合作为胶料的基础材料，使胶料产品具有优良的耐油性、耐高温和耐化学腐蚀性能，综合物理性能优秀。以本发明的胶料产品制造的脚轮具有优良的耐老化性能，运行安静无噪音，滚动不会留下痕迹，适合用于对清洁要求较高的环境。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种脚轮专用混炼胶，其特征在于，按照质量份数，其组成成分如下：

2.根据权利要求1所述的脚轮专用混炼胶，其特征在于，所述丙烯酸酯橡胶为ER3400、ER5300或ER8401。

3.根据权利要求1所述的脚轮专用混炼胶，其特征在于，交联剂选自过氧化二异丙苯或过氧化苯甲酰。

4.根据权利要求1所述的脚轮专用混炼胶，其特征在于，所述软化增塑剂选自环烷基橡胶增塑剂。

5.根据权利要求1所述的脚轮专用混炼胶，其特征在于，所述金属氧化物是氧化铅和氧化锌的组合。

6.根据权利要求1所述的脚轮专用混炼胶，其特征在于，所述防老剂是防老剂BLE、防老剂DNP、4030、防老剂H中的至少两种。

7.根据权利要求1所述的脚轮专用混炼胶的制备方法，其特征在于，依次包括以下步骤：

(1)备胶：根据组成配方比例对各组分进行备料；

(2)将丙烯酸酯橡胶、氟硅橡胶、聚酯型TPU加入开炼机或密炼机合炼，然后依次加入快压出炉黑、硬脂酸、金属氧化物、软化增塑剂、分散剂、加工油、交联剂，按顺序投入密炼机中混炼，得到胶片；

(3)将胶片投入密炼机，加入余下原料成分混炼2-4分钟，温度80-105℃，再于开炼机上返胶3-5分钟，得到胶料。