CN109622264B - 基于时基集成电路控制惰性电磁铁的可调纳升喷射装置 - Google Patents

Abstract

基于时基集成电路控制惰性电磁铁的可调纳升喷射装置，包括开关电源、惰性电磁铁自吸泵、电机减速机构、调压模块、干簧管、条形永久磁铁，还具有时间电路、延时电路，开关电源、调压模块、时间电路、延时电路安装在电路板上，并和惰性电磁铁自吸泵、电机减速机构、干簧管经导线连接，电机减速机构安装在元件盒内后侧左部，调压模块可调电阻的调节手柄上端和电机减速机构的动力输出轴下端分别套在一根连接管内下部及内上部，条形永久磁铁的左侧端安装在连接管的右侧端中部，干簧管的前侧安装在塑料盒的内前端，塑料盒的后侧端安装在元件盒内后侧端中部。本发明利用时间电路精确控制惰性电磁铁自吸泵流出不同流量的工作流体，给操作者带来了方便。

Description

基于时基集成电路控制惰性电磁铁的可调纳升喷射装置

技术领域

本发明涉及液体喷射设备配套控制技术领域，特别一种基于时基集成电路控制惰性电磁铁的可调纳升喷射装置。

背景技术

液体喷射设备(喷射泵)工作时借助另一种工作流体的能量做动力源来输送低能量液体，广泛应用在工业、医疗部门、科研机构实验室等等领域。液体喷射设备在实际使用中，常常需要精确控制工作流体的流量，进而达到控制低能量液体流量的目的，喷射设备工作在使用者需要的液体输送流量状态下。现有技术中，对于液体流量的控制一般是人为操作相应阀门进行控制，由于人为因素操作影响，控制的液体流量不能达到精确控制的目的，特别是操作者经验不足时，上述缺点更为明显；而且人为手动操作也会给使用者带来一定不便。

基于上述，提供一种操作方便，而且能够达到精确流量控制、应用于液体喷射设备使用的控制装置显得尤为必要。

发明内容

为了克服现有人工手动控制液体喷射设备液体流量存在的弊端，本发明提供了一种利用时间电路控制调压模块输出至惰性电磁铁自吸泵的电源输入端电压大小，进而控制惰性电磁铁自吸泵的衔铁杆不同行程，从而达到根据使用者需要，精确控制经惰性电磁铁自吸泵液体输出端流出不同流量工作流体的目的，并给操作者带来了方便的基于时基集成电路控制惰性电磁铁的可调纳升喷射装置。

本发明决其技术问题所采用的技术方案是：

基于时基集成电路控制惰性电磁铁的可调纳升喷射装置，包括开关电源、惰性电磁铁自吸泵、电机减速机构、调压模块、干簧管、条形永久磁铁，其特征在于还具有时间电路、延时电路，惰性电磁铁自吸泵的液体输入端和工作流体出液端经管道连接，惰性电磁铁自吸泵的液体输出端和液体喷射设备工作流体进液端经管道连接，惰性电磁铁自吸泵安装在液体喷射设备的壳体内部，开关电源、调压模块、时间电路、延时电路安装在电路板上，其间经电路板布线连接，电路板安装在元件盒内，电机减速机构的壳体后侧两端安装在元件盒内后侧左部，调压模块可调电阻的调节手柄上端和电机减速机构的动力输出轴下端分别套在一根连接管内下部及内上部，条形永久磁铁的左侧端安装在连接管的右侧端中部，干簧管的前侧安装在塑料盒的内前端，塑料盒的后侧端安装在元件盒内后侧端中部，开关电源的电源输入两端和220V交流电源两极分别经导线连接，开关电源的电源输出两端和时间电路、延时电路、调压模块的正负两极电源输入端分别经导线连接，时间电路的电源输出两端分别和电机减速机构正负两极电源输入端经导线连接，时间电路的信号输出两端分别和延时电路的两个触发信号输入端经导线连接，延时电路的电源输出两端分别和电机减速机构的负正两极电源输入端经导线连接，干簧管的两个接线端串联在延时电路的正极电源输出端和电机减速机构的正极电源输入端之间，惰性电磁铁自吸泵的两个电源输入端和调压模块电源输出两端分别经导线连接。

所述开关电源是交流220V转12V直流开关电源模块。

所述电机减速机构是直流电机齿轮减速器。

所述调压模块是可调稳压直流转直流电源输出模块。

所述干簧管是塑封常闭触点式干簧管，干簧管的动触点由上至下垂直位于塑料盒的内前端前侧，干簧管的静触点由上至下垂直位于塑料盒的内前端后侧。

所述电机减速机构的动力输出轴逆时针转动时，会带动连接管、条形永久磁铁、调压模块可调电阻的调节手柄一起逆时针转动，条形永久磁铁逆时针转动接触塑料盒前侧端前，干簧管动触点和静触点会断开。

所述时间电路包括电源开关、时基集成电路、可调电阻、电阻、NPN三极管、继电器、电解电容、二极管，其间经电路板布线连接，时基集成电路型号是NE555，电源开关一端和时基集成电路的正极电源输入端8脚及复位端4脚、可调电阻一端、第一只电阻一端、二极管负极、第一只继电器正极电源输入端、第二只继电器正极电源输入端连接，电源开关另一端和第一只继电器正极控制电源输入端、第二只继电器正极控制电源输入端连接，二极管正极和可调电阻另一端、电解电容正极、时基集成电路的阈值端6脚及触发端2脚连接，时基集成电路的输出端3脚和第二只电阻一端连接，第二只电阻另一端和NPN三极管基极连接，NPN三极管集电极和第一只继电器负极电源输入端连接，时基集成电路的负极电源输入端1脚和第一只电阻另一端、电解电容负极、NPN三极管发射极、第一只继电器负极控制电源输入端、第二只继电器负极电源输入端及负极控制电源输入端连接。

所述时间电路的电源开关操作手柄、可调电阻的调节手柄位于元件盒前端上中部开孔外，环位于可调电阻的调节手柄元件盒前端上中部开孔外侧标示有刻度值。

所述延时电路包括时间控制器模块和继电器，其间经电路板布线连接，时间控制器模块的正极电源输入端1脚和继电器正极控制电源输入端连接，时间控制器模块的负极电源输入端2脚和继电器负极控制电源输入端及负极电源输入端连接，时间控制器模块的电源输出端9脚和继电器正极电源输入端连接。

本发明有益效果是：本发明使用时，把时间电路可调电阻的调节手柄调节到环元件盒前端上中部开孔外侧的相应刻度值处，打开时间电路的电源开关后，时间电路会输出设定时间的电源进入电机减速机构的正负两极电源输入端，进而，在电机减速机构的作用下，调压模块输出相应电压电源进入惰性电磁铁自吸泵的电源输入两端，当时间电路可调电阻的调节手柄根据需要调节到不同刻度值时，调压模块会输出不同电压电源进入惰性电磁铁自吸泵的电源输入两端，由于，输入至惰性电磁铁自吸泵的电源输入两端的电源电压不同，在惰性电磁铁自吸泵内部机构作用下，进而能控制惰性电磁铁自吸泵的衔铁杆不同行程，从而达到根据使用者需要，精确控制经惰性电磁铁自吸泵液体输出端流出不同流量工作流体的目的，本发明使用完关闭电源开关后，电机减速机构会自动带动调压模块回到不输出电压初始状态，从而为使用者下次使用做好准备。本发明能自动精确控制，且能给使用者带来方便，基于上述，所以本发明具有好的应用前景。

附图说明

以下结合附图和实施例将本发明做进一步说明。

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明电路图。

具体实施方式

图1中所示，基于时基集成电路控制惰性电磁铁的可调纳升喷射装置，包括开关电源1、惰性电磁铁自吸泵、电机减速机构2、调压模块3、干簧管4、条形永久磁铁5，调压模块3是可调稳压直流转直流电源输出模块成品，可调稳压直流转直流电源输出模块成品3具有可调电阻，还具有时间电路6、延时电路7，惰性电磁铁自吸泵的液体输入端和工作流体出液端经管道连接，惰性电磁铁自吸泵的液体输出端和液体喷射设备工作流体进液端经管道连接，惰性电磁铁自吸泵通过螺杆螺母安装在液体喷射设备的壳体内部，开关电源1、调压模块3、时间电路6、延时电路7安装在电路板上，其间经电路板布线连接，电路板安装在元件盒8内，电机减速机构2的壳体后侧两端通过螺杆螺母安装在元件盒8内后侧左部，调压模块3可调电阻3-1的调节手柄上端和电机减速机构2的动力输出轴下端分别套在一根连接管9内下部及内上部(调压模块3可调电阻的调节手柄上端和电机减速机构2的动力输出轴下端与连接管9内侧端处于紧密接触状态)，条形永久磁铁5的左侧端用胶粘接在连接管9的右侧端中部，干簧管4的前侧用胶粘接在小塑料盒10的内前端，小塑料盒10的后侧端用胶粘接在元件盒8内后侧端中部。时间电路的电源开关6-1操作手柄、可调电阻6-2的调节手柄位于元件盒8前端上中部开孔外，环位于可调电阻6-2的调节手柄元件盒8前端上中部开孔外侧标示有刻度值，每个刻度值代表时间电路6输入至电机减速机构2正负两极电源输入端的电源时间。

图2中所示，开关电源U1是品牌明纬的交流220V转12V直流开关电源模块成品，具有两个电源输入端1及2脚、两个电源输出端3及4脚，输出功率是100W。惰性电磁铁自吸泵DC是品牌Cole-Parmer的微型惰性电磁铁自吸泵成品，工作电压是直流9V。电机减速机构M是品牌正科的12V直流电机齿轮减速器成品，其壳体内部具有多级齿轮减速机构，工作时电机转轴输出的动力经多级齿轮减速机构减速增加扭矩后从动力输出轴输出。调压模块U3是品牌桥田的可调稳压直流转直流电源输出模块成品，具有两个电源输入端1及2脚，两个电源输出端3及4脚，输入电压直流12V，输出为0-9V,调压模块U3的可调电阻调节手柄向左调节时其输出端3及4脚输出电压降低，调压模块U3的可调电阻调节手柄向右调节时其输出端3及4脚输出电压变高。干簧管GH是塑封常闭触点式干簧管，品牌是BASEUS/倍思，干簧管GH的动触点由上至下垂直位于小塑料盒的内前端前侧，干簧管GH的静触点由上至下垂直位于小塑料盒的内前端后侧。条形永久磁铁CT安装在连接管的右侧端中部后，当电机减速机构M的动力输出轴逆时针转动时，会带动连接管、条形永久磁铁CT、调压模块U3可调电阻的调节手柄一起逆时针转动，条形永久磁铁CT逆时针转动接触小塑料盒前侧端前，干簧管GH动触点和静触点会断开。时间电路包括电源开关SK、时基集成电路U2、可调电阻RP、电阻R1及R2、NPN三极管Q1、继电器K1及K3、电解电容C1、二极管VD，其间经电路板布线连接，时基集成电路U2型号是NE555，电源开关SK一端和时基集成电路U2的正极电源输入端8脚及复位端4脚、可调电阻RP一端、第一只电阻R1一端、二极管VD负极、第一只继电器K1正极电源输入端、第二只继电器K3正极电源输入端连接，电源开关SK另一端和第一只继电器K1正极控制电源输入端、第二只继电器K3控制电源输入端连接，二极管VD正极和可调电阻RP另一端、电解电容C1正极、时基集成电路U2的阈值端6脚及触发端2脚连接，时基集成电路U2的输出端3脚和第二只电阻R2一端连接，第二只电阻R2另一端和NPN三极管Q1基极连接，NPN三极管Q1集电极和第一只继电器K1负极电源输入端连接，时基集成电路U2的负极电源输入端1脚和第一只电阻R1另一端、电解电容C1负极、NPN三极管Q1发射极、继电器K1负极控制电源输入端、第二只继电器K3负极电源输入端及负极控制电源输入端连接。时间电路的电源开关SK操作手柄、可调电阻RP的调节手柄位于元件盒前端上中部开孔外，环位于可调电阻RP的调节手柄元件盒前端上中部开孔外侧标示有时间刻度值，每个刻度值代表时间电路输入至电机减速机构M正负两极电源输入端的电源时间。延时电路包括时间控制器模块成品U4和继电器K2，其间经电路板布线连接，时间控制器模块成品U4型号是CHENGX，时间控制器模块成品U4具有数码LED管，还具有两个电源输入端1及2脚、两个触发信号输入端3及4脚、一只设置按键5脚、一只急停按键6脚、一只时间加按键7脚、一只时间减按键8脚、一个电源输出端9脚，时间控制器模块成品U4的正负两极电源输入端得电后，操作者按下设置按键后，通过数码管的数字显示，分别操作时间加按键、时间减按键，可以设定在需要的时间段9脚输出正极电源，设定的时间段过后，9脚停止输出电源，时间控制器模块成品U4设置好时间后，只要不进行下一次设置，其内部的设置数据断电后也不会变化，时间设置好、两个触发信号输入端3及4脚输入触发电源信号后，时间继电器模块成品U4进行设定的时间计时，时间控制器模块成品U4的正极电源输入端1脚和继电器K2正极控制电源输入端连接，时间控制器模块成品U4的负极电源输入端1脚和继电器K2负极控制电源输入端及负极电源输入端连接，时间控制器模块成品U4的电源输出端9脚和继电器K2正极电源输入端连接。

图2中所示，开关电源U1的电源输入两端1及2脚和220V交流电源两极分别经导线连接，开关电源U1的电源输出两端3及4脚和时间电路正负两极电源输入端电源开关SK另一端及时基集成电路U2的1脚、延时电路正负两极电源输入端时间控制器模块成品U4的1及2脚、调压模块U3的正负两极电源输入端1及2脚分别经导线连接，时间电路的电源输出两端继电器K1两个常开触点端分别和电机减速机构M正负两极电源输入端经导线连接，时间电路的信号输出两端继电器K3两个常闭触点端分别和延时电路的两个触发信号输入端时间控制器模块成品U4的3及4脚经导线连接，延时电路的电源输出两端继电器K2两个常开触点端分别和电机减速机构M的负正两极电源输入端经导线连接，干簧管GH的两个接线端串联在延时电路的正极电源输出端继电器K2其中一个常开触点端和电机减速机构M的正极电源输入端之间，惰性电磁铁自吸泵DC的两个电源输入端和调压模块U3电源输出两端3极4脚分别经导线连接。

图2中所示，220V交流电源两极分别进入开关电源U1的电源输入两端1及2脚后，开关电源U1在其内部电路作用下，其3及4脚会输出稳定的12V直流电源进入时间电路和延时电路、调压模块U3的电源输入两端，于是，时间电路和延时电路、调压模块U3处于得电工作状态。时间电路、调压模块U3、惰性电磁铁自吸泵DC中：本发明使用时，把时间电路的可调电阻RP的调节手柄向右调节到环元件盒前端上中部开孔外侧的相应刻度值处(比如调节到5.5秒钟处，此刻可调电阻RP的电阻值是500K左右)，打开时间电路的电源开关SK后，由于时基集成电路U2的8脚和电源开关SK一端连接，所以此刻，时基集成电路U2会得电工作，12V电源正极经可调电阻RP给电解电容C1充电，刚开始时，时基集成电路U2的触发端2脚为低电位，时基集成电路U2在其内部电路以及外围元件电阻R1、二极管VD、可调电阻RP、电解电容C1共同作用下处于置位状态，时基集成电路U2的3脚会输出5.5秒钟高电平进入电阻R2一端，高电平经电阻R2降压后进入NPN三极管Q1的基极，于是，NPN三极管Q1导通其集电极输出低电平进入继电器K1负极电源输入端，由于，此刻继电器K1正极电源输入端和开关电源U1的3脚相通，所以继电器K1会得电吸合其两个控制电源输入端分别和两个常开触点端闭合5.5秒钟，由于，继电器K1两个控制电源输入端此时和开关电源U1的3及4脚相通，继电器K1两个常开触点端分别和电机减速机构M正负两极经导线分别连接，所以此刻电机减速机构M会得电工作5.5秒钟其内部电机逆时针转动，在电机减速机构M内多级齿轮减速机构作用下，电机减速机构M的动力输出轴经连接管带动调压模块U3的可调电阻调节手柄顺时针转动5.5秒钟后停止，于是，调压模块U3可调电阻的电阻值变大，在调压模块U3的内部电路作用下，调压模块U3的3及4脚输出较高电压电源进入惰性电磁铁自吸泵DC的电源输入两端，在惰性电磁铁自吸泵DC内部机构作用下，惰性电磁铁自吸泵DC内的电磁铁衔铁杆行程较大，于是，经惰性电磁铁自吸泵DC液体输入端流入、从液体输出端流出的液体流量变得较大；实际情况下，当时间电路的可调电阻RP的调节手柄向右调节的越多，可调电阻RP的电阻值调节的越大，时基集成电路U2的3脚输出的高电平时间越长，继电器K1得电时间越长，那么，电机减速机构M的动力输出轴经连接管带动调压模块U3的可调电阻调节手柄顺时针转动时间越多，调压模块U3可调电阻的电阻值越大，调压模块U3的3及4脚输出的电压越高，越高电压进入惰性电磁铁自吸泵DC的电源输入两端后，惰性电磁铁自吸泵DC的电磁铁衔铁杆行程越大，于是，经惰性电磁铁自吸泵DC液体输入端流入、从液体输出端流出的液体流量变得越大；当时间电路的可调电阻RP的调节手柄向左调节的越多，可调电阻RP的电阻值调节的越小，时基集成电路U2的3脚输出的高电平时间越短，继电器K1得电时间越短，那么，电机减速机构M的动力输出轴经连接管带动调压模块U3的可调电阻调节手柄顺时针转动时间越少，调压模块U3可调电阻的电阻值越小，调压模块U3的3及4脚输出的电压越低，越低电压进入惰性电磁铁自吸泵DC的电源输入两端后，惰性电磁铁自吸泵DC的电磁铁衔铁杆行程越短，于是，经惰性电磁铁自吸泵DC液体输入端流入、从液体输出端流出的液体流量变得越小；通过上述，使用者经调节可调电阻RP的不同电阻值，就能够达到精确调节惰性电磁铁自吸泵DC液体流量的目的；本发明中，可调电阻RP的电阻值调节得最大时，时基集成电路U2的3脚输出的电源时间最长是11秒，11秒钟时间后，电机减速机构M的动力输出轴经连接管、带动调压模块U3可调电阻的调节旋钮刚好向右旋转到最大状态，也就是调压模块U3的两个电源输出端输出的电压是9V，惰性电磁铁自吸泵DC工作在最大功率状态。

图2中所示，本发明使用惰性电磁铁自吸泵DC时，打开电源开关SK后，由于电源开关SK一端和时基集成电路U2的8脚、继电器K3正极电源输入端连接，所以，时基集成电路U2得电工作的同时，继电器K3会同时得电，进而继电器K3得电吸合其两个控制电源输入端分别和两个常闭触点端断开，由于，继电器K3两个常闭触点端和延时电路U4的两个触发信号入端3及4脚分别连接，所以此刻，延时电路U4的两个触发信号输入端不会被输入触发信号；当使用完惰性电磁铁自吸泵DC，使用者关闭电源开关SK后，由于电源开关SK一端和继电器K3正极电源输入端连接，所以，此刻继电器K3会失电不再工作其两个控制电源输入端分别和两个常闭触点端闭合；由于，此刻延时电路U4的电源输入两端1及2脚、继电器K3两个控制电源输入端分别和开关电源U1的3脚4脚相通，延时电路U4处于得电工作状态，继电器K3的两个常闭触点端和延时电路U4的两个触发信号入端3及4脚分别连接，所以此时，延时电路U4的两个触发信号输入端3及4脚会被输入触发信号，于是，在延时电路U4(时间控制器模块成品U4)内部电路作用下，延时电路U4的9脚会输出12秒钟高电平进入继电器K2正极电源输入端，于是，继电器K2得电吸合其两个控制电源输入端和两个常开触点端分别闭合；由于，继电器K2两个常开触点端分别和电机减速机构M的负正两极电源输入端经导线连接，干簧管GH的两个接线端串联在继电器K2其中一个常开触点端和电机减速机构M的正极电源输入端之间，干簧管G此时内部动触点和静触点处于闭合状态，继电器K2两个控制电源输入端此时和开关电源U1的3及4脚相通，所以此刻电机减速机构M会得电工作12秒钟其内部电机顺时针转动，在电机减速机构M内的多级齿轮减速机构作用下，电机减速机构M的动力输出轴经连接管带动调压模块U3的可调电阻调节手柄逆时针转动12秒钟后停止，于是，调压模块U3可调电阻的电阻值变的最小，实际情况下，不到12秒钟时间，当电机减速机构M的动力输出轴逆时针转动时，会带动连接管、条形永久磁铁CT、调压模块U3可调电阻的调节手柄一起逆时针转动，条形永久磁铁CT逆时针转动接触小塑料盒前侧端前，条形永久磁铁CT的磁性作用力会作用于干簧管GH，干簧管GH内部动触点和静触点会断开，由于干簧管GH的两个接线端串联在继电器K2其中一个常开触点端和电机减速机构M的正极电源输入端之间，所以此刻电机减速机构M失电停止工作，12秒钟后，延时电路U4的9脚停止输出高电平，继电器K2失电不再吸合其两个控制电源输入端和两个常开触点端分别断开，为使用者下一次使用做好准备。下次使用前应该在延时电路U4的9脚停止输出12秒钟高电平后再使用，干簧管GH内部动触点和静触点断开，不影响经继电器K1两个常开触点端输入至电机减速机构M的正负两极电源，所以不妨碍本发明下次正常使用。

图2中，可调电阻RP规格是1M，电阻R1阻值是2K，电阻R2阻值是1K，NPN三极管Q1型号是9013，电解电容型号是10μF/25V，二极管VD型号是1N4148，继电器K1、K2、K3是品牌松乐的DC12V小型继电器，具有两个电源输入端、两个常开触点端、两个常闭触点端、两个控制电源输入端。干簧管GH品牌是云开、型号是GPS-23。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.基于时基集成电路控制惰性电磁铁的可调纳升喷射装置，包括开关电源、惰性电磁铁自吸泵、电机减速机构、调压模块、干簧管、条形永久磁铁，其特征在于还具有时间电路、延时电路，惰性电磁铁自吸泵的液体输入端和工作流体出液端经管道连接，惰性电磁铁自吸泵的液体输出端和液体喷射设备工作流体进液端经管道连接，惰性电磁铁自吸泵安装在液体喷射设备的壳体内部，开关电源、调压模块、时间电路、延时电路安装在电路板上，其间经电路板布线连接，电路板安装在元件盒内，电机减速机构的壳体后侧两端安装在元件盒内后侧左部，调压模块可调电阻的调节手柄上端和电机减速机构的动力输出轴下端分别套在一根连接管内下部及内上部，条形永久磁铁的左侧端安装在连接管的右侧端中部，干簧管的前侧安装在塑料盒的内前端，塑料盒的后侧端安装在元件盒内后侧端中部，开关电源的电源输入两端和220V交流电源两极分别经导线连接，开关电源的电源输出两端和时间电路、延时电路、调压模块的正负两极电源输入端分别经导线连接，时间电路的电源输出两端分别和电机减速机构正负两极电源输入端经导线连接，时间电路的信号输出两端分别和延时电路的两个触发信号输入端经导线连接，延时电路的电源输出两端分别和电机减速机构的负正两极电源输入端经导线连接，干簧管的两个接线端串联在延时电路的正极电源输出端和电机减速机构的正极电源输入端之间，惰性电磁铁自吸泵的两个电源输入端和调压模块电源输出两端分别经导线连接。

2.根据权利要求1所述的基于时基集成电路控制惰性电磁铁的可调纳升喷射装置，其特征在于开关电源是交流220V转12V直流开关电源模块。

3.根据权利要求1所述的基于时基集成电路控制惰性电磁铁的可调纳升喷射装置，其特征在于电机减速机构是直流电机齿轮减速器。

4.根据权利要求1所述的基于时基集成电路控制惰性电磁铁的可调纳升喷射装置，其特征在于调压模块是可调稳压直流转直流电源输出模块。

5.根据权利要求1所述的基于时基集成电路控制惰性电磁铁的可调纳升喷射装置，其特征在于干簧管是塑封常闭触点式干簧管，干簧管的动触点由上至下垂直位于塑料盒的内前端前侧，干簧管的静触点由上至下垂直位于塑料盒的内前端后侧。

6.根据权利要求5所述的基于时基集成电路控制惰性电磁铁的可调纳升喷射装置，其特征在于电机减速机构的动力输出轴逆时针转动时，会带动连接管、条形永久磁铁、调压模块可调电阻的调节手柄一起逆时针转动，条形永久磁铁逆时针转动接触塑料盒前侧端前，干簧管动触点和静触点会断开。

7.根据权利要求1所述的基于时基集成电路控制惰性电磁铁的可调纳升喷射装置，其特征在于时间电路包括电源开关、时基集成电路、可调电阻、电阻、NPN三极管、继电器、电解电容、二极管，其间经电路板布线连接，时基集成电路型号是NE555，电源开关一端和时基集成电路的正极电源输入端8脚及复位端4脚、可调电阻一端、第一只电阻一端、二极管负极、第一只继电器正极电源输入端、第二只继电器正极电源输入端连接，电源开关另一端和第一只继电器正极控制电源输入端、第二只继电器正极控制电源输入端连接，二极管正极和可调电阻另一端、电解电容正极、时基集成电路的阈值端6脚及触发端2脚连接，时基集成电路的输出端3脚和第二只电阻一端连接，第二只电阻另一端和NPN三极管基极连接，NPN三极管集电极和第一只继电器负极电源输入端连接，时基集成电路的负极电源输入端1脚和第一只电阻另一端、电解电容负极、NPN三极管发射极、第一只继电器负极控制电源输入端、第二只继电器负极电源输入端及负极控制电源输入端连接。

8.根据权利要求7所述的基于时基集成电路控制惰性电磁铁的可调纳升喷射装置，其特征在于时间电路的电源开关操作手柄、可调电阻的调节手柄位于元件盒前端上中部开孔外，可调电阻的调节手柄侧标示有刻度值。

9.根据权利要求1所述的基于时基集成电路控制惰性电磁铁的可调纳升喷射装置，其特征在于延时电路包括时间控制器模块和继电器，其间经电路板布线连接，时间控制器模块的正极电源输入端1脚和继电器正极控制电源输入端连接，时间控制器模块的负极电源输入端2脚和继电器负极控制电源输入端及负极电源输入端连接，时间控制器模块的电源输出端9脚和继电器正极电源输入端连接。

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