CN109627640A - 一种抗紫外线地砖膜及其生产工艺 - Google Patents

一种抗紫外线地砖膜及其生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种抗紫外线地砖膜及其生产工艺，包括如下组分：PVC树脂粉100份；环保增塑剂20‑40份；环氧大豆油2份；无酚稳定剂1.8‑2.5份；抗紫外线剂0.1‑0.3份；加工助剂0.3‑0.8份。其生产工艺包括：计量：通过自动计量系统，把配方中所需组份计量准确；混合、挤出、过滤、扎轮机、成型、冷却定型和卷取包装。本发明公开的一种抗紫外线地砖膜及其生产工艺，不含双酚A，达到环保要求，对人身体无伤害，且具有抗紫外线功能。

Description

一种抗紫外线地砖膜及其生产工艺
技术领域
本发明属于PVC膜生产技术领域，具体涉及一种抗紫外线地砖膜及其生产工艺。
背景技术
地砖耐磨性不好，耐磨系数较低，使用过程中防滑性不好，装饰性能差，对于公共安全要求较高的公共场所如机场、医院、幼儿园等地，存在使用限制等技术问题。
地砖膜是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，也称为“轻体地材”。是一种在欧美及亚洲的日韩广受欢迎的产品，风靡国外，从80年代初开始进入中国市场，至今在国内的大中城市已经得到普遍的认可，使用非常广泛，比如家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、体育场馆等各种场所。具体就是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，在片状连续基材上，经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成。
之前通用的薄膜含双酚A，不环保，对人身体有伤害，且不具备抗紫外线功能。
发明内容
发明目的：本发明针对现有技术中的不足，提出一种抗紫外线地砖膜及其生产工艺，不含双酚A，达到环保要求，对人身体无伤害，且具有抗紫外线功能。
技术方案：本发明所述的一种抗紫外线地砖膜，包括如下组分：
PVC树脂粉 100份
环保增塑剂 20-40份
环氧大豆油 2份
无酚稳定剂 1.8-2.5份
抗紫外线剂 0.1-0.3份
加工助剂 0.3-0.8份。
进一步的，所述PVC树脂粉使用聚合度800的。
进一步的，所述抗紫外线剂采用UV531或者BP-12。
本发明还公开了上述一种抗紫外线地砖膜的生产工艺，包括如下步骤：
（1）计量：通过自动计量系统，把配方中所需组份计量准确；
（2）混合：将计量完成的各组份下料至高速混合机进行混合搅拌，在高速启动时，将抗紫外线剂投入混合，时间260-320秒，最高温度85±5℃冷拌混合完成的组份输送到低速冷拌机中，进行搅拌冷却，温度控制≦55℃；
（3）挤出：冷拌完成的组份输入到行星挤出机，温度控制在140℃-165℃,出料光亮成麻花状熟料；
（4）过滤：接挤出机过来的胶料后，在经过80目60目80目三层过滤网后成圆柱状熟料输送向扎轮机，温度140℃-165℃范围内；
（5）扎轮机：经过滤机后的胶料进一步塑化后，成直线片状料直接输送主机，温度控制在160℃-165℃；
（6）成型：五辊机温度从1-5号辊温度由高到低，依次为186-192、186-192、185-190、185-188、130-140，速比在1.1-1.3倍调节，成型后由牵引轮牵出至冷却轮；
（7）冷却定型：冷却轮内通冷却水或冷冻水，使成型产品冷却定型；
（8）卷取包装：冷却定型后的产品经过卷取机卷成桶状后，经质检人员检验合格，计量包装待发货。
有益效果：本发明公开的一种抗紫外线地砖膜及其生产工艺，不含双酚A，达到环保要求，对人身体无伤害，且具有抗紫外线功能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：
实施例1
一种抗紫外线地砖膜，包括如下组分：
PVC树脂粉 100份
环保增塑剂 20份
环氧大豆油 2份
无酚稳定剂 1.8份
抗紫外线剂 0.1份
加工助剂 0.3份。
进一步的，所述PVC树脂粉使用聚合度800的。
进一步的，所述抗紫外线剂采用UV531或者BP-12。
本发明还公开了上述一种抗紫外线地砖膜的生产工艺，包括如下步骤：
（1）计量：通过自动计量系统，把配方中所需组份计量准确；
（2）混合：将计量完成的各组份下料至高速混合机进行混合搅拌，在高速启动时，将抗紫外线剂投入混合，时间260秒，最高温度85±5℃冷拌混合完成的组份输送到低速冷拌机中，进行搅拌冷却，温度控制≦55℃；
（3）挤出：冷拌完成的组份输入到行星挤出机，温度控制在140℃℃，出料光亮成麻花状熟料；
（4）过滤：接挤出机过来的胶料后，在经过80目60目80目三层过滤网后成圆柱状熟料输送向扎轮机，温度140℃范围内；
（5）扎轮机：经过滤机后的胶料进一步塑化后，成直线片状料直接输送主机，温度控制在160℃；
（6）成型：五辊机温度从1-5号辊温度由高到低，依次为186-192、186-192、185-190、185-188、130-140，速比在1.1-1.3倍调节，成型后由牵引轮牵出至冷却轮；
（7）冷却定型：冷却轮内通冷却水或冷冻水，使成型产品冷却定型；
（8）卷取包装：冷却定型后的产品经过卷取机卷成桶状后，经质检人员检验合格，计量包装待发货。
实施例2
一种抗紫外线地砖膜，包括如下组分：
PVC树脂粉 100份
环保增塑剂 40份
环氧大豆油 2份
无酚稳定剂 2.5份
抗紫外线剂 0.3份
加工助剂 0.8份。
进一步的，所述PVC树脂粉使用聚合度800的。
进一步的，所述抗紫外线剂采用UV531或者BP-12。
本发明还公开了上述一种抗紫外线地砖膜的生产工艺，包括如下步骤：
（1）计量：通过自动计量系统，把配方中所需组份计量准确；
（2）混合：将计量完成的各组份下料至高速混合机进行混合搅拌，在高速启动时，将抗紫外线剂投入混合，时间320秒，最高温度85±5℃冷拌混合完成的组份输送到低速冷拌机中，进行搅拌冷却，温度控制≦55℃；
（3）挤出：冷拌完成的组份输入到行星挤出机，温度控制在165℃,出料光亮成麻花状熟料；
（4）过滤：接挤出机过来的胶料后，在经过80目60目80目三层过滤网后成圆柱状熟料输送向扎轮机，温度165℃范围内；
（5）扎轮机：经过滤机后的胶料进一步塑化后，成直线片状料直接输送主机，温度控制在165℃；
（6）成型：五辊机温度从1-5号辊温度由高到低，依次为186-192、186-192、185-190、185-188、130-140，速比在1.1-1.3倍调节，成型后由牵引轮牵出至冷却轮；
（7）冷却定型：冷却轮内通冷却水或冷冻水，使成型产品冷却定型；
（8）卷取包装：冷却定型后的产品经过卷取机卷成桶状后，经质检人员检验合格，计量包装待发货。
实施例3
一种抗紫外线地砖膜，包括如下组分：
PVC树脂粉 100份
环保增塑剂 30份
环氧大豆油 2份
无酚稳定剂 2.1份
抗紫外线剂 0.2份
加工助剂 0.5份。
进一步的，所述PVC树脂粉使用聚合度800的。
进一步的，所述抗紫外线剂采用UV531或者BP-12。
本发明还公开了上述一种抗紫外线地砖膜的生产工艺，包括如下步骤：
（1）计量：通过自动计量系统，把配方中所需组份计量准确；
（2）混合：将计量完成的各组份下料至高速混合机进行混合搅拌，在高速启动时，将抗紫外线剂投入混合，时间290秒，最高温度85±5℃冷拌混合完成的组份输送到低速冷拌机中，进行搅拌冷却，温度控制≦55℃；
（3）挤出：冷拌完成的组份输入到行星挤出机，温度控制在150℃,出料光亮成麻花状熟料；
（4）过滤：接挤出机过来的胶料后，在经过80目60目80目三层过滤网后成圆柱状熟料输送向扎轮机，温度150℃范围内；
（5）扎轮机：经过滤机后的胶料进一步塑化后，成直线片状料直接输送主机，温度控制在162℃；
（6）成型：五辊机温度从1-5号辊温度由高到低，依次为186-192、186-192、185-190、185-188、130-140，速比在1.1-1.3倍调节，成型后由牵引轮牵出至冷却轮；
（7）冷却定型：冷却轮内通冷却水或冷冻水，使成型产品冷却定型；
（8）卷取包装：冷却定型后的产品经过卷取机卷成桶状后，经质检人员检验合格，计量包装待发货。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种抗紫外线地砖膜，其特征在于：包括如下组分：
PVC树脂粉 100份
环保增塑剂 20-40份
环氧大豆油 2份
无酚稳定剂 1.8-2.5份
抗紫外线剂 0.1-0.3份
加工助剂 0.3-0.8份。
2.根据权利要求1所述的一种抗紫外线地砖膜，其特征在于：所述PVC树脂粉使用聚合度800的。
3.根据权利要求1所述的一种抗紫外线地砖膜，其特征在于：所述抗紫外线剂采用UV531或者BP-12。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种抗紫外线地砖膜的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
（1）计量：通过自动计量系统，把配方中所需组份计量准确；
（2）混合：将计量完成的各组份下料至高速混合机进行混合搅拌，在高速启动时，将抗紫外线剂投入混合，时间260-320秒，最高温度85±5℃冷拌混合完成的组份输送到低速冷拌机中，进行搅拌冷却，温度控制≦55℃；
（3）挤出：冷拌完成的组份输入到行星挤出机，温度控制在140℃-165℃,出料光亮成麻花状熟料；
（4）过滤：接挤出机过来的胶料后，在经过80目60目80目三层过滤网后成圆柱状熟料输送向扎轮机，温度140℃-165℃范围内；
（5）扎轮机：经过滤机后的胶料进一步塑化后，成直线片状料直接输送主机，温度控制在160℃-165℃；
（6）成型：五辊机温度从1-5号辊温度由高到低，依次为186-192、186-192、185-190、185-188、130-140，速比在1.1-1.3倍调节，成型后由牵引轮牵出至冷却轮；
（7）冷却定型：冷却轮内通冷却水或冷冻水，使成型产品冷却定型；
（8）卷取包装：冷却定型后的产品经过卷取机卷成桶状后，经质检人员检验合格，计量包装待发货。
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