CN109610312A - 基于x型预应力筋连接的预制装配桥面板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了基于X型预应力筋连接的预制装配桥面板,包括预制混凝土桥面板,X型预应力筋,垫片,锚具,预留预应力孔道,止水带,预留现浇孔组成;在干接缝中,相邻预制装配桥面板现场就位后,X型预应力筋穿过预留预应力孔道,顶部和底部安装垫片,利用锚具来张拉顶部预应力筋和底部预应力筋将其连接在一起,加强预制混凝土桥面板的整体性。湿接缝中,相邻预制装配桥面板现场就位后,预留现浇孔浇筑超高性能混凝土,增强接缝处性能,利用锚具来张拉X型预应力筋将其连接在一起。本发明干、湿接缝均适用,且大大的节省预应力筋的使用量,具有设计简单,施工方便,易于工厂化生产,施工现场连接高效便捷,节能环保等特点。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁工程技术领域,具体涉及一种基于X型预应力筋连接的预制装配桥面板。
背景技术
随着社会的进步及人们环保意识的提高,桥梁的施工环境越来越受到政府与民众的重视,尤其是居民集中的城市区域桥梁。桥梁建设工期长、施工噪声污染严重、质量控制难、对交通影响大等逐渐成为桥梁设计时首要考虑的因素。
预制装配式桥梁具有构件质量优良、现场安装快速便捷、施工节能环保等优势。它可以减少对大气环境和道路交通的影响,提升工程品质和安全质量、文明施工水平。我国虽然在装配式桥梁方面起步较晚,但其发展十分迅速。如今对桥梁预制装配技术的研究与应用多集中于下部结构,而桥面板仍广泛采用现场浇筑的施工方式,一定程度上增加施工工期。为了全面提高施工速度,最大程度上提高经济效益,桥梁建造逐步进入全预制装配时代。
预制混凝土桥面板因为具有现场施工快速、质量可控、全寿命费用低和环保等优点,其非常适合用于桥梁快速建造工程和旧桥改造工程。然而,预制混凝土桥面板的性能很大程度上受到接缝的影响。在施工期间,接缝的施工是预制混凝土桥面板现场施工的主要环节,所以接缝的施工速度影响着预制混凝土桥面板施工速度。在运营期间,接缝是预制混凝土桥面板最容易出现病害的部位之一,所以接缝的使用性能影响着预制混凝土桥面板的使用性能。现阶段,国内规范对接缝的设计规定较少,且国内流行使用的搭接环形钢筋湿接缝焊接工作量大且施工慢。因此,为了实现预制装配式桥面板的快速施工,提出了一种基于X型预应力筋连接的预制装配桥面板,此种连接形式在干、湿接缝均适用,且能大大的节省预应力筋的使用量,具有设计简单,施工现场连接高效便捷,节能环保等特点。
发明内容
本发明主要针对上述问题采用干、湿接缝均适用的连接形式并与局部张拉预应力技术相结合,提出基于X型预应力筋连接的预制装配桥面板。本发明设计简单,安装方便快捷,实现全预制装配桥梁建造,并且具有可修复性,易于置换更新的特点。
本发明的技术方案如下:
本发明涉及X型预应力筋连接的预制装配桥面板,属于桥梁工程领域。
包括预制混凝土桥面板(1),X型预应力筋(2),垫片(3),锚具(4),预留预应力孔道(5),止水带(6)。
在干接缝中,相邻预制混凝土桥面板(1)现场就位后,X型预应力筋(2)穿过预留预应力孔道(5),顶部和底部安装垫片(3),利用锚具(4)来张拉X型预应力筋(2)将其连接在一起,加强预制混凝土桥面板(1)的整体性。
相邻预制混凝土桥面板(1)之间通过凹-凸齿键型或者曲线型干接缝进行拼接。
X型预应力筋(2)在预制混凝土桥面板(1)接缝处交叉布置,仅在预制装配式桥面板(1)接缝处局部设置X型预应力筋(2)。
相邻预制装配式桥面板(1)之间凹-凸齿键型或者曲线型干接缝处粘贴高弹性的橡胶垫作为止水带(6),防止接缝处漏水,渗水。
X型预应力筋(2)采用耐腐蚀性强的FRP筋或者采取防锈剂处理的高强钢筋。
X预应力筋(2)两侧预留的空洞后期采用混凝土填充,保证路面平整度。
X型预应力筋连接的干接缝桥面板同样适用于湿接缝,相邻预制混凝土桥面板(1)现场就位后,预留现浇孔(7)替换止水带(6);预留现浇孔(7)浇筑超高性能混凝土UHPC,增强接缝处性能,利用锚具(4)张拉X型预应力筋(2)将其连接在一起。
本发明具有以下优点:
1、本发明设计了一种干、湿接缝均适用的连接构造及实施方法,能很好的适用于环境恶劣的施工环境中,应用范围更广,可以实现预制装配式桥面板拼装机械化施工,提高施工效率。
2、本发明将X型预应力筋交叉布置,能大大的节省预应力筋的使用量,且能够降低机械化安装的工作量,施工便捷高效。
3、湿接缝采用超高性能混凝土UHPC进行灌浆,能有效的增强接缝处的连接性能,减小现场浇筑量,加快施工进度;干接缝之间利用橡胶止水带高弹性和压缩变形的特点,从而起到有效紧固密封,防止接缝处漏水,渗水及减震缓冲作用。
4、本发明受力机理明确,仅在接缝处局部设置X型预应力筋,不仅能很好的抵抗弯矩,剪力,拉力及疲劳的能力,且方便后期维修。
附图说明
图1是预制装配式桥面板凹-凸齿键型干接缝构造方式的侧视图。
图2是预制装配式桥面板曲线型干接缝构造方式的侧视图。
图3是预制装配式桥面板干接缝构造方式的俯视图。
图4是预制装配式桥面板湿接缝构造方式的侧视图。
图5是预制装配式桥面板湿接缝构造方式的俯视图。
图6是预制装配式桥面板干接缝的拼装流程图。
图7是预制装配式桥面板湿接缝的拼装流程图。
图中:1—预制混凝土桥面板;2—预留预应力孔道;3—X型预应力筋;4—垫片;5—锚具;6—止水带;7—预留现浇孔。
具体实施方式
以下结合附图,对本发明两种接缝的具体实施方式作进一步详细描述。
1、干接缝:
步骤一:在工厂制备预制混凝土桥面板(1),具体步骤如下:
1)安装预制混凝土桥面板(1)的模板,模板两端设计成凹-凸干接缝或者曲线形干接缝的形式;桥面板顶部与底部分别预留预应力孔道(5),绑扎桥面板钢筋网,浇筑混凝土。
2)预制混凝土桥面板(1)两端粘贴高弹性的橡胶止水带(6)。
步骤二:现场拼装预制混凝土桥面板(1),如图6所示,具体步骤如下:
3)将相邻预制混凝土桥面板(1)吊装至相应位置,完成干接缝拼装;在预留预应力孔道(5)穿X型预应力筋(2),两端安装垫片(3)和锚具(4),张拉X型预应力筋(2)。
2、湿接缝
步骤一:在工厂制备预制混凝土桥面板(1),具体步骤如下:
1)在预制混凝土桥面板(1)模板内部布置横向钢筋与纵向钢筋,在预制混凝土桥面板(1)接缝两侧预留穿过X型预应力钢筋(2)的预应力孔道(5);浇筑混凝土,进行养护。
步骤二:现场拼装预制混凝土桥面板(1),如图7所示,具体步骤如下:
2)用起吊机吊装预制混凝土桥面板(1)就位,预留现浇孔(7)浇筑超高性能混凝土UHPC。
3)待混凝土达到一定强度之后,将X型预应力钢筋(2)穿过预留预应力孔道(5),两端安装垫片(3)及锚具(4)进行X型预应力筋(2)张拉。
本发明的基于X型预应力筋连接的预制装配桥面板,包括预制混凝土桥面板,X型预应力筋,垫片,锚具,预留预应力孔道,止水带,预留现浇孔组成;在干接缝中,相邻预制装配桥面板现场就位后,X型预应力筋穿过预留预应力孔道,顶部和底部安装垫片,利用锚具来张拉顶部预应力筋和底部预应力筋将其连接在一起,加强预制混凝土桥面板的整体性。此外X型预应力筋连接的干接缝桥面板同样适用于湿接缝,相邻预制装配桥面板现场就位后,预留现浇孔浇筑超高性能混凝土,增强接缝处性能,利用锚具来张拉X型预应力筋将其连接在一起。本发明干、湿接缝均适用,且大大的节省预应力筋的使用量,具有设计简单,施工方便,易于工厂化生产,施工现场连接高效便捷,节能环保等特点。
Claims (6)
1.基于X型预应力筋连接的预制装配桥面板,其特征在于:包括预制混凝土桥面板(1),X型预应力筋(2),垫片(3),锚具(4),预留预应力孔道(5)止水带(6);
在干接缝中,相邻预制混凝土桥面板(1)现场就位后,X型预应力筋(2)穿过预留预应力孔道(5),顶部和底部安装垫片(3),利用锚具(4)来张拉X型预应力筋(2)将其连接在一起,加强预制混凝土桥面板(1)的整体性;
相邻预制装配式桥面板(1)之间凹-凸齿键型或者曲线型干接缝处粘贴高弹性的橡胶垫作为止水带(6),防止接缝处漏水渗水。
2.根据权利要求1所述的基于X型预应力筋连接的预制装配桥面板,其特征在于:相邻预制混凝土桥面板(1)之间通过凹-凸齿键型或者曲线型干接缝进行拼接。
3.根据权利要求1所述的基于X型预应力筋连接的预制装配桥面板,其特征在于:X型预应力筋(2)在预制混凝土桥面板(1)接缝处交叉布置,仅在预制装配式桥面板(1)接缝处局部设置X型预应力筋(2)。
4.根据权利要求1所述的基于X型预应力筋连接的预制装配桥面板,其特征在于:X型预应力筋(2)采用耐腐蚀性强的FRP筋或者采取防锈剂处理的高强钢筋。
5.根据权利要求1所述的基于X型预应力筋连接的预制装配桥面板,其特征在于:X预应力筋(2)两侧预留的空洞后期采用混凝土填充,保证路面平整度。
6.根据权利要求1所述的基于X型预应力筋连接的预制装配桥面板,其特征在于:X型预应力筋连接的干接缝桥面板同样适用于湿接缝,相邻预制混凝土桥面板(1)现场就位后,预留现浇孔(7)替换止水带(6);预留现浇孔(7)浇筑超高性能混凝土UHPC,增强接缝处性能,利用锚具(4)张拉X型预应力筋(2)将其连接在一起。
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