CN109611446A - 一种非标轴承及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种非标轴承及其生产工艺，包括外圈、防尘盖、内圈、钢珠，所述外圈下端设置有外圈限位环，所述外圈位环和所述外圈一体成型，所述外圈内侧设置有钢珠保持架，所述钢珠保持架内部设置有所述钢珠，所述钢珠和所述钢珠保持架间隙配合，所述钢珠保持架和所述钢珠之间设置有保持架安装孔，所述钢珠和所述外圈之间设置有外圈限位槽，所述钢珠保持架内侧设置有所述内圈，所述内圈和所述钢珠之间设置有内圈限位槽。有益效果在于：结构合理，加工方便，可塑性强，轴芯孔采用定制加工，可根据需求改变尺寸，应用范围广，装置强度高，零部件都由多步工艺加工而成，结实耐用。

Description

一种非标轴承及其生产工艺
技术领域
本发明涉及轴承加工领域，特别是涉及一种非标轴承及其生产工艺。
背景技术
非标轴承即非标准轴承，通俗的讲，就是不符合国家标准规定外形尺寸的轴承，也即外形尺寸不同于国家标准规定的所有轴承。其主要特点为，通用性程度低，多为特殊设备、特殊场合应用，批量小，新研发设备试用产品占多数；但因其非规模化、批量化生产，生产企业又不多，成本则高，价格较贵。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种非标轴承及其生产工艺，本发明提高一种非标轴承的加工精度和实用性。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种非标轴承，包括外圈、防尘盖、内圈、钢珠，所述外圈下端设置有外圈限位环，所述外圈限位环和所述外圈一体成型，所述外圈内侧设置有钢珠保持架，所述钢珠保持架内部设置有所述钢珠，所述钢珠和所述钢珠保持架间隙配合，所述钢珠保持架和所述钢珠之间设置有保持架安装孔，所述钢珠和所述外圈之间设置有外圈限位槽，所述钢珠保持架内侧设置有所述内圈，所述内圈和所述钢珠之间设置有内圈限位槽，所述钢珠保持架上端设置有所述防尘盖，所述防尘盖和所述外圈之间设置有防尘盖密封圈，所述防尘盖和所述钢珠之间设置有防尘盖限位槽。
优选的：所述内圈内侧上设置有轴芯孔，所述轴芯孔和所述内圈一体成型，所述轴芯孔可根据要求改变规格，变径范围为7mm到40mm，所述外圈和所述内圈也可根据都是要求改变规格，变径范围7mm到40mm。
如此设置，所述轴芯孔可根据需求改变大小，通过一体成型便于加工。
优选的：所述防尘盖限位槽和所述防尘盖一体成型。
如此设置，所述防尘盖限位槽起限位作用，通过一体成型稳定性好，精度高。
优选的：所述防尘盖密封圈和所述防尘盖过盈配合。
如此设置，所述防尘盖密封圈起密封作用，过盈配合密封性好。
优选的：所述防尘盖和所述外圈过盈配合。
如此设置，所述防尘盖起防尘作用，过盈配合密封性好。
优选的：所述内圈限位槽和所述内圈一体成型。
如此设置，所述内圈限位槽起限位作用，一体成型加工精度高。
优选的：所述内圈和所述钢珠间隙配合。
如此设置，所述钢珠起转动作用，间隙配合旋转顺滑。
优选的：所述外圈限位槽和所述外圈一体成型。
如此设置，所述外圈限位槽起限位作用，一体成型加工方便精度高。
优选的：所述保持架安装孔和所述钢珠保持架一体成型。
如此设置，所述保持架安装孔起安装作用，一体成型稳定性好。
本发明还提供一种非标轴承的生产工艺，应用于上述非标轴承，具体的使用方法为：
a、把所述防尘盖开模和所述钢珠保持架冲压成形，所述钢珠保持架的作用是固定所述钢珠；
b、采用精良钢料的无缝钢管切成钢胚材料，所述轴芯孔的尺寸根据需求定制好，再把胚材料进行精密研磨后，把所述防尘盖、所述外圈限位槽、所述内圈限位槽、所述轴芯孔的沟道进行车修；
c、车修完毕后，进行淬火调试，把各个部件的硬度强度进行调节到适当的数值；
d、淬火调试结束后再进一步进行精密研磨所述外圈限位槽、所述内圈限位槽精加工，调到最精密的程度即可；
e、将各个零部件进行组装成品，将安装有所述钢珠的所述钢珠保持架压装载所述外圈内部，所述内圈压装在所述外圈内部，再安装所述防尘盖和所述防尘盖密封圈，然后将所述外圈与所述内圈表面进行涂层加工。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、结构合理，加工方便，可塑性强；
2、轴芯孔采用定制加工，可根据需求改变尺寸，应用范围广；
3、装置强度高，零部件都由多步工艺加工而成，结实耐用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种非标轴承的结构示意图；
图2是本发明所述一种非标轴承的剖视图；
图3是本发明所述一种非标轴承的第一爆炸结构示意图；
图4是本发明所述一种非标轴承的第二爆炸结构示意图。
附图标记说明如下：
1、外圈；2、防尘盖；3、内圈；4、钢珠保持架；5、钢珠；6、防尘盖密封圈；7、外圈限位槽；8、内圈限位槽；9、保持架安装孔；10、外圈限位环；11、防尘盖限位槽；12、轴芯孔。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明作进一步说明：
实施例1
如图1-图4所示，一种非标轴承，包括外圈1、防尘盖2、内圈3、钢珠5，外圈1下端设置有外圈限位环10，外圈1起保护作用，外圈限位环10起限位作用，外圈限位环10和外圈1一体成型，外圈1内侧设置有钢珠保持架4，钢珠保持架4起安装和限位作用，钢珠保持架4内部设置有钢珠5，钢珠5起转动作用，钢珠5和钢珠保持架4间隙配合，钢珠保持架4和钢珠5之间设置有保持架安装孔9，保持架安装孔9起安装作用，钢珠5和外圈1之间设置有外圈限位槽7，外圈限位槽7起限位作用，钢珠保持架4内侧设置有内圈3，内圈3起安装作用，内圈3和钢珠5之间设置有内圈限位槽8，内圈限位槽8起限位作用，钢珠保持架4上端设置有防尘盖2，防尘盖2起防尘作用，防尘盖2和外圈1之间设置有防尘盖密封圈6，防尘盖密封圈6起密封作用，防尘盖2和钢珠5之间设置有防尘盖限位槽11，防尘盖限位槽11起限位作用。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：
内圈3内侧上设置有轴芯孔12，轴芯孔12和内圈3一体成型，轴芯孔12可根据要求改变规格，变径范围为7mm到40mm，外圈1和内圈3也可根据都是要求改变规格，变径范围7mm到40mm，轴芯孔12可根据需求改变大小，通过一体成型便于加工。
本发明还提供一种非标轴承的生产工艺，应用于上述非标轴承中，具体的使用方法为：
a、把防尘盖2开模和钢珠保持架4冲压成形，钢珠保持架4的作用是固定钢珠5；
b、采用精良钢料的无缝钢管切成钢胚材料，轴芯孔12的尺寸根据需求定制好，再把胚材料进行精密研磨后，把防尘盖2、外圈限位槽7、内圈限位槽8、轴芯孔12的沟道进行车修；
c、车修完毕后，进行淬火调试，把各个部件的硬度强度进行调节到适当的数值；
d、淬火调试结束后再进一步进行精密研磨外圈限位槽7、内圈限位槽8精加工，调到最精密的程度即可；
e、将各个零部件进行组装成品，将安装有钢珠5的钢珠保持架4压装载外圈1内部，内圈3压装在外圈1内部，再安装防尘盖2和防尘盖密封圈6，然后将外圈1与内圈3表面进行涂层加工。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种非标轴承，其特征在于：包括外圈(1)、防尘盖(2)、内圈(3)、钢珠(5)，所述外圈(1)下端设置有外圈限位环(10)，所述外圈限位环(10)和所述外圈(1)一体成型，所述外圈(1)内侧设置有钢珠保持架(4)，所述钢珠保持架(4)内部设置有所述钢珠(5)，所述钢珠(5)和所述钢珠保持架(4)间隙配合，所述钢珠保持架(4)和所述钢珠(5)之间设置有保持架安装孔(9)，所述钢珠(5)和所述外圈(1)之间设置有外圈限位槽(7)，所述钢珠保持架(4)内侧设置有所述内圈(3)，所述内圈(3)和所述钢珠(5)之间设置有内圈限位槽(8)，所述钢珠保持架(4)上端设置有所述防尘盖(2)，所述防尘盖(2)和所述外圈(1)之间设置有防尘盖密封圈(6)，所述防尘盖(2)和所述钢珠(5)之间设置有防尘盖限位槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种非标轴承，其特征在于：所述内圈(3)内侧上设置有轴芯孔(12)，所述轴芯孔(12)和所述内圈(3)一体成型,轴芯孔(12)可根据要求改变规格，变径范围为7mm到40mm，外圈(1)和内圈(3)也可根据都是要求改变规格，变径范围7mm到40mm。
3.根据权利要求2所述的一种非标轴承，其特征在于：所述防尘盖限位槽(11)和所述防尘盖(2)一体成型。
4.根据权利要求3所述的一种非标轴承，其特征在于：所述防尘盖密封圈(6)和所述防尘盖(2)过盈配合。
5.根据权利要求4所述的一种非标轴承，其特征在于：所述防尘盖(2)和所述外圈(1)过盈配合。
6.根据权利要求5所述的一种非标轴承，其特征在于：所述内圈限位槽(8)和所述内圈(3)一体成型。
7.根据权利要求6所述的一种非标轴承，其特征在于：所述内圈(3)和所述钢珠(5)间隙配合。
8.根据权利要求7所述的一种非标轴承，其特征在于：所述外圈限位槽(7)和所述外圈(1)一体成型。
9.根据权利要求8所述的一种非标轴承，其特征在于：所述保持架安装孔(9)和所述钢珠保持架(4)一体成型。
10.根据权利要求9所述的一种非标轴承的生产工艺，应用于权利要求1至9任意一项所述的非标轴承中，其特征在于：具体的非标轴承的生产工艺包括以下几个步骤：
a、把所述防尘盖(2)开模和所述钢珠保持架(4)冲压成形，所述钢珠保持架(4)的作用是固定所述钢珠(5)；
b、采用精良钢料的无缝钢管切成钢胚材料，所述轴芯孔(12)的尺寸根据需求定制好，再把胚材料进行精密研磨后，把所述防尘盖(2)、所述外圈限位槽(7)、所述内圈限位槽(8)、所述轴芯孔(12)的沟道进行车修；
c、车修完毕后，进行淬火调试，把各个部件的硬度强度进行调节到适当的数值；
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e、将各个零部件进行组装成品，将安装有所述钢珠(5)的所述钢珠保持架(4)压装载所述外圈(1)内部，所述内圈(3)压装在所述外圈(1)内部，再安装所述防尘盖(2)和所述防尘盖密封圈(6)，然后将所述外圈(1)与所述内圈(3)表面进行涂层加工。
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