CN109611649A - 一种预制直埋保温管 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及预制直埋保温管领域，具体的说是一种预制直埋保温管，包括钢管、收放机构、保温机构、吸潮机构、放料机构、保护机构、进料机构和吸液管。通过吸潮机构和放料机构的配合使用，从而便于利用放料机构将干燥剂颗粒放入吸潮机构包括的隔板的顶端，从而使干燥剂颗粒铺满隔板的顶面便于干燥剂吸收保温棉的周边，从而防止干燥剂颗粒的堆集在小角落，不利于吸收保温棉各个部分的潮气；通过收放机构和进料机构的配合使用，利用进料机构将干燥剂颗粒投入放料机构的内部，然后通过收放机构的作用，从而将放料机构的内部的干燥剂颗粒掉落在吸潮机构的内部。
Description
技术领域
本发明涉及预制直埋保温管领域，具体的说是一种预制直埋保温管。
背景技术
保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉～军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温。保温管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质，它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程。
但是对于保温棉而言，由于管内管外的温差较大，从而导致保温棉内产生大量潮气，从而使保温棉的保温效果下降；现有的除潮方法，是利用在保温管内放置吸潮袋将内部的潮气吸收，但是由于吸潮袋放入保温管内的保温层中，十分不便取出，一旦吸潮袋的吸附功能达到最大值，从而保温层内的潮气不会在被吸收，从而导致保温效果低下。鉴于此，本发明提供一种预制直埋保温管，具有以下特点：
(1)本发明的一种预制直埋保温管，通过吸潮机构和放料机构的配合使用，从而便于利用放料机构将干燥剂颗粒放入吸潮机构包括的隔板的顶端，从而使干燥剂颗粒铺满隔板的顶面便于干燥剂吸收保温棉的周边，从而防止干燥剂颗粒的堆集在小角落，不利于吸收保温棉各个部分的潮气。
(2)本发明的一种预制直埋保温管，通过收放机构和进料机构的配合使用，利用进料机构将干燥剂颗粒投入放料机构的内部，然后通过收放机构的作用，从而将放料机构的内部的干燥剂颗粒掉落在吸潮机构的内部。
(3)本发明的一种预制直埋保温管，通过吸液管与吸潮机构的配合使用，从而利用抽水机将吸潮机构的内部的干燥剂反应后的液体进行吸收，从而便于使用者的使用，方便使用者在地面就可抽取干燥剂反应后的液体。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种预制直埋保温管，通过吸潮机构和放料机构的配合使用，从而便于利用放料机构将干燥剂颗粒放入吸潮机构包括的隔板的顶端，从而使干燥剂颗粒铺满隔板的顶面便于干燥剂吸收保温棉的周边，从而防止干燥剂颗粒的堆集在小角落，不利于吸收保温棉各个部分的潮气，通过收放机构和进料机构的配合使用，利用进料机构将干燥剂颗粒投入放料机构的内部，然后通过收放机构的作用，从而将放料机构的内部的干燥剂颗粒掉落在吸潮机构的内部，通过吸液管与吸潮机构的配合使用，从而利用抽水机将吸潮机构的内部的干燥剂反应后的液体进行吸收，从而便于使用者的使用，方便使用者在地面就可抽取干燥剂反应后的液体。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种预制直埋保温管，包括钢管、收放机构、保温机构、吸潮机构、放料机构、保护机构、进料机构和吸液管，用于运输的所述钢管套接于用于保温的所述保温机构，用于保温的是保温机构的外侧固定安装用于保护的所述保护机构，用于保护的所述保护机构固定连接用于吸收所述保温机构中潮气的所述吸潮机构，所述吸潮机构设于所述保护机构和所述保温机构之间的空间中，所述吸潮机构的内部固定安装有用于将干燥剂颗粒放入所述吸潮机构的所述放料机构，所述放料机构固定连接用于控制所述放料机构开合的所述收放机构，所述放料机构固定连接用于将干燥剂颗粒进入所述放料机构的所述进料机构，所述进料机构贯穿所述保护机构，所述吸潮机构固定连接用于吸收反应后的液体的所述吸液管，所述吸液管贯穿所述保护机构。
具体的，所述保温机构包括保温棉、固定环和固定柱，所述保温棉套接于所述钢管的外侧，所述固定环套接于所述钢管，所述固定柱的一端固定连接所述固定环，所述固定柱的另一端固定连接所述保护机构，所述固定柱设有多个，且多个所述固定柱均匀的排列于所述固定环的外侧。
具体的，所述保护机构包括第一保护壳、第二保护壳、固定块和螺栓，所述第一保护壳的底端抵触连接所述保温棉的外壁，所述固定柱固定连接所述第一保护壳，所述固定块对称固定于所述第一保护壳的侧壁，所述固定块卡合连接所述第二保护壳上的固定槽，所述固定块通过所述螺栓固定连接所述第二保护壳，所述螺栓和所述固定块与所述第二保护壳之间通过螺纹连接，所述固定柱固定连接所述第二保护壳。
具体的，所述第一保护壳呈两端开口、内部中空的半圆柱体结构，所述第二保护壳呈两端和顶端均开口、内部中空的矩形结构，且所述第一保护壳的直径大于所述钢管的直径，所述第一保护壳的直径与所述第二保护壳的宽度相同，所述保温棉填充于所述第一保护壳与第二保护壳和所述钢管之间的空间中。
具体的，所述吸潮机构包括盒体、纱布和隔板，所述盒体固定连接所述第二保护壳，所述盒体的顶端固定连接所述纱布，所述纱布呈弧形设置，所述纱布的顶面抵触所述保温棉，所述隔板固定连接所述盒体，所述隔板设于所述纱布与所述盒体的底端之间，并且所述隔板与所述盒体的地面相互平行，所述隔板上设有小于干燥剂颗粒的通孔，所述盒体固定连接所述吸液管，所述吸液管贯穿所述第二保护壳，所述吸液管与所述盒体的底端接触。
具体的，所述放料机构包括钢线、转动柱、导向轮、第一壳体、弹簧和第二壳体，所述第一壳体的的侧壁固定连接所述盒体的侧壁，所述弹簧的一端固定连接是第一壳体，所述弹簧的另一端固定连接所述第二壳体，所述第二壳体滑动连接所述第一壳体内设置的滑槽，所述转动柱的两端固定连接所述第一壳体，所述导向轮转动连接所述转动柱，所述钢线的一端固定连接所述第一壳体固定连接所述弹簧的一端，所述钢线的另一端固定连接所述收放机构，所述钢线贯穿所述弹簧，所述钢线滑动连接所述导向轮，所述第一壳体以及所述第二壳体设于所述隔板和所述纱布之间。
具体的，所述收放机构包括凸块、底座、长杆和把手，所述钢线背离所述第二壳体的一端固定连接所述长杆，所述钢线贯穿所述盒体和所述第二壳体，所述长杆的两端均转动连接所述底座，所述长杆的一端固定连接所述凸块，所述长杆的另一端固定连接所述把手。
具体的，所述进料机构包括连接管和软管，所述连接管的一端固定连接所述第一壳体，且所述连接管贯穿所述第二壳体和所述盒体，所述连接管的另一端套接所述软管，且所述第一壳体倾斜设置。
本发明的有益效果：
(1)本发明的一种预制直埋保温管，通过吸潮机构和放料机构的配合使用，从而便于利用放料机构将干燥剂颗粒放入吸潮机构包括的隔板的顶端，从而使干燥剂颗粒铺满隔板的顶面便于干燥剂吸收保温棉的周边，从而防止干燥剂颗粒的堆集在小角落，不利于吸收保温棉各个部分的潮气。
(2)本发明的一种预制直埋保温管，通过收放机构和进料机构的配合使用，利用进料机构将干燥剂颗粒投入放料机构的内部，然后通过收放机构的作用，从而将放料机构的内部的干燥剂颗粒掉落在吸潮机构的内部。
(3)本发明的一种预制直埋保温管，通过吸液管与吸潮机构的配合使用，从而利用抽水机将吸潮机构的内部的干燥剂反应后的液体进行吸收，从而便于使用者的使用，方便使用者在地面就可抽取干燥剂反应后的液体。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的预制直埋保温管的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的吸潮机构和保温机构的连接示意图；
图3为图1所示的放料机构的结构示意图；
图4为图1所示的放料机构和吸潮机构的连接示意图。
图中：1、钢管，2、收放机构，21、凸块，22、底座，23、长杆，24、把手，3、保温机构，31、保温棉，32、固定环，33、固定柱，4、吸潮机构，41、盒体，42、纱布，43、隔板，5、放料机构，51、钢线，52、转动柱，53、导向轮，54、第一壳体，55、弹簧，56、第二壳体，6、保护机构，61、第一保护壳，62、第二保护壳，63、固定块，64、螺栓，7、进料机构，71、连接管，72、软管，8、吸液管。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图4所示，本发明所述的一种预制直埋保温管，包括钢管1、收放机构2、保温机构3、吸潮机构4、放料机构5、保护机构6、进料机构7和吸液管8，用于运输的所述钢管1套接于用于保温的所述保温机构3，用于保温的是保温机构3的外侧固定安装用于保护的所述保护机构6，用于保护的所述保护机构6固定连接用于吸收所述保温机构3中潮气的所述吸潮机构4，所述吸潮机构4设于所述保护机构6和所述保温机构3之间的空间中，所述吸潮机构4的内部固定安装有用于将干燥剂颗粒放入所述吸潮机构4的所述放料机构5，所述放料机构5固定连接用于控制所述放料机构5开合的所述收放机构2，所述放料机构5固定连接用于将干燥剂颗粒进入所述放料机构5的所述进料机构7，所述进料机构7贯穿所述保护机构6，所述吸潮机构4固定连接用于吸收反应后的液体的所述吸液管8，所述吸液管8贯穿所述保护机构6。
具体的，所述保温机构3包括保温棉31、固定环32和固定柱33，所述保温棉31套接于所述钢管1的外侧，所述固定环32套接于所述钢管1，所述固定柱33的一端固定连接所述固定环32，所述固定柱33的另一端固定连接所述保护机构6，所述固定柱33设有多个，且多个所述固定柱33均匀的排列于所述固定环32的外侧；从而利用所述固定柱33和所述固定环32对充满弹性的所述保温棉31进行支撑，从而保证所述钢管1不会压坏所述保温棉31，并且有利于所述保温棉31均匀的缠绕于所述钢管1的外侧，有利于对所述钢管1进行全面的保温。
具体的，所述保护机构6包括第一保护壳61、第二保护壳62、固定块63和螺栓64，所述第一保护壳61的底端抵触连接所述保温棉31的外壁，所述固定柱33固定连接所述第一保护壳61，所述固定块63对称固定于所述第一保护壳61的侧壁，所述固定块63卡合连接所述第二保护壳62上的固定槽，所述固定块63通过所述螺栓64固定连接所述第二保护壳62，所述螺栓64和所述固定块63与所述第二保护壳62之间通过螺纹连接，所述固定柱33固定连接所述第二保护壳62；从而通过所述第二保护壳62和所述第一保护壳61对所述保温棉31进行保护，并且方便所述第一保护壳61与所述第二保护壳62之间的拆装，从而方便该装置的维修。
具体的，所述第一保护壳61呈两端开口、内部中空的半圆柱体结构，所述第二保护壳62呈两端和顶端均开口、内部中空的矩形结构，且所述第一保护壳61的直径大于所述钢管1的直径，所述第一保护壳61的直径与所述第二保护壳62的宽度相同，所述保温棉31填充于所述第一保护壳61与第二保护壳62和所述钢管1之间的空间中；从而便于所述第一保护壳61与所述第二保护壳62进行固定，并且平整的底端方便保温管的埋放，并且有利于所述吸潮机构4的安装。
具体的，所述吸潮机构4包括盒体41、纱布42和隔板43，所述盒体41固定连接所述第二保护壳62，所述盒体41的顶端固定连接所述纱布42，所述纱布42呈弧形设置，所述纱布42的顶面抵触所述保温棉31，所述隔板43固定连接所述盒体41，所述隔板43设于所述纱布42与所述盒体41的底端之间，并且所述隔板43与所述盒体41的地面相互平行，所述隔板43上设有小于干燥剂颗粒的通孔，所述盒体41固定连接所述吸液管8，所述吸液管8贯穿所述第二保护壳62，所述吸液管8与所述盒体41的底端接触；从而通过所述隔板43将干燥剂颗粒与干燥剂反应后的液体进行分离，并且通过所述纱布42将干燥剂与所述保温棉31之间进行间隔，并且保证干燥剂颗粒处于所述隔板43和所述纱布42之间，所述隔板43上的通孔防止干燥剂颗粒下落，并且保证反应后的液体可以滴落至所述隔板43的下方。
具体的，所述放料机构5包括钢线51、转动柱52、导向轮53、第一壳体54、弹簧55和第二壳体56，所述第一壳体54的的侧壁固定连接所述盒体41的侧壁，所述弹簧55的一端固定连接是第一壳体54，所述弹簧55的另一端固定连接所述第二壳体56，所述第二壳体56滑动连接所述第一壳体54内设置的滑槽，所述转动柱52的两端固定连接所述第一壳体54，所述导向轮53转动连接所述转动柱52，所述钢线51的一端固定连接所述第一壳体54固定连接所述弹簧55的一端，所述钢线51的另一端固定连接所述收放机构2，所述钢线51贯穿所述弹簧55，所述钢线51滑动连接所述导向轮53，所述第一壳体54以及所述第二壳体56设于所述隔板43和所述纱布42之间；从而使所述钢线51带动所述第二壳体56在所述第一壳体54中滑动，并且通过所述弹簧55将所述第二壳体56进行复位，通过所述导向轮53对所述钢线51的位置进行限位，并且减少所述钢线51与所述第一壳体54之间的摩擦力，从而方便干燥剂颗粒进入所述盒体41中。
具体的，所述收放机构2包括凸块21、底座22、长杆23和把手24，所述钢线51背离所述第二壳体56的一端固定连接所述长杆23，所述钢线51贯穿所述盒体41和所述第二壳体56，所述长杆23的两端均转动连接所述底座22，所述长杆23的一端固定连接所述凸块21，所述长杆23的另一端固定连接所述把手24；通过所述凸块21防止所述长杆23从所述底座22上滑落，并且通过所述把手24方便转动所述长杆23，从而使所述钢线51缠绕与所述长杆23上，从而方便所述钢线51的收放。
具体的，所述进料机构7包括连接管71和软管72，所述连接管71的一端固定连接所述第一壳体54，且所述连接管71贯穿所述第二壳体56和所述盒体41，所述连接管71的另一端套接所述软管72，且所述第一壳体54倾斜设置；从而方便将干燥剂颗粒通过所述软管72以及所述连接管71进入所述进料机构7，所述第一壳体54倾斜设置，从而便于干燥剂颗粒可以将所述盒体41中的各个部分全部填充，从而方便干燥剂对所述保温棉31的吸潮。
在使用时，在预埋时，由于第二保护壳62的底面平坦，从而方便保温管的固定，并且将底座22固定于地面，以及软管72背离连接管71的一端和吸液管8背离盒体41的一端通向地面，当需要将干燥剂颗粒加入软管72，干燥剂颗粒通过软管72和连接管71进入第一壳体54以及第二壳体56中，由于第一壳体54以及第二壳体56倾斜设置，从而会将第一壳体54以及第二壳体56形成的空腔中全部填满，然后停止加入干燥剂颗粒，然后转动把手24，把手24带动固定于地面的底座22上的长杆23进行转动，从而使钢线51缠绕于长杆23上，直至钢线51绷紧为止，凸块21防止长杆23从底座22上脱离，然后反向转动把手24，钢绳从长杆23中脱落，然后弹簧55放松，从而使第二壳体56在第一壳体54中滑动，利用第二壳体56将第一壳体54下方的空间进行阻隔，在钢线51缠绕于长杆23上的同时，钢线51带动第二壳体56在第一壳体54中滑动，并且使弹簧55压缩，通过转动柱52与第一壳体54转动连接的导向轮53为钢线51的滑动提供了方向，并且减少了摩擦力，第一壳体54的底端的位置空出来，从而导致第一壳体54中的干燥剂颗粒从该缝隙中掉落下来，然后铺满隔板43的顶端，隔板43上设有多个通孔，从而保证干燥剂颗粒在反应后会掉落至隔板43下方的盒体41空间中，并且，通过纱布42将干燥剂颗粒固定于盒体41中，从而防止干燥剂颗粒与保温棉31直接接触，在保温管使用的过程中，第一保护壳61与第二保护壳62对保温棉31进行保护，由于通过固定柱33和固定环32进行固定的钢管1中通过的气液体与空气中温差太大，从而使保温棉31中吸附大量的潮气，从而通过干燥剂颗粒的作用，吸附潮气，反应后的液体处于盒体41的底端，然后利用抽水机连接吸液管8，从而将盒体41底端的液体进行抽取，从而保证反应后的液体不会溢出隔板43以上。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种预制直埋保温管，其特征在于：包括钢管(1)、收放机构(2)、保温机构(3)、吸潮机构(4)、放料机构(5)、保护机构(6)、进料机构(7)和吸液管(8)，用于运输的所述钢管(1)套接于用于保温的所述保温机构(3)，用于保温的是保温机构(3)的外侧固定安装用于保护的所述保护机构(6)，用于保护的所述保护机构(6)固定连接用于吸收所述保温机构(3)中潮气的所述吸潮机构(4)，所述吸潮机构(4)设于所述保护机构(6)和所述保温机构(3)之间的空间中，所述吸潮机构(4)的内部固定安装有用于将干燥剂颗粒放入所述吸潮机构(4)的所述放料机构(5)，所述放料机构(5)固定连接用于控制所述放料机构(5)开合的所述收放机构(2)，所述放料机构(5)固定连接用于将干燥剂颗粒进入所述放料机构(5)的所述进料机构(7)，所述进料机构(7)贯穿所述保护机构(6)，所述吸潮机构(4)固定连接用于吸收反应后的液体的所述吸液管(8)，所述吸液管(8)贯穿所述保护机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种预制直埋保温管，其特征在于：所述保温机构(3)包括保温棉(31)、固定环(32)和固定柱(33)，所述保温棉(31)套接于所述钢管(1)的外侧，所述固定环(32)套接于所述钢管(1)，所述固定柱(33)的一端固定连接所述固定环(32)，所述固定柱(33)的另一端固定连接所述保护机构(6)，所述固定柱(33)设有多个，且多个所述固定柱(33)均匀的排列于所述固定环(32)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种预制直埋保温管，其特征在于：所述保护机构(6)包括第一保护壳(61)、第二保护壳(62)、固定块(63)和螺栓(64)，所述第一保护壳(61)的底端抵触连接所述保温棉(31)的外壁，所述固定柱(33)固定连接所述第一保护壳(61)，所述固定块(63)对称固定于所述第一保护壳(61)的侧壁，所述固定块(63)卡合连接所述第二保护壳(62)上的固定槽，所述固定块(63)通过所述螺栓(64)固定连接所述第二保护壳(62)，所述螺栓(64)和所述固定块(63)与所述第二保护壳(62)之间通过螺纹连接，所述固定柱(33)固定连接所述第二保护壳(62)。
4.根据权利要求3所述的一种预制直埋保温管，其特征在于：所述第一保护壳(61)呈两端开口、内部中空的半圆柱体结构，所述第二保护壳(62)呈两端和顶端均开口、内部中空的矩形结构，且所述第一保护壳(61)的直径大于所述钢管(1)的直径，所述第一保护壳(61)的直径与所述第二保护壳(62)的宽度相同，所述保温棉(31)填充于所述第一保护壳(61)与第二保护壳(62)和所述钢管(1)之间的空间中。
5.根据权利要求4所述的一种预制直埋保温管，其特征在于：所述吸潮机构(4)包括盒体(41)、纱布(42)和隔板(43)，所述盒体(41)固定连接所述第二保护壳(62)，所述盒体(41)的顶端固定连接所述纱布(42)，所述纱布(42)呈弧形设置，所述纱布(42)的顶面抵触所述保温棉(31)，所述隔板(43)固定连接所述盒体(41)，所述隔板(43)设于所述纱布(42)与所述盒体(41)的底端之间，并且所述隔板(43)与所述盒体(41)的地面相互平行，所述隔板(43)上设有小于干燥剂颗粒的通孔，所述盒体(41)固定连接所述吸液管(8)，所述吸液管(8)贯穿所述第二保护壳(62)，所述吸液管(8)与所述盒体(41)的底端接触。
6.根据权利要求5所述的一种预制直埋保温管，其特征在于：所述放料机构(5)包括钢线(51)、转动柱(52)、导向轮(53)、第一壳体(54)、弹簧(55)和第二壳体(56)，所述第一壳体(54)的的侧壁固定连接所述盒体(41)的侧壁，所述弹簧(55)的一端固定连接是第一壳体(54)，所述弹簧(55)的另一端固定连接所述第二壳体(56)，所述第二壳体(56)滑动连接所述第一壳体(54)内设置的滑槽，所述转动柱(52)的两端固定连接所述第一壳体(54)，所述导向轮(53)转动连接所述转动柱(52)，所述钢线(51)的一端固定连接所述第一壳体(54)固定连接所述弹簧(55)的一端，所述钢线(51)的另一端固定连接所述收放机构(2)，所述钢线(51)贯穿所述弹簧(55)，所述钢线(51)滑动连接所述导向轮(53)，所述第一壳体(54)以及所述第二壳体(56)设于所述隔板(43)和所述纱布(42)之间。
7.根据权利要求6所述的一种预制直埋保温管，其特征在于：所述收放机构(2)包括凸块(21)、底座(22)、长杆(23)和把手(24)，所述钢线(51)背离所述第二壳体(56)的一端固定连接所述长杆(23)，所述钢线(51)贯穿所述盒体(41)和所述第二壳体(56)，所述长杆(23)的两端均转动连接所述底座(22)，所述长杆(23)的一端固定连接所述凸块(21)，所述长杆(23)的另一端固定连接所述把手(24)。
8.根据权利要求6所述的一种预制直埋保温管，其特征在于：所述进料机构(7)包括连接管(71)和软管(72)，所述连接管(71)的一端固定连接所述第一壳体(54)，且所述连接管(71)贯穿所述第二壳体(56)和所述盒体(41)，所述连接管(71)的另一端套接所述软管(72)，且所述第一壳体(54)倾斜设置。
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