CN109627578A - 一种耐候母粒及其制备方法 - Google Patents

一种耐候母粒及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109627578A
CN109627578A CN201811485725.9A CN201811485725A CN109627578A CN 109627578 A CN109627578 A CN 109627578A CN 201811485725 A CN201811485725 A CN 201811485725A CN 109627578 A CN109627578 A CN 109627578A
Authority
CN
China
Prior art keywords
master batch
weatherable master
temperature
area
polypropylene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201811485725.9A
Other languages
English (en)
Inventor
黄忠波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201811485725.9A priority Critical patent/CN109627578A/zh
Publication of CN109627578A publication Critical patent/CN109627578A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
    • C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08J2423/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2467/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2467/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

本发明涉及一种耐候母粒及其制备方法，耐候母粒由聚丙烯、PBT、纳米TiO2、光稳定剂及抗氧剂组成；耐候母粒的制备方法，包括以下步骤：称取一定量的聚丙烯、PBT、纳米TiO2、光稳定剂及抗氧剂；将上述各组分投入高速搅拌机混合，待混合均匀，放入双螺杆挤出机中挤出造粒，烘干既得耐候母粒。耐候母粒中的纳米TiO2作用主要有两点：①纳米二氧化钛本身具有优异的抗紫外性能，它的加入可以进一步加强耐候母粒的耐候性能。②纳米二氧化钛可以促进聚烯烃的异性成核，增强聚烯烃材料的力学性能。

Description

一种耐候母粒及其制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，特别是指一种耐候母粒及其制备方法。
背景技术
塑料暴露在日光或强的荧光下，会出现外观和物理机械性能劣化，通常表现为变色、失去光泽、出现银纹、侵蚀、龟裂以及物理性能下降等，这种现象称为光老化。
为了克服光老化现象，通常在塑料中加入耐候母粒来提高塑料的耐老化性能，但是现使用的耐老化母粒的耐老化性能及物理性能并不能满足对耐老化的需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐候母粒及其制备方法，以解决现有技术的耐候母粒不能满足抗光老化的需要的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种耐候母粒，由聚丙烯、PBT、纳米TiO2、光稳定剂及抗氧剂组成。
所述聚丙烯、所述PBT、所述纳米TiO2、所述光稳剂及所述抗氧剂的质量比为(80-100)∶(10-15)∶(10-16)∶(6-10)∶(2-4)。
所述聚丙烯为PP Z30S，所述光稳剂为受阻胺光稳定剂Tinuvin 622LD，所述抗氧剂为Irganox1010。
一种耐候母粒的制备方法，包括以下步骤：
(1)称取一定量的聚丙烯、PBT、纳米TiO2、光稳定剂及抗氧剂；
(2)将步骤(1)中各组分投入高速搅拌机混合，待混合均匀，放入双螺杆挤出机中挤出造粒，烘干既得耐候母粒。
所述聚丙烯、PBT、所述纳米TiO2、所述光稳剂及所述抗氧剂的质量比为(80-100)∶(10-15)∶(10-16)∶(6-10)∶(2-4)。
所述聚丙烯为PP Z30S，所述光稳剂为受阻胺光稳定剂Tinuvin 622LD，所述抗氧剂为Irganox1010。
所述高速搅拌机转速为280～320r/min，所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度140～160℃，二区温度200～220℃，三区温度200～220℃，四区温度200～220℃，五区温度200～220℃，六区温度200～220℃，机头温度200～220℃；螺杆转速180～260r/min。
本发明的有益效果是：
耐候母粒中的纳米TiO2作用主要有两点：①纳米二氧化钛本身具有优异的抗紫外性能，它的加入可以进一步加强耐候母粒的耐候性能。②纳米二氧化钛可以促进聚烯烃的异性成核，增强聚烯烃材料的力学性能。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。
实施例1
(1)称取0.8kgPP Z30S、0.15kgPBT、0.1kg纳米TiO2、60g光稳定剂Tinuvin 622LD、20g抗氧剂Irganox1010。
(2)将它们投入高速搅拌机混合，待混合均匀，放入双螺杆挤出机中挤出造粒，烘干既得耐候母粒P1。
其中步骤(2)中的高速搅拌机转速为280r/min，的双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度140℃，二区温度200℃，三区温度200℃，四区温度200℃，五区温度200℃，六区温度200℃，机头温度200℃；螺杆转速180r/min。
实施例2
(1)称取1kgPP Z30S、0.2kgPBT、0.16kg纳米TiO2、100g光稳定剂Tinuvin 622LD、40g抗氧剂Irganox1010。
(2)将它们投入高速搅拌机混合，待混合均匀，放入双螺杆挤出机中挤出造粒，烘干既得耐候母粒P2。
其中步骤(2)中的高速搅拌机转速为320r/min，的双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度160℃，二区温度220℃，三区温度220℃，四区温度220℃，五区温度220℃，六区温度220℃，机头温度220℃；螺杆转速260r/min。
实施例3
(1)称取0.9kgPP Z30S、0.15kgPBT、0.13kg纳米TiO2、80g光稳定剂Tinuvin622LD、30g抗氧剂Irganox1010。
(2)将它们投入高速搅拌机混合，待混合均匀，放入双螺杆挤出机中挤出造粒，烘干既得耐候母粒P3。
其中步骤(2)中的高速搅拌机转速为300r/min，的双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度150℃，二区温度210℃，三区温度210℃，四区温度210℃，五区温度210℃，六区温度210℃，机头温度210℃；螺杆转速220r/min。
以上公开的仅为本申请的几个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。

Claims (7)

1.一种耐候母粒，其特征在于，由聚丙烯、PBT、纳米TiO2、光稳定剂及抗氧剂组成。
2.根据权利要求1所述的耐候母粒，其特征在于，所述聚丙烯、PBT、所述纳米TiO2、所述光稳剂及所述抗氧剂的质量比为(80-100)∶(10-15)∶(10-16)∶(6-10)∶(2-4)。
3.根据权利要求1所述的耐候母粒，其特征在于，所述聚丙烯为PP Z30S，所述光稳剂为受阻胺光稳定剂Tinuvin 622LD，所述抗氧剂为Irganox1010。
4.一种耐候母粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)称取一定量的聚丙烯、PBT、纳米TiO2、光稳定剂及抗氧剂；
(2)将步骤(1)中各组分投入高速搅拌机混合，待混合均匀，放入双螺杆挤出机中挤出造粒，烘干既得耐候母粒。
5.根据权利要求4所述的耐候母粒的制备方法，其特征在于，所述聚丙烯、PBT、所述纳米TiO2、所述光稳剂及所述抗氧剂的质量比为(80-100)∶(10-15)∶(10-16)∶(6-10)∶(2-4)。
6.根据权利要求4所述的耐候母粒的制备方法，其特征在于，所述聚丙烯为PP Z30S，所述光稳剂为受阻胺光稳定剂Tinuvin 622LD，所述抗氧剂为Irganox1010。
7.根据权利要求4所述的耐候母粒的制备方法，其特征在于，所述高速搅拌机转速为280～320r/min，所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度140～160℃，二区温度200～220℃，三区温度200～220℃，四区温度200～220℃，五区温度200～220℃，六区温度200～220℃，机头温度200～220℃；螺杆转速180～260r/min。
CN201811485725.9A 2018-12-05 2018-12-05 一种耐候母粒及其制备方法 Withdrawn CN109627578A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811485725.9A CN109627578A (zh) 2018-12-05 2018-12-05 一种耐候母粒及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811485725.9A CN109627578A (zh) 2018-12-05 2018-12-05 一种耐候母粒及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109627578A true CN109627578A (zh) 2019-04-16

Family

ID=66071526

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811485725.9A Withdrawn CN109627578A (zh) 2018-12-05 2018-12-05 一种耐候母粒及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109627578A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110218388A (zh) * 2019-05-27 2019-09-10 江苏汉德纳米材料科技有限公司 一种防紫外线抗老化聚丙烯母粒及其制造工艺
CN112876760A (zh) * 2021-01-15 2021-06-01 宿迁联盛科技股份有限公司 一种具有延长光老化性能的光稳定剂控制释放型高分子复合材料

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110218388A (zh) * 2019-05-27 2019-09-10 江苏汉德纳米材料科技有限公司 一种防紫外线抗老化聚丙烯母粒及其制造工艺
CN112876760A (zh) * 2021-01-15 2021-06-01 宿迁联盛科技股份有限公司 一种具有延长光老化性能的光稳定剂控制释放型高分子复合材料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109627578A (zh) 一种耐候母粒及其制备方法
CN107200927A (zh) 一种耐候母粒及其制备方法
CN107611223B (zh) 一种高反射太阳能电池背板膜的制备方法
CN113736241B (zh) 一种聚碳酸酯复合材料及其制备方法和应用
CN108864673A (zh) 一种高透明紫外阻隔聚合物组合物及其制备方法和应用
CN106084435A (zh) Pe类抗老化功能母粒及其制备方法
CN108559197A (zh) 一种耐候型竹塑复合材料的制备方法
CN104893207A (zh) 一种聚乙烯醇/玉米淀粉复合的全降解塑料薄膜及其制作方法
CN107189249B (zh) 一种高性能抗菌ps复合材料及其制备方法
CN110128767A (zh) 低析出高紫外阻隔的透明聚偏氟乙烯薄膜及其制造方法
CN109837605A (zh) 一种二维超薄二氧化钛改性聚酯纳米复合刷丝及其制备方法
CN106009596A (zh) 具有金属光泽的免喷漆塑胶材料及其制备方法
CN117363053A (zh) 维持250℃高温下钛白粉亮度的方法
CN103865215A (zh) 一种白色聚偏氟乙烯专用料及其制备方法
CN108440922A (zh) 一种pet复合材料及其制备方法
CN117050444A (zh) 一种光屏蔽红外发射膜及其制备方法和应用
CN104151961B (zh) 一种纳米改性聚醋酸乙烯-丙烯酸建筑外墙乳胶漆
CN107236318A (zh) 一种可降解竹塑纳米复合材料
CN107933055A (zh) 用于彩虹幻彩薄膜片材的加工工艺
CN108276765A (zh) 一种插层石墨烯复合防腐竹塑材料及其制备方法
CN110229356A (zh) 一种隔热型纳米母料的制备方法
CN112812486A (zh) 一种红外光反射隔热coc塑料及其制备方法和应用
CN109251329A (zh) 一种耐候聚烯烃母粒的制备方法
CN109666233A (zh) 一种耐刮擦ps复合材料
CN110283468A (zh) 一种高耐候的复合型塑木材料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20190416