CN109625890A - 钢管的自动化流水线中钢管的限位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种钢管的自动化流水线中钢管的限位装置,属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性不高的问题。本钢管的自动化流水线中钢管的限位装置设置在工作台处,本限位装置包括滑块、导向杆、限位块和驱动件,上述导向杆呈长杆状,上述滑块连接在导向杆上,上述驱动件固连在工作台上且驱动件与滑块相连接,上述限位块固连在滑块上部。本钢管的自动化流水线中钢管的限位装置稳定性高。
Description
技术领域
本发明属于机械技术领域,涉及一种钢管的自动化流水线中钢管的限位装置。
背景技术
钢管自动流水线中为了提高自动化程度,需要自动的输送钢管。其输送方式通常是采用传动带输送,为了将钢管输送至设定的下料位置,通常设置有限位块。
现有的限位块通常是刚性结构,这样导致钢管与限位块刚性接触,导致输送过程中不仅会发生噪音,而且还会导致钢管端部容易因碰撞而损坏。
而且,现有的限位块通常直接固连在流水线机架上,不同长度的钢管不能适用,导致其适用性比较差。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种稳定性高和适用性比较高的钢管的自动化流水线中钢管的限位装置。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种钢管的自动化流水线中钢管的限位装置,自动化流水线包括一机架,所述机架上具有用于放置钢管的工作台,所述工作台上具有凹入的定位槽,其特征在于,本限位装置设置在工作台处,本限位装置包括滑块、导向杆、限位块和驱动件,上述导向杆呈长杆状,上述滑块连接在导向杆上,上述驱动件固连在工作台上且驱动件与滑块相连接,上述限位块固连在滑块上部。
制作成型的钢管在工作台的定位槽处被稳定输送。当然,其具体的输送结构并不是本发明创造需要解决的问题,其输送可以依靠位于定位槽底部处的输送皮带实现。
本限位装置创造性的将限位块连接在滑块上,驱动件能带动滑块沿导向杆平移。导向杆沿钢管的移动方向设置。可以看出,驱动件可以改变滑块的位置,由于限位块是连接在滑块上的,最终改变了限位块位置,从而能对不同长度的钢管限位,其适用性比较高。
在上述的钢管的自动化流水线中钢管的限位装置中,所述驱动件包括电机和丝杆,上述丝杆轴向固连在工作台上,丝杆与滑块下部螺纹连接。
电机带动丝杆转动过程中,滑块会沿导向杆稳定平移。
在上述的钢管的自动化流水线中钢管的限位装置中,所述滑块下部固连有呈圆筒状的连接筒,上述连接筒套在丝杆上且两者螺纹连接。
连接筒能稳定的套在丝杆上且能保证两者稳定的螺纹连接。
在上述的钢管的自动化流水线中钢管的限位装置中,所述滑块下部具有凹入的连接部,上述连接筒嵌于连接部处,所述滑块侧部还螺纹连接有锁定螺钉,上述锁定螺钉端部抵靠在连接筒侧部。
连接部与连接筒之间能预定位,通过锁定螺钉能将滑块与连接筒稳定连接在一起。
在上述的钢管的自动化流水线中钢管的限位装置中,所述连接筒侧部具有凹入的定位凹口,上述锁定螺钉嵌与定位凹口处。
在上述的钢管的自动化流水线中钢管的限位装置中,所述定位凹口处具有柔性的垫片,上述垫片被紧压在锁定螺钉与连接筒之间。
定位凹口与锁定螺钉配合能提高连接筒与滑块之间的连接稳定性。同时,在垫片的作用下还能有效的消除上述连接处的间隙。
在上述的钢管的自动化流水线中钢管的限位装置中,所述滑块上具有凸出的挡沿,上述限位块为柔性材料且限位块下端连接在滑块上,限位块侧部抵靠在上述挡沿上。
挡沿将限位块阻挡,保证限位块能稳定连接在滑块上。
在上述的钢管的自动化流水线中钢管的限位装置中,所述限位块下部具有呈环形的连接环,上述连接环套在滑块上。
通过连接环能将限位块稳定连接在滑块上。
在上述的钢管的自动化流水线中钢管的限位装置中,所述限位块为橡胶材料。
在上述的钢管的自动化流水线中钢管的限位装置中,所述导向杆的数量为两个,上述丝杆位于两根导向杆之间。
两根导向杆能提高滑块的移动平稳性。
与现有技术相比,本钢管的自动化流水线中钢管的限位装置由于限位块的位置能得到调节,因此,能针对不同长度的钢管进行限位,其适用性比较高。
同时,在两根导向杆的作用下,丝杆转动过程中滑块能稳定平移,最终带动限位块稳定平移,整个装置稳定性不仅比较高,而且结构还比较紧凑,具有很高的实用价值。
附图说明
图1是本钢管的自动化流水线中钢管的限位装置的俯视结构示意图
图2是本钢管的自动化流水线中钢管的限位装置的主视结构示意图。
图3是本钢管的自动化流水线中钢管的限位装置中滑块的剖视结构示意图。
图中,1、机架;2、工作台;2a、定位槽;3、滑块;3a、连接部;3b、挡沿;4、导向杆;5、限位块;5a、连接环;6、电机;7、丝杆;8、连接筒;8a、定位凹口;9、锁定螺钉;10、垫片。
具体实施方式
如图1所示,自动化流水线包括一机架1,所述机架1上具有用于放置钢管的工作台2,所述工作台2上具有凹入的定位槽2a。
如图1和图2和图3所示,本钢管的自动化流水线中钢管的限位装置设置在工作台2处,本限位装置包括滑块3、导向杆4、限位块5和驱动件,上述导向杆4呈长杆状,上述滑块3连接在导向杆4上,上述驱动件固连在工作台2上且驱动件与滑块3相连接,上述限位块5固连在滑块3上部。
所述驱动件包括电机6和丝杆7,上述丝杆7轴向固连在工作台2上,丝杆7与滑块3下部螺纹连接。
所述滑块3下部固连有呈圆筒状的连接筒8,上述连接筒8套在丝杆7上且两者螺纹连接。
所述滑块3下部具有凹入的连接部3a,上述连接筒8嵌于连接部3a处,所述滑块3侧部还螺纹连接有锁定螺钉9,上述锁定螺钉9端部抵靠在连接筒8侧部。
所述连接筒8侧部具有凹入的定位凹口8a,上述锁定螺钉9嵌与定位凹口8a处。
所述定位凹口8a处具有柔性的垫片10,上述垫片10被紧压在锁定螺钉9与连接筒8之间。
所述滑块3上具有凸出的挡沿3b,上述限位块5为柔性材料且限位块5下端连接在滑块3上,限位块5侧部抵靠在上述挡沿3b上。
所述限位块5下部具有呈环形的连接环5a,上述连接环5a套在滑块3上。
所述限位块5为橡胶材料。
所述导向杆4的数量为两个,上述丝杆7位于两根导向杆4之间。
制作成型的钢管在工作台的定位槽处被稳定输送。当然,其具体的输送结构并不是本发明创造需要解决的问题,其输送可以依靠位于定位槽底部处的输送皮带实现。
本限位装置创造性的将限位块连接在滑块上,驱动件能带动滑块沿导向杆平移。导向杆沿钢管的移动方向设置。可以看出,驱动件可以改变滑块的位置,由于限位块是连接在滑块上的,最终改变了限位块位置,从而能对不同长度的钢管限位,其适用性比较高。
Claims (10)
1.一种钢管的自动化流水线中钢管的限位装置,自动化流水线包括一机架,所述机架上具有用于放置钢管的工作台,所述工作台上具有凹入的定位槽,其特征在于,本限位装置设置在工作台处,本限位装置包括滑块、导向杆、限位块和驱动件,上述导向杆呈长杆状,上述滑块连接在导向杆上,上述驱动件固连在工作台上且驱动件与滑块相连接,上述限位块固连在滑块上部。
2.根据权利要求1所述的钢管的自动化流水线中钢管的限位装置,其特征在于,所述驱动件包括电机和丝杆,上述丝杆轴向固连在工作台上,丝杆与滑块下部螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的钢管的自动化流水线中钢管的限位装置,其特征在于,所述滑块下部固连有呈圆筒状的连接筒,上述连接筒套在丝杆上且两者螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的钢管的自动化流水线中钢管的限位装置,其特征在于,所述滑块下部具有凹入的连接部,上述连接筒嵌于连接部处,所述滑块侧部还螺纹连接有锁定螺钉,上述锁定螺钉端部抵靠在连接筒侧部。
5.根据权利要求4所述的钢管的自动化流水线中钢管的限位装置,其特征在于,所述连接筒侧部具有凹入的定位凹口,上述锁定螺钉嵌与定位凹口处。
6.根据权利要求5所述的钢管的自动化流水线中钢管的限位装置,其特征在于,所述定位凹口处具有柔性的垫片,上述垫片被紧压在锁定螺钉与连接筒之间。
7.根据权利要求6所述的钢管的自动化流水线中钢管的限位装置,其特征在于,所述滑块上具有凸出的挡沿,上述限位块为柔性材料且限位块下端连接在滑块上,限位块侧部抵靠在上述挡沿上。
8.根据权利要求7所述的钢管的自动化流水线中钢管的限位装置,其特征在于,所述限位块下部具有呈环形的连接环,上述连接环套在滑块上。
9.根据权利要求8所述的钢管的自动化流水线中钢管的限位装置,其特征在于,所述限位块为橡胶材料。
10.根据权利要求9所述的钢管的自动化流水线中钢管的限位装置,其特征在于,所述导向杆的数量为两个,上述丝杆位于两根导向杆之间。
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