CN109621750A - 聚四氟乙烯双面覆膜材料 - Google Patents

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sided covering
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周勇
岳中华
尤健明
鲁扎典
王兆光
侯小炜
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Zhejiang Jing Membrane Environmental Protection Co Ltd
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    • B01D—SEPARATION
    • B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/06—Organic material
    • B01D71/30—Polyalkenyl halides
    • B01D71/32—Polyalkenyl halides containing fluorine atoms
    • B01D71/36—Polytetrafluoroethene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明涉及覆膜滤料的领域，具体涉及一种PTFE双面覆膜材料。将PTFE粉料与助剂油按一定比例混合均匀，经过熟化、压延、干燥、纵拉、横拉之后得到PTFE薄膜；将PTFE薄膜覆合在具有高透气性的过滤材料双面。本发明的优点在于双面覆合PTFE薄膜，能有效增加材料的过滤效率，同时小幅度增加材料阻力且正反面均可使用，增加其利用率。

Description

聚四氟乙烯双面覆膜材料
技术领域
本发明涉及覆膜滤料领域，具体涉及一种高效率的双面覆膜滤料。
背景技术
聚四氟乙烯(PTFE)具有高化学稳定性、高效分离性、较低阻力等优异性能，通过挤出、压延、拉伸等工序制备得到PTFE薄膜具有优良的透气性及分离性能，属于表面过滤，过滤效率高，易清洁，可重复使用，是一种理想的过滤材料。然而PTFE薄膜厚度一般在10μm以内，在受到很小的外力时，即会产生破损，力学性能满足不了实际使用要求，需要通过与支撑材料覆合使用。目前，市场上多采用单面覆合PTFE薄膜进行过滤材料的制备，针对此现象，本发明采用双面覆合以提高材料过滤效率及使用率，高效覆膜滤料支撑材料多选用PET聚酯、PBT聚酯、玻璃纤维、芳纶纤维等具有一定透气性的材料，其与PTFE薄膜覆合工艺通过高温热敷实现。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有高效率的双面覆膜滤料，以提高过滤效率及使用率。
本发明提供一种具有高效率的双面覆膜滤料，可通过以下步骤获得：
先将PTFE粉料与助剂油按一定比例混合均匀，经过熟化、压延、干燥、纵拉、横拉之后得到PTFE薄膜；
将PTFE薄膜覆合在具有高透气性的过滤材料双面。
助剂油为美孚油，比例为1:0.25或1:0.26。
纵向拉伸倍率为6-12倍，横拉上夹宽度为2-6cm。
过滤支撑基材选自PET聚酯、PBT聚酯、玻璃纤维、碳纤维、金属纤维、聚酰亚胺纤维、低阻聚酯纤维中的一种或多种。
热敷方法温度可选择140℃-145℃，辊间隙为0.1-0.4mm，车速为8-15m/s，放卷时无张力或较小张力，收卷张力在0.3-1.0之间。
本发明所涉及的一种高效率的覆膜滤料，所述覆膜滤料包括三层结构，上层为膨体聚四氟乙烯膜层，作为表面过滤功能层；下层亦为膨体聚四氟乙烯膜层结构，作用与上层相同；中间层为具有一定透气性的支撑材料。
与现有过滤材料相比，本发明的优点在于：双面覆合PTFE薄膜，能有效增加材料的过滤效率，同时小幅度增加材料阻力且正反面均可使用，增加其利用率。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构示意图。
附图标记说明：1-聚四氟乙烯膜层，2-支撑材料层。
具体实施方式
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。
实施例1
将PTFE粉料与助剂油按比例1：0.25进行充分的混合。
熟化温度为45℃，熟化时间为12h，经过压延，干燥后，纵向拉伸倍率选择10倍，横拉上夹宽度3cm得到PTFE薄膜。
通过热敷，将PTFE薄膜覆合于聚酯材料双表面上，热敷条件为辊间隙0.3mm，放卷无张力，收卷张力为0.3，车速初始为8m/s，然后提高至12m/s。
本实施例得到的双面覆膜滤料，阻力较大，过滤效率相对于单面覆合有很大的提高，表面粗糙度较低。
实施例2
将PTFE粉料与助剂油按比例1：0.25进行充分的混合。
熟化温度为45℃，熟化时间为12h，经过压延，干燥后，纵向拉伸倍率选择12倍，横拉上夹宽度3cm得到PTFE薄膜。
通过热敷，将PTFE薄膜覆合于聚酯材料双表面上，热敷条件为辊间隙0.3mm，放卷无张力，收卷张力为0.3，车速初始为8m/s，然后提高至12m/s。
本实施例得到的双面覆膜滤料，阻力较于实施例1有所降低，厚度下降，具有很高的过滤效率。
实施例3
将PTFE粉料与助剂油按比例1：0.26进行充分的混合。
熟化温度为45℃，熟化时间为12h，经过压延，干燥后，纵向拉伸倍率选择10倍，横拉上夹宽度3cm得到PTFE薄膜。
通过热敷，将PTFE薄膜覆合于聚酯材料双表面上，热敷条件为辊间隙0.3mm，放卷无张力，收卷张力为0.3，车速初始为8m/s，然后提高至12m/s。
本实施例得到的双面覆膜滤料，阻力较于实施例1有所降低，具有很高的过滤效率。
实施例4
将PTFE粉料与助剂油按比例1：0.26进行充分的混合。
熟化温度为45℃，熟化时间为12h，经过压延，干燥后，纵向拉伸倍率选择12倍，横拉上夹宽度3cm得到PTFE薄膜。
通过热敷，将PTFE薄膜覆合于聚酯材料双表面上，热敷条件为辊间隙0.3mm，放卷无张力，收卷张力为0.3，车速初始为8m/s，然后提高至12m/s。
本实施例得到的双面覆膜滤料，阻力较于实施例1有明显降低，且过滤效率明显增加。
实施例5
将PTFE粉料与助剂油按比例1：0.25进行充分的混合。
熟化温度为45℃，熟化时间为12h，经过压延，干燥后，纵向拉伸倍率选择12倍，横拉上夹宽度4cm得到PTFE薄膜。
通过热敷，将PTFE薄膜覆合于聚酯材料双表面上，热敷条件为辊间隙0.3mm，放卷无张力，收卷张力为0.3，车速初始为8m/s，然后提高至12m/s。
本实施例得到的双面覆膜滤料，阻力较于实施例2有明显降低，且过滤效率明显增加。
实施例6
将PTFE粉料与助剂油按比例1：0.25进行充分的混合。
熟化温度为45℃，熟化时间为12h，经过压延，干燥后，纵向拉伸倍率选择12倍，横拉宽度3cm得到PTFE薄膜。
通过热敷，将PTFE薄膜覆合于聚酯材料双表面上，热敷条件为辊间隙0.3mm，放卷无张力，收卷张力为0.7，车速初始为8m/s，然后提高至12m/s。
本实施例得到的双面覆膜滤料，阻力较于实施例2有明显降低，且过滤效率明显增加。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种聚四氟乙烯双面覆膜材料，其特征在于:将PTFE粉料与助剂油按一定比例混合均匀，经过熟化、压延、干燥、纵拉、横拉之后得到PTFE薄膜；将PTFE薄膜通过热敷机覆合在具有高透气性的过滤材料双面。
2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯双面覆膜材料，其特征在于:PTFE粉料与助剂油比例为1:0.25或为1:0.26。
3.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯双面覆膜材料，其特征在于:熟化温度为45℃，熟化时间12h。
4.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯双面覆膜材料，其特征在于:纵向拉伸倍率为6-12倍。
5.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯双面覆膜材料，其特征在于:横拉上夹宽度为2-6cm。
6.根据权利要求1-5任一项所述的聚四氟乙烯双面覆膜材料，其特征在于:所述聚四氟乙烯具有网状贯穿结构，孔径范围为0.3-3.0μm。
7.根据权利要求1-5任一项所述的聚四氟乙烯双面覆膜材料，其特征在于:所述覆合方式为高温覆合，温度为140-145℃。
8.根据权利要求1-5任一项所述的聚四氟乙烯双面覆膜材料，其特征在于:所述的覆膜滤料包括三层结构，聚四氟乙烯薄膜层及具有高透气性的支撑层。
9.根据权利要求8所述的聚四氟乙烯双面覆膜材料，其特征在于:所述支撑层采用高透气性材料，如PET聚酯、PBT聚酯、玻璃纤维、碳纤维、金属纤维、聚酰亚胺纤维、低阻聚酯纤维。
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