CN109626086A - 一种布料加工过程中的压平装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种布料加工过程中的压平装置，包括加工台、输送装置、固定箱和收卷装置，加工台的顶端一侧边固定有输送装置，输送装置包括固定台和输送带，加工台的顶端一侧边固定有固定台，固定台的顶端两侧边固定有输送轮，输送轮之间固定有输送带，加工台的顶端中部固定有固定箱，固定箱靠近固定台的一侧中部设有进口，固定箱远离进口的一侧边设有出口，固定箱的内部底端固定有底板一，底板一的顶端两侧边对称固定有固定板一和固定板二，固定板一远离固定板二的一侧底部固定有电机一，电机一的输出轴与转轴一连接，且转轴一贯穿固定板一和固定板二，位于固定板一和固定板二之间的转轴一上设有齿轮一。

Description

一种布料加工过程中的压平装置

技术领域

本发明涉及布料加工装置技术领域，具体来说，涉及一种布料加工过程中的压平装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

布料在使用时需要将其铺平，通过划线裁剪出不同形式的布块，用于缝制加工。布料在生产的过程中，由于刚生产出的布料表面都是折皱不平的，不利于人们后续的裁剪和使用。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种布料加工过程中的压平装置，来解决上述问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种布料加工过程中的压平装置，包括加工台、输送装置、固定箱和收卷装置，所述加工台的顶端一侧边固定有所述输送装置，所述输送装置包括固定台和输送带，所述加工台的顶端一侧边固定有所述固定台，所述固定台的顶端两侧边固定有输送轮，所述输送轮之间固定有所述输送带，所述加工台的顶端中部固定有所述固定箱，所述固定箱靠近所述固定台的一侧中部设有进口，所述固定箱远离所述进口的一侧边设有出口，所述固定箱的内部底端固定有底板一，所述底板一的顶端两侧边对称固定有固定板一和固定板二，所述固定板一远离所述固定板二的一侧底部固定有电机一，所述电机一的输出轴与转轴一连接，且所述转轴一贯穿所述固定板一和所述固定板二，位于所述固定板一和所述固定板二之间的所述转轴一上设有齿轮一，所述转轴一远离所述电机一的一端设有与所述齿轮一同轴的皮带轮一，所述齿轮一的顶端设有与所述齿轮一相适配的齿轮二，所述齿轮二的中部设有转轴二，且所述转轴二贯穿所述固定板二，所述转轴二远离所述齿轮二的一端固定有与所述齿轮二同轴的皮带轮二，所述固定板二远离所述皮带轮一的一侧边且与所述皮带轮一同高处设有皮带轮三，所述固定板二远离所述皮带轮二的一侧边且与所述皮带轮二同高处设有皮带轮四，且所述皮带轮一与所述皮带轮三之间、所述皮带轮二与所述皮带轮四之间均通过传动带连接，且所述皮带轮四与所述皮带轮三位于所述固定箱的内部靠近所述进口的一侧边，所述皮带轮一与所述皮带轮二位于所述固定箱的内部靠近所述出口的一侧边，所述加工台的顶端远离所述固定台的一侧边固定有所述收卷装置，所述收卷装置包括底板二、支撑杆、电机二、电机三、丝杆、滑块一、齿轮三、齿轮四和收卷筒，所述底板二的顶端且远离所述固定箱的一侧边对称固定有所述支撑杆，所述支撑杆的一侧边固定有所述电机二，所述电机二的输出轴与转轴三连接，所述转轴三远离所述电机二的一端固定有所述齿轮三，所述齿轮三的顶端设有与所述齿轮三相适配的所述齿轮四，所述齿轮四的转动轴贯穿所述收卷筒，所述支撑杆的顶端与所述转动轴相对应的位置均固定有支撑座，且所述转动轴贯穿所述支撑座，所述底板二的顶端靠近所述固定箱的一侧边设有固定板三，所述固定板三的底端两侧边均通过支撑柱固定在所述底板二的顶端，所述固定板三的顶端一侧边固定有所述电机三，所述电机三的输出轴与所述丝杆连接，所述丝杆上套设有与所述丝杆相适配的所述滑块一，所述滑块一的顶端固定有连接板，所述连接板的顶端固定有连接箱，所述连接箱的内部贯穿设有通孔，所述丝杆的两端均贯穿竖板，所述竖板固定在所述固定板三的顶端两侧边。

进一步的，所述加工台的顶端一侧边且位于两侧伸缩杆一之间固定有伸缩杆二，所述伸缩杆二的顶端固定有支撑板，所述支撑板的顶端中部且靠近所述固定台的一侧边固定有加湿头。

进一步的，所述加工台的底端边角处均设有支撑腿，所述支撑腿的底端均设有防滑垫板。

进一步的，两侧支撑腿之间固定有横板，所述横板的顶端固定有水箱，所述水箱通过管道与所述加湿头连接。

进一步的，所述固定台的底端边角处均通过伸缩杆一与所述加工台的顶端一侧边固定连接。

进一步的，所述电机二的底端固定在卡板上，所述卡板固定在所述支撑杆的一侧边。

进一步的，所述支撑座的底端两侧边均通过固定栓固定在所述支撑杆的顶端。

进一步的，所述固定板一的顶部两侧边且与所述齿轮二和所述皮带轮四相对应的位置分别开设有滑槽一和滑槽二，所述滑槽一和所述滑槽二内均设有与所述滑槽一和所述滑槽二相适配的滑块二，所述固定板一的顶端且与所述滑槽一相对应的位置均设有限位栓一，且所述限位栓一的底端贯穿所述固定板一的顶端与所述滑块二连接。

进一步的，所述固定板二的两侧边且与所述滑槽一和所述滑槽二相对应的位置分别开设有滑槽三和滑槽四，所述滑槽三和所述滑槽四内均设有与所述滑槽三和所述滑槽四相适配的滑块三，所述固定板二的顶端与所述滑槽三和所述滑槽四相对应的位置均设有限位栓二，且所述限位栓二的底端贯穿所述固定板二与所述滑块三连接。

进一步的，所述固定板二的中部开设有滑槽五，所述滑槽五靠近所述皮带轮二的一侧边且位于所述皮带轮二与所述皮带轮四之间的所述传动带之间设有张紧轮二，所述滑槽五靠近所述皮带轮一的一侧边且位于所述皮带轮一与所述皮带轮三之间的所述传动带之间设有张紧轮一，所述张紧轮一和所述张紧轮二与所述滑槽五之间均通过滑块四滑动连接，且两侧滑块四之间通过螺钉连接。

本发明的有益效果：

1、可以方便对布料进行压平处理，减轻人们的劳动强度，更加方便人们的操作和使用。

2、布料进行压平之后就可以进行收卷，可以进行一体化的操作，更加方便使用，操作简单，同时实用性高。

3、还可以对加工过后的布料进行预先喷水处理，从而更加后续工作的进行，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种布料加工过程中的压平装置示意图；

图2是根据本发明实施例的固定箱内部的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的收卷装置的结构示意图。

图中：

1、加工台；2、输送装置；3、固定箱；4、收卷装置；5、固定台；6、输送带；7、进口；8、出口；9、底板一；10、固定板一；11、固定板二；12、电机一；13、转轴一；14、齿轮一；15、皮带轮一；16、齿轮二；17、转轴二；18、皮带轮二；19、皮带轮三；20、皮带轮四；21、传动带；22、底板二；23、支撑杆；24、电机二；25、电机三；26、丝杆；27、滑块一；28、齿轮三；29、齿轮四；30、收卷筒；31、转轴三；32、支撑座；33、连接板；34、固定板三；35、支撑柱；36、连接箱；37、竖板；38、伸缩杆一；39、伸缩杆二；40、支撑板；41、加湿头；42、支撑腿；43、横板；44、水箱；45、卡板；46、滑槽一；47、滑槽二；48、滑块二；49、限位栓一；50、滑槽三；51、滑槽四；52、滑块三；53、限位栓二；54、滑槽五；55、张紧轮二；56、张紧轮一；57、滑块四。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例一，如图1-3所示，根据本发明实施例的一种布料加工过程中的压平装置，包括加工台1、输送装置2、固定箱3和收卷装置4，所述加工台1的顶端一侧边固定有所述输送装置2，所述输送装置2包括固定台5和输送带6，所述加工台1的顶端一侧边固定有所述固定台5，所述固定台5的顶端两侧边固定有输送轮，所述输送轮之间固定有所述输送带6，所述加工台1的顶端中部固定有所述固定箱3，所述固定箱3靠近所述固定台5的一侧中部设有进口7，所述固定箱3远离所述进口7的一侧边设有出口8，所述固定箱3的内部底端固定有底板一9，所述底板一9的顶端两侧边对称固定有固定板一10和固定板二11，所述固定板一10远离所述固定板二11的一侧底部固定有电机一12，所述电机一12的输出轴与转轴一13连接，且所述转轴一13贯穿所述固定板一10和所述固定板二11，位于所述固定板一10和所述固定板二11之间的所述转轴一13上设有齿轮一14，所述转轴一13远离所述电机一12的一端设有与所述齿轮一14同轴的皮带轮一15，所述齿轮一14的顶端设有与所述齿轮一14相适配的齿轮二16，所述齿轮二16的中部设有转轴二17，且所述转轴二17贯穿所述固定板二11，所述转轴二17远离所述齿轮二16的一端固定有与所述齿轮二16同轴的皮带轮二18，所述固定板二11远离所述皮带轮一15的一侧边且与所述皮带轮一15同高处设有皮带轮三19，所述固定板二11远离所述皮带轮二18的一侧边且与所述皮带轮二18同高处设有皮带轮四20，且所述皮带轮一15与所述皮带轮三19之间、所述皮带轮二18与所述皮带轮四20之间均通过传动带21连接，且所述皮带轮四20与所述皮带轮三19位于所述固定箱3的内部靠近所述进口7的一侧边，所述皮带轮一15与所述皮带轮二18位于所述固定箱3的内部靠近所述出口8的一侧边，所述加工台1的顶端远离所述固定台5的一侧边固定有所述收卷装置4，所述收卷装置4包括底板二22、支撑杆23、电机二24、电机三25、丝杆26、滑块一27、齿轮三28、齿轮四29和收卷筒30，所述底板二22的顶端且远离所述固定箱3的一侧边对称固定有所述支撑杆23，所述支撑杆23的一侧边固定有所述电机二24，所述电机二24的输出轴与转轴三31连接，所述转轴三31远离所述电机二24的一端固定有所述齿轮三28，所述齿轮三28的顶端设有与所述齿轮三28相适配的所述齿轮四29，所述齿轮四29的转动轴贯穿所述收卷筒30，所述支撑杆23的顶端与所述转动轴相对应的位置均固定有支撑座32，且所述转动轴贯穿所述支撑座32，所述底板二22的顶端靠近所述固定箱3的一侧边设有固定板三34，所述固定板三34的底端两侧边均通过支撑柱35固定在所述底板二22的顶端，所述固定板三34的顶端一侧边固定有所述电机三25，所述电机三25的输出轴与所述丝杆26连接，所述丝杆26上套设有与所述丝杆26相适配的所述滑块一27，所述滑块一27的顶端固定有连接板33，所述连接板33的顶端固定有连接箱36，所述连接箱36的内部贯穿设有通孔，所述丝杆26的两端均贯穿竖板37，所述竖板37固定在所述固定板三34的顶端两侧边。

实施例二，如图1所示，所述固定台5的底端边角处均通过伸缩杆一38与所述加工台1的顶端一侧边固定连接；通过伸缩杆一38可以方便调节固定台5的高度，从而使得固定台5与进口7相齐平。

实施例三，如图1所示，所述加工台1的顶端一侧边且位于两侧伸缩杆一38之间固定有伸缩杆二39，所述伸缩杆二39的顶端固定有支撑板40，所述支撑板40的顶端中部且靠近所述固定台5的一侧边固定有加湿头41；通过加湿头41可以对布料进行加湿，更加利于对布料进行压平处理，同时伸缩杆二39可以方便调节支撑板40的高度，进而调节加湿头41的高度。

实施例四，如图1所示，所述加工台1的底端边角处均设有支撑腿42，所述支撑腿42的底端均设有防滑垫板；通过支撑腿42可以对加工台1进行支撑作用，防滑垫板可以防止装置的打滑，更加利于装置的安全和使用。

实施例五，如图1所示，两侧支撑腿42之间固定有横板43，所述横板43的顶端固定有水箱44，所述水箱44通过管道与所述加湿头41连接；通过横板43可以对水箱44起到支撑作用，更加利于水箱44的固定。

实施例六，如图3所示，所述电机二24的底端固定在卡板45上，所述卡板45固定在所述支撑杆23的一侧边；通过卡板45可以将电机二24固定的更加牢固和稳定。

实施例七，如图3所示，所述支撑座32的底端两侧边均通过固定栓固定在所述支撑杆23的顶端；固定栓可以将支撑座32固定的更加牢固，更加利于收卷筒30的稳定型，从而更加利于装置的安全。

实施例八，如图2所示，所述固定板一10的顶部两侧边且与所述齿轮二16和所述皮带轮四20相对应的位置分别开设有滑槽一46和滑槽二47，所述滑槽一46和所述滑槽二47内均设有与所述滑槽一46和所述滑槽二47相适配的滑块二48，所述固定板一10的顶端且与所述滑槽一46相对应的位置均设有限位栓一49，且所述限位栓一49的底端贯穿所述固定板一10的顶端与所述滑块二48连接；通过限位栓一49可以方便调节滑块二48的高度和对齿轮二16进行固定。

实施例九，如图2所示，所述固定板二11的两侧边且与所述滑槽一46和所述滑槽二47相对应的位置分别开设有滑槽三50和滑槽四51，所述滑槽三50和所述滑槽四51内均设有与所述滑槽三50和所述滑槽四51相适配的滑块三52，所述固定板二11的顶端与所述滑槽三50和所述滑槽四51相对应的位置均设有限位栓二53，且所述限位栓二53的底端贯穿所述固定板二11与所述滑块三52连接；通过限位栓二53可以方便调节滑块三52的高度和对皮带轮二18进行固定。

实施例十，如图2所示，所述固定板二11的中部开设有滑槽五54，所述滑槽五54靠近所述皮带轮二18的一侧边且位于所述皮带轮二18与所述皮带轮四20之间的所述传动带21之间设有张紧轮二55，所述滑槽五54靠近所述皮带轮一15的一侧边且位于所述皮带轮一15与所述皮带轮三19之间的所述传动带21之间设有张紧轮一56，所述张紧轮一56和所述张紧轮二55与所述滑槽五54之间均通过滑块四57滑动连接，且两侧滑块四57之间通过螺钉连接；通过张紧轮一56和张紧轮二55可以对传动带21起到张紧作用，从而更加利于对布料进行压平处理。

具体工作流程：加工的布料通过输送带6输送到固定箱3的内部，布料通过固定箱3内部时，通过外部的控制按钮控制电机一12的转动，电机一12的转动带动齿轮一14和皮带轮一15的转动，齿轮一14的转动带动齿轮二16的转动，齿轮二16的转动带动皮带轮二18的转动，皮带轮一15和皮带轮二18的转动带动皮带轮三19和皮带轮四20的转动，布料通过进口7从皮带轮三19和皮带轮四20之间、皮带轮一15与皮带轮二18之间穿过，从而可以对布料进行压平，同时传动带21带动布料的运动，使得布料通过出口8并通过收卷装置4进行收卷，通过外部的控制按钮控制电机二24的转动带动转轴三31的转动，转轴三31的转动带动齿轮三28的转动，齿轮三28的转动带动齿轮四29的转动，齿轮四29的转动带动收卷筒30的运动，从而通过收卷筒30可以对布料进行收卷，同时通过外部的控制按钮控制电机三25的转动带动丝杆26的转动，丝杆26的转动带动滑块一27的滑动，进而带动连接箱36的运动，通过连接箱36的运动使得布料可以在收卷筒30上的进行缠绕运动，防止布料堆积在收卷筒30的固定位置，更加利于布料的收卷，同时减轻了劳动力，更加方便人们的操作和使用。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，可以方便对布料进行压平处理，减轻人们的劳动强度，更加方便人们的操作和使用；布料进行压平之后就可以进行收卷，可以进行一体化的操作，更加方便使用，操作简单，同时实用性高；还可以对加工过后的布料进行预先喷水处理，从而更加后续工作的进行，省时省力。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

Claims (10)

1.一种布料加工过程中的压平装置，其特征在于，包括加工台(1)、输送装置(2)、固定箱(3)和收卷装置(4)，所述加工台(1)的顶端一侧边固定有所述输送装置(2)，所述输送装置(2)包括固定台(5)和输送带(6)，所述加工台(1)的顶端一侧边固定有所述固定台(5)，所述固定台(5)的顶端两侧边固定有输送轮，所述输送轮之间固定有所述输送带(6)，所述加工台(1)的顶端中部固定有所述固定箱(3)，所述固定箱(3)靠近所述固定台(5)的一侧中部设有进口(7)，所述固定箱(3)远离所述进口(7)的一侧边设有出口(8)，所述固定箱(3)的内部底端固定有底板一(9)，所述底板一(9)的顶端两侧边对称固定有固定板一(10)和固定板二(11)，所述固定板一(10)远离所述固定板二(11)的一侧底部固定有电机一(12)，所述电机一(12)的输出轴与转轴一(13)连接，且所述转轴一(13)贯穿所述固定板一(10)和所述固定板二(11)，位于所述固定板一(10)和所述固定板二(11)之间的所述转轴一(13)上设有齿轮一(14)，所述转轴一(13)远离所述电机一(12)的一端设有与所述齿轮一(14)同轴的皮带轮一(15)，所述齿轮一(14)的顶端设有与所述齿轮一(14)相适配的齿轮二(16)，所述齿轮二(16)的中部设有转轴二(17)，且所述转轴二(17)贯穿所述固定板二(11)，所述转轴二(17)远离所述齿轮二(16)的一端固定有与所述齿轮二(16)同轴的皮带轮二(18)，所述固定板二(11)远离所述皮带轮一(15)的一侧边且与所述皮带轮一(15)同高处设有皮带轮三(19)，所述固定板二(11)远离所述皮带轮二(18)的一侧边且与所述皮带轮二(18)同高处设有皮带轮四(20)，且所述皮带轮一(15)与所述皮带轮三(19)之间、所述皮带轮二(18)与所述皮带轮四(20)之间均通过传动带(21)连接，且所述皮带轮四(20)与所述皮带轮三(19)位于所述固定箱(3)的内部靠近所述进口(7)的一侧边，所述皮带轮一(15)与所述皮带轮二(18)位于所述固定箱(3)的内部靠近所述出口(8)的一侧边，所述加工台(1)的顶端远离所述固定台(5)的一侧边固定有所述收卷装置(4)，所述收卷装置(4)包括底板二(22)、支撑杆(23)、电机二(24)、电机三(25)、丝杆(26)、滑块一(27)、齿轮三(28)、齿轮四(29)和收卷筒(30)，所述底板二(22)的顶端且远离所述固定箱(3)的一侧边对称固定有所述支撑杆(23)，所述支撑杆(23)的一侧边固定有所述电机二(24)，所述电机二(24)的输出轴与转轴三(31)连接，所述转轴三(31)远离所述电机二(24)的一端固定有所述齿轮三(28)，所述齿轮三(28)的顶端设有与所述齿轮三(28)相适配的所述齿轮四(29)，所述齿轮四(29)的转动轴贯穿所述收卷筒(30)，所述支撑杆(23)的顶端与所述转动轴相对应的位置均固定有支撑座(32)，且所述转动轴贯穿所述支撑座(32)，所述底板二(22)的顶端靠近所述固定箱(3)的一侧边设有固定板三(34)，所述固定板三(34)的底端两侧边均通过支撑柱(35)固定在所述底板二(22)的顶端，所述固定板三(34)的顶端一侧边固定有所述电机三(25)，所述电机三(25)的输出轴与所述丝杆(26)连接，所述丝杆(26)上套设有与所述丝杆(26)相适配的所述滑块一(27)，所述滑块一(27)的顶端固定有连接板(33)，所述连接板(33)的顶端固定有连接箱(36)，所述连接箱(36)的内部贯穿设有通孔，所述丝杆(26)的两端均贯穿竖板(37)，所述竖板(37)固定在所述固定板三(34)的顶端两侧边。

2.根据权利要求1所述的一种布料加工过程中的压平装置，其特征在于，所述固定台(5)的底端边角处均通过伸缩杆一(38)与所述加工台(1)的顶端一侧边固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种布料加工过程中的压平装置，其特征在于，所述加工台(1)的顶端一侧边且位于两侧伸缩杆一(38)之间固定有伸缩杆二(39)，所述伸缩杆二(39)的顶端固定有支撑板(40)，所述支撑板(40)的顶端中部且靠近所述固定台(5)的一侧边固定有加湿头(41)。

4.根据权利要求3所述的一种布料加工过程中的压平装置，其特征在于，所述加工台(1)的底端边角处均设有支撑腿(42)，所述支撑腿(42)的底端均设有防滑垫板。

5.根据权利要求4所述的一种布料加工过程中的压平装置，其特征在于，两侧支撑腿(42)之间固定有横板(43)，所述横板(43)的顶端固定有水箱(44)，所述水箱(44)通过管道与所述加湿头(41)连接。

6.根据权利要求1所述的一种布料加工过程中的压平装置，其特征在于，所述电机二(24)的底端固定在卡板(45)上，所述卡板(45)固定在所述支撑杆(23)的一侧边。

7.根据权利要求1所述的一种布料加工过程中的压平装置，其特征在于，所述支撑座(32)的底端两侧边均通过固定栓固定在所述支撑杆(23)的顶端。

8.根据权利要求1所述的一种布料加工过程中的压平装置，其特征在于，所述固定板一(10)的顶部两侧边且与所述齿轮二(16)和所述皮带轮四(20)相对应的位置分别开设有滑槽一(46)和滑槽二(47)，所述滑槽一(46)和所述滑槽二(47)内均设有与所述滑槽一(46)和所述滑槽二(47)相适配的滑块二(48)，所述固定板一(10)的顶端且与所述滑槽一(46)相对应的位置均设有限位栓一(49)，且所述限位栓一(49)的底端贯穿所述固定板一(10)的顶端与所述滑块二(48)连接。

9.根据权利要求1所述的一种布料加工过程中的压平装置，其特征在于，所述固定板二(11)的两侧边且与所述滑槽一(46)和所述滑槽二(47)相对应的位置分别开设有滑槽三(50)和滑槽四(51)，所述滑槽三(50)和所述滑槽四(51)内均设有与所述滑槽三(50)和所述滑槽四(51)相适配的滑块三(52)，所述固定板二(11)的顶端与所述滑槽三(50)和所述滑槽四(51)相对应的位置均设有限位栓二(53)，且所述限位栓二(53)的底端贯穿所述固定板二(11)与所述滑块三(52)连接。

10.根据权利要求1所述的一种布料加工过程中的压平装置，其特征在于，所述固定板二(11)的中部开设有滑槽五(54)，所述滑槽五(54)靠近所述皮带轮二(18)的一侧边且位于所述皮带轮二(18)与所述皮带轮四(20)之间的所述传动带(21)之间设有张紧轮二(55)，所述滑槽五(54)靠近所述皮带轮一(15)的一侧边且位于所述皮带轮一(15)与所述皮带轮三(19)之间的所述传动带(21)之间设有张紧轮一(56)，所述张紧轮一(56)和所述张紧轮二(55)与所述滑槽五(54)之间均通过滑块四(57)滑动连接，且两侧滑块四(57)之间通过螺钉连接。