CN109616903A - 一种强制散热式配电柜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种强制散热式配电柜，包括有柜体：柜体后下部安装有能够为柜体内部散热的冷却组件；冷却组件包括泵壳，同轴转动连接在泵壳内的两个轴线沿水平方向的离心风扇，以及固定连接在两个离心风扇之间的环形制冷片；泵壳一侧转动安装有为抽入冷离心风扇一端的气流除湿的除湿盒；除湿盒的转动轴线与水平面平行。除湿盒内存放有吸水树脂。与冷离心风扇中心连通的左进气管与部分储料腔连通。与热离心风扇外周连通的热出气管与部分储料腔连通。所述左进气管与热出气管的连线与水平面形成锐角。本发明通过将环形制冷片固定在离心风扇上，使得离心风扇转动时，加快温度的传递效率。
Description
技术领域
本发明属于电气设备技术领域，具体涉及一种强制散热式配电柜。
背景技术
文献号为CN204391559U的中国专利文献公开了一种便于转运的配电柜，包括配电柜壳体和设置在配电柜壳体上的柜门，配电柜壳体左右两边设有散热风扇，散热风扇下方设有若干散热孔，配电柜壳体下方设有万向轮，配电柜壳体左右两侧活动连接有支撑板，支撑板宽度大于万向轮高度；柜门设有透明观察窗。本实用新型利用万向轮能够轻易推动配电柜，从而便于转运配电柜，通过散热风扇和散热孔形成一个自然的通风道，吹进冷风，散去热气。本实用新型转运效率高，安全性能高，散热性能好。
上述专利采用自然对流的散热方式，散热效率较低，当配电柜内电气元件发热量较大时，会导致配电柜内温度较高，影响电气元件的正常运行。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供能够快速为配电柜降温的一种强制散热式配电柜。
为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种强制散热式配电柜，包括有柜体：所述柜体一侧下方设安装腔。
所述安装腔内安装有能够为柜体内部散热的冷却组件。
所述冷却组件包括固定连接在所述安装腔内的泵壳，同轴转动连接在所述泵壳内的轴线沿水平方向的两个离心风扇，以及固定连接在两个所述离心风扇之间的环形制冷片。
两个所述离心风扇中，与所述环形制冷片的冷端固定连接的离心风扇为向柜体内提供冷气的冷离心风扇，与所述环形制冷片的热端固定连接的离心风扇为用于环形制冷片散热的热离心风扇。
所述泵壳一侧固定连接有驱动两个离心风扇同步转动的离心电机。
所述安装腔内安装有第一控制器；所述环形制冷片与离心电机分别与第一控制器电连接。
所述泵壳一侧转动安装有为抽入冷离心风扇一端的气流除湿的除湿盒；所述除湿盒的转动轴线与水平面平行。
所述除湿盒内周向均匀设置有多个储料腔；各个所述储料腔内放置有吸水袋，所述吸水袋内存放有吸水树脂。
所述泵壳上成型有与冷离心风扇中心连通的左进气管；所述左进气管与部分储料腔连通。
当冷离心风扇工作时，冷离心风扇将外界的空气经过与左进气管正对的储料腔抽入泵壳内。
所述泵壳上成型有与热离心风扇外周连通的热出气管；所述热出气管与部分储料腔连通。
当热离心风扇工作时，热离心风扇将热气流经过与热出气管正对的储料腔排入外界。
所述左进气管与热出气管的连线与水平面形成锐角。
作为优化方案：所述环形制冷片中心固定连接有与所述离心风扇同轴设置的的右导电柱；所述右导电柱一侧为电插头；电插头包括有与所述环形制冷片电连接的两个电极环。
所述泵壳内固定连接有与所述右导电柱同轴设置的左导电柱；所述左导电柱一侧为与所述电插头转动套接的电插口；所述电插口内壁设有与两个电极环分别滑动电连接的电极套环。
所述环形制冷片通过右导电柱、左导电柱与第一控制器电连接。
作为优化方案：所述柜体前端通过合页转动连接有柜门；所述柜门靠近柜体内部的一侧固定连接有电插锁；所述柜体内壁固定连接有能够与所述电插锁插接的固定插座。
所述柜门前端安装有能够控制电插锁工作的密码输入装置。
所述电插锁与密码输入装置上的控制器电连接。
作为优化方案：所述密码输入装置包括有喷气座体，以及连接在喷气座体后端的进气板。
所述喷气座体前端设有10个感应位，10个感应位分别对应10个数字键0～9。
每个所述感应位包括贯穿喷气座体前后端面的圆形的感应通孔，以及转动连接在所述感应通孔内的整体呈圆柱形的出风转子。
所述出风转子后端成型有圆管状的分隔套；所述出风转子上位于分隔套外周成型有多个呈螺旋状的正转出风通道；所述出风转子上位于分隔套内周成型有多个呈螺旋状的反转出风通道；所述正转出风通道与反转出风通道的旋向相反；各个所述正转出风通道、反转出风通道贯穿出风转子的前后端面。
所述喷气座体后端成型有传感器容腔，传感器容腔内安装有检测端与感应通孔连通的气压传感器；所述感应通孔内壁与传感器容腔之间成型有连通气压传感器的检测端的气压感应孔。
所述进气板前端对应每个感应位的位置成型有与正转出风通道连通的正转通气槽，以及与反转出风通道连通的反转通气槽；所述正转通气槽内成型有与分隔套插接或套接的反转通气管，所述反转通气管内周为所述反转通气槽。
所述进气板后端对应每个感应位的位置成型有连通正转通气槽的正转气孔接头，以及连通反转通气槽的反转气孔接头。
所述柜门靠近柜体内部的一侧固定连接有能够控制正转出风通道或反转出风通道出风的配气组件。
各个所述正转气孔接头和各个所述反转气孔接头分别通过软管与配气组件连接。
所述密码输入装置前端安装有热释电传感器；所述密码输入装置内还安装有用于确认输入状态的蜂鸣器。
所述配气组件、热释电传感器、蜂鸣器分别与控制器电联接；热释电传感器检测到信号时，控制器控制配气组件工作。
作为优化方案：所述配气组件包括固定连接在柜门上的配气外壳，固定连接在所述配气外壳内的轴流风扇，转动连接在所述轴流风扇的出气端的选通阀，以及驱动所述选通阀转动的选通阀电机。
所述配气外壳与选通阀相对的侧壁成型有通气座；所述通气座上靠近选通阀一端成型有转动槽；所述选通阀靠近通气座一端转动连接在转动槽的内。
所述通气座上成型有多组沿周向均匀设置的通气通道组；每组通气通道组内包括沿同一半径方向分布的两个通气通道。
一组通气通道组与一个感应位对应，与正转气孔接头连通的通气通道为正转通气通道，与反转气孔接头连通的通气通道为反转通气通道。
所述选通阀上成型有多个能够与通气通道连通的选通通道。
所述选通通道分为只与正转通气通道连通的第一选通通道，以及只与反转通气通道连通的第二选通通道，且第一选通通道、第二选通通道的数量之和小于感应位的数量；所述第一选通通道与第二选通通道处于不同的半径上。
所述轴流风扇、选通阀电机分别与控制器电连接。
与现有技术相比较，本发明的有益效果是：当环形制冷片、离心电机工作时，热离心风扇中心产生负压，使得外界的空气经过右进气孔进入右泵壳内，并与热离心风扇接触，使得气流温度升高，并经过热出气管、背向通孔进入储料腔内，并从除湿盖通孔流出。
进入储料腔内的热气流作用在吸水树脂上，使得吸水树脂上的水分逐渐蒸发，从而实现吸水树脂的重复利用，延长吸水树脂的使用时间。
上述过程中，与左进气管正对的储料腔内的吸水树脂吸水，重量逐渐增大；与热出气管正对的储料腔内的吸水树脂脱水，重量逐渐减小，导致除湿盒左右两侧的重力分布不均，导致除湿盒发生转动，进而改变与左进气管正对的储料腔。
需要为配电柜内部进行降温时（比如安装在柜体内的温度传感器检测到温度高于第一设定值时），第一控制器接收到启动信号，第一控制器控制环形制冷片和离心电机工作，使得两个离心风扇和环形制冷片转动。
环形制冷片将冷离心风扇的温度降低，并将热量传递给热离心风扇。
外界的空气经过除湿盒内的吸水树脂时，气流中的水分被吸走，干燥的空气进入左泵壳内，与冷离心风扇接触，温度降低，最终冷且干燥的气流进入柜体内，为内部设备进行降温。
与此同时，外界的空气进入右泵壳内，与热离心风扇接触，产生热气流，热气流经过下出气管进入储料腔内，对吸水树脂进行烘干，最终流入外界；同时由于除湿盒两侧的重力不均，使得除湿盒进行转动，进而更换储料腔。
本发明通过将环形制冷片固定在离心风扇上，使得离心风扇转动时，加快温度的传递效率。
本发明将环形制冷片散热而产生的热气流对吸水树脂进行烘干，延长了吸水树脂的使用时间，同时除湿盒一侧由于持续的烘干导致重量减小，另一侧由于持续吸水重量增大，从而在不增加驱动机构的情况下使除湿盒转动，自动进行吸水树脂的更换。
当柜体内温度不高时（比如柜体内的温度传感器检测到温度高于第二设定值低于第一设定值），环形制冷片可不工作，仅离心电机工作带动离心风扇转动实现散热。
附图说明
图1、图2是本发明的结构示意图。
图3是本发明的分解结构示意图。
图4是本发明冷却组件的分解结构示意图。
图5是本发明冷却组件的剖视结构示意图。
图6是本发明除湿盖的结构示意图。
图7是本发明除湿外壳的分解结构示意图。
图8是本发明电插头与电插口的结构示意图。
图9是本发明上泵壳的结构示意图。
图10是本发明密码输入装置的结构示意图。
图11是本发明图10中A部的放大结构示意图。
图12、图13是本发明密码输入装置的分解结构示意图。
图14是本发明图12中B部的放大结构示意图。
图15、图16是本发明出风转子的结构示意图。
图17是本发明配气组件的分解结构示意图。
图18是本发明选通阀的剖视结构示意图。
图19是本发明配气外壳的剖视结构示意图。
图20是本发明实施例2的结构示意图。
图21是本发明实施例2中柜体的结构示意图。
图22是本发明轨道的结构示意图。
图23是本发明调节板的结构示意图。
1、柜体；11、柜门；111、电插锁；13、侧盖；131、通风孔；14、安装腔；141、柜体进气孔；15、进风腔；16、滑轨；161、调节槽；17、进气通孔；18、调节板；181、调节孔；182、调节凸起；183、把手；19、元件安装腔；D、冷却组件；21、左泵壳；211、冷出气管；212、左进气管；2121、插线通道；213、除湿外壳转轴；214、导电柱连接套；22、右泵壳；221、右进气孔；222、热出气管；31、冷离心风扇；32、热离心风扇；33、离心电机；4、环形制冷片；5、除湿盒；51、除湿盖；511、除湿盖通孔；52、除湿外壳；521、储料腔；522、背向通孔；524、除湿连接套；61、右导电柱；611、电插头；62、左导电柱；621、电插口；7、连接环；8、密码输入装置；80、喷气座体；801、转子转轴；802、转动架；803、感应通孔；804、气压感应孔；805、传感器容腔；81、外壳体；811、通孔；812、热释电传感器；82、线路板；821、气压传感器；822、穿孔；83、进气板；831、正转气孔接头；832、反转气孔接头；833、正转通气槽；834、反转通气槽；84、出风转子；841、正转出风通道；842、分隔套；843、反转出风通道；844、转子转动槽；9、配气组件；91、配气外壳；911、通气座；912、通气通道；913、转动槽；914、选通阀转动槽；92、选通阀；921、外齿轮；922、选通通道；923、选通阀转动轴；93、选通阀电机；94、配气盖；95、轴流风扇；951、选通阀转动套。
具体实施方式
实施例1
根据图1至图19所示，本实施例所述的一种强制散热式配电柜，包括有柜体1：所述柜体一侧下方设安装腔14；所述安装腔上成型有与柜体内部连通的柜体进气孔141。
所述柜体后端固定连接有侧盖13；所述侧盖下端成型有与安装腔连通的通风孔131。
所述安装腔内安装有能够为柜体内部散热的冷却组件D。
所述冷却组件包括固定连接在所述安装腔内的泵壳，同轴转动连接在所述泵壳内的轴线沿水平方向的两个离心风扇，以及固定连接在两个所述离心风扇之间的环形制冷片4；所述离心风扇由导热率高的材料制成，比如铝或铜。
两个所述离心风扇中，与所述环形制冷片的冷端固定连接的离心风扇为向柜体内提供冷气的冷离心风扇31，与所述环形制冷片的热端固定连接的离心风扇为用于环形制冷片散热的热离心风扇32；环形制冷片与两个离心风扇相抵且固定，增加了热量的传递效率，同时使得环形制冷片不会与离心风扇之间产生摩擦。
所述冷离心风扇靠近热离心风扇一端外周固定连接有与所述热离心风扇固定连接的连接环7；所述环形制冷片安装在所述连接环内周。连接环为低导热系数材质的塑料或陶瓷。
所述泵壳一侧固定连接有驱动两个离心风扇同步转动的离心电机33。
所述安装腔内安装有第一控制器；所述环形制冷片与离心电机分别与第一控制器电连接。
环形制冷片工作时，与环形制冷片冷端相接触的冷离心风扇温度降低，使得流过冷离心风扇的气流温度降低，并进入柜体内，为柜体内的设备进行降温；环形制冷片热端将产生的热量传递给热离心风扇，热离心风扇转动时气流将热量带走，为环形制冷片散热。
所述泵壳包括固定连接在一起的左泵壳21、右泵壳22；所述冷离心风扇安装在所述左泵壳内；所述热离心风扇安装在右泵壳内。
所述右泵壳下端成型有多个均匀分布的电机连接柱，所述电机上端与电机连接柱固定连接，使得电机安装在右泵壳的下方；所述电机的输出轴与热离心风扇固定连接。
所述泵壳一侧转动安装有为抽入冷离心风扇一端的气流除湿的除湿盒5；所述除湿盒的转动轴线与水平面平行。
所述除湿盒远离泵壳一端均匀成型有除湿盖通孔511；所述除湿盒内周向均匀设置有多个储料腔521；各个所述储料腔内放置有吸水袋，所述吸水袋内存放有吸水树脂。
所述除湿盒靠近泵壳一端均匀成型有背向通孔522。
所述泵壳上成型有与冷离心风扇中心连通的左进气管212；所述左进气管与部分储料腔连通。
当冷离心风扇工作时，冷离心风扇将外界的空气经过与左进气管正对的储料腔抽入泵壳内。
所述泵壳上成型有与热离心风扇外周连通的热出气管222；所述热出气管与部分储料腔连通。
当热离心风扇工作时，热离心风扇将热气流经过与热出气管正对的储料腔排入外界。
所述左进气管与热出气管的连线与水平面形成锐角。
所述除湿盒包括与泵壳转动连接的除湿外壳52，以及固定连接在除湿外壳远离泵壳一端的除湿盖51；所述除湿盖通孔设置在除湿盖上。
所述除湿外壳中心成型有通过连接杆与除湿外壳连接的除湿连接套524；所述左泵壳外壁成型有与除湿连接套转动连接的除湿外壳转轴213。
所述左进气管设置在左泵壳上；所述左进气管与部分背向通孔正对；所述左泵壳侧壁与冷离心风扇外周相对的位置成型有与柜体进气孔连接的冷出气管211。
当环形制冷片、离心电机工作时，冷离心风扇中心产生负压，使得外界的空气经过除湿盒内的吸水树脂除湿后进入左泵壳内，气流与冷离心风扇接触，使得气流温度降低，接着从冷出气管、柜体进气孔流入柜体内。
所述右泵壳底部中心成型有右进气孔221；所述热出气管设置在右泵壳上。
当环形制冷片、离心电机工作时，热离心风扇中心产生负压，使得外界的空气经过右进气孔进入右泵壳内，并与热离心风扇接触，使得气流温度升高，并经过热出气管、背向通孔进入储料腔内，并从除湿盖通孔流出。
进入储料腔内的热气流作用在吸水树脂上，使得吸水树脂上的水分逐渐蒸发，从而实现吸水树脂的重复利用，延长吸水树脂的使用时间。
上述过程中，与左进气管正对的储料腔内的吸水树脂吸水，重量逐渐增大；与热出气管正对的储料腔内的吸水树脂脱水，重量逐渐减小，导致除湿盒左右两侧的重力分布不均，导致除湿盒发生转动，进而改变与左进气管正对的储料腔。
需要为配电柜内部进行降温时（比如安装在柜体内的温度传感器检测到温度高于第一设定值时），第一控制器接收到启动信号，第一控制器控制环形制冷片和离心电机工作，使得两个离心风扇和环形制冷片转动。
环形制冷片将冷离心风扇的温度降低，并将热量传递给热离心风扇。
外界的空气经过除湿盒内的吸水树脂时，气流中的水分被吸走，干燥的空气进入左泵壳内，与冷离心风扇接触，温度降低，最终冷且干燥的气流进入柜体内，为内部设备进行降温。
与此同时，外界的空气进入右泵壳内，与热离心风扇接触，产生热气流，热气流经过下出气管进入储料腔内，对吸水树脂进行烘干，最终流入外界；同时由于除湿盒两侧的重力不均，使得除湿盒进行转动，进而更换储料腔。
本发明通过将环形制冷片固定在离心风扇上，使得离心风扇转动时，加快温度的传递效率。
本发明将环形制冷片散热而产生的热气流对吸水树脂进行烘干，延长了吸水树脂的使用时间，同时除湿盒一侧由于持续的烘干导致重量减小，另一侧由于持续吸水重量增大，从而在不增加驱动机构的情况下使除湿盒转动，自动进行吸水树脂的更换。
当柜体内温度不高时（比如柜体内的温度传感器检测到温度高于第二设定值低于第一设定值），环形制冷片可不工作，仅离心电机工作带动离心风扇转动实现散热。
所述环形制冷片中心固定连接有与所述离心风扇同轴设置的的右导电柱61；所述右导电柱一侧为电插头611；电插头包括有与所述环形制冷片电连接的两个电极环。
所述泵壳内固定连接有与所述右导电柱同轴设置的左导电柱62；所述左导电柱一侧为与所述电插头转动套接的电插口621；所述电插口内壁设有与两个电极环分别滑动电连接的电极套环。
所述环形制冷片通过右导电柱、左导电柱与第一控制器电连接。
所述左泵壳远离环形制冷片一侧的内壁成型有与所述左导电柱固定套接的导电柱连接套214；所述左泵壳上成型有供导线穿过使导线与左导电柱电连接的插线通道2121。
通过相对转动的左导电柱与右导电柱，实现了为环形制冷片供电。
所述柜体前端通过合页转动连接有柜门11；所述柜门靠近柜体内部的一侧固定连接有电插锁111；所述柜体内壁固定连接有能够与所述电插锁插接的固定插座。
所述柜门前端安装有能够控制电插锁工作的密码输入装置8。
所述电插锁与密码输入装置上的控制器电连接。
所述柜门上成型有与外界连通的柜门通气孔。
当控制器向电插锁发送解锁信号时，电插锁与固定插座分离，使得柜门能够打开。
当控制器向电插锁发送锁定信号时，电插锁与固定插座插接，使得柜门无法打开。
所述密码输入装置包括有喷气座体80，以及连接在喷气座体后端的进气板83。
所述喷气座体前端设有10个感应位，10个感应位分别对应10个数字键0～9。
每个所述感应位包括贯穿喷气座体前后端面的圆形的感应通孔803，以及转动连接在所述感应通孔内的整体呈圆柱形的出风转子84。
所述出风转子后端成型有圆管状的分隔套842；所述出风转子上位于分隔套外周成型有多个呈螺旋状的正转出风通道841；所述出风转子上位于分隔套内周成型有多个呈螺旋状的反转出风通道843；所述正转出风通道与反转出风通道的旋向相反；各个所述正转出风通道、反转出风通道贯穿出风转子的前后端面；
所述喷气座体上位于所述感应通孔前端成型有转动架802；所述转动架中心成型有向感应通孔内延伸的转子转轴801；所述出风转子前端中心成型有与所述转子转轴转动连接的转子转动槽844。
所述喷气座体后端成型有传感器容腔805，传感器容腔内安装有检测端与感应通孔连通的气压传感器821；所述感应通孔内壁与传感器容腔之间成型有连通气压传感器的检测端的气压感应孔804。
所述进气板前端对应每个感应位的位置成型有与正转出风通道连通的正转通气槽833，以及与反转出风通道连通的反转通气槽834；所述正转通气槽内成型有与分隔套插接或套接的反转通气管，所述反转通气管内周为所述反转通气槽；
所述进气板后端对应每个感应位的位置成型有连通正转通气槽的正转气孔接头831，以及连通反转通气槽的反转气孔接头832。
所述柜门靠近柜体内部的一侧固定连接有能够控制正转出风通道或反转出风通道出风的配气组件9。
各个所述正转气孔接头和各个所述反转气孔接头分别通过软管与配气组件连接。
所述密码输入装置前端安装有热释电传感器812；所述密码输入装置内还安装有用于确认输入状态的蜂鸣器。
所述配气组件、热释电传感器、蜂鸣器分别与控制器电联接；热释电传感器检测到信号时，控制器控制配气组件工作。
所述配气组件包括固定连接在柜门上的配气外壳91，固定连接在所述配气外壳内的轴流风扇95，转动连接在所述轴流风扇的出气端的选通阀92，以及驱动所述选通阀转动的选通阀电机93。
所述选通阀外周成型有外齿轮921；所述选通阀电机的输出轴上固定连接有与所述外齿轮啮合传动连接的端面齿轮。
所述配气外壳与选通阀相对的侧壁成型有通气座911；所述通气座上靠近选通阀一端成型有转动槽913；所述选通阀靠近通气座一端转动连接在转动槽的内。
所述通气座上成型有多组沿周向均匀设置的通气通道组；每组通气通道组内包括沿同一半径方向分布的两个通气通道912。
一组通气通道组与一个感应位对应，与正转气孔接头连通的通气通道为正转通气通道，与反转气孔接头连通的通气通道为反转通气通道。
所述选通阀上成型有多个能够与通气通道连通的选通通道922；所述选通通道靠近轴流风扇的一侧呈喇叭口状，增大进风面积。
所述选通通道分为只与正转通气通道连通的第一选通通道，以及只与反转通气通道连通的第二选通通道，且第一选通通道、第二选通通道的数量之和小于感应位的数量；所述第一选通通道与第二选通通道处于不同的半径上。
所述轴流风扇、选通阀电机分别与控制器电连接。
由于通气通道均匀分布，使得选通阀电机带动选通阀转动一个固定角度即可将下一位置的选通通道与通气通道相对，进而改变选通通道与通气通道的对应状态；比如：对于某一半径上的两个通气通道，当前状态为只有第二选通通道与反转通气通道连通，反转气孔接头进气；当选通阀电机带动选通阀转动固定角度后，当前状态变为只有第一选通通道与正转通气通道连通，正转气孔接头进气；当选通阀电机带动选通阀继续转动固定角度（通气通道组的数量为10个，对应0-9共10个感应位，则选通阀电机每次转动的角度为36°或者36°的整数倍）后，选通阀端面将两个通气通道遮住，当前状态变为两个通气通道均不与选通通道连通，正转气孔接头与反转气孔接头不进气。
所述选通阀两侧中心分别成型有选通阀转动轴923；所述轴流风扇内成型有与一个所述选通阀转动轴转动连接的选通阀转动套951；所述转动槽上成型有与一个所述选通阀转动轴转动连接的选通阀转动槽914。
所述配气组件一侧固定连接有配气盖94；所述配气盖上成型有多个连通配气外壳以外界的配气孔。
控制器控制轴流风扇工作，轴流风扇将外界的空气吹入选通通道内，并从与选通通道连通的通气通道流进密码输入装置内，为用户输入密码提供气流。
轴流风扇工作，当第一选通通道与一个感应位上的正转通气通道连通时，轴流风扇产生的气流沿正转通气通道喷出，使得出风转子顺时针转动，并且此时正转通气通道喷出逆时针旋转的气流，用户能够感受到逆时针旋转的气流，进而确定当前出风转子的状态。
当第二选通通道与一个感应位上的反转通气通道连通时，轴流风扇产生的气流沿反转通气通道喷出，使得出风转子逆时针转动，并且此时反转通气通道喷出顺时针旋转的气流，用户能够感受到顺时针旋转的气流，进而确定当前出风转子的状态。
当第一选通通道和第二选通通道均不与出风转子连通时，出风转子不转动，用户感受到无气流喷出。
当每次用户输入完密码后，控制器控制选通阀随机转动固定角度的整数倍，进而改变选通通道与通气通道的连通状态，以便下一次的密码输入。
通过密码输入装置输入数字密码序列时，按照以下规则进行输入：
（1）、使用一根手指靠近设定密码序列的第一位数对应的感应位，直到对应感应位的气压传感器检测到信号，蜂鸣器发声，即说明第一位数成功输入；
（2）、第二位数的输入值由第二位数的设定值，以及第一位数输入时对应位置的感应位的状态共同确定；使用一根手指靠近第二位数的输入值对应的感应位，直到对应感应位的气压传感器检测到信号，蜂鸣器发声，即说明第二位数成功输入；
（2.1）、若第一位数输入值对应的感应位出风转子上的正转出风通道喷出正转的气流，则第二位数的输入值等于第二位数的设定值加上1；若第二位数的输入值是9，则第二位数的输入值为0；
（2.2）、若第一位数输入值对应的感应位出风转子上的反转出风通道喷出反转的气流，则第二位数的输入值等于第二位数的设定值减去1；若第二位数的输入值是0，则第二位数的输入值为9；
（2.3）、若第一位数输入值对应的感应位出风转子没有喷出气流，则第二位数的输入值等于第二位数的设定值；
（3）、后续位数的输入值由当前位数的设定值，以及前一位数输入时对应位置的感应位的状态共同确定，具体输入值的输入规则与第二位数的输入规则相同；
完整输入正确的数字密码序列之后，控制器向电插锁发送解锁信号，同时选通阀电机带动选通阀进行转动，改变各个出风转子的状态。
下面举例对密码输入装置的使用方法进行说明；
假如设定的数字密码序列为246159，在热释电传感器检测到有人接近，控制器控制轴流风扇工作，且此时各个数字键对应的感应位处于以下状态：1～正；2～正；3～正；4～反；5～反；6～反；7～停；8～停；9～停；0～停。其中“正”代表对应感应位的出风转子喷出正转的气流；“反”代表对应感应位的出风转子喷出反转的气流；“停”代表对应感应位的出风转子不喷出气流。
输入密码时，使用手指靠近数字2对应的感应位，至蜂鸣器发声，说明第一位数输入成功；
接着使用手指靠近数字5（4+1）对应的感应位，至蜂鸣器发声，说明第二位数输入成功；
接着使用手指靠近数字5（6-1）对应的感应位，至蜂鸣器发声，说明第三位数输入成功；
接着使用手指靠近数字0（1-1）对应的感应位，至蜂鸣器发声，说明第四位数输入成功；
接着使用手指靠近数字5对应的感应位，至蜂鸣器发声，说明第五位数输入成功；
接着使用手指靠近数字8（9-1）对应的感应位，至蜂鸣器发声，说明第六位数输入成功。
完成输入正确的数字密码序列之后，控制器向电插锁发送解锁信号，同时选通阀电机带动选通阀进行转动，改变各个出风转子的状态。
由上述举例可见，设定的数字密码序列为246159，而输入值为255058，输入值与设定值不同。
进一步的，在下一次使用密码输入装置输入密码时，在热释电传感器检测到有人接近，控制器控制轴流风扇工作，且此时各个数字键对应的感应位处于以下状态（与前一次状态不同）：1～反；2～反；3～反；4～停；5～停；6～停；7～停；8～正；9～正；0～正。
输入密码时，使用手指靠近数字2对应的感应位，至蜂鸣器发声，说明第一位数输入成功；
接着使用手指靠近数字3（4-1）对应的感应位，至蜂鸣器发声，说明第二位数输入成功；
接着使用手指靠近数字5（6-1）对应的感应位，至蜂鸣器发声，说明第三位数输入成功；
接着使用手指靠近数字1对应的感应位，至蜂鸣器发声，说明第四位数输入成功；
接着使用手指靠近数字4（5-1）对应的感应位，至蜂鸣器发声，说明第五位数输入成功；
接着使用手指靠近数字9对应的感应位，至蜂鸣器发声，说明第六位数输入成功。
完成输入正确的数字密码序列之后，控制器向电插锁发送解锁信号，同时选通阀电机带动选通阀进行转动，改变各个出风转子的状态。
由上述举例可见，设定的数字密码序列为246159，而输入值为235149，输入值与设定值不同，也与上一次的输入值不同，且由于每个感应位均有气流喷出，仅能够通知近距离的接触判断气流的状态，难以依靠听或看判断各个感应位的气流状态。这样即便旁人看到甚至有意观察用户输入密码的过程，也无法知晓设定密码。
进一步的，下面对以上方案中未详述的部分做进一步说明：
所述喷气座体前端连接有外壳体81，外壳体的后端外周罩在喷气座体和进气板外周；外壳体与喷气座体、进气板之间可以通过螺钉固定连接，也可以焊接为一体（各部件为金属时），也可以通过超声波焊接为一体（各部件为塑料时）。
所述外壳体上对应各个感应位的位置成型有圆形的通孔811，所述外壳体前端面对应各个感应位的下端设有数字标签。
通过调整轴流风扇的功率，可以调整输入密码时的手指操作的距离（最佳操作距离在5-15mm）。每个所述感应位的面积在1cm²以内，这样普通人使用一根手指靠近感应位时，便能直观地感受到气流是正转还是反转。
各个所述气压传感器安装在一个线路板82上，所述线路板上对应各个感应位的位置成型有穿孔822。
此外，密码输入装置还具有两个感应位，分别对应“*”键和“#”键，其功能与常规的密码输入装置类似，可用于辅助输入设定密码、修改设定密码，发现密码输入错误时进行重新输入等。由于“*”键和“#”键不作为密码位，与“*”键和“#”键对应的正转气孔接头或反转气孔接头可直接通过软管与配气组件连接。
选通阀上还设有分别与“*”键和“#”键对应的正转气孔接头或反转气孔接头连通的通气通道。
由于增加了“*”键和“#”键两个感应区，使得感应区数量变为12个，选通阀电机转动的角度变为30°。
用户通过连续两次按下“#”键后，控制器向电插锁发送锁定信号，使得电插锁与固定插座插接，将柜门锁定。
实施例2
根据图20至图23所示，本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述柜体内设有多个用于放置线路元件的元件安装腔19；所述柜体内一侧位于安装腔正上方设有进风腔15；所述进风腔与安装腔之间通过柜体进气孔连通。
所述进风腔靠近柜体内部的侧壁纵向成型有多组分别与各个元件安装腔分别连通的进气通孔组；所述进气通孔组包括多个等距设置的进气通孔17。
所述元件安装腔靠近进风腔的内壁位于各个进气通孔组的上下两侧分别成型有两个呈L型的滑轨16。
两个所述滑轨之间滑动连接有调节板18；所述调节板上成型有多个等距设置的能够与进气通孔连通的调节孔181。
所述调节板上下两侧固定连接有多个调节凸起182；所述调节凸起由橡胶材质构成。
所述滑轨上与调节板相对一侧成型有能够与调节凸起卡接的调节槽161。
所述调节板靠近柜体内部的侧壁上成型有把手183。
当调节板滑动至柜体内侧极限位置时，各个调节孔与进气通孔正对，此时进风量最大。
当调节板逐渐向柜体外侧滑动时，调节孔与进气通孔相对错开，使得有效进风面积变小，进风量同时减小，同时调节凸起与调节槽之间相对滑动，且产生轻微的振动，便于用户确定当前调节板的滑动程度，进而确定有效出风面积的大小。
用户观测到某一元件安装腔内的设备运转速度较快，发热量较大时，用户向柜体内部推动把手，增大有效进风面积，使得更多的冷风能够进入相应的元件安装腔内，增大散热效率。
用户观测到某一元件安装腔内的设备的散热量较小时，用户向柜体外拉动把手，减小有效进风面积，避免冷气浪费。
Claims (5)
1.一种强制散热式配电柜，包括有柜体：其特征在于：所述柜体一侧下方设安装腔；
所述安装腔内安装有能够为柜体内部散热的冷却组件；
所述冷却组件包括固定连接在所述安装腔内的泵壳，同轴转动连接在所述泵壳内的轴线沿水平方向的两个离心风扇，以及固定连接在两个所述离心风扇之间的环形制冷片；
两个所述离心风扇中，与所述环形制冷片的冷端固定连接的离心风扇为向柜体内提供冷气的冷离心风扇，与所述环形制冷片的热端固定连接的离心风扇为用于环形制冷片散热的热离心风扇；
所述泵壳一侧固定连接有驱动两个离心风扇同步转动的离心电机；
所述安装腔内安装有第一控制器；所述环形制冷片与离心电机分别与第一控制器电连接；
所述泵壳一侧转动安装有为抽入冷离心风扇一端的气流除湿的除湿盒；所述除湿盒的转动轴线与水平面平行；
所述除湿盒内周向均匀设置有多个储料腔；各个所述储料腔内放置有吸水袋，所述吸水袋内存放有吸水树脂；
所述泵壳上成型有与冷离心风扇中心连通的左进气管；所述左进气管与部分储料腔连通；
当冷离心风扇工作时，冷离心风扇将外界的空气经过与左进气管正对的储料腔抽入泵壳内；
所述泵壳上成型有与热离心风扇外周连通的热出气管；所述热出气管与部分储料腔连通；
当热离心风扇工作时，热离心风扇将热气流经过与热出气管正对的储料腔排入外界；
所述左进气管与热出气管的连线与水平面形成锐角。
2.如权利要求1所述的一种强制散热式配电柜，其特征在于：所述环形制冷片中心固定连接有与所述离心风扇同轴设置的的右导电柱；所述右导电柱一侧为电插头；电插头包括有与所述环形制冷片电连接的两个电极环；
所述泵壳内固定连接有与所述右导电柱同轴设置的左导电柱；所述左导电柱一侧为与所述电插头转动套接的电插口；所述电插口内壁设有与两个电极环分别滑动电连接的电极套环；
所述环形制冷片通过右导电柱、左导电柱与第一控制器电连接。
3.如权利要求1所述的一种强制散热式配电柜，其特征在于：所述柜体前端通过合页转动连接有柜门；所述柜门靠近柜体内部的一侧固定连接有电插锁；所述柜体内壁固定连接有能够与所述电插锁插接的固定插座；
所述柜门前端安装有能够控制电插锁工作的密码输入装置；
所述电插锁与密码输入装置上的控制器电连接。
4.如权利要求3所述的一种强制散热式配电柜，其特征在于：所述密码输入装置包括有喷气座体，以及连接在喷气座体后端的进气板；
所述喷气座体前端设有10个感应位，10个感应位分别对应10个数字键0～9；
每个所述感应位包括贯穿喷气座体前后端面的圆形的感应通孔，以及转动连接在所述感应通孔内的整体呈圆柱形的出风转子；
所述出风转子后端成型有圆管状的分隔套；所述出风转子上位于分隔套外周成型有多个呈螺旋状的正转出风通道；所述出风转子上位于分隔套内周成型有多个呈螺旋状的反转出风通道；所述正转出风通道与反转出风通道的旋向相反；各个所述正转出风通道、反转出风通道贯穿出风转子的前后端面；
所述喷气座体后端成型有传感器容腔，传感器容腔内安装有检测端与感应通孔连通的气压传感器；所述感应通孔内壁与传感器容腔之间成型有连通气压传感器的检测端的气压感应孔；
所述进气板前端对应每个感应位的位置成型有与正转出风通道连通的正转通气槽，以及与反转出风通道连通的反转通气槽；所述正转通气槽内成型有与分隔套插接或套接的反转通气管，所述反转通气管内周为所述反转通气槽；
所述进气板后端对应每个感应位的位置成型有连通正转通气槽的正转气孔接头，以及连通反转通气槽的反转气孔接头；
所述柜门靠近柜体内部的一侧固定连接有能够控制正转出风通道或反转出风通道出风的配气组件；
各个所述正转气孔接头和各个所述反转气孔接头分别通过软管与配气组件连接；
所述密码输入装置前端安装有热释电传感器；所述密码输入装置内还安装有用于确认输入状态的蜂鸣器；
所述配气组件、热释电传感器、蜂鸣器分别与控制器电联接；热释电传感器检测到信号时，控制器控制配气组件工作。
5.如权利要求4所述的一种强制散热式配电柜，其特征在于：所述配气组件包括固定连接在柜门上的配气外壳，固定连接在所述配气外壳内的轴流风扇，转动连接在所述轴流风扇的出气端的选通阀，以及驱动所述选通阀转动的选通阀电机；
所述配气外壳与选通阀相对的侧壁成型有通气座；所述通气座上靠近选通阀一端成型有转动槽；所述选通阀靠近通气座一端转动连接在转动槽的内；
所述通气座上成型有多组沿周向均匀设置的通气通道组；每组通气通道组内包括沿同一半径方向分布的两个通气通道；
一组通气通道组与一个感应位对应，与正转气孔接头连通的通气通道为正转通气通道，与反转气孔接头连通的通气通道为反转通气通道；
所述选通阀上成型有多个能够与通气通道连通的选通通道；
所述选通通道分为只与正转通气通道连通的第一选通通道，以及只与反转通气通道连通的第二选通通道，且第一选通通道、第二选通通道的数量之和小于感应位的数量；所述第一选通通道与第二选通通道处于不同的半径上；
所述轴流风扇、选通阀电机分别与控制器电连接。
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- 2019-01-22 CN CN201910058684.3A patent/CN109616903B/zh not_active Expired - Fee Related
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