CN109621603A - 一种脱脂烧结连续炉的尾气处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种脱脂烧结连续炉的尾气处理方法，S1、收集：将脱脂炉尾气收集在尾气腔中，确保尾气腔中的密封性；S2、降温：尾气腔中利用吸热设备吸收尾气中的热量，并将吸收到的热量进行储存；S3、除尘：尾气在水帘布水系统形成的水帘喷淋作用下除去其中的大颗粒物；然后尾气经过过滤除尘模块，在带静电的化学纤维的静电吸附和纤维网过滤的作用下，高效滤除其中的细小颗粒物和油雾。与现有技术相比，本发明提供的脱脂炉尾气处理设备，可方便、高效去除脱脂炉尾气中颗粒和有毒气体，克服了现有脱脂炉尾气烟尘多、危及健康的问题，具有很高的环境效益，且成本低廉，便于使用。

Description

一种脱脂烧结连续炉的尾气处理方法
技术领域
本发明涉及脱脂烧结连续炉相关，更具体地说，尤其涉及一种脱脂烧结连续炉的尾气处理方法。
背景技术
燃烧式脱脂炉是一种采用加热方法使工件表面的油脂挥发和燃烧而除去的机械设备。燃烧式脱脂炉可与渗碳炉(或氮化炉)等组成联合机，利用渗碳炉排出的可燃尾气作为脱脂炉的热源。工件经脱脂炉后进人渗碳炉，起到清洁表面、增加渗碳能力的作用。
但是在对脱脂烧结连续炉使用时，会产生大量的尾气，对环境造成污染，现有的除尾气的方法，技术价格昂贵，且对尾气处理效果不明显，对尾气清理不彻底，对环境造成污染，目前在金属粉末注射成型方面，尾气中往往含有甲醛等有毒气体，往往采用的连续炉在热处理时后脱脂处理尾气处理时间周期长，不能充分燃烧，污染大。热处理炉进行热处理时，为了尽可能的将粘合剂和金属粉尘释放，往往通过增加气氛气体的供给流量来实现，而这会导致带有粘合剂的废气的排放量增加，而且对废气的处理仅有前期的过滤等处理，对后续的烧成处理产生负面影响，无法满足连贯性和大批量的生产，生产周期长，有烟雾产生。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脱脂烧结连续炉的尾气处理方法，提高尾气处理效果，具有很高的环境效益，且成本低廉，便于使用。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种脱脂烧结连续炉的尾气处理方法，包括如下步骤：
S1、收集：将脱脂炉尾气收集在尾气腔中，确保尾气腔中的密封性；
S2、降温：尾气腔中利用吸热设备吸收尾气中的热量，并将吸收到的热量进行储存；
S3、除尘：尾气在水帘布水系统形成的水帘喷淋作用下除去其中的大颗粒物；然后尾气经过过滤除尘模块，在带静电的化学纤维的静电吸附和纤维网过滤的作用下，高效滤除其中的细小颗粒物和油雾；
S4、除毒：将活性炭纳米复合物喷雾处理到尾气腔中，吸附有毒气体；
S5、检测：对尾气腔中气体质量检测，确保气体达标后，在排气风机的作用下达标排放。
作为对本发明技术方案的改进之一，还包括在收集前对金属粉末注射成型产生的尾气在燃烧炉中进行燃烧，燃烧温度500℃以上，高温使得尾气碳化，之后进行过滤处理，将气体过滤后进入尾气腔，粉末过滤后收集起来。
作为对本发明技术方案的改进之一，还包括除尘后对尾气导入焚烧炉进行二次燃烧，燃烧温度为300℃以降解有机物，之后进行冷凝处理，将气体冷凝后过滤去除颗粒物。
作为对本发明技术方案的改进之一，所述的活性炭纳米复合物包括如下重量份数的组分制成：生物质活性炭纳米粒子40-50份、二甲基二烯丙基氯化铵接枝多孔壳聚糖微球30-35份、有机硅氧烷改性磁珠10-20份、非离子表面活性剂10-15份、水性聚氨酯纳米乳液30-40份。
作为对本发明技术方案的改进之一，所述的生物质活性炭为分别以葡萄籽、木屑、核桃壳、竹屑为原料,利用磷酸法制备而成任一种生物质活性炭。
作为对本发明技术方案的改进之一，所述的非离子表面活性剂为吐温、司盘、蔗糖酯中的任一种。
作为对本发明技术方案的改进之一，吸热设备对尾气的吸收热量控制在30度以下。
作为对本发明技术方案的改进之一，活性炭纳米复合物喷雾在尾气腔中持续4-5小时。
作为对本发明技术方案的改进之一，检测步骤中对排放的尾气温度控制在10度以下。
与现有技术相比，本发明的技术效果和优点：
1、本发明对尾气的处理过程中：尾气中的颗粒经水帘喷淋和除尘模块的作用能对较大颗粒清理，且经静电吸附和纤维过滤，能清除尾气中细小颗粒和油雾，避免尾气对空气中污染，具有很高的环境效益。避免甲醛的易燃易爆风险，经过处理的尾气无二氧化碳和二氧化氮排放，减少温室气体的排放，可实时监控脱脂过程，缩减生产周期和助剂消耗量，有效提高生产效率和脱脂质量，降低生产成本。
2、本发明利用过滤、活性炭、二次燃烧等对尾气中的有毒气体清理，成本降低，且清理效果明显，可以清洗尾气处理炉内的残余金属粉末、降解有机物、吸附有害气体、不腐蚀连续炉，喷雾形式，吸热好，吸收热量，尾气的净化效果好，净化的效率高，达到了节能环保的要求，尾气腔最终排放室外的成分为二氧化碳、氮气等无色无味无害气体，达到了环保要求，有机物分解完全，尾气净化温度低。
3、本发明利用活性炭纳米复合物对有毒有害气体以及残留酸雾、无机气溶胶等有效吸附，对前序步骤未吸附完全而与尾气腔中的二氧化硫和一氧化氮、粉末金属、酸雾等形成的复合物进行有效吸附和协同脱除，有机硅氧烷改性磁珠中的铁质组分主要为Fe3O4、Fe2O3等，活性炭纳米粒子和多孔壳聚糖微球等具有微小空隙，能在喷雾处理中对残留颗粒物和气体进行有效脱除。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1:
本实施例的一种脱脂烧结连续炉的尾气处理方法，包括如下步骤：
S1、收集：将脱脂炉尾气收集在尾气腔中，确保尾气腔中的密封性；
S2、降温：尾气腔中利用吸热设备吸收尾气中的热量，并将吸收到的热量进行储存；
S3、除尘：尾气在水帘布水系统形成的水帘喷淋作用下除去其中的大颗粒物；然后尾气经过过滤除尘模块，在带静电的化学纤维的静电吸附和纤维网过滤的作用下，高效滤除其中的细小颗粒物和油雾；
S4、除毒：将活性炭纳米复合物喷雾处理到尾气腔中，吸附有毒气体；
S5、检测：对尾气腔中气体质量检测，确保气体达标后，在排气风机的作用下达标排放。优选地，吸热设备对尾气的吸收热量控制在30度以下；活性炭纳米复合物喷雾在尾气腔中持续4-5小时；检测步骤中对排放的尾气温度控制在10度以下。
优选地，还包括在收集前对金属粉末注射成型产生的尾气在燃烧炉中进行燃烧，燃烧温度500℃以上，高温使得尾气碳化，之后进行过滤处理，将气体过滤后进入尾气腔，粉末过滤后收集起来。还包括除尘后对尾气导入焚烧炉进行二次燃烧，燃烧温度为300℃以降解有机物，之后进行冷凝处理，将气体冷凝后过滤去除颗粒物。其中，步骤S4中所述的活性炭纳米复合物包括如下重量份数的组分制成：生物质活性炭纳米粒子40份、二甲基二烯丙基氯化铵接枝多孔壳聚糖微球35份、有机硅氧烷改性磁珠10份、非离子表面活性剂15份、水性聚氨酯纳米乳液30份；其中，生物质活性炭为分别以葡萄籽、木屑、核桃壳、竹屑为原料,利用磷酸法制备而成任一种生物质活性炭；非离子表面活性剂为吐温、司盘、蔗糖酯中的任一种。
实施例2:
本实施例的一种脱脂烧结连续炉的尾气处理方法，与实施例1基本相同，不同之处在于：步骤S4中所述的活性炭纳米复合物包括如下重量份数的组分制成：生物质活性炭纳米粒子50份、二甲基二烯丙基氯化铵接枝多孔壳聚糖微球32份、有机硅氧烷改性磁珠10份、非离子表面活性剂12份、水性聚氨酯纳米乳液40份；其中，生物质活性炭为分别以葡萄籽、木屑、核桃壳、竹屑为原料,利用磷酸法制备而成任一种生物质活性炭；非离子表面活性剂为吐温、司盘、蔗糖酯中的任一种。
实施例3:
本实施例的一种脱脂烧结连续炉的尾气处理方法，与实施例1基本相同，不同之处在于：步骤S4中所述的活性炭纳米复合物包括如下重量份数的组分制成：生物质活性炭纳米粒子45份、二甲基二烯丙基氯化铵接枝多孔壳聚糖微球30份、有机硅氧烷改性磁珠15份、非离子表面活性剂15份、水性聚氨酯纳米乳液35份；其中，生物质活性炭为分别以葡萄籽、木屑、核桃壳、竹屑为原料,利用磷酸法制备而成任一种生物质活性炭；非离子表面活性剂为吐温、司盘、蔗糖酯中的任一种。
实施例4:
本实施例的一种脱脂烧结连续炉的尾气处理方法，与实施例1基本相同，不同之处在于：步骤S4中所述的活性炭纳米复合物包括如下重量份数的组分制成：生物质活性炭纳米粒子42份、二甲基二烯丙基氯化铵接枝多孔壳聚糖微球33份、有机硅氧烷改性磁珠10份、非离子表面活性剂12份、水性聚氨酯纳米乳液36份；其中，生物质活性炭为分别以葡萄籽、木屑、核桃壳、竹屑为原料,利用磷酸法制备而成任一种生物质活性炭；非离子表面活性剂为吐温、司盘、蔗糖酯中的任一种。
综上所述：本发明提供的一种脱脂烧结连续炉的尾气处理方法，与现有技术相比，本发明提供的脱脂炉尾气处理设备，可方便、高效去除脱脂炉尾气中颗粒和有毒气体，克服了现有脱脂炉尾气烟尘多、危及健康的问题，具有很高的环境效益，且成本低廉，便于使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种脱脂烧结连续炉的尾气处理方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、收集：将脱脂炉尾气收集在尾气腔中，确保尾气腔中的密封性；
S2、降温：尾气腔中利用吸热设备吸收尾气中的热量，并将吸收到的热量进行储存；
S3、除尘：尾气在水帘布水系统形成的水帘喷淋作用下除去其中的大颗粒物；然后尾气经过过滤除尘模块，在带静电的化学纤维的静电吸附和纤维网过滤的作用下，高效滤除其中的细小颗粒物和油雾；
S4、除毒：将活性炭纳米复合物喷雾处理到尾气腔中，吸附有毒气体；
S5、检测：对尾气腔中气体质量检测，确保气体达标后，在排气风机的作用下达标排放。
2.根据权利要求1所述的脱脂烧结连续炉的尾气处理方法，其特征在于：还包括在收集前对金属粉末注射成型产生的尾气在燃烧炉中进行燃烧，燃烧温度500℃以上，高温使得尾气碳化，之后进行过滤处理，将气体过滤后进入尾气腔，粉末过滤后收集起来。
3.根据权利要求1所述的脱脂烧结连续炉的尾气处理方法，其特征在于：还包括除尘后对尾气导入焚烧炉进行二次燃烧，燃烧温度为300℃以降解有机物，之后进行冷凝处理，将气体冷凝后过滤去除颗粒物。
4.根据权利要求1所述的脱脂烧结连续炉的尾气处理方法，其特征在于：所述的活性炭纳米复合物包括如下重量份数的组分制成：生物质活性炭纳米粒子40-50份、二甲基二烯丙基氯化铵接枝多孔壳聚糖微球30-35份、有机硅氧烷改性磁珠10-20份、非离子表面活性剂10-15份、水性聚氨酯纳米乳液30-40份。
5.根据权利要求4所述的脱脂烧结连续炉的尾气处理方法，其特征在于：所述的生物质活性炭为分别以葡萄籽、木屑、核桃壳、竹屑为原料,利用磷酸法制备而成任一种生物质活性炭。
6.根据权利要求4所述的脱脂烧结连续炉的尾气处理方法，其特征在于：所述的非离子表面活性剂为吐温、司盘、蔗糖酯中的任一种。
7.根据权利要求1所述的脱脂烧结连续炉的尾气处理方法，其特征在于：吸热设备对尾气的吸收热量控制在30度以下。
8.根据权利要求1所述的脱脂烧结连续炉的尾气处理方法，其特征在于：活性炭纳米复合物喷雾在尾气腔中持续4-5小时。
9.根据权利要求1所述的脱脂烧结连续炉的尾气处理方法，其特征在于：检测：对排放的尾气温度控制在10度以下。
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