CN109610107A - 一种旋梭供油机构及控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种旋梭供油机构,包括旋梭、用于给旋梭供油的供油系统、用于盛放润滑油的油杯、连接在油杯的出油口和供油系统的进油端口之间的进油油管、以及连接在供油系统的出油端口和油杯的回油口之间的回油油管,还包括主控系统、都安装在进油油管上的进油流量计和进油量调节阀、以及都安装在回油油管上的回油流量计和回油量调节阀,所述进油流量计、进油量调节阀、回油流量计和回油量调节阀都与主控系统相连接。本申请中,在缝制开始前主控系统通过控制进油量调节阀和回油量调节阀的开度可实现旋梭供油量的精确调节;在缝制过程中主控系统通过进油流量计和回油流量计的反馈能够实时监控旋梭供油量,实现旋梭供油量的精确调控。
Description
技术领域
本发明涉及缝纫机领域,特别是涉及一种用于模板机的旋梭供油机构、以及基于旋梭供油机构的旋梭供油控制方法。
背景技术
目前,模板机中旋梭供油的油量调节主要是通过调节阀的开合来达到油量调节的目的,这样的调节方式需要花费很长时间才能将油量调节到需要的量值,效率非常低,且具有盲目性,导致旋梭供油的油量调节不精确。另外,在模板机工作了一段时间后,旋梭的供油量会偏离预先调节的目标值,而现有的旋梭供油机构无法实时监控旋梭的供油量。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种旋梭供油机构,其能够准确调节旋梭的供油量、且能够实时监控旋梭的供油量。
为实现上述目的,本发明提供一种旋梭供油机构,包括旋梭、用于给旋梭供油的供油系统、用于盛放润滑油的油杯、连接在油杯的出油口和供油系统的进油端口之间的进油油管、以及连接在供油系统的出油端口和油杯的回油口之间的回油油管,还包括主控系统、都安装在进油油管上的进油流量计和进油量调节阀、以及都安装在回油油管上的回油流量计和回油量调节阀,所述进油流量计、进油量调节阀、回油流量计和回油量调节阀都与主控系统相连接。
进一步地,所述进油流量计和回油流量计都为电子流量计。
进一步地,所述进油量调节阀和回油量调节阀都为电子调节阀。
进一步地,还包括具有操作按键的操作面板,所述操作面板与主控系统相连接。
本申请还提供一种旋梭供油控制方法,使用如上所述的旋梭供油机构,所述旋梭供油控制方法包括以下步骤:
S1、在所述主控系统中预存有多个缝料型号、以及与多个缝料型号一一对应的旋梭目标供油量;
S2、缝制开始前,根据实际缝制的缝料选取主控系统中对应的缝料型号,则主控系统根据所选取的缝料型号自动获取对应于该缝料型号的旋梭目标供油量;主控系统根据对应于实际缝制的缝料的旋梭目标供油量自动获取匹配于该旋梭目标供油量的目标进油量和目标回油量;主控系统根据所述目标进油量控制进油量调节阀的开度、根据所述目标回油量控制回油量调节阀的开度;
S3、缝制过程中,所述进油流量计获取实时进油量,所述回油流量计获取实时回油量,所述主控系统根据进油流量计和回油流量计的输出信号自动获取旋梭实时供油量;当旋梭实时供油量不匹配于步骤S2中的旋梭目标供油量时,则主控系统根据步骤S2中的旋梭目标供油量调节进油量调节阀和/或回油量调节阀的开度,直至主控系统根据进油流量计和回油流量计的输出信号判断旋梭实时供油量匹配于旋梭目标供油量。
如上所述,本发明涉及的旋梭供油机构及控制方法,具有以下有益效果:
本申请中,在缝制开始前主控系统通过控制进油量调节阀和回油量调节阀的开度可实现旋梭供油量的精确调节;在缝制过程中主控系统通过进油流量计和回油流量计的反馈能够实时监控旋梭供油量,实现旋梭供油量的精确调控。
附图说明
图1为本申请中旋梭供油机构的结构示意图。
图2为本申请中旋梭供油控制方法的框图。
元件标号说明
1 旋梭
2 供油系统
3 油杯
4 进油油管
5 回油油管
6 主控系统
7 进油流量计
8 进油量调节阀
9 回油流量计
10 回油量调节阀
11 下轴
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
须知,本说明书附图所绘的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
本申请涉及一种模板机,特别是涉及一种用于模板机的旋梭供油机构。如图1和图2所示,旋梭供油机构包括旋梭1、用于给旋梭1供油的供油系统2、用于盛放润滑油的油杯3、进油油管4、回油油管5、主控系统6、进油流量计7、进油量调节阀8、回油流量计9、以及回油量调节阀10。其中,油杯3具有出油口和回油口,出油口允许润滑油从油杯3中流出,回油口允许润滑油流入油杯3中;供油系统2具有进油端口和出油端口;油杯3的出油口和供油系统2的进油端口之间通过进油油管4相连;供油系统2的出油端口和油杯3的回油口之间通过回油油管5相连;进油流量计7和进油量调节阀8都安装在进油油管4上、且沿进油油管4中的油液流向依次设置;回油量调节阀10和回油流量计9都安装在回油油管5上、且沿回油油管5中的油液流向依次设置。进油流量计7用于检测进油油管4中润滑油的进油量,回油流量计9用于检测回油油管5中润滑油的回油量,进油量调节阀8用于控制进油油管4中润滑油的进油量的大小,回油量调节阀10用于控制回油油管5中润滑油的回油量的大小。进油流量计7、进油量调节阀8、回油流量计9和回油量调节阀10都与主控系统6相连接,故进油流量计7和回油流量计9分别将润滑油的进油量和回油量信息反馈给主控系统6,而进油量调节阀8和回油量调节阀10的开度都由主控系统6控制。
上述旋梭供油机构工作时,油杯3中的润滑油经进油油管4、进油流量计7和进油量调节阀8进入供油系统2,进入供油系统2中的润滑油一部分供给旋梭1润滑用,一部分从供油系统2的废油口排出,其余部分从供油系统2的出油端口经回油量调节阀10、回油流量计9和回油油管5回流至油杯3中,从而实现旋梭1润滑油的供给。而旋梭1的供油量m=进油量v-回油量q,进油量v的大小由进油量调节阀8控制,回油量q的大小由回油量调节阀10控制;在缝制过程中,进油量v的大小由进油流量计7测得;回油量q的大小由回油流量计9测得。
较优地,进油流量计7和回油流量计9都为电子流量计。进油量调节阀8和回油量调节阀10都为电子调节阀。供油系统2可以采用柱塞供油系统,供油系统2和旋梭1都安装于模板机中的下轴11。旋梭供油机构还包括具有操作按键的操作面板,操作面板与主控系统6相连接,操作面板用于供用户选择面料型号。
进一步地,本申请还提供一种旋梭供油控制方法,使用如上的旋梭供油机构,旋梭供油控制方法包括以下步骤:
步骤S1、在主控系统6中预存有多个缝料型号、以及与多个缝料型号一一对应的旋梭目标供油量,对应于不同缝料的旋梭目标供油量可根据经验确定,如下表1所示。
表1
缝料型号 | 旋梭目标供油量 |
型号1 | m1 |
型号2 | m2 |
… | … |
型号x | mx |
步骤S2、模板机缝制开始前,操作人员根据实际缝制的缝料、通过操作面板上的操作按键选取主控系统6中对应的缝料型号x,则主控系统6根据所选取的缝料型号自动获取对应于该缝料型号x的旋梭目标供油量mx;主控系统6根据对应于实际缝制的缝料的旋梭目标供油量mx自动获取匹配于该旋梭目标供油量的目标进油量vx和目标回油量qx;主控系统6根据目标进油量vx向进油量调节阀8发送信号、控制进油量调节阀8的开度,进油量调节阀8收到信号后进行进油量的调节、调节为目标进油量vx;主控系统6根据目标回油量qx向回油量调节阀10发送信号、控制回油量调节阀10的开度,回油量调节阀10收到信号后进行回油量的调节、调节为目标回油量qx,进而将旋梭1的供油量精确地调节至旋梭目标供油量mx。主控系统6根据旋梭目标供油量mx自动获取匹配于该旋梭目标供油量的目标进油量vx和目标回油量qx可以采用下述方法。方法一、由预存在主控系统6中的经验公式自动计算获得;方法二、主控系统6中预存有油量参数矩阵,如表2所示,该油量参数矩阵包括多个旋梭目标供油量mx、以及多个与旋梭目标供油量mx一一对应的目标进油量vx和目标回油量qx,则主控模块根据对应于缝料型号x的旋梭目标供油量mx、通过油量参数矩阵即可确定相应的目标进油量vx和目标回油量qx。
表2油量参数矩阵
步骤S3、模板机缝制过程中,进油流量计7获取实时进油量,回油流量计9获取实时回油量,主控系统6根据进油流量计7和回油流量计9的输出信号自动获取旋梭实时供油量;当旋梭实时供油量不匹配于步骤S2中的旋梭目标供油量mx时,则主控系统6根据步骤S2中的旋梭目标供油量mx所对应的目标进油量vx调节进油量调节阀8的开度、和/或根据步骤S2中的旋梭目标供油量mx所对应的目标回油量qx调节回油量调节阀10的开度,直至主控系统6根据进油流量计7和回油流量计9的输出信号判断旋梭实时供油量匹配于旋梭目标供油量,实现模板机缝制过程中旋梭供油量的实时监控和自动调节。
本申请中,在缝制开始前主控系统6通过控制进油量调节阀8和回油量调节阀10的开度可实现旋梭供油量的精确调节,使得本申请中旋梭供油量的调节具有目的性、自动性、精确性等优点,能够根据具体缝制的缝料调节与之相匹配的所需的旋梭供油量,能够自动切换不同缝料所对应的旋梭供油量,且调节快速方便,降低了旋梭供油量调节的时间,有效节省时间成本。同时,在缝制过程中主控系统6通过进油流量计7和回油流量计9的反馈能够实时监控旋梭供油量,判断其是否达到要求,若不达到要求,则进行自动调节,最终实现旋梭供油量的精确调控。
综上所述,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种旋梭供油机构,包括旋梭、用于给旋梭供油的供油系统、用于盛放润滑油的油杯、连接在油杯的出油口和供油系统的进油端口之间的进油油管、以及连接在供油系统的出油端口和油杯的回油口之间的回油油管,其特征在于:还包括主控系统、都安装在进油油管上的进油流量计和进油量调节阀、以及都安装在回油油管上的回油流量计和回油量调节阀,所述进油流量计、进油量调节阀、回油流量计和回油量调节阀都与主控系统相连接。
2.根据权利要求1所述的旋梭供油机构,其特征在于:所述进油流量计和回油流量计都为电子流量计。
3.根据权利要求1所述的旋梭供油机构,其特征在于:所述进油量调节阀和回油量调节阀都为电子调节阀。
4.根据权利要求1所述的旋梭供油机构,其特征在于:还包括具有操作按键的操作面板,所述操作面板与主控系统相连接。
5.一种旋梭供油控制方法,其特征在于:使用权利要求1-4任一项所述的旋梭供油机构,所述旋梭供油控制方法包括以下步骤:
S1、在所述主控系统中预存有多个缝料型号、以及与多个缝料型号一一对应的旋梭目标供油量;
S2、缝制开始前,根据实际缝制的缝料选取主控系统中对应的缝料型号,则主控系统根据所选取的缝料型号自动获取对应于该缝料型号的旋梭目标供油量;主控系统根据对应于实际缝制的缝料的旋梭目标供油量自动获取匹配于该旋梭目标供油量的目标进油量和目标回油量;主控系统根据所述目标进油量控制进油量调节阀的开度、根据所述目标回油量控制回油量调节阀的开度;
S3、缝制过程中,所述进油流量计获取实时进油量,所述回油流量计获取实时回油量,所述主控系统根据进油流量计和回油流量计的输出信号自动获取旋梭实时供油量;当旋梭实时供油量不匹配于步骤S2中的旋梭目标供油量时,则主控系统根据步骤S2中的旋梭目标供油量调节进油量调节阀和/或回油量调节阀的开度,直至主控系统根据进油流量计和回油流量计的输出信号判断旋梭实时供油量匹配于旋梭目标供油量。
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