CN109610124A - 一种烫光机及烫光方法 - Google Patents
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Abstract
一种烫光机，包括机架，机架上设置有密封烫光箱，密封烫光箱一侧的下部设置有进料口，密封烫光箱另一侧的上部设置有出料口，从进料口侧到出料口侧的密封烫光箱内依次设置有下烫光辊组和上烫光辊组；所述下烫光辊组包括下烫光辊和与下烫光辊配合的下托带，下托带设置在进料口侧，下托带与下烫光辊之间形成有便于织物穿过的一次烫光通道；所述上烫光辊组包括上烫光辊和与上烫光辊配合的上托带，上托带设置在上烫光辊的上方，上托带与上烫光辊之间形成有便于织物穿过的二次烫光通道。该烫光机设计合理、使用方便，实现了织物毛面向下烫光、免滴油，可以与现有的起毛机进行直接联机使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织技术领域，特别是一种烫光机，还涉及上述烫光机的烫光方法。
背景技术
目前，传统的烫光机只能对毛面朝上的织物进行烫光，在做涤纶等含油量较高的面料时时，产生的油烟冷凝后滴在毛面上，后续进行再印花工序，滴油的地方，印花染色困难，成品布的废品概率高。
并且，传统的起毛机出来的织物都是毛面向下的，在传统的烫光机与现有的起毛机工序联机时，因为织物的毛面相反，传统的烫光机无法进行烫光，因而在传统的烫光机与现有的起毛机的中间必须加翻布架，而增加翻布架又使得走布比较复杂，成本高；其次，传统的烫光机整机不密封，油烟与粉尘大，不环保，不节能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种能够对毛面朝上的织物进行烫光、便于与现有的起毛机直接联机使用的烫光机。
本发明所要解决的另一个技术问题是提供了上述烫光机的烫光方法。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种烫光机，该烫光机包括机架，机架上设置有密封烫光箱，密封烫光箱一侧的下部设置有进料口，密封烫光箱另一侧的上部设置有出料口，从进料口侧到出料口侧的密封烫光箱内依次设置有下烫光辊组和上烫光辊组；所述下烫光辊组包括下烫光辊和与下烫光辊配合的下托带，下托带设置在进料口侧，下托带与下烫光辊之间形成有便于织物穿过的一次烫光通道；所述上烫光辊组包括上烫光辊和与上烫光辊配合的上托带，上托带设置在上烫光辊的上方，上托带与上烫光辊之间形成有便于织物穿过的二次烫光通道。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的烫光机，所述下托带包括下托板，下托板通过旋转轴和轴承座安装在密封烫光箱上，下托板上安装有托带和撑起托带的下主动辊、下从动辊和下纠偏辊，下主动辊、下从动辊分别安装在下烫光辊上下两侧的下托板上。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的烫光机，所述密封烫光箱上还安装有用于调整下托板转动角度的下角度调整机构，下角度调整机构设置在下托板上的下调节孔，下调节孔内旋接有下调节螺栓，密封烫光箱上设置有若干与下调节螺栓配合的下螺纹孔。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的烫光机，所述下纠偏辊通过下纠偏气缸安装在下托板上，下纠偏辊通过轴承安装下纠偏气缸的输出端。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的烫光机，所述上托带包括上托板，上托板通过旋转轴和轴承座安装在密封烫光箱上，上托板上安装有托带和撑起托带的上主动辊、上从动辊和上纠偏辊，上主动辊、上从动辊分别安装在上烫光辊左右两侧的上托板上。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的烫光机，所述密封烫光箱上还安装有用于调整下托板转动角度的上角度调整机构，上角度调整机构设置在上托板上的上调节孔，上调节孔内旋接有上调节螺栓，密封烫光箱上设置有若干与上调节螺栓配合的上螺纹孔。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的烫光机，所述下纠偏辊通过下纠偏气缸安装在下托板上，下纠偏辊通过轴承安装下纠偏气缸的输出端。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的烫光机，所述密封烫光箱呈长方体状，密封烫光箱的上下前后均采用箱板密封，密封烫光箱的左右两侧分别设置有便于打开的推拉门，进料口设置在左侧的推拉门的下方，出料口设置在右侧的推拉门的上方。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的烫光机，所述下烫光辊组和上烫光辊组之间的密封烫光箱上还设置有用于对织物进行张紧的张紧机构，张紧机构包括张紧辊和驱动张紧辊上下移动的张紧气缸，张紧气缸固定安装在密封烫光箱上，张紧辊通过滑块固定安装在张紧气缸的输出端，密封烫光箱上还安装有便于滑块滑动的滑轨。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的烫光机，一种烫光机的烫光方法，其步骤如下：
（1）送入烫光机的织物先从密封烫光箱的进料口进入密封烫光箱，然后从一次烫光通道的下方穿入，从一次烫光通道的上方穿出，由下烫光辊对织物的下表面进行一次烫光；
（2）接着，一次烫光后的织物再从二次烫光通道的靠近进料口侧的一端穿入，从二次烫光通道的靠近出料口侧的一端穿出，由上烫光辊对织物的下表面进行二次烫光；
（3）最后，二次烫光后的织物从密封烫光箱的出料口穿出密封烫光箱，完成烫光处理。
与现有技术相比，本发明通过将下托带设置在下烫光辊的靠近进料口的一侧侧，将上托带设置在上烫光辊的上方，便于对织物的下表面进行烫光，便于直接与现有的起毛机进行直接联机，同时下托带与下烫光辊配合，上托带与上烫光辊配合，实现对织物一次烫光和二次烫光，保证烫光效果；其次，整个烫光过程在密封烫光箱内进行，环保节能。该烫光机设计合理、使用方便，实现了织物毛面向下烫光、免滴油，可以与现有的起毛机进行直接联机使用。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图；
图2为本发明与现有起毛机的联机走布示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-2，一种烫光机，该烫光机包括机架1，机架1上设置有密封烫光箱2，密封烫光箱2一侧的下部设置有进料口4，密封烫光箱2另一侧的上部设置有出料口5，从进料口4侧到出料口5侧的密封烫光箱2内依次设置有下烫光辊组和上烫光辊组；下烫光辊组设置在上烫光辊组的下方，所述下烫光辊组包括下烫光辊10和与下烫光辊10配合的下托带，下托带设置在进料口4侧，下托带与下烫光辊10之间形成有便于织物3穿过的一次烫光通道；所述上烫光辊组包括上烫光辊16和与上烫光辊16配合的上托带，上托带设置在上烫光辊16的上方，上托带与上烫光辊16之间形成有便于织物3穿过的二次烫光通道。实际中，进料口4设置在密封烫光箱2的左侧，出料口5设置在密封烫光箱2的右侧，下托带设置在下烫光辊10的左侧，上托带设置在上烫光辊16的正上方，织物3从进料口4进入，从一次烫光通道的下方穿入，使得下烫光辊10对织物3的下表面进行烫光，一次烫光结束后，织物3再从左侧进入二次烫光通道，由上烫光辊16对织物3的下表面进行烫光，最后经二次烫光后的织物3从出料口5输出，实现对进入织物3的下表面进行烫光，从而即使输入的织物3毛面向下，也可以完成烫光，而弥补了现有技术中烫光机只能对毛面向上的织物3进行烫光，便于直接与起毛机24联机，因为现有的起毛机24输出的织物3的毛面一般都是向下的，使用传统的烫光机还需要翻布架的配合，而使用本申请的烫光机，则可以取消翻布架，降低成本。
所述下托带包括下托板8，下托板8通过旋转轴和轴承座安装在密封烫光箱2上，下托板8上安装有托带12和撑起托带12的下主动辊9、下从动辊11和下纠偏辊，下主动辊9、下从动辊11分别安装在下烫光辊10上下两侧的下托板8上。下托板8旋转安装在密封烫光箱2上，可以进行一定的角度调整，便于调整下托带与下烫光辊10之间的距离进而调整烫光效果；下托板8上还安装有驱动下主动辊9旋转的下驱动电机，下主动辊9安装在下驱动电机的输出端；下主动辊9、下从动辊11和下纠偏辊在下托板8上呈三角形排列，便于张紧托带12，从而可以与下烫光辊10配合将织物3进行夹紧，进行烫光。
所述密封烫光箱2上还安装有用于调整下托板8转动角度的下角度调整机构，下角度调整机构设置在下托板8上的下调节孔，下调节孔内旋接有下调节螺栓，密封烫光箱2上设置有若干与下调节螺栓配合的下螺纹孔23。下螺纹孔23在密封烫光箱2上呈弧形排列，便于转动下托板8后，通过下调节螺栓依次旋入下调节孔和对应的下螺纹孔23，对下托板8进行固定。
所述下纠偏辊通过下纠偏气缸安装在下托板8上，下纠偏辊通过轴承安装下纠偏气缸的输出端。下纠偏气缸垂直安装在下托板8上，下纠偏辊的一端通过轴承和轴承座垂直安装在下纠偏气缸的活塞杆上，便于在下纠偏气缸的带动下进行前后移动，从而带动下托带进行纠偏。
所述上托带包括上托板13，上托板13通过旋转轴和轴承座安装在密封烫光箱2上，上托板13上安装有托带和撑起托带的上主动辊、上从动辊15和上纠偏辊17，上主动辊14、上从动辊15分别安装在上烫光辊16左右两侧的上托板13上。上托板13旋转安装在密封烫光箱2上，可以进行一定的角度调整，便于调整上托带与上烫光辊16之间的距离，进而调整烫光效果；上托板13上还安装有驱动上主动辊14旋转的上驱动电机，上主动辊14安装在上驱动电机的输出端；上主动辊14、上从动辊15和上纠偏辊17在上托板13上呈三角形排列，便于张紧托带，从而可以与上烫光辊16配合将织物3进行夹紧，进行烫光。
所述密封烫光箱2上还安装有用于调整下托板8转动角度的上角度调整机构，上角度调整机构设置在上托板13上的上调节孔，上调节孔内旋接有上调节螺栓，密封烫光箱2上设置有若干与上调节螺栓配合的上螺纹孔22。上螺纹孔22在密封烫光箱2上呈弧形排列，便于转动上托板13后，通过上调节螺栓依次旋入上调节孔和对应的上螺纹孔22，对上托板13进行固定。
所述上纠偏辊17通过上纠偏气缸安装在上托板13上，上纠偏辊17通过轴承安装上纠偏气缸的输出端。上纠偏气缸垂直安装在上托板13上，上纠偏辊17的一端通过轴承和轴承座安装在上纠偏气缸的活塞杆上，便于在上纠偏气缸的带动下进行前后移动，从而带动上托带进行纠偏。
所述密封烫光箱2呈长方体状，密封烫光箱2的上下前后均采用箱板密封，密封烫光箱2的左右两侧分别设置有便于打开的推拉门7，进料口4设置在左侧的推拉门7的下方，出料口5设置在右侧的推拉门7的上方。推拉门7的设置便于下烫光辊组和上烫光辊组的安装，正常运行时，推拉门7均关闭，密封烫光箱2保持密闭状态，避免产生的油烟、粉尘外泄。
所述下烫光辊组和上烫光辊组之间的密封烫光箱2上还设置有用于对织物3进行张紧的张紧机构，张紧机构包括张紧辊18和驱动张紧辊18上下移动的张紧气缸19，张紧气缸19固定安装在密封烫光箱2上，张紧辊18通过滑块20固定安装在张紧气缸19的输出端，密封烫光箱2上还安装有便于滑块20滑动的滑轨21。张紧辊18的一端通过轴承和轴承座配合垂直安装在滑块20上，滑轨21竖向设置在密封烫光箱2上，张紧气缸19设置在滑轨21的上方，滑块20固定安装在活塞杆上，便于通过活塞杆带动滑块20在滑轨21上上下移动，进而带动张紧辊18上下移动。
一种烫光机的烫光方法，该方法是使用本申请的烫光机对输入的毛面向下的织物进行烫光，其步骤如下：
（1）送入烫光机的织物先从密封烫光箱的进料口进入密封烫光箱，然后从一次烫光通道的下方穿入，从一次烫光通道的上方穿出，由下烫光辊对织物的下表面进行一次烫光；
（2）接着，一次烫光后的织物再从二次烫光通道的靠近进料口侧的一端穿入，从二次烫光通道的靠近出料口侧的一端穿出，由上烫光辊对织物的下表面进行二次烫光；
（3）最后，二次烫光后的织物从密封烫光箱的出料口穿出密封烫光箱，完成烫光处理。
本申请的优点：
1、实现工作时织物毛面朝下，滴下的油滴在织物的反面，不影响后续印花水洗；
2、与起毛联机不用翻布，直接联机；
3、整机密封，环保节能。
Claims (10)
1.一种烫光机，其特征在于：该烫光机包括机架，机架上设置有密封烫光箱，密封烫光箱一侧的下部设置有进料口，密封烫光箱另一侧的上部设置有出料口，从进料口侧到出料口侧的密封烫光箱内依次设置有下烫光辊组和上烫光辊组；所述下烫光辊组包括下烫光辊和与下烫光辊配合的下托带，下托带设置在进料口侧，下托带与下烫光辊之间形成有便于织物穿过的一次烫光通道；所述上烫光辊组包括上烫光辊和与上烫光辊配合的上托带，上托带设置在上烫光辊的上方，上托带与上烫光辊之间形成有便于织物穿过的二次烫光通道。
2.根据权利要求1所述的烫光机，其特征在于：所述下托带包括下托板，下托板通过旋转轴和轴承座安装在密封烫光箱上，下托板上安装有托带和撑起托带的下主动辊、下从动辊和下纠偏辊，下主动辊、下从动辊分别安装在下烫光辊上下两侧的下托板上。
3.根据权利要求2所述的烫光机，其特征在于：所述密封烫光箱上还安装有用于调整下托板转动角度的下角度调整机构，下角度调整机构设置在下托板上的下调节孔，下调节孔内旋接有下调节螺栓，密封烫光箱上设置有若干与下调节螺栓配合的下螺纹孔。
4.根据权利要求2所述的烫光机，其特征在于：所述下纠偏辊通过下纠偏气缸安装在下托板上，下纠偏辊通过轴承安装下纠偏气缸的输出端。
5.根据权利要求1所述的烫光机，其特征在于：所述上托带包括上托板，上托板通过旋转轴和轴承座安装在密封烫光箱上，上托板上安装有托带和撑起托带的上主动辊、上从动辊和上纠偏辊，上主动辊、上从动辊分别安装在上烫光辊左右两侧的上托板上。
6.根据权利要求5所述的烫光机，其特征在于：所述密封烫光箱上还安装有用于调整下托板转动角度的上角度调整机构，上角度调整机构设置在上托板上的上调节孔，上调节孔内旋接有上调节螺栓，密封烫光箱上设置有若干与上调节螺栓配合的上螺纹孔。
7.根据权利要求5所述的烫光机，其特征在于：所述下纠偏辊通过下纠偏气缸安装在下托板上，下纠偏辊通过轴承安装下纠偏气缸的输出端。
8.根据权利要求1所述的烫光机，其特征在于：所述密封烫光箱呈长方体状，密封烫光箱的上下前后均采用箱板密封，密封烫光箱的左右两侧分别设置有便于打开的推拉门，进料口设置在左侧的推拉门的下方，出料口设置在右侧的推拉门的上方。
9.根据权利要求1所述的烫光机，其特征在于：所述下烫光辊组和上烫光辊组之间的密封烫光箱上还设置有用于对织物进行张紧的张紧机构，张紧机构包括张紧辊和驱动张紧辊上下移动的张紧气缸，张紧气缸固定安装在密封烫光箱上，张紧辊通过滑块固定安装在张紧气缸的输出端，密封烫光箱上还安装有便于滑块滑动的滑轨。
10.一种烫光机的烫光方法，其特征在于：该方法使用权利要求1-9任意一项所述的烫光机，其步骤如下：
（1）送入烫光机的织物先从密封烫光箱的进料口进入密封烫光箱，然后从一次烫光通道的下方穿入，从一次烫光通道的上方穿出，由下烫光辊对织物的下表面进行一次烫光；
（2）接着，一次烫光后的织物再从二次烫光通道的靠近进料口侧的一端穿入，从二次烫光通道的靠近出料口侧的一端穿出，由上烫光辊对织物的下表面进行二次烫光；
（3）最后，二次烫光后的织物从密封烫光箱的出料口穿出密封烫光箱，完成烫光处理。
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