CN109621655A - 一种高效雾化喷淋脱硫塔及其脱硫工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效雾化喷淋脱硫塔，包括脱硫塔、富液槽、再生槽、贫液槽、分离器、换热器，脱硫塔分别与富液槽、贫液槽连接，富液槽、贫液槽之间连接再生槽，脱硫塔依次连接分离器与换热器，脱硫塔内设有雾化喷淋装置，雾化喷淋装置包括喷嘴，其脱硫工艺包括：气体在脱硫塔中自下而上，与脱硫液充分接触，气体从塔顶流出进入分离器，分离掉液体及固体杂质，再进入换热器降温，从换热器底部析出大量水分后进入后工序，液体则通过塔底出液管进入富液槽，经过动设备富液泵打至再生槽，使溶液能够再生循环使用，本发明脱硫塔结构简单，传质效率高，操作弹性大，阻力降较小，自动化程度高、操作维护方便、工艺装置能耗低。

Description

一种高效雾化喷淋脱硫塔及其脱硫工艺

技术领域

本发明涉及一种脱硫塔及其脱硫工艺，特别涉及一种高效雾化喷淋脱硫塔及其脱硫工艺。

背景技术

传统脱硫填料塔脱硫在小负荷、低硫化氢、小塔径的情况下，填料脱硫塔具有一定的优越性，但在高硫化氢的情况下，填料塔主要存在经常堵塔，塔阻力大、动力消耗高、投资和运行费用高，许多企业在填料的结构和气体、液体的分布技术方面做了大量的技术改造，但从实际运行情况来看仍然没有从根本上摆脱堵塔的困境。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效雾化喷淋脱硫塔及其脱硫工艺。

本发明采用的技术方案是：

一种高效雾化喷淋脱硫塔，其特征在于：包括脱硫塔、富液槽、再生槽、贫液槽、分离器、换热器，所述脱硫塔分别与富液槽、贫液槽连接，所述富液槽、贫液槽之间连接再生槽，所述富液槽、再生槽之间设置富液泵，所述贫液槽、脱硫塔之间设置贫液泵，所述脱硫塔依次连接分离器与换热器，所述脱硫塔内设有雾化喷淋装置，所述雾化喷淋装置包括喷嘴。

所述雾化喷淋装置内的喷嘴有两组，所述两组喷嘴上下设置，两组喷嘴的上下中心距为5000mm，每组包括5个雾化喷嘴，喷嘴绕脱硫塔体均匀分布。

所述换热器为立式列管换热器。

一种高效雾化喷淋脱硫塔，其脱硫工艺包括：

步骤1：气体在脱硫塔中自下而上进入脱硫液形成的雾状区，与脱硫液充分接触，脱硫塔中脱硫过程发生以下主要化学反应：H2S+Na2CO3→NaHCO3+NaHS；

步骤2：气体经脱硫塔顶部除沫器除去夹带的脱硫液液沫，然后经塔顶流出进入分离器，分离掉液体及固体杂质，洁净的气体进入换热器降温，气体饱和水蒸气压降低，利用换热器底部折流板除去大量水分，从而获得净化度高的沼气进入后工序；

步骤3：液体从脱硫塔底出来后进入富液槽，由富液泵加压送至再生槽喷射器，液体高速通过喷射器喷嘴时，喷射器吸气室形成负压自动吸入空气，液体与空气两相并流经喷射器喉管、扩散管由尾管排出并由再生槽底部并流向上流动，再生过程中发生以下化学法应：2NaHS+O2(+PTS)→2S↓+2NaOH，溶液再生循环使用；

步骤4：液体中的生成的悬浮硫颗粒被空气浮选形成泡沫飘浮在再生槽上部，再生槽底部贫液进入贫液槽，由贫液泵加压打入脱硫塔循环使用，再生槽上部浮选出的的泡沫通过侧面管道自流至泡沫槽。

本发明的优点：脱硫塔结构简单，传质效率高，操作弹性大，阻力降较小，自动化程度高、操作维护方便、工艺装置能耗低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细叙述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明雾化喷淋装置的喷嘴分布结构图。

其中：1、脱硫塔；2、富液槽；3、富液泵；4、再生槽；5、贫液槽；6、贫液泵；7、分离器；8、换热器；9、雾化喷淋装置；10、喷嘴。

具体实施方式

如图1-2所示，一种高效雾化喷淋脱硫塔，包括脱硫塔1、富液槽2、再生槽4、贫液槽5、分离器7、换热器8，脱硫塔1分别与富液槽2、贫液槽5连接，富液槽2、贫液槽5之间连接再生槽4，富液槽2、再生槽4之间设置富液泵3，贫液槽5、脱硫塔1之间设置贫液泵6，脱硫塔1依次连接分离器7与换热器8，脱硫塔1内设有雾化喷淋装置9，雾化喷淋装置9包括喷嘴10。

雾化喷淋装置9内的喷嘴10有两组，两组喷嘴上下设置，两组喷嘴的上下中心距为5000mm，每组包括5个雾化喷嘴，喷嘴绕脱硫塔1体均匀分布，喷嘴直径为￠58，长度为300mm，塔内喷嘴与水平呈103度角，脱硫液加压至0.5MPa进入喷嘴形成雾状完全覆盖脱硫塔截面，脱硫液与气体接触面积大，传质推动力大，脱硫效率提高。

换热器8为立式列管换热器。

一种高效雾化喷淋脱硫塔，其脱硫工艺包括：

步骤1：气体在脱硫塔中自下而上进入脱硫液形成的雾状区，与脱硫液充分接触，脱硫塔中脱硫过程发生以下主要化学反应：H2S+Na2CO3→NaHCO3+NaHS，气体中的H2S经与脱硫贫液反应后，含量降至≤5 mg/m3，；

步骤2：气体经脱硫塔顶部除沫器除去夹带的脱硫液液沫，然后经塔顶流出进入分离器，分离掉液体及固体杂质，洁净的气体进入换热器降温，气体饱和水蒸气压降低，利用换热器底部折流板除去大量水分，从而获得净化度高的沼气进入后工序；

步骤3：液体从脱硫塔底出来后进入富液槽，由富液泵加压送至再生槽喷射器，液体高速通过喷射器喷嘴时，喷射器吸气室形成负压自动吸入空气，液体与空气两相并流经喷射器喉管、扩散管由尾管排出并由再生槽底部并流向上流动，再生过程中发生以下化学法应：2NaHS+O2(+PTS)→2S↓+2NaOH，溶液再生循环使用；

步骤4：液体中的生成的悬浮硫颗粒被空气浮选形成泡沫飘浮在再生槽上部，再生槽底部贫液进入贫液槽，由贫液泵加压打入脱硫塔循环使用，再生槽上部浮选出的的泡沫通过侧面管道自流至泡沫槽。

本发明脱硫塔结构简单，传质效率高，操作弹性大，阻力降较小，自动化程度高、操作维护方便、工艺装置能耗低。

Claims (4)

1.一种高效雾化喷淋脱硫塔，其特征在于：包括脱硫塔、富液槽、再生槽、贫液槽、分离器、换热器，所述脱硫塔分别与富液槽、贫液槽连接，所述富液槽、贫液槽之间连接再生槽，所述富液槽、再生槽之间设置富液泵，所述贫液槽、脱硫塔之间设置贫液泵，所述脱硫塔依次连接分离器与换热器，所述脱硫塔内设有雾化喷淋装置，所述雾化喷淋装置包括喷嘴。

2.根据权利要求1所述的一种高效雾化喷淋脱硫塔，其特征在于：所述雾化喷淋装置内的喷嘴有两组，所述两组喷嘴上下设置，两组喷嘴的上下中心距为5000mm，每组包括5个雾化喷嘴，喷头绕脱硫塔体均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种高效雾化喷淋脱硫塔，其特征在于：所述换热器为立式列管换热器。

4.根据权利要求1所述的一种高效雾化喷淋脱硫塔，其脱硫工艺包括：

步骤1：气体在脱硫塔中自下而上进入脱硫液形成的雾状区，与脱硫液充分接触，脱硫塔中脱硫过程发生以下主要化学反应：H2S+Na2CO3→NaHCO3+NaHS；

步骤2：气体经脱硫塔顶部除沫器除去夹带的脱硫液液沫，然后经塔顶流出进入分离器，分离掉液体及固体杂质，洁净的气体进入换热器降温，气体饱和水蒸气压降低，利用换热器底部折流板除去大量水分，从而获得净化度高的沼气进入后工序；

步骤3：液体从脱硫塔底出来后进入富液槽，由富液泵加压送至再生槽喷射器，液体高速通过喷射器喷嘴时，喷射器吸气室形成负压自动吸入空气，液体与空气两相并流经喷射器喉管、扩散管由尾管排出并由再生槽底部并流向上流动，再生过程中发生以下化学法应：2NaHS+O2(+PTS)→2S↓+2NaOH，溶液再生循环使用；

步骤4：液体中的生成的悬浮硫颗粒被空气浮选形成泡沫飘浮在再生槽上部，再生槽底部贫液进入贫液槽，由贫液泵加压打入脱硫塔循环使用，再生槽上部浮选出的的泡沫通过侧面管道自流至泡沫槽。