CN109625415B - 一种联合纸杯理杯机导向支架 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种联合纸杯理杯机导向支架，包括横梁、安装板和导向器；所述安装板设置在横梁的两端，所述横梁上等间距设置螺孔，所述安装板转角位置设置安装孔；所述横梁中间位置设置多个条形缝；所述条形缝沿着横梁长度方向设置，所述条形缝内壁光滑；所述导向器可调节的固定在横梁上。本发明改进十分巧妙，将原有的斜板更换为制作简单的导向器，使用它安装在输送台上，有利于筛选单个或者两个杯子的情况，避免了单个杯子或者两个杯子因为颠倒而影响包装的状况，能够提高产品质量。

Description

一种联合纸杯理杯机导向支架
技术领域
本发明涉及一种联合纸杯理杯机导向支架。
背景技术
联合联合纸杯理杯机是一种比较成熟的纸杯制造设备，主要包括，机架，在机架上设置输送台和收杯子道，在输送台上通过同步带或者滚子链带动合并的成型纸杯移动，在同步带或者滚子链条内设置滚轴；它们对合并的成型纸杯移起到支撑作用；在输送台的端头设置二级输送台，二级输送台的高度低于输送台的位置，在它们之间设置斜板，通常为光滑的金属薄片，二级输送台与纸板包装机的导向轴杆接触。导向轴杆与二级输送台为垂直安装关系。
在实际生产过程中，发现虽然收杯子道有杯子计数器，但是在下滑滑动的过程中容易导致单个或者两个杯子的状况出现，这个时候当一个或者两个杯子在输送台进行移动的时候，进入斜板上，由于纸杯的杯壁存在斜面，导致单个杯子或者两个杯子在滚动过程中出现杯子倾斜颠倒的状况，颠倒之后的杯子不能与纸杯包装机进行有效的组合，由于是自动化的运作不能实现有效的筛选，导致包装失败，严重影响包装效果。
发明内容
为了解决上述现有技术问题，本发明提供了一种联合纸杯理杯机导向支架，可以改善以上的不足。
本发明涉及一种联合纸杯理杯机导向支架，其特征在于：包括横梁、安装板和导向器；所述安装板设置在横梁的两端，所述横梁上等间距设置螺孔，所述安装板转角位置设置安装孔；所述横梁中间位置设置多个条形缝；所述条形缝沿着横梁长度方向设置，所述条形缝内壁光滑；所述导向器可调节的固定在横梁上。
进一步的，所述螺孔穿过条形缝。
进一步的，所述导向器包括平板，翘杆和插板；所述平板上设置两个单孔，单孔之间的距离与横梁上螺孔间距相同，所述翘杆向上倾斜设置在平板的两端；两个翘杆的间距造纸杯的高度；所述插板与平板平行间隔设置；所述插板包括插片和支撑杆，所述支撑杆的一端与插片边缘固定，它的另一端与翘杆的底面固定；平板和插板分别固定在横梁的表面和条形缝内并通过防锈螺杆固定。
进一步的，所述翘杆具有曲面，在曲面上设置S形防滑纹。
进一步的，所述翘杆上设置杯状管，所述杯状管的内壁与翘杆的曲面固定接触。
进一步的，所述杯状管内壁沿着杯状管的高度方向设置凹槽；所述凹槽内设置柔性弹片；所述翘杆插入并固定在凹槽内。
进一步的，所述防锈螺杆的螺帽顶面与平板顶面齐平。
进一步的，所述S形防滑纹的高度2～3mm。
本发明改进十分巧妙，将原有的斜板更换为制作简单的导向器，使用它安装在输送台上，有利于筛选单个或者两个杯子的情况，避免了单个杯子或者两个杯子因为颠倒而影响包装的状况，能够提高产品质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为横梁和支撑架断面图。
图3为翘杆端头结构示意图。
图4为杯状管结构示意图。
图5为多个合并杯子在翘杆上移动的情况图。
图6为单个合并杯子在翘杆上移动的情况图。
图7为导向器微调状体图。
图示：1横梁、2安装板、3安装孔、4平板、5翘杆、51曲面、52S形防滑纹、6杯状管、7支撑杆、8插片、9条形缝、10防锈螺杆、11螺孔、12凹槽、13柔性弹片、14多个合并杯子、15单个合并杯子。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
如1和图2所示，一种联合纸杯理杯机导向支架，包括横梁1、安装板2和导向器；所述安装板2设置在横梁1的两端，所述横梁上等间距设置螺孔11，所述安装板2转角位置设置安装孔3；所述横梁1中间位置设置2个条形缝9；其中螺孔穿过条形缝。所述条形缝沿着横梁1长度方向设置，所述条形缝9内壁光滑，增加条形缝光滑的方法可以选用无油污的润滑剂涂抹；所述导向器可调节的固定在横梁1上。
具体的，本发明中的导向器包括平板4，翘杆5和插板；所述平板4上设置两个单孔，单孔之间的距离与横梁1上螺孔间距相同，所述翘杆5向上倾斜设置在平板4的两端；两个翘杆5的间距造纸杯的高度；所述插板与平板4平行间隔设置；所述插板包括插片8和支撑杆7，所述支撑杆7的一端与插片8边缘固定，它的另一端与翘杆5的底面固定；平板4和插板分别固定在横梁1的表面和条形缝9内并通过防锈螺杆固定。
如图3所示，在翘杆5具有曲面51，所述曲面51上S形防滑纹52，其高度为2mm。
在述翘杆5上设置杯状管6，所述杯状管6的内壁与翘杆的曲面51固定接触。如图4所示，为了便于固定杯状管，在所述杯状管6内壁沿着杯状管6的高度方向设置凹槽；所述凹槽内设置柔性弹片；所述翘杆插入并固定在凹槽内。
所述防锈螺杆的螺帽顶面与平板4顶面齐平，这样设计的目的在于，当纸杯滚动到平板的表面，不要因为防锈螺杆的螺帽产生剐蹭。
如图5所示，在正常情况下，在输送台上整齐的多个杯子14经过传送到输送台边缘的时候，会压在杯状管上，然后沿着倾斜的翘杆继续滚动，然后进入二级输送台上；如果在输送台上出现单个或者两个杯子的情况，如图6所示，此时，单个杯子或者多个杯子会通过翘杆的间隙掉落，此时需要在输送台上设置废气杯子收集箱。
本公司经过设计和试验，在杯子包装机上重未出现杯子倒置包装的状况，而且节约了以前采用斜板发现杯子倒置情况下需要人工筛选的麻烦，有效提高的生产效率。同时还可以根据所需调节导向器的位置，这个时候只需要松动导向器，例如靠近横梁的左侧或者右侧移动；另一种调节方式，如图7所示，可以将导向器的平板和插片往下移，实现高度的微调。

Claims (7)

1.一种联合纸杯理杯机导向支架，其特征在于：包括横梁、安装板和导向器；所述安装板设置在横梁的两端，所述横梁上等间距设置螺孔，所述安装板转角位置设置安装孔；所述横梁中间位置设置多个条形缝；所述条形缝沿着横梁长度方向设置，所述条形缝内壁光滑；所述导向器可调节的固定在横梁上；所述导向器包括平板，翘杆和插板；在平板上设置两个单孔，单孔之间的距离与横梁上螺孔间距相同，翘杆向上倾斜设置在平板的两端；两个翘杆的间距远大于造纸杯的高度；其中插板与平板平行间隔设置，插板包括插片和支撑杆，支撑杆的一端与插片边缘固定，它的另一端与翘杆的底面固定；平板和插板分别固定在横梁的表面和条形缝内并通过防锈螺杆固定。
2.根据权利要求1所述的一种联合纸杯理杯机导向支架，其特征在于：所述螺孔穿过条形缝。
3.根据权利要求1所述的一种联合纸杯理杯机导向支架，其特征在于：所述翘杆具有曲面，在曲面设置S形防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种联合纸杯理杯机导向支架，其特征在于：所述翘杆上设置杯状管，其中杯状管的内壁与翘杆的曲面固定接触。
5.根据权利要求4所述的一种联合纸杯理杯机导向支架，其特征在于：所述杯状管内壁沿着杯状管的高度方向设置凹槽；凹槽内设置柔性弹片；所述翘杆插入并固定在凹槽内。
6.根据权利要求1所述的一种联合纸杯理杯机导向支架，其特征在于：所述防锈螺杆的螺帽顶面与平板顶面齐平。
7.根据权利要求3所述的一种联合纸杯理杯机导向支架，其特征在于：所述S形防滑纹的高度2～3mm。
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