CN109626707A - 一种市政污水处理厂深度处理的方法和系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种市政污水处理厂深度处理的方法，包括以下步骤：(1)将市政污水处理厂的二级处理出水通入混凝沉淀单元，加入絮凝剂进行混凝沉淀处理；(2)将经混凝沉淀处理的混凝沉淀单元出水通入深层滤池单元中，加入碳源，污水从上至下经过深层滤池单元的过滤层处理，去除污水中的总氮、总磷和SS，即完成对市政污水处理厂二级处理出水的深度处理。还提供了一种市政污水处理厂深度处理的系统。该市政污水处理厂深度处理的方法和系统采用新型球形颗粒纤维滤料，有效提高滤速，减小设备占地面积；球形颗粒纤维滤料，比表面积更大，可生物挂膜面积使用率高，而且反冲洗时可加速污泥脱落，提高反冲洗效率。

Description

一种市政污水处理厂深度处理的方法和系统

技术领域

本发明属于废水处理领域，具体涉及市政污水处理厂深度处理的方法，还涉及一种市政污水处理厂深度处理的系统。

背景技术

国家环保部2006年第21号公告要求自2016年7月1日起，新建城镇污水处理厂执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB18918-2002)一级A标准；自2018年1月1日起，敏感区域内的现有城镇污水处理厂执行一级A标准。有些敏感地区的城镇污水处理厂出水要达到地表IV水的标准。国内大部分的已建市政污水处理厂是按照一级B标准设计。有些污水处理厂由于进水中某些物质浓度较高，比如总氮、总磷或SS，现有工艺处理出水无法满足一级A标准。对于已建污水处理厂，尤其是大型污水处理厂，改造二级处理工艺，所需成本较大，而且影响污水处理厂的正常运营。

本发明提出一种市政污水处理厂深度处理的方法和系统，以解决污水处理厂二级处理出水中总氮和总磷或SS超标的问题。

目前，污水处理厂大多在生化过程段，通过调整生化反应条件以及投加絮凝药剂来去除污水中的氮磷。但是受进水中氮磷浓度、生化段反应条件、水温、污水碳氮比等参数的波动，出水中的总氮或总磷仍难以实现稳定的达标排放。

常用的污水脱氮技术有折点加氯法、离子交换法、反硝化滤池、移动床生物膜反应器、人工湿地等。折点加氯法是向污水通入含氯氧化剂将氨氮氧化为气态氨，初次投资少，但是运行费用较高，而且处理后水中残留的氯及副产物氯胺、氯代有机物易造成二次污染；离子交换法材料简单，但是对于污水处理厂的处理规模来说，运行成本高昂；移动床生物膜反应器适用于小水量的污水处理；人工湿地占地大，适用于农村污水、景观用水、地表水等污染治理。生物反硝化脱氮中碳氮比是影响脱氮处理效率和成本的重要因素之一，实现碳源量的准确投加有助于提高生物脱氮处理效率。

污水除磷方法有吸附法、化学沉淀法、活性污泥法、人工湿地、深层滤池等。对于污水处理厂而言，吸附法和人工湿地都不适用。活性污泥法是在污水处理厂的主体污水处理工艺进行磷的去除，化学沉淀除磷是在活性污泥法阶段投加絮凝剂。如果上述处理后，二级处理出水中总磷仍然超标，那么需要后续增加其他处理单元进行深度处理。

目前国内污水处理厂常用的深度处理过滤工艺包括V型滤池、滤布滤池/转盘过滤器等。V型滤池的滤材来源简单，但是石英砂等传统滤料比重较大，滤层空隙率较低，滤速不宜过大，易表层堵塞形成滤饼，导致过滤速度迅速下降，水头损失迅速增大，设备总体占地面积较大；滤布滤池实现深层过滤，但是反冲洗较频繁。过滤技术的核心部分是滤料，选择合适的滤料是滤池运行的关键因素之一。

发明内容

本发明第一目的是提供一种市政污水处理厂深度处理的方法，该方法可以有效除去污水处理厂二级处理出水中总氮和总磷、SS，满足排放要求。

本发明第二目的是提供一种市政污水处理厂深度处理的系统。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种市政污水处理厂深度处理的方法，包括以下步骤：

(1)将市政污水处理厂的二级处理出水通入混凝沉淀单元，加入絮凝剂进行混凝沉淀处理；

(2)将经混凝沉淀处理的混凝沉淀单元出水通入深层滤池单元中，加入碳源，污水从上至下经过深层滤池单元的过滤层处理，去除污水中的总氮、总磷和SS，即完成对市政污水处理厂二级处理出水的深度处理。

所述絮凝剂的浓度根据二级处理出水中总磷浓度设置。

本发明的一种实施例，所述絮凝剂为聚合氯化铝PAC。

所述聚合氯化铝PAC的添加量为加入量使得聚合氯化铝PAC中的铝与污水中的磷的摩尔比至少为5:1。

本发明的一种实施例，所述絮凝沉淀处理过程还加入助凝剂聚丙烯酰胺PAM。

本发明的一种实施例，所述混凝沉淀单元为沉淀池，所述沉淀池设置有混合单元，所述混合单元用于二级处理出水进入沉淀池内后与絮凝剂进行充分接触。

进一步地，所述沉淀池表面负荷为1m³/(m²*h)。

本发明还可以进一步改进，所述深层滤池单元为过滤池，包括反冲洗装置。

本发明的一种实施例，所述过滤层包括滤料层和承托层，所述承托层设于滤料层下面，并对滤料层起支撑作用。

进一步地，所述滤料层由纤维滤料构成，所述纤维滤料表面挂有经过驯化培养的反硝化菌生物膜。深层滤池通过附着在滤料上的生物膜对污染物质的氧化分解作用以及滤料和生物膜对悬浮杂质的吸附截留作用来进行脱氮的。生物膜中的反硝化菌在缺氧条件下，将硝酸盐氮转化为氮气，达到脱氮的目的。反硝化菌种类很多，如杆菌类、球菌类。

进一步地，所述滤料层的厚度根据进水中总氮含量确定。优选地，所述滤料层厚度为1.5-2m。

所述纤维滤料为球形颗粒纤维滤料，所述滤料粒径在2-3.5mm。

所述承托层为多孔板。

本发明的一种实施例，所述混凝沉淀单元出水通入深层滤池单元前检测其硝基氮浓度和BOD，所述深层滤池单元出水检测其BOD。

本发明的一种实施例，所述碳源的加入量根据进入深层滤池单元前二级处理出水的硝基氮浓度和BOD，以及流出深层滤池单元后二级处理出水的BOD确定。一般而言，污水中的碳氮比达到4以上，可以实现较好的处理效果。通过“前馈+后馈”监控方法，通过监测污水中的硝基氮和BOD含量，计算污水中的碳氮含量，确定是否需要向污水中投加碳源。通过实时监控避免常规投加，无法及时判断水质情况，出现投加过量导致出水BOD超标，或者投加不足导致处理效果不佳的问题。

进一步地，所述碳源为甲醇或者乙酸钠。

本发明的第二目的，通过以下技术方案实现：

一种市政污水处理厂深度处理的系统，包括：

混凝沉淀单元，其为一沉淀池；所述沉淀池设有一进水口和一出水口；

深层滤池单元，其为一内设有过滤层的过滤池；所述过滤池设有一进水口和一出水口；

所述沉淀池的进水口通过管道与市政污水处理厂二级出水连接，所述沉淀池的出水口通过管道与所述过滤池的进水口连接。

本发明的一种实施例，所述沉淀池设有混合单元，所述沉淀池的进水口设于所述混合单元。混合单元用于絮凝剂与刚进入沉淀池的污水进行充分混合。

进一步地，所述混合单元内设有搅拌器。

本发明的一种实施例，所述过滤层包括滤料层和承托层，所述承托层设于滤料层下面，并对滤料层起支撑作用。

进一步地，所述滤料层为纤维滤料层，所述承托层为多孔板。

所述纤维滤料为球状颗粒纤维滤料，所述滤料表面挂有经过驯化培养的反硝化菌生物膜。通过滤料上生物膜的生化作用以及过滤作用，可以有效去除污水中的总氮、总磷和SS。

本发明可以做进一步改进，所述过滤池的进水口设于所述过滤池顶部高于过滤层的位置；所述过滤池的出水口设于所述过滤池底部低于过滤层支托层的位置。通过这样设置，过滤池进水液位在滤池内污水液位以下，这样不需要设置进水堰板，避免液位变化导致溶解氧增高而影响污水反硝化作用。

本发明的一种实施例，所述过滤池设有反冲洗装置，所述反冲洗装置包括反冲洗泵、反冲洗风机、配气管、反冲洗进水口、反冲洗出水口和反冲洗进气口。

进一步地，所述反冲洗进水口设于所述过滤池顶部高于过滤层的位置，所述反冲洗排水口设于所述过滤池底部低于过滤层的位置；所述反冲洗进气口设于所述过滤池底部，其与反冲洗风机通过管道连接，同时与设于过滤池底部的配气管连接；所述反冲洗泵与反冲洗进水口通过管道连接。

所述配气管为不锈钢配气管，其上分布有通气孔。

进一步地，所述反冲洗装置的进水管路设有滤池清洗用水进水阀门，反冲洗装置的进气管路设有滤池反冲洗进气阀门。

进一步地，所述反冲洗装置水冲洗强度为4～5m³/(m²·h)，气冲洗强度为90～98m³/(m²·h)。

所述过滤池顶部设有溢流口。

所述过滤池设有液位计，用于监测过滤池内废水的液位高度。

当滤料层累积一定的泥量，池内液位升高至设定高度时，滤池进行反冲洗工作。反冲洗泵将清洗用水泵入过滤池，同时过滤池底部的不锈钢配气管将空气通入池内，通过气水搅动，将附着在滤料上的污泥脱落，随着清洗水排放。

所述过滤池的进水管路设有进水控制阀门，出水管路设有出水控制阀门。

本发明的一种实施例，市政污水处理厂深度处理的系统包括加药单元；所述加药单元通过管道分别与混凝沉淀单元和深层滤池单元连接，用于添加絮凝剂和碳源。

本发明的一种实施例，市政污水处理厂深度处理的系统还包括控制系统，所述控制系统采用PLC控制。

所述控制系统包括系统总进水流量信号、加药单元控制、滤池进水荧光信号、滤池进水硝基氮浓度信号、滤池出水荧光信号；所述系统总进水流量信号设于所述沉淀池进水管道上，用于监测进水系统的总进水流量；所述滤池进水荧光信号和滤池进水硝基氮浓度信号均设于所述沉淀池与过滤池间的连接管道上，分别用于监测滤池进水的BOD和滤池进水硝基氮浓度；所述滤池出水荧光信号设于所述过滤池排出水管道上，用于监测过滤池出水的BOD。

进一步地，所述控制系统还包括混凝沉淀单元的搅拌器控制、滤池进水阀门控制、滤池出水阀门控制、滤池液位控制、滤池反冲洗进气阀门控制、滤池清洗用水进水阀门控制、反冲洗风机控制、反冲洗水泵控制；所述混凝沉淀单元的搅拌器控制用于控制混凝沉淀单元的搅拌器开启和关闭；所述滤池进水阀门控制、滤池出水阀门控制、滤池反冲洗进气阀门控制、滤池清洗用水进水阀门控制分别用于控制滤池进水阀门开关，控制滤池出水阀门开关，控制滤池反冲洗进气阀门开关，控制滤池清洗用水进水阀门开关；所述滤池液位控制用于监测滤池液位，达到设定值开启反冲洗装置；所述反冲洗风机控制和反冲洗水泵控制分别用于控制反冲洗风机启闭，反冲洗水泵起闭。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)本发明的污水深度处理方法和系统可以同时解决污水处理厂总氮、总磷和SS超标的问题；

(2)本发明的深床滤池不需要像传统滤池设置多层支撑结构，简化设备；采用新型球形颗粒纤维滤料，避免石英砂滤料比重大、孔隙率小导致水头损失增长快的问题，有效提高滤速，减小设备占地面积；球形颗粒纤维滤料，相比较纤维束、长纤维等纤维滤料，比表面积更大，可生物挂膜面积使用率高，而且反冲洗时可像传统颗粒滤料相互摩擦，加速污泥脱落，提高反冲洗效率；

(3)本发明的污水深度处理系统中滤池进水液位在池内液位以下，避免池内水位变化导致进水溶解氧增大影响脱氮效率的问题；通过监测滤池进水和出水的荧光信号、滤池进水硝基氮浓度信号快速获得进水和出水的BOD情况，提高碳源投加量的准确性；

(4)本发明的污水深度处理系统可全自动化运行，管理方便。

附图说明

图1为本发明市政污水处理厂深度处理的系统的整体结构示意图；

图2为本发明市政污水处理厂深度处理的系统的过滤池结构示意图；

图中附图标记：1-沉淀池；2-过滤池；3-加药单元；4-PLC控制系统；5-混合单元；6-搅拌器；7-溢流口；8-进水口；9-出水口；10- 反冲洗进水口；11-反冲洗出水口；12-反冲洗进气口；13-通气孔； 14-过滤层；15-滤料层；16-承托层；17-配气管；18-系统总进水流量信号；19-滤池进水荧光信号；20-滤池进水硝基氮浓度信号；21- 滤池出水荧光信号；

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案作详细的说明，所举实例只用于解释本发明的技术方案以便本领域技术人员能够理解和实施，并非对本发明范围的限定。

一种市政污水处理厂深度处理的系统，包括：沉淀池1、过滤池 2、加药单元3和PLC控制系统4。

沉淀池1表面负荷为1m³/(m²*h)，其前端设有混合单元5，混合单元5内有搅拌器6，沉淀池1的进水口设于混合单元5内。市政污水处理厂二级出水通过管道与沉淀池1的进水口连接，将污水通入沉淀池1，沉淀池1的进水管道上设置有系统总进水流量信号18。加药单元3通过管道与混合单元5连接，用于将絮凝剂聚合氯化铝PAC加入沉淀池1，絮凝剂在混合单元5内在搅拌器6的作用下与污水充分混匀，然后进行絮凝形成沉淀。

沉淀池1通过管道与过滤池2连接，将沉淀池1内经过混凝沉淀处理的污水通入过滤池2。沉淀池1与过滤池2间的管道上设有滤池进水阀门，滤池进水荧光信号19和滤池进水硝基氮浓度信号20。

过滤池2顶部设有溢流口7，其内设有液位计，用于监测过滤池 2内废水的液位高度。过滤池2内过滤层14包括滤料层15和承托层 16，承托层16设于滤料层15下面，并对滤料层15起支撑作用。滤料层15为纤维滤料层，滤料层厚度为2m，承托层16为多孔板。纤维滤料为球状颗粒纤维滤料，其粒径为2-3.5mm，滤料表面挂有经过驯化培养的反硝化菌生物膜，生物膜中的反硝化菌在缺氧条件下，将硝酸盐氮转化为氮气，达到脱氮的目的。通过滤料上生物膜的生化作用以及过滤作用，可以有效去除污水中的总氮、总磷和SS。用新型的球状颗粒纤维滤料，既有纤维材料比重小的特点，又具有颗粒滤料比表面积大的优势，增大生物膜挂膜面积，而且不需要像其他纤维滤池将滤料固定在池内而增加能耗。

过滤池2的进水口8设于过滤池2顶部高于过滤层14的位置；过滤池2的出水口9设于过滤池2底部低于过滤层14支托层16的位置。通过这样设置，滤池进水液位在滤池内污水液位以下，这样不需要设置进水堰板，避免液位变化导致溶解氧增高而影响污水反硝化作用。沉淀池1的排出水管道上设有出水控制阀门和滤池出水荧光信号 21。

过滤池2设有反冲洗装置，该反冲洗装置包括反冲洗泵、反冲洗风机、不锈钢配气管17、反冲洗进水口10、反冲洗出水口11和反冲洗进气口12。其中，反冲洗进水口10设于过滤池2顶部高于过滤层 14的位置，反冲洗排水口11设于过滤池2底部低于过滤层14的位置；反冲洗进气口12设于过滤池2底部，在过滤池2外部反冲洗进气口12与反冲洗风机通过管道连接，该管道上设置有滤池反冲洗进气阀门，在过滤池2内部反冲洗进气口12与设于过滤池2底部的不锈钢配气管17连接，配气管17上分布有通气孔13；反冲洗泵与反冲洗进水口10通过管道连接，该管道上设置有滤池清洗用水进水阀门。反冲洗装置水冲洗强度设置为4～5m³/(m²·h)，气冲洗强度设置为90～98m³/(m²·h)。

当滤料层15累积一定的泥量，池内液位逐渐升高，当液位升高至设定高度时，滤池进行反冲洗工作。反冲洗泵将清洗用水泵入过滤池2，同时过滤池2底部的不锈钢配气管17将空气通入过滤池2内，通过气水搅动，将附着在球状颗粒纤维滤料上的污泥脱落，随着清洗水排放，完成对滤料层15的反冲洗，使得过滤池2恢复处理水功能。

PLC控制系统4，包括系统总进水流量信号18、加药单元控制、滤池进水荧光信号19、滤池进水硝基氮浓度信号20、滤池出水荧光信号21、沉淀池1的搅拌器控制、滤池进水阀门控制、滤池出水阀门控制、滤池液位控制、滤池反冲洗进气阀门控制、滤池清洗用水进水阀门控制、反冲洗风机控制、反冲洗水泵控制。其中，系统总进水流量信号设于沉淀池进水管道上，用于监测进水系统的总进水流量；滤池进水荧光信号和滤池进水硝基氮浓度信号20均设于沉淀池与过滤池间的连接管道上，分别用于监测滤池进水的BOD和滤池进水硝基氮浓度；滤池出水荧光信号设于过滤池排出水管道上，用于监测过滤池2出水的BOD。沉淀池1的搅拌器控制用于控制沉淀池的搅拌器开启和关闭；滤池进水阀门控制、滤池出水阀门控制、滤池反冲洗进气阀门控制、滤池清洗用水进水阀门控制分别用于控制滤池进水阀门开关，控制滤池出水阀门开关，控制滤池反冲洗进气阀门开关，控制滤池清洗用水进水阀门开关；滤池液位控制用于监测滤池液位，达到设定值开启反冲洗装置；反冲洗风机控制和反冲洗水泵控制分别用于控制反冲洗风机启闭，反冲洗水泵起闭。

上述市政污水处理厂深度处理系统处理污水的方法，包括以下步骤：

市政污水处理厂的二级处理出水通过管道进入沉淀池1的混合单元5，在进入沉淀池1前，PLC控制系统4的系统总进水流量信号 18监测污水的流量，加药单元控制控制加药单元3向混合单元5内加入聚合氯化铝PAC，聚合氯化铝PAC的添加量为加入量使得聚合氯化铝PAC中的铝与污水中的磷的摩尔比为5:1。搅拌器控制开启沉淀池1的搅拌器6，聚合氯化铝PAC与污水充分搅拌混合，再进行絮凝沉淀。

滤池进水阀门控制开起滤池进水阀门，絮凝沉淀池1的排出水，通过管道和过滤池2进水口进入过滤池2，滤池进水荧光信号19和滤池进水硝基氮浓度信号20监测流入过滤池2的污水硝基氮浓度和 BOD。污水在过滤池2内从上至下经过过滤池2的球形颗粒纤维滤料滤料层和多孔板承托层处理，通过滤料上生物膜的生化作用以及过滤作用去除污水中的总氮、总磷和SS，滤池出水荧光信号21监测过滤池2排出水的BOD，污水达标后从出水口排出。

污水处理厂的二级出水中碳氮比一般都比较低，为保证反硝化微生物的正常生物活性，需要在过滤过程中投加适量的碳源。碳源投加不足影响生物脱氮效率，投加过量易导致出水中有机物含量超标。加药单元控制控制加药单元3根据检测的滤池进水硝基氮浓度和污水经过滤池2处理前后的BOD值加入碳源，通过设置滤池进水荧光信号 19、滤池进水硝基氮浓度信号20、滤池出水荧光信号21，通过荧光方法监控污水中BOD情况，准确碳源投加量，保证运行稳定及节约运行成本。

随着过滤池2过滤层14处理污水的量越来越大，滤料层15累积的泥量逐渐增多，过滤池2液位升高，滤池液位控制监测过滤池2的液位情况，液位升高至设定高度时，过滤池2进行反冲洗工作。滤池进水阀门控制关闭滤池进水阀门，滤池出水阀门控制关闭滤池出水阀门，滤池反冲洗进气阀门控制打开反冲洗进气阀门、滤池清洗用水进水阀门控制打开滤池清洗用水进水阀门、反冲洗风机控制启动反冲洗风机、反冲洗水泵控制开启反冲洗水泵，开始气水反冲洗。

经过本发明市政污水处理厂深度处理方法处理，流出过滤池的最终出水中总氮≤15mg/L，氨氮≤5mg/L，总磷≤0.5mg/L，SS≤10mg/L，满足《城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)》一级A 标准。

以上实施例仅为本发明的较佳实施例，任何基于本发明构思基础上作出的改进和变形，都落入本发明的保护范围之内，具体保护范围以权利要求书记载的为准。

Claims (10)

1.一种市政污水处理厂深度处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将市政污水处理厂的二级处理出水通入混凝沉淀单元，加入絮凝剂进行混凝沉淀处理；

(2)将经混凝沉淀处理的混凝沉淀单元出水通入深层滤池单元中，加入碳源，污水从上至下经过深层滤池单元的过滤层处理，去除污水中的总氮、总磷和SS，即完成对市政污水处理厂二级处理出水的深度处理；

所述过滤层包括滤料层和承托层，所述承托层设于滤料层下面，并对滤料层起支撑作用；所述滤料层由纤维滤料构成，所述纤维滤料表面挂有经过驯化培养的反硝化菌生物膜。

2.根据权利要求1所述的市政污水处理厂深度处理的方法，其特征在于，所述絮凝剂为聚合氯化铝PAC，所述聚合氯化铝PAC的添加量为加入量使得聚合氯化铝PAC中的铝与污水中的磷的摩尔比至少为5:1。

3.根据权利要求1所述的市政污水处理厂深度处理的方法，其特征在于，所述滤料层的厚度根据进水中总氮含量确定，所述滤料层厚度为1.5-2m。

4.根据权利要求3所述的市政污水处理厂深度处理的方法，其特征在于，所述纤维滤料为球形颗粒纤维滤料，所述滤料粒径在2-3.5mm。

5.根据权利要求1所述的市政污水处理厂深度处理的方法，其特征在于，所述碳源的加入量根据进入深层滤池单元前二级处理出水的硝基氮浓度和BOD，以及流出深层滤池单元后二级处理出水的BOD确定。

6.一种市政污水处理厂深度处理的系统，其特征在于，包括：

混凝沉淀单元，其为一沉淀池；所述沉淀池设有一进水口和一出水口；

深层滤池单元，其为一内设有过滤层的过滤池；所述过滤池设有一进水口和一出水口；所述过滤层包括滤料层和承托层，所述承托层设于滤料层下面，并对滤料层起支撑作用；所述滤料层为纤维滤料层，所述纤维滤料为球状颗粒纤维滤料，所述滤料表面挂有经过驯化培养的反硝化菌生物膜；

所述沉淀池的进水口通过管道与市政污水处理厂二级出水连接，所述沉淀池的出水口通过管道与所述过滤池的进水口连接。

7.根据权利要求6所述的市政污水处理厂深度处理的系统，其特征在于，所述过滤池的进水口设于所述过滤池顶部高于过滤层的位置；所述过滤池的出水口设于所述过滤池底部低于过滤层支托层的位置。

8.根据权利要求7所述的市政污水处理厂深度处理的系统，其特征在于，所述过滤池设有反冲洗装置，所述反冲洗装置包括反冲洗泵、反冲洗风机、配气管、反冲洗进水口、反冲洗出水口和反冲洗进气口；所述反冲洗进水口设于所述过滤池顶部高于过滤层的位置，所述反冲洗排水口设于所述过滤池底部低于过滤层的位置；所述反冲洗进气口设于所述过滤池底部，其与反冲洗风机通过管道连接，同时与设于过滤池底部的配气管连接；所述反冲洗泵与反冲洗进水口通过管道连接。

9.根据权利要求8所述的市政污水处理厂深度处理的系统，其特征在于，所述反冲洗装置水冲洗强度为4～5m³/(m²·h)，气冲洗强度为90～98m³/(m²·h)。

10.根据权利要求6所述的市政污水处理厂深度处理的系统，其特征在于，包括加药单元；所述加药单元通过管道分别与混凝沉淀单元和深层滤池单元连接，用于添加絮凝剂和碳源；还包括控制系统，所述控制系统采用PLC控制。