CN109626811B - 一种7.5μm电子纱拉丝设备的冷却部件 - Google Patents
一种7.5μm电子纱拉丝设备的冷却部件 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种7.5μm电子纱拉丝设备的冷却部件，包括主体块，所述主体块的前端内部开设有紧固螺孔，所述紧固螺孔的内部设置有紧固螺栓，所述主体块的内部中心处开设有螺纹通孔。本发明所述的一种7.5μm电子纱拉丝设备的冷却部件，能够实现水管散热的充分利用，提高散热效率，能够对螺杆进行稳定固定，紧固螺栓能够对螺杆进行紧固连接，提高整体的稳定性，能够对弹簧进行限位控制，避免弹簧松动，弹簧的外径大于预留槽的内径，调节螺杆的高度即可实现冷却片高度的调节，根据需要调整漏板与冷却片之间的距离，其距离大小直接影响玻璃液的温度从而影响丝束的重量，能够起到很好的冷却效果，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本发明涉及电子纱拉丝设备的冷却部件领域，特别涉及一种7.5μm电子纱拉丝设备的冷却部件。
背景技术
电子纱拉丝设备是玻璃纤维生产的主要设备，在拉丝过程中进行冷却是熔融玻璃的必要步骤，由冷却部件将其调制到合适温度，然后通过漏嘴流出，并在出口处被拉成连续玻璃纤维，经过冷却片冷却形成丝根，丝束的重量与冷却片的冷却效果有着直接关系；
现有的电子纱拉丝设备的冷却部件在使用时存在一定的弊端，首先，不能够很好的起到冷却效果，传统是散热范围有限，无法充分利用散热片进行散热，其次，不能够对螺杆进行稳定固定，传统的外置螺杆调节高度，容易因外界触碰影响螺杆的紧固性，最后，不能够很高的调节连接板与主体块之间高度，冷却效果受到距离的影响，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种7.5μm电子纱拉丝设备的冷却部件。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种7.5μm电子纱拉丝设备的冷却部件，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种7.5μm电子纱拉丝设备的冷却部件，包括主体块，所述主体块的前端内部开设有紧固螺孔，所述紧固螺孔的内部设置有紧固螺栓，所述主体块的内部中心处开设有螺纹通孔，所述主体块的上端开设有两组导向槽。
优选的，所述螺纹通孔的内部设置有螺杆，且螺纹通孔与螺杆螺纹连接，所述螺杆的圆周外表面固定安装有挡片，所述挡片的上端设置有弹簧，所述螺杆的上端固定安装有连接板，所述连接板的上端固定安装有若干组冷却片，相邻两组所述冷却片之间均贯穿设置有水管。
优选的，若干组所述冷却片的上端固定安装有导热片，所述导热片的下端开设有若干组凹槽，且若干组冷却片位于若干组凹槽内部，所述导热片与若干组冷却片通过螺丝钉固定连接。
优选的，所述螺纹通孔的上端开设有预留槽，所述挡片位于预留槽的内部，且弹簧位于预留槽的内部，所述弹簧位于连接板的下端，且弹簧的外径大于螺纹通孔的内径。
优选的，所述连接板的下端固定安装有两组导向片，所述连接板与两组导向片通过两组螺钉固定连接，且两组导向片位于两组导向槽的内部。
优选的，所述紧固螺栓位于螺杆的一侧，且螺杆与主体块通过紧固螺栓固定连接，所述螺杆的底端开设有八角螺栓槽。
优选的，若干组所述凹槽的一侧均固定安装有插片，且插片位于若干组相邻冷却片之间。
优选的，所述水管的一端设置有进水管，所述水管的另一端设置有出水管。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、通过设置的水管与冷却片，使水管缠绕在冷却片之间，与冷却片接触更加充分，能够实现水管散热的充分利用，相比传统的水管设置在散热片一侧带来的散热效果更好，提高散热效率；
2、通过设置的紧固螺栓，能够对螺杆进行稳定固定，传统的外置螺杆调节高度，容易因外界触碰影响螺杆的紧固性，本案中采用内置螺杆避免外界影响稳定，拆卸掉连接板上的导向片，利用外界扳手对八角螺栓槽进行高度的调节，然后对导向片进行安装，同时紧固螺栓能够对螺杆进行紧固连接，提高整体的稳定性；
3、通过设置的挡片，能够对弹簧进行限位控制，避免弹簧松动，弹簧的外径大于预留槽的内径，连接板与主体块之间高度小于弹簧高度时，弹簧能够很好的起到缓冲的作用，连接板与主体块之间高度大于弹簧高度时弹簧闲置，调节螺杆的高度即可实现冷却片高度的调节，根据需要调整漏板与冷却片之间的距离，其距离大小直接影响玻璃液的温度从而影响丝束的重量，能够起到很好的冷却效果。
附图说明
图1为本发明一种7.5μm电子纱拉丝设备的冷却部件的整体结构示意图；
图2为本发明一种7.5μm电子纱拉丝设备的冷却部件的局部结构示意图；
图3为本发明一种7.5μm电子纱拉丝设备的冷却部件的导热片的放大图；
图4为本发明一种7.5μm电子纱拉丝设备的冷却部件的剖视图；
图5为本发明一种7.5μm电子纱拉丝设备的冷却部件的图4中A的放大图。
图中：1、主体块；2、紧固螺孔；3、紧固螺栓；4、导向片；5、连接板；6、冷却片；7、导热片；8、螺杆；9、弹簧；10、水管；11、进水管；12、出水管；13、凹槽；14、螺纹通孔；15、预留槽；16、导向槽；17、螺钉；18、挡片。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1-5所示，一种7.5μm电子纱拉丝设备的冷却部件，包括主体块1，主体块1的前端内部开设有紧固螺孔2，紧固螺孔2的内部设置有紧固螺栓3，主体块1的内部中心处开设有螺纹通孔14，主体块1的上端开设有两组导向槽16。
螺纹通孔14的内部设置有螺杆8，且螺纹通孔14与螺杆8螺纹连接，螺杆8的圆周外表面固定安装有挡片18，挡片18的上端设置有弹簧9，螺杆8的上端固定安装有连接板5，连接板5的上端固定安装有若干组冷却片6，相邻两组冷却片6之间均贯穿设置有水管10。
若干组冷却片6的上端固定安装有导热片7，导热片7的下端开设有若干组凹槽13，且若干组冷却片6位于若干组凹槽13内部，导热片7与若干组冷却片6通过螺丝钉固定连接。
若干组凹槽13的一侧均固定安装有插片，且插片位于若干组相邻冷却片6之间。
水管10的一端设置有进水管11，水管10的另一端设置有出水管12。
通过设置的水管10与冷却片6，使水管10缠绕在冷却片6之间，与冷却片6接触更加充分，能够实现水管10散热的充分利用，相比传统的水管10设置在散热片一侧带来的散热效果更好，提高散热效率。
实施例2
如图1-5所示，包括主体块1，主体块1的前端内部开设有紧固螺孔2，紧固螺孔2的内部设置有紧固螺栓3，主体块1的内部中心处开设有螺纹通孔14，主体块1的上端开设有两组导向槽16。
螺纹通孔14的内部设置有螺杆8，且螺纹通孔14与螺杆8螺纹连接，螺杆8的圆周外表面固定安装有挡片18，挡片18的上端设置有弹簧9，螺杆8的上端固定安装有连接板5。
螺纹通孔14的上端开设有预留槽15，挡片18位于预留槽15的内部，且弹簧9位于预留槽15的内部，弹簧9位于连接板5的下端，且弹簧9的外径大于螺纹通孔14的内径。
连接板5的下端固定安装有两组导向片4，连接板5与两组导向片4通过两组螺钉17固定连接，且两组导向片4位于两组导向槽16的内部。
紧固螺栓3位于螺杆8的一侧，且螺杆8与主体块1通过紧固螺栓3固定连接，螺杆8的底端开设有八角螺栓槽。
通过设置的紧固螺栓3，能够对螺杆8进行稳定固定，传统的外置螺杆8调节高度，容易因外界触碰影响螺杆8的紧固性，本案中采用内置螺杆8避免外界影响稳定，拆卸掉连接板5上的导向片4，利用外界扳手对八角螺栓槽进行高度的调节，然后对导向片4进行安装，同时紧固螺栓3能够对螺杆8进行紧固连接，提高整体的稳定性。
实施例3
如图1-5所示，包括主体块1，主体块1的前端内部开设有紧固螺孔2，紧固螺孔2的内部设置有紧固螺栓3，主体块1的内部中心处开设有螺纹通孔14，主体块1的上端开设有两组导向槽16。
螺纹通孔14的内部设置有螺杆8，且螺纹通孔14与螺杆8螺纹连接，螺杆8的圆周外表面固定安装有挡片18，挡片18的上端设置有弹簧9，螺杆8的上端固定安装有连接板5，连接板5的上端固定安装有若干组冷却片6，相邻两组冷却片6之间均贯穿设置有水管10。
螺纹通孔14的上端开设有预留槽15，挡片18位于预留槽15的内部，且弹簧9位于预留槽15的内部，弹簧9位于连接板5的下端，且弹簧9的外径大于螺纹通孔14的内径。
连接板5的下端固定安装有两组导向片4，连接板5与两组导向片4通过两组螺钉17固定连接，且两组导向片4位于两组导向槽16的内部。
通过设置的挡片18，能够对弹簧9进行限位控制，避免弹簧9松动，弹簧9的外径大于预留槽15的内径，连接板5与主体块1之间高度小于弹簧9高度时，弹簧9能够很好的起到缓冲的作用，连接板5与主体块1之间高度大于弹簧9高度时弹簧9闲置，调节螺杆8的高度即可实现冷却片6高度的调节，根据需要调整漏板与冷却片6之间的距离，其距离大小直接影响玻璃液的温度从而影响丝束的重量，能够起到很好的冷却效果。
需要说明的是，本发明为一种7.5μm电子纱拉丝设备的冷却部件，在使用时，首先，将该装置的导热片7设置在漏板的下方，根据所要冷却的点子纱的丝束的重量调节冷却片6的高度，拆卸掉连接板5上的导向片4，将外界扳手插入八角螺栓槽的内部，旋转调节螺杆8的高度，拧紧紧固螺栓3对螺杆8进行紧固连接，然后通过螺钉17对导向片4进行安装，导向片4起到导向限位的作用，设置的紧固螺栓3，能够对螺杆8进行稳定固定，传统的外置螺杆8调节高度，容易因外界触碰影响螺杆8的紧固性，本案中采用内置螺杆8避免外界影响稳定，提高整体的稳定性，连接板5上端使水管10缠绕在冷却片6之间，与冷却片6接触更加充分，能够实现水管10散热的充分利用，相比传统的水管10设置在散热片一侧带来的散热效果更好，提高散热效率，冷却水管与进水管11连接，出水管12形成循环，螺杆8外端设置的弹簧9能够起到缓冲减震的作用，挡片18能够对弹簧9进行限位控制，避免弹簧9松动，弹簧9的外径大于预留槽15的内径，连接板5与主体块1之间高度小于弹簧9高度时，弹簧9能够很好的起到缓冲的作用，连接板5与主体块1之间高度大于弹簧9高度时弹簧9闲置，调节螺杆8的高度即可实现冷却片6高度的调节，根据需要调整漏板与冷却片6之间的距离，其距离大小直接影响玻璃液的温度从而影响丝束的重量，能够起到很好的冷却效果，较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种7.5μm电子纱拉丝设备的冷却部件，其特征在于：包括主体块（1），所述主体块（1）的前端内部开设有紧固螺孔（2），所述紧固螺孔（2）的内部设置有紧固螺栓（3），所述主体块（1）的内部中心处开设有螺纹通孔（14），所述主体块（1）的上端开设有两组导向槽（16），所述螺纹通孔（14）的内部设置有螺杆（8），且螺纹通孔（14）与螺杆（8）螺纹连接，所述紧固螺栓（3）位于螺杆（8）的一侧，且螺杆（8）与主体块（1）通过紧固螺栓（3）固定连接，所述螺杆（8）的底端开设有八角螺栓槽，所述螺杆（8）的圆周外表面固定安装有挡片（18），所述挡片（18）的上端设置有弹簧（9），所述螺杆（8）的上端固定安装有连接板（5），所述连接板（5）的上端固定安装有若干组冷却片（6），相邻两组所述冷却片（6）之间均贯穿设置有水管（10），若干组所述冷却片（6）的上端固定安装有导热片（7），所述导热片（7）的下端开设有若干组凹槽（13），且若干组冷却片（6）位于若干组凹槽（13）内部，若干组所述凹槽（13）的一侧均固定安装有插片，且插片位于若干组相邻冷却片（6）之间，所述导热片（7）与若干组冷却片（6）通过螺丝钉固定连接，所述螺纹通孔（14）的上端开设有预留槽（15），所述挡片（18）位于预留槽（15）的内部，且弹簧（9）位于预留槽（15）的内部，所述弹簧（9）位于连接板（5）的下端，且弹簧（9）的外径大于螺纹通孔（14）的内径。
2.根据权利要求1所述的一种7.5μm电子纱拉丝设备的冷却部件，其特征在于：所述连接板（5）的下端固定安装有两组导向片（4），所述连接板（5）与两组导向片（4）通过两组螺钉（17）固定连接，且两组导向片（4）位于两组导向槽（16）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种7.5μm电子纱拉丝设备的冷却部件，其特征在于：所述水管（10）的一端设置有进水管（11），所述水管（10）的另一端设置有出水管（12）。
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