CN109616909B - 一种智能化太阳能光伏箱式变电站 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种智能化太阳能光伏箱式变电站，包括箱式变电站壳体、高压组件、变压组件和低压组件，高压组件、变压组件和低压组件布设于箱式变电站壳体中；箱式变电站壳体设置为包括顶壁、基座、结构框架、箱门和锁紧机构，结构框架各室的前表面上均铰接箱门，锁紧机构设置于箱门内表面上，锁紧机构将箱门锁紧于结构框架上；高压组件用于接收高压电，高压组件电性连接变压组件，变压组件用于将高压组件的高压电转换为低压电，变压组件还电性连接低压组件，低压组件用于输出变压组件转换的低压电。本发明采用该变电站，可在进行光伏箱式变电站的检修时，实现光伏箱式变电站箱门的可靠开启或锁合。

Description

一种智能化太阳能光伏箱式变电站

技术领域

本发明涉及光伏箱式变电站技术领域，尤其涉及一种智能化太阳能光伏箱式变电站。

背景技术

箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站，是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱。为进一步提高光伏箱式变电站的工作性能，公开号为CN106786083A，发明名称为“智能化太阳能光伏箱式变电站”的专利中，公开了一种太阳能光伏箱式变电站，公开号为CN206283143U，发明名称为“光伏箱式变电站及光伏配电系统”的专利中，也公开了一种光伏箱式变电站，但是，其光伏箱式变电站在实际检修时，不能实现箱门的可靠开启或锁合，容易受到外力破坏被打开，因此，需要不断提高光伏箱式变电站的整体性能。

发明内容

本发明的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种简单实用，可在进行光伏箱式变电站的检修时，实现光伏箱式变电站箱门的可靠开启或锁合，并有效降低外力破坏对其的影响的智能化太阳能光伏箱式变电站。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种智能化太阳能光伏箱式变电站，其中所述智能化太阳能光伏箱式变电站包括箱式变电站壳体、高压组件、变压组件和低压组件，所述高压组件、变压组件和低压组件布设于箱式变电站壳体中；

所述箱式变电站壳体设置为包括顶壁、基座、结构框架、箱门和锁紧机构，所述顶壁和基座之间通过结构框架连接，所述结构框架将箱式变电站壳体划分为高压室、变压室和低压室，且该结构框架各室的前表面上均铰接箱门，所述锁紧机构设置于箱门内表面上，且该锁紧机构将箱门锁紧于结构框架上；

所述高压组件用于接收高压电，且该高压组件电性连接变压组件，所述变压组件用于将高压组件的高压电转换为低压电，且该变压组件还电性连接低压组件，所述低压组件用于输出变压组件转换的低压电。

进一步地，所述锁紧机构设置为横向锁合组件和锁芯，所述横向锁合组件与锁芯均设置于箱门内表面上，所述横向锁合组件的输入端连接锁芯，且该横向锁合组件的输出端可锁紧于结构框架内表面上，实现箱门的开合。

进一步地，所述锁紧机构设置为立向锁合组件和锁芯，所述立向锁合组件与锁芯均设置于箱门内表面上，所述立向锁合组件的输入端连接锁芯，且该立向锁合组件的输出端可锁紧于基座上，实现箱门的开合。

进一步地，所述锁紧机构设置为组合式锁合组件，所述组合式锁合组件由横向锁合组件、立向锁合组件和锁芯组成，所述横向锁合组件、立向锁合组件与锁芯均设置于箱门内表面上，所述横向锁合组件与立向锁合组件的输入端均连接锁芯，所述横向锁合组件的输出端锁紧于结构框架内表面上，所述立向锁合组件的输出端锁紧于基座上，实现箱门的开合。

进一步地，所述横向锁合组件包括锁紧壳体一、导向块、锁拨板、锁舌和锁紧壳体二，所述锁紧壳体一固定于箱门内表面上，所述锁紧壳体一的下方箱门内表面上通过转轴转动连接锁芯，且该锁紧壳体一内腔设置导向块，所述导向块中相配合滑动穿设锁拨板，所述锁拨板的输入端穿过锁紧壳体一并固定连接锁芯，且该锁拨板的输出端连接锁舌，所述锁舌的结构与锁紧壳体二的结构相配合，所述锁紧壳体二固定于结构框架内表面上。

进一步地，所述立向锁合组件包括导向座、摆杆、连杆和插杆，所述导向座固定于箱门内表面上，且该导向座靠近箱门内表面的一侧通过转轴转动连接摆杆和锁芯，所述摆杆远离导向座的一端铰接连杆的一端，所述连杆的另一端铰接插杆的始端，所述插杆穿过导向座，且该插杆的末端拔出或插入基座中，实现箱门的开合。

进一步地，所述转轴上可套设一扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端固定于锁芯上，且该扭转弹簧的另一端固定于箱门内表面上。

进一步地，所述锁舌的横截面设置为呈楔形，且该锁舌靠近锁紧壳体二的侧壁面设置为呈倾斜面。

进一步地，所述箱门上相对应锁芯开设锁孔。

进一步地，所述基座上相对应插杆开设插孔。

本发明具有的优点和积极效果是：

(1)通过箱式变电站壳体、高压组件、变压组件和低压组件的配合，能够保证光伏箱式变电站的良好工作性能，而箱式变电站壳体中箱门上的锁紧机构，则可在进行光伏箱式变电站的检修时，实现箱门的可靠开合，以有效降低外力破坏对该光伏箱式变电站正常工作的影响。

(2)通过钥匙带动锁芯转动，以使得与其连接的锁拨板在导向块的辅助下带动锁舌左右直线移动，从而实现锁舌脱离或者插入锁紧壳体二中的动作过程，以完成对箱门的开启或者锁合，且由于锁紧机构设置于箱门内表面，故使得锁合开启过程灵活可靠，既延长了智能化太阳能光伏箱式变电站的使用寿命，又可避免外力直接打开锁紧机构。

(3)通过钥匙带动锁芯转动，以使得转轴摆动，从而带动其上连接的摆杆左右动作，由于摆杆与插杆上端之间通过连杆铰接连接，同时插杆滑动限位于导向座中，则在摆杆动作时将带着插杆上下直线移动，实现插杆脱离或者插入基座中的动作过程，以完成对箱门的开启或者锁合，且由于锁紧机构设置于箱门内表面，故使得锁合开启过程灵活可靠，既延长了智能化太阳能光伏箱式变电站的使用寿命，又可避免外力直接打开锁紧机构。

(4)通过横向锁合组件、立向锁合组件和锁芯的配合，能够在钥匙带动锁芯转动时，同时实现横向锁合组件与结构框架的锁紧连接以及立向锁合组件与基座的锁紧连接，双重锁合结构设计，进一步提高了该光伏箱式变电站箱门的锁紧效果，降低由外力破坏打开箱门对该光伏箱式变电站的影响。

(5)通过扭转弹簧的设计，可在扭转弹簧的作用下，使得锁芯转动，从而带动锁拨板上的锁舌左右直线移动、插杆上下直线移动，实现横向锁合组件将箱门与结构框架的锁紧以及立向锁合组件将箱门与基座的锁紧，以实现箱门的自动锁合，有效避免操作人员忘记锁合箱门的隐患。

附图说明

图1是本发明实施例一的主视结构示意图。

图2是图1的后视结构示意图。

图3是本发明实施例二的主视结构示意图。

图4是图3中锁紧机构部分的局部放大结构示意图。

图5是本发明实施例三的主视结构示意图。

图6是图5中锁紧机构部分的局部放大结构示意图。

图7是本发明实施例四的主视结构示意图。

图8是图7中锁紧机构部分的局部放大结构示意图。

图9是本发明中组合式锁合组件部分的结构示意图。

图10是本发明实施例五中锁紧机构部分的结构示意图(图中未示出锁紧壳体一和锁紧壳体二)。

图11是本发明中导向座的结构示意图。

图12是图3中箱门和顶壁的连接结构示意图。

图13是本发明中的电性控制关系框图。

图中：箱式变电站壳体10，顶壁101，基座102，插孔1021，结构框架103，箱门104，锁孔1041，锁紧机构105，锁紧壳体一1051，导向块1052，锁拨板1053，锁舌1054，锁紧壳体二1055，导向座1056，摆杆1057，连杆1058，插杆1059，锁芯106，转轴107，扭转弹簧108，高压组件20，变压组件30，低压组件40。

具体实施方式

为了更好的理解本发明，下面结合具体实施例和附图对本发明进行进一步的描述。

实施例一

如图1、图2、图12和图13所示，一种智能化太阳能光伏箱式变电站，包括箱式变电站壳体10、高压组件20、变压组件30和低压组件40，高压组件20、变压组件30和低压组件40布设于箱式变电站壳体10中；箱式变电站壳体10设置为包括顶壁101、基座102、结构框架103、箱门104和锁紧机构105，顶壁101和基座102之间通过结构框架103连接，结构框架103将箱式变电站壳体10划分为高压室、变压室和低压室，且该结构框架103各室的前表面上均铰接箱门104，锁紧机构105设置于箱门104内表面上，且该锁紧机构105将箱门104锁紧于结构框架103上；高压组件20用于接收高压电，且该高压组件20电性连接变压组件30，变压组件30用于将高压组件20的高压电转换为低压电，且该变压组件30还电性连接低压组件40，低压组件40用于输出变压组件30转换的低压电，通过箱式变电站壳体10、高压组件20、变压组件30和低压组件40的配合，能够保证光伏箱式变电站的良好工作性能，而箱式变电站壳体10中箱门104上的锁紧机构105，则可在进行光伏箱式变电站的检修时，实现箱门104的可靠开合，以有效降低外力破坏对该光伏箱式变电站正常工作的影响。

具体地，高压组件20布设于高压室，变压组件30布设于变压室，低压组件40布设于低压室；箱门104的一侧上下表面上均设置插柱，相对应插柱，顶壁101和基座102上开设插孔1021，插柱相配合插设于插孔1021中，实现箱门104在顶壁101和基座102之间的铰接；结构框架103可焊接固定或者通过螺栓固定连接顶壁101和基座102；高压组件20、变压组件30、低压组件40以及该智能化太阳能光伏箱式变电站中未公开的其他部分均为本领域现有技术，故不再详细赘述。

实施例二

如图3和图4所示，与实施例一的区别在于，进一步地，锁紧机构105设置为横向锁合组件和锁芯106，横向锁合组件与锁芯106均设置于箱门104内表面上，横向锁合组件的输入端连接锁芯106，且该横向锁合组件的输出端可锁紧于结构框架103内表面上，实现箱门104的开合。

具体地，锁芯106通过转轴107设置于箱门104内表面上，即转轴107通过轴承转动设置于箱门104内表面上，且该转轴107上固定锁芯106。

进一步地，横向锁合组件包括锁紧壳体一1051、导向块1052、锁拨板1053、锁舌1054和锁紧壳体二1055，锁紧壳体一1051固定于箱门104内表面上，锁紧壳体一1051的下方箱门104内表面上通过转轴107转动连接锁芯106，且该锁紧壳体一1051内腔设置导向块1052，导向块1052中相配合滑动穿设锁拨板1053，锁拨板1053的输入端穿过锁紧壳体一1051并固定连接锁芯106，且该锁拨板1053的输出端连接锁舌1054，锁舌1054的结构与锁紧壳体二1055的结构相配合，锁紧壳体二1055固定于结构框架103内表面上，通过钥匙带动锁芯106转动，以使得与其连接的锁拨板1053在导向块1052的辅助下带动锁舌1054左右直线移动，从而实现锁舌1054脱离或者插入锁紧壳体二1055中的动作过程，以完成对箱门104的开启或者锁合，且由于锁紧机构105设置于箱门104内表面，故使得锁合开启过程灵活可靠，既延长了智能化太阳能光伏箱式变电站的使用寿命，又可避免外力直接打开锁紧机构105。

具体地，锁紧壳体一1051与锁紧壳体二1055的吊耳与锁紧螺栓相配合将其固定于箱门104内表面上或者结构框架103内表面上；导向块1052可通过螺栓或者焊接固定于锁紧壳体一1051的内壁上，且该导向块1052中相配合锁拨板1053开设导向孔；锁拨板1053可设置为倒L型锁拨板1053，且该倒L型锁拨板1053的横向板过盈配合插设于锁舌1054中；锁紧壳体二1055上相对应锁舌1054开设通孔，通孔的结构与锁舌1054的结构相配合。

进一步地，锁舌1054的横截面设置为呈楔形，且该锁舌1054靠近锁紧壳体二1055的侧壁面设置为呈倾斜面，通过锁舌1054的结构设计，能够保证锁舌1054方便插入锁杆锁紧壳体二1055中，以实现箱门104与结构框架103的连接，完成对箱门104的良好锁合。

进一步地，箱门104上相对应锁芯106开设锁孔1041，具体地，锁芯106、锁孔1041的结构均与钥匙的结构相配合。

实施例三

如图5、图6和图11所示，与实施例一和实施例二的区别在于，进一步地，锁紧机构105设置为立向锁合组件和锁芯106，立向锁合组件与锁芯106均设置于箱门104内表面上，立向锁合组件的输入端连接锁芯106，且该立向锁合组件的输出端可锁紧于基座102上，实现箱门104的开合。

进一步地，立向锁合组件包括导向座1056、摆杆1057、连杆1058和插杆1059，导向座1056固定于箱门104内表面上，且该导向座1056靠近箱门104内表面的一侧通过转轴107转动连接摆杆1057和锁芯106，摆杆1057远离导向座1056的一端铰接连杆1058的一端，连杆1058的另一端铰接插杆1059的始端，插杆1059穿过导向座1056，且该插杆1059的末端拔出或插入基座102中，实现箱门104的开合，通过钥匙带动锁芯106转动，以使得转轴107摆动，从而带动其上连接的摆杆1057左右动作，由于摆杆1057与插杆1059上端之间通过连杆1058铰接连接，同时插杆1059滑动限位于导向座1056中，则在摆杆1057动作时将带着插杆1059上下直线移动，实现插杆1059脱离或者插入基座102中的动作过程，以完成对箱门104的开启或者锁合，且由于锁紧机构105设置于箱门104内表面，故使得锁合开启过程灵活可靠，既延长了智能化太阳能光伏箱式变电站的使用寿命，又可避免外力直接打开锁紧机构105。

具体地，导向座1056通过螺栓紧固连接于箱门104上，导向座1056中开设矩形通孔，矩形通孔的结构与插杆1059的结构相配合，导向座1056上通过轴承转动连接转轴107的一端，转轴107的另一端通过轴承转动设置于箱门104内表面上，且该转轴107上固定套设锁芯106和摆杆1057。

进一步地，箱门104上相对应锁芯106开设锁孔1041，具体地，锁芯106、锁孔1041的结构均与钥匙的结构相配合。

进一步地，基座102上相对应插杆1059开设插孔1021，具体地，插杆1059的结构与插孔1021的结构相配合。

实施例四

如图7、图8、图9和图11所示，与实施例一至实施例三的区别在于，进一步地，锁紧机构105设置为组合式锁合组件，组合式锁合组件由横向锁合组件、立向锁合组件和锁芯106组成，横向锁合组件、立向锁合组件与锁芯106均设置于箱门104内表面上，横向锁合组件与立向锁合组件的输入端均连接锁芯106，横向锁合组件的输出端锁紧于结构框架103内表面上，立向锁合组件的输出端锁紧于基座102上，实现箱门104的开合，通过横向锁合组件、立向锁合组件和锁芯106的配合，能够在钥匙带动锁芯106转动时，同时实现横向锁合组件与结构框架103的锁紧连接以及立向锁合组件与基座102的锁紧连接，双重锁合结构设计，进一步提高了该光伏箱式变电站箱门104的锁紧效果，降低由外力破坏打开箱门104对该光伏箱式变电站的影响。

进一步地，横向锁合组件包括锁紧壳体一1051、导向块1052、锁拨板1053、锁舌1054和锁紧壳体二1055，锁紧壳体一1051固定于箱门104内表面上，锁紧壳体一1051的下方箱门104内表面上通过转轴107转动连接锁芯106，且该锁紧壳体一1051内腔设置导向块1052，导向块1052中相配合滑动穿设锁拨板1053，锁拨板1053的输入端穿过锁紧壳体一1051并固定连接锁芯106，且该锁拨板1053的输出端连接锁舌1054，锁舌1054的结构与锁紧壳体二1055的结构相配合，锁紧壳体二1055固定于结构框架103内表面上，通过钥匙带动锁芯106转动，以使得与其连接的锁拨板1053在导向块1052的辅助下带动锁舌1054左右直线移动，从而实现锁舌1054脱离或者插入锁紧壳体二1055中的动作过程，以完成对箱门104的开启或者锁合，且由于锁紧机构105设置于箱门104内表面，故使得锁合开启过程灵活可靠，既延长了智能化太阳能光伏箱式变电站的使用寿命，又可避免外力直接打开锁紧机构105。

具体地，锁紧壳体一1051与锁紧壳体二1055的吊耳与锁紧螺栓相配合将其固定于箱门104内表面上或者结构框架103内表面上；导向块1052可通过螺栓或者焊接固定于锁紧壳体一1051的内壁上，且该导向块1052中相配合锁拨板1053开设导向孔；锁拨板1053可设置为倒L型锁拨板1053，且该倒L型锁拨板1053的横向板过盈配合插设于锁舌1054中；锁紧壳体二1055上相对应锁舌1054开设通孔，通孔的结构与锁舌1054的结构相配合。

进一步地，锁舌1054的横截面设置为呈楔形，且该锁舌1054靠近锁紧壳体二1055的侧壁面设置为呈倾斜面，通过锁舌1054的结构设计，能够保证锁舌1054方便插入锁杆锁紧壳体二1055中，以实现箱门104与结构框架103的连接，完成对箱门104的良好锁合。

进一步地，立向锁合组件包括导向座1056、摆杆1057、连杆1058和插杆1059，导向座1056固定于箱门104内表面上，且该导向座1056靠近箱门104内表面的一侧通过转轴107转动连接摆杆1057和锁芯106，摆杆1057远离导向座1056的一端铰接连杆1058的一端，连杆1058的另一端铰接插杆1059的始端，插杆1059穿过导向座1056，且该插杆1059的末端拔出或插入基座102中，实现箱门104的开合，通过钥匙带动锁芯106转动，以使得转轴107摆动，从而带动其上连接的摆杆1057左右动作，由于摆杆1057与插杆1059上端之间通过连杆1058铰接连接，同时插杆1059滑动限位于导向座1056中，则在摆杆1057动作时将带着插杆1059上下直线移动，实现插杆1059脱离或者插入基座102中的动作过程，以完成对箱门104的开启或者锁合，且由于锁紧机构105设置于箱门104内表面，故使得锁合开启过程灵活可靠，既延长了智能化太阳能光伏箱式变电站的使用寿命，又可避免外力直接打开锁紧机构105。

具体地，导向座1056通过螺栓紧固连接于箱门104上，导向座1056中开设矩形通孔，矩形通孔的结构与插杆1059的结构相配合，导向座1056上通过轴承转动连接转轴107的一端，转轴107的另一端通过轴承转动设置于箱门104内表面上，且该转轴107上固定套设锁芯106和摆杆1057。

进一步地，箱门104上相对应锁芯106开设锁孔1041，具体地，锁芯106、锁孔1041的结构均与钥匙的结构相配合。

进一步地，基座102上相对应插杆1059开设插孔1021，具体地，插杆1059的结构与插孔1021的结构相配合

实施例五

如图10所示，与实施例一至实施例四的区别在于，进一步地，转轴107上可套设一扭转弹簧108，扭转弹簧108的一端固定于锁芯106上，且该扭转弹簧108的另一端固定于箱门104内表面上，通过扭转弹簧108的设计，可在扭转弹簧108的作用下，使得锁芯106转动，从而带动锁拨板1053上的锁舌1054向右直线移动、插杆1059向下直线移动，实现横向锁合组件将箱门104与结构框架103的锁紧以及立向锁合组件将箱门104与基座102的锁紧，以使得箱门104自动锁合，有效避免操作人员忘记锁合箱门104的隐患。

具体地，扭转弹簧108的一端可焊接固定于锁芯106上，且该扭转弹簧108的另一端可焊接固定于箱门104内表面上。

使用本发明提供的智能化太阳能光伏箱式变电站，简单实用，可在进行光伏箱式变电站的检修时，实现光伏箱式变电站箱门104的可靠开启或锁合，并有效降低外力破坏对其的影响。当进行该光伏箱式变电站的检修时，箱门104的开合操作过程如下：

对于实施例二而言，将钥匙插入锁孔1041中，通过钥匙带动锁芯106转动，以使得与其连接的锁拨板1053在导向块1052的辅助下带动锁舌1054左右直线移动，从而实现锁舌1054脱离或者插入锁紧壳体二1055中的动作过程，以完成对箱门104的开启或者锁合，且由于锁紧机构105设置于箱门104内表面，故使得锁合开启过程灵活可靠，既延长了智能化太阳能光伏箱式变电站的使用寿命，又可避免外力直接打开锁紧机构105；

对于实施例三而言，将钥匙插入锁孔1041中，通过钥匙带动锁芯106转动，以使得转轴107摆动，从而带动其上连接的摆杆1057左右动作，由于摆杆1057与插杆1059上端之间通过连杆1058铰接连接，同时插杆1059滑动限位于导向座1056中，则在摆杆1057动作时将带着插杆1059上下直线移动，实现插杆1059脱离或者插入基座102中的动作过程，以完成对箱门104的开启或者锁合，且由于锁紧机构105设置于箱门104内表面，故使得锁合开启过程灵活可靠，既延长了智能化太阳能光伏箱式变电站的使用寿命，又可避免外力直接打开锁紧机构105；

对于实施例四而言，将钥匙插入锁孔1041中，通过钥匙带动锁芯106转动，则横向锁合组件中各部件与立向锁合组件中各部件同时如上述所述动作过程，从而实现横向锁合组件与结构框架103的打开脱离或锁紧连接，以及立向锁合组件与基座102的打开脱离或锁紧连接；

对于实施例五而言，则在扭转弹簧108的作用下，使得锁芯106转动，从而带动锁拨板1053上的锁舌1054向右直线移动、插杆1059向下直线移动，实现横向锁合组件将箱门104与结构框架103的锁紧以及立向锁合组件将箱门104与基座102的锁紧，以使得箱门104自动锁合，有效避免操作人员忘记锁合箱门104的隐患。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种智能化太阳能光伏箱式变电站，其特征在于：所述智能化太阳能光伏箱式变电站包括箱式变电站壳体（10）、高压组件（20）、变压组件（30）和低压组件（40），所述高压组件（20）、变压组件（30）和低压组件（40）布设于箱式变电站壳体（10）中；

所述箱式变电站壳体（10）设置为包括顶壁（101）、基座（102）、结构框架（103）、箱门（104）和锁紧机构（105），所述顶壁（101）和基座（102）之间通过结构框架（103）连接，所述结构框架（103）将箱式变电站壳体（10）划分为高压室、变压室和低压室，且该结构框架（103）各室的前表面上均铰接箱门（104），所述锁紧机构（105）设置于箱门（104）内表面上，且该锁紧机构（105）将箱门（104）锁紧于结构框架（103）上；

所述高压组件（20）用于接收高压电，且该高压组件（20）电性连接变压组件（30），所述变压组件（30）用于将高压组件（20）的高压电转换为低压电，且该变压组件（30）还电性连接低压组件（40），所述低压组件（40）用于输出变压组件（30）转换的低压电；

所述锁紧机构（105）设置为立向锁合组件和锁芯（106），所述立向锁合组件与锁芯（106）均设置于箱门（104）内表面上，所述立向锁合组件的输入端连接锁芯（106），且该立向锁合组件的输出端锁紧于基座（102）上，实现箱门（104）的开合；

所述立向锁合组件包括导向座（1056）、摆杆（1057）、连杆（1058）和插杆（1059），所述导向座（1056）固定于箱门（104）内表面上，且该导向座（1056）靠近箱门（104）内表面的一侧通过转轴（107）转动连接摆杆（1057）和锁芯（106），所述摆杆（1057）远离导向座（1056）的一端铰接连杆（1058）的一端，所述连杆（1058）的另一端铰接插杆（1059）的始端，所述插杆（1059）穿过导向座（1056），且该插杆（1059）的末端拔出或插入基座（102）中，实现箱门（104）的开合。

2.根据权利要求1所述的智能化太阳能光伏箱式变电站，其特征在于：所述转轴（107）上套设一扭转弹簧（108），所述扭转弹簧（108）的一端固定于锁芯（106）上，且该扭转弹簧（108）的另一端固定于箱门（104）内表面上。

3.根据权利要求1所述的智能化太阳能光伏箱式变电站，其特征在于：所述箱门（104）上相对应锁芯（106）开设锁孔（1041）。

4.根据权利要求1所述的智能化太阳能光伏箱式变电站，其特征在于：所述基座（102）上相对应插杆（1059）开设插孔（1021）。

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