CN109621759A - 一种用于电路板清洗液的混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于电路板清洗液的混合装置,包括储池、混合池,所述混合池包括一个呈圆筒状的第一侧壁、一个圆形的第二侧壁以及一个半球面状的第三侧壁,所述第一侧壁的中部设置有进液口,所述第三侧壁的中心位置处设置有出液口,所述进液口与所述出液口分别通过进液管和出液管与所述储池相连通,所述进液管上设置有液泵;所述第一侧壁上固定设置有若干个沿周向均匀分布的混合叶片。本发明通过液泵使得混合液在混合池与储池之间进行循环,提高了混合液的混合效率和效果;其中混合叶片有别与传统的叶片,其采用固定的方式,其改变了原有液体沿着混合池周向流动的方向,进而形成多方向的流动,大大提高了混合的效果和效率。
Description
技术领域
本发明涉及电器元件清洗装置技术领域,具体涉及一种用于电路板清洗液的混合装置。
背景技术
电器元件的安装使用离不开电路板,电路板在使用过程中会进行清洗,因此离不开洗板液,而洗板液的种类也相对较多,但是这些洗板液基本都是混合液,即由多种物质混合而成,因此在使用洗板液时需要对这些物质进行混合,其混合的均匀性影响着电路板的清洗效果;
例如水基清洗,是以水为清洗介质的,为了提高清洗效果可在水中添加少量的表面活性剂、洗涤助剂、缓蚀剂等化学物质(一般含量在2%-10%);并可针对印制电路板上不同性质污染的具体情况,在水基清洗剂中添加剂,使其清洗的适用范围更宽。
发明内容
针对上述存在的技术不足,本发明的目的是提供一种用于电路板清洗液的混合装置,针对大剂量的使用场所,提高混合液的混合效果和效率。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
本发明提供一种用于电路板清洗液的混合装置,包括储池、与所述储池相连通的混合池,所述混合池的外壁包括呈圆筒状的第一侧壁、分别连接在第一侧壁两端的圆形第二侧壁和半球面状第三侧壁,所述第一侧壁的中部设置有进液口,所述第三侧壁的中心位置处设置有出液口,所述进液口与所述出液口分别通过进液管和出液管与所述储池相连通,所述进液管上设置有液泵;所述第一侧壁上固定设置有若干个沿周向均匀分布的混合叶片,所述进液口处的入射角α不大于45°,所述入射角为进液口处液体流向与该位置处对应切线的夹角;所述进液管与所述出液管上均设置有开关阀门。
优选地,所述进液口呈弧形,所述进液口远离所述第一侧壁轴线的一侧弧面对应的半径大于所述第一侧壁的半径。
优选地,所述混合叶片呈长方体状,所述混合叶片的长度与所述进液口的长度相同,所述混合叶片的宽度小于所述第一侧壁的半径,相邻的两个所述混合叶片之间具有间距;所述进液口位于相邻的两个所述混合叶片之间。
优选地,α的值为25°,所述第一侧壁的半径与混合叶片的宽度的比为5:3。
优选地,所述进液口位于相邻的两个所述混合叶片的中间。
优选地,所述进液管与所述储池的底部相连通,所述出液管与所述储池的顶部相连通。
本发明的有益效果在于:本发明通过液泵使得混合液在混合池与储池之间进行循环,并在混合池内进行混合,使得多组分得到充分的混合,以提高大量混合液的混合效率和效果;其中混合叶片有别与传统的叶片,其采用固定的方式,进而避免了增加搅拌轴搅拌电机等一系列的机构,同时固定式的混合叶片使得混合液在混合池内产生混合,其改变了原有液体沿着混合池周向流动的方向,使得混合液进入混合池内后,产生旋转轴线不平行于混合池轴线的涡流,同时利用混合池促使混合液沿其周向流动的趋势,二者产生叠加,进而形成多方向的流动,此外相邻的两个混合叶片之间也能产生部分的小型涡流,进而进一步的扩展了多方向的流动,大大提高了混合的效果和效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种用于电路板清洗液的混合装置的结构示意图;
图2为混合池的透视图;
图3为图1中A-A向的剖视图(部分显示);
图4为入射角的示意图;
图5为水流流入示意图;
图6为本发明实施例模拟实验图一;
图7为本发明实施例模拟实验图二;
图8为本发明实施例模拟实验图三;
图9为本发明实施例模拟实验图四(为某个时刻的实验图);
图10为对比例1的实验模拟图一;
图11为对比例1的实验模拟图二;
图12为对比例2的实验模拟图;
图13为对比例3的试验模拟图。
附图标记说明:1-混合池、11-进液口、12-出液口、13-混合叶片、2-进液管、3-出液管、4-储池、5-液泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种用于电路板清洗液的混合装置,包括储池4、与所述储池4相连通的混合池1,其中储池4在本发明中的作用是储存清洗液,其可采用如图1中所示的长方体状的箱体结构,所述混合池1具有一个呈圆筒状的第一侧壁、分别连接在第一侧壁两端的圆形第二侧壁和半球面状第三侧壁,所述第一侧壁的中部设置有进液口11,所述第三侧壁的中心位置处设置有出液口12,所述进液口11与所述出液口12分别通过进液管2和出液管3与所述储池4相连通,所述进液管2与所述出液管3上均设置有开关阀门,所述进液管2上设置有液泵5;所述第一侧壁上固定设置有若干个沿周向均匀分布的混合叶片13;。
进一步的,所述进液口11呈弧形,所述进液口11远离所述第一侧壁轴线的一侧弧面对应的半径大于所述第一侧壁的半径,清洗液通过所述进液口11进入所述混合池1内并形成一个入射角,该入射角为进液口11处液体流向与该位置处对应切线的夹角;其中该入射角的确定如下所述:如图4所示,位于图4下部的一条弧线代表进液口11远离第一侧壁轴线的一侧弧面,另一条弧线为第一侧壁的一部分,两个虚线为两个弧线在交点处的切线,两条切线的夹角为α,即为上述的入射角,其值不大于45°;进一步的,所述混合叶片13呈长方体状,所述混合叶片13的长度与所述进液口11的长度相同(此处的长度时指沿着第一侧壁轴向方向上的距离),所述混合叶片13的宽度(此处的宽度是指沿着第一侧壁径向方向的距离)小于所述第一侧壁的半径,相邻的两个所述混合叶片13之间具有间距;所述进液口11位于相邻的两个所述混合叶片13之间。
针对入射角的设置和混合叶片13的设置,使得液体进入混合池1内后,会射入其中一个混合叶片13,如图5所示,进入的液体会打在图5中靠近箭头的一个混合叶片13上,该混合叶片13将液体大致分流成两股上升水流(如实验模拟图8所示)并在相邻的两个混合叶片13上形成部分的涡流,使得水流逐渐充满混合池1,在混合池1内形成另一种方向的水流,根据模拟实验图6至模拟实验图9,可以近似的认为水流在远离出液口12的位置处形成旋转轴线与混合池1轴线相垂直的水流,进而扭转了水流沿着混合池1周向流动的方向,而水流在靠近出液口12处由于半球面状的第三侧壁的存在,使得水流产生周向流动趋势,进而与另一侧的水流产生叠加,从而增加了水流的紊乱程度,提高了混合效果;此外由于相邻的两个混合叶片13之间存在空间,根据模拟实验图6至模拟实验图9(特别是图6和图9)可以看出产生了部分的小型涡流,其旋转轴线近似的平行于混合池1的轴线,进而进一步的增加了液体的流动方向,最终在混合池1内形成多股多方向的旋转水流,从而使得混合效果和效率得到大大的提升。
在本发明中,为了进一步的获得更优的旋转水流,所述进液口11位于相邻的两个所述混合叶片13的中间。
实施例1:
依据本发明的技术方案,本实施例给出了部分的参数,其中入射角α为25°,所述第一侧壁的半径与混合叶片的宽度的比为5:3;
在本实施例中,第一侧壁的半径为50,第一侧壁的长度为300;第三侧壁的半径为50,进液口和混合叶片的长度为60,混合叶片的宽度为30,进液口远离第一侧壁轴线的一侧弧面对应的半径为62,上述长度尺寸均为统一的单位,具体为米还是分米本申请不做限定;根据上述参数,我们利用SOLIDWORKS FloXpress(第一关定性流量分析工具)对混合液的流动进行了模拟实验,模拟实验图如图6至图9所示,实验参数如下表:
流体
Water
入口容积流量1
环境压力1
结果
名称 | Unit | 数值 |
最大速度 | m/s | 2167.298 |
根据模拟实验图可以看出水流向发生了质的改变,扭转了水流沿着混合池周向流动的方向,并形成多个小型涡流,使得混合液在混合池内形成多股不同方向的旋转水流,使得水流的紊乱程度得到提升,提高了混合效果和混合效率;
对比例1:
针对上述模拟实验,为此我们又进行了一次对比实验,实验参数同上,区别是在混合池内去除了混合叶片,如图10和图11所示,在缺少混合叶片后,混合液在混合池内的流向基本为沿着混合池周向进行旋转,可以认为其仅仅产生了一种旋转水流,其旋转方向比较单一,进而使得混合液的紊乱程度降低,最终降低了混合效果和效率。
对比例2:
在实施例1的基础上,其他参数不变,对混合叶片的长度进行增长,增加至45,如图12所示,相比于实施例1来说,两个上升水流几乎消失,并且在相邻的两个混合叶片之间的涡流也几乎不存在,同时水流在远离出液口的位置处的汇聚量也减少,可以说虽然在本对比例中水流在入口处产生了部分的涡流,但是相比于实施例1来说,其效果要差于实施例1;
对比例3:
在实施例1的基础上,其他参数不变,对α的值进行改变,α值为50°;如图13所示,水流进入后依旧产生两股上升水流,但是两个上升水流的上升效果要差于实施例1,并且相邻的两个混合叶片之间的涡流消失,其相对于实施例1来说,水流的紊乱效果受到降低。
在使用过程中,进液管2与储池4的底部相连通,出液管3与储池4的顶部相连通,混合液从混合池1的底部射入,即进液口11位于混合池1的底部,通过液泵5的作用,使得混合液在混合池1与储池4内流动,由于混合池1的混合作用,因此在实际混合中不需要液泵5工作过长时间,只要能够保证混合液能够进行多次的完整循环即可,待完成多次循环后,即可将储池4内的清洗液取出,例如可通过另行设置的水泵将其抽出,也可在储池4的底部设置一个排液管将液体排出,在遇到需要使用大量的混合液时,利用本发明可提高混合的效果和效率,在实际使用中可根据需求选择液泵5的工作时间。
本发明通过液泵使得混合液在混合池与储池之间进行循环,并在混合池内进行混合,使得多组分得到充分的混合,以提高大量混合液的混合效率和效果;其中混合叶片有别与传统的叶片,其采用固定的方式,进而避免了增加搅拌轴搅拌电机等一系列的机构,同时固定式的混合叶片使得混合液在混合池内产生混合,其改变了原有液体沿着混合池周向流动的方向,使得混合液进入混合池内后,产生旋转轴线不平行于混合池轴线的涡流,同时利用混合池促使混合液沿其周向流动的趋势,二者产生叠加,进而形成多方向的流动,此外相邻的两个混合叶片之间也能产生部分的小型涡流,进而进一步的扩展了多方向的流动,大大提高了混合的效果和效率。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种用于电路板清洗液的混合装置,包括储池(4)、与所述储池(4)相连通的混合池(1),其特征在于,所述混合池(1)的外壁包括呈圆筒状的第一侧壁、分别连接在第一侧壁两端的圆形第二侧壁和半球面状第三侧壁,所述第一侧壁的中部设置有进液口(11),所述第三侧壁的中心位置处设置有出液口(12),所述进液口(11)与所述出液口(12)分别通过进液管(2)和出液管(3)与所述储池(4)相连通,所述进液管(2)上设置有液泵(5);所述第一侧壁上固定设置有若干个沿周向均匀分布的混合叶片(13),所述进液口(11)处的入射角α不大于45°,所述入射角为进液口(11)处液体流向与该位置处对应切线的夹角;所述进液管(2)与所述出液管(3)上均设置有开关阀门。
2.如权利要求1所述的一种用于电路板清洗液的混合装置,其特征在于,所述进液口(11)呈弧形,所述进液口(11)远离所述第一侧壁轴线的一侧弧面对应的半径大于所述第一侧壁的半径。
3.如权利要求2所述的一种用于电路板清洗液的混合装置,其特征在于,所述混合叶片(13)呈长方体状,所述混合叶片(13)的长度与所述进液口(11)的长度相同,所述混合叶片(13)的宽度小于所述第一侧壁的半径,相邻的两个所述混合叶片(13)之间具有间距;所述进液口(11)位于相邻的两个所述混合叶片(13)之间。
4.如权利要求1所述的一种用于电路板清洗液的混合装置,其特征在于,α的值为25°,所述第一侧壁的半径与混合叶片(13)的宽度的比为5:3。
5.如权利要求1所述的一种用于电路板清洗液的混合装置,其特征在于,所述进液口(11)位于相邻的两个所述混合叶片(13)的中间。
6.如权利要求1所述的一种用于电路板清洗液的混合装置,其特征在于,所述进液管(2)与所述储池(4)的底部相连通,所述出液管(3)与所述储池(4)的顶部相连通。
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