CN109607483B - 消毒剂的发生装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种消毒剂的发生装置。该发生装置，包括：箱体、控制器、刮料机构、液态原料A和粉末原料B。箱体的第一隔板将箱体分割为上箱体和下箱体，粉末原料B置于上箱体中，液态原料A置于下箱体中，刮料机构设于上箱体中，且第一隔板设有投料孔，箱体还设有插板口，第二隔板从插板口插入箱体且位于第一隔板下侧。将第二隔板从插板口拉出，粉末原料B在刮料机构的辅助下由投料孔进入下箱体中并与液态原料A反应生成二氧化氯气体，并且二氧化氯气体从下箱体的通气孔中向箱体外释放对箱体外环境进行消毒。本发明提供的消毒剂的发生装置，可以迅速产生二氧化氯消毒气体，可以应用于空气消毒。

Description

消毒剂的发生装置

技术领域

本发明实施例涉及对生活环境进行消毒的领域，尤其涉及一种消毒剂的发生装置。

背景技术

二氧化氯作为一种气态消毒剂，具有使用安全、灭菌广谱和灭菌高效的优良特性。但由于二氧化氯自身不稳地，也存在储存及运输困难的问题。

专利CN105311936B公开了一种长效空气污染治理剂，由凝胶物A和凝胶B构成，凝胶A和凝胶B接触反应可生成二氧化氯消毒气体。并且该专利公开了一种反应装置，包括：可旋转的上层和下层，两层之间设置有空隙，凝胶A置于上层，凝胶B置于下层，且上层设有通气孔，产生的二氧化氯气体从通气孔中释放到空气中进行消毒。

上述专利公开的凝胶A和凝胶B制备工序复杂，并且二氧化氯气体产生速率慢，满足不了快速消毒场合的需求，并且反应装置不可重复利用，因此，需要发明一种可以解决上述缺陷的快速反应消毒剂及可以重复利用的二氧化氯气体发生装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种消毒剂的发生装置，可以迅速产生二氧化氯消毒气体，可以应用于空气消毒。

本发明实施例提供一种消毒剂的发生装置，包括：箱体、控制器、刮料机构、液态原料A和粉末原料B；

所述箱体设有第一隔板，所述第一隔板将所述箱体分割为上箱体和下箱体；

所述粉末原料B放置于所述上箱体中，所述液态原料A放置于所述下箱体中；

所述刮料机构包括：连接杆、刮料板和驱动装置；

所述驱动装置和所述控制器电性连接，所述控制器用于控制所述驱动装置的启停；

所述连接杆的一端与所述驱动装置连接，所述驱动装置用于带动所述连接杆旋转；

所述刮料板位于所述上箱体内且靠近所述第一隔板，所述刮料板固定设置在所述连接杆上，用于随所述连接杆一同旋转；

所述第一隔板设有投料孔，所述投料孔用于供所述粉末原料B落入所述下箱体，所述粉末原料B用于与所述液态原料A反应生成二氧化氯消毒气体；

所述下箱体设有通气孔，所述通气孔用于向外释放二氧化氯消毒气体；

所述箱体设有第二隔板和插板口，所述第二隔板从所述插板口插入所述箱体，且所述第二隔板位于所述第一隔板下侧，用于封堵所述投料孔；

所述液态原料A包括：活化剂、调理剂和水；

所述活化剂为柠檬酸、硫酸氢钠、苹果酸或苯磺酸的一种或几种；

所述调理剂为PEG200、十二烷基硫酸钠或十二烷基苯磺酸钠中的一种或几种。

所述粉末原料B包括：亚氯酸盐、吸水树脂粉末、稳定剂和颗粒活性炭；

所述亚氯酸盐为亚氯酸钠或亚氯酸钾的一种或者两者的混合物；

所述吸水树脂粉末为淀粉接枝丙烯酸盐类、接枝丙烯酰胺、高取代度交联羧甲基纤维素、交联羧甲基纤维素接枝丙烯酰胺、交联型羟乙基纤维素接枝丙烯酰胺聚合物中的一种或几种研磨制成的吸水树脂粉末；

所述稳定剂为硫酸镁或硫酸钠的一种或两者的混合物；

所述颗粒活性炭为煤、木材、果壳、椰壳、核桃壳、杏壳、枣壳中的一种或几种制成的颗粒活性炭。

在一种可行的方案中，所述上箱体的顶侧设有通孔，所述连接杆的头端穿过所述通孔与所述驱动装置连接，所述驱动装置用于带动所述连接杆旋转。

在一种可行的方案中，所述上箱体的顶侧设有加料孔，所述加料孔用于向上箱体中加入粉末原料B。

在一种可行的方案中，消毒剂的发生装置，还包括：桨叶；

所述桨叶固定设置在所述连接杆上，且位于所述刮料板的上侧；并且所述桨叶与所述刮料板交叉设置。

在一种可行的方案中，消毒剂的发生装置，还包括：定位轴承；所述定位轴承包括：轴承内套、轴承外套和滚子；

所述滚子设于所述轴承内套和所述轴承外套之间，以供所述轴承内套与轴承外套相对旋转；所述轴承外套固定设置在所述通孔中；所述连接杆的头端穿过所述轴承内套且与所述驱动装置连接，且所述连接杆与所述轴承内套紧配连接。

在一种可行的方案中，所述轴承外套外侧均匀设有多个凸筋；所述通孔的内壁设有与所述多个凸筋适配的多个安装孔。

在一种可行的方案中，消毒剂的发生装置，还包括：第三隔板、磁力驱动装置和磁力棒；

所述第三隔板设于所述下箱体中，并将所述下箱体分割为密闭的第一腔体和第二腔体；所述磁力驱动装置设于所述第二腔体中；

所述磁力棒置于所述第一腔体中；所述磁力驱动装置用于产生强磁引力以牵引所述磁力棒旋转。

在一种可行的方案中，所述调理剂的浓度为1mg/L～8mg/L；所述活化剂的浓度为500mg/L～800mg/L。

在一种可行的方案中，所述吸水树脂粉末的粒度为50μm～100μm；所述颗粒活性炭的粒度为10μm～50μm；所述亚氯酸盐、吸水树脂粉末、稳定剂和颗粒活性炭的质量比为5～10:1～5:0.1～0.5:1～5。

基于上述方案可知，本发明通过设计一种消毒剂发生装置，包括箱体、控制器、刮料机构、液态原料A和粉末原料B。箱体的第一隔板将箱体分割为上箱体和下箱体，粉末原料B置于上箱体中，液态原料A置于下箱体中，刮料机构设于上箱体中，且第一隔板设有投料孔，箱体还设有插板口，第二隔板从插板口插入箱体且位于第一隔板下侧。消毒剂发生装置在使用时，将第二隔板从插板口拉出，粉末原料B在刮料机构的辅助下由投料孔进入下箱体中并与液态原料A反应生成二氧化氯气体，并且二氧化氯气体从下箱体的通气孔中向箱体外释放对箱体外环境进行消毒。并且液态原料A中的活化剂选用有机酸或者酸式盐，使用安全。粉末原料B选用亚氯酸盐作为二氧化氯的提供原料，并且加入了吸水树脂粉末作为吸水剂、硫酸镁或者硫酸钠为稳定剂，煤、木材等制备的颗粒活性炭为分散剂，使得亚氯酸盐在粉末原料中分散均匀，使得与液态原料A反应时更加均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一中的消毒剂的发生装置的整体结构示意图；

图2为本发明实施例一中的定位轴承与通孔的装配示意图；

图3为本发明实施例一中的定位轴承的结构示意图；

图4为本发明实施例一中的上箱体的通孔的结构示意图。

图中标号：

1、箱体；11、上箱体；111、第一隔板；1111、投料孔；112、通孔；1121、安装孔；113、加料孔；12、第一腔体；121、第二隔板；122、第三隔板；123、通气孔；13、第二腔体；2、控制器；3、刮料机构；31、连接杆；32、刮料板；33、驱动装置；34、桨叶；4、定位轴承；41、轴承内套；42、轴承外套；43、滚子；44、凸筋；5、磁力棒。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

图1为本发明实施例一中的消毒剂的发生装置的整体结构示意图，图2为本发明实施例一中的定位轴承与通孔的装配示意图，图3为本发明实施例一中的定位轴承的结构示意图，图4为本发明实施例一中的上箱体的通孔的结构示意图。如图1所示，本实施例的一种消毒剂的发生装置，包括：箱体1、控制器2、刮料机构3、液态原料A和粉末原料B。

其中，箱体1设有第一隔板111，第一隔板111将箱体分割为上箱体11和下箱体(图中未标号，箱体1为一个整体，上箱体11和下箱体之间由第一隔板111隔开)。粉末原料B放置于上箱体11中，液态原料A放置于下箱体中。

刮料机构3包括：连接杆31、刮料板32和驱动装置33。驱动装置33和控制器2电性连接，控制器2用于控制驱动装置33的启停,连接杆31的一端与驱动装置33连接，驱动装置33用于带动连接杆31旋转,刮料板32位于上箱体11内且靠近第一隔板111，刮料板32固定设置在连接杆31上，用于随连接杆31一同旋转。第一隔板111设有投料孔1111，投料孔1111用于供粉末原料B落入下箱体，粉末原料B用于与液态原料A反应生成二氧化氯消毒气体。

下箱体设有通气孔123，通气孔123用于向外释放二氧化氯消毒气体，箱体1设有第二隔板121和插板口(图中未表示)，第二隔板121从插板口插入箱体1，且第二隔板121位于第一隔板111下侧，用于封堵投料孔1111。

具体来说，箱体1可以设计为圆柱体型、长方体型以及其他形状，第一隔板111设于箱体之中，将箱体1分割为上箱体11和下箱体，并且第一隔板111上设有多个均匀分布的投料孔1111，以使置于上箱体11中的粉末原料B从投料孔1111中落入下箱体中。为了使得粉末原料B可以更快速、更均匀的落入下箱体中，还设置了刮料机构3，可以根据箱体1的大小及使用需要而将刮料机构3的驱动装置33设置于箱体中或者箱体外，刮料板32包括两个刮料片，两个刮料片可拆卸的安装于连接杆31的末端，两个刮料片的延伸方向相反，且两个刮料片的在水平面上的角度差为15°～45°，在此角度范围内对上箱体11中的粉末原料B搅拌更均匀且刮料片不容易损坏，另外，刮料片的底面靠近第一隔板111，可以更快速的使粉末原料B落入下箱体中，避免投料孔1111堵塞。粉末原料B落入下箱体中，可以与下箱体中的液态原料A反应生成二氧化氯消毒气体。另外，在本发生装置的下箱体开设了通气孔123，以供二氧化氯气体流出装置外进行消毒。装置不使用时，通气孔123采用孔塞封闭。并且本发生装置还设有第二隔板121和插板口，第二隔板121可以从插板口拉出或插入，拉出第二隔板121时，投料孔1111打开，粉末原料B可以落入下箱体中。

本消毒剂发生装置在使用时，首先将第二隔板121从插板口拉出，打开下箱体通气孔123的孔塞，启动控制器2控制驱动装置33运动，并带动刮料板32旋转，使得上箱体11中的粉末原料B从投料孔1111落入下箱体中，与液态原料A发生反应生成二氧化氯消毒气体，气体从通气孔流出对装置外环境进行消毒。

更具体地说，本消毒剂发生装置的液态原料A包括：活化剂、调理剂和水。活化剂为柠檬酸、硫酸氢钠、苹果酸或苯磺酸的一种或几种。调理剂为PEG200、十二烷基硫酸钠或十二烷基苯磺酸钠中的一种或几种。其中，活化剂选用有机酸或者酸式盐，使用安全。调理剂可以起到增溶及润湿的作用。

粉末原料B包括：亚氯酸盐、吸水树脂粉末、稳定剂和颗粒活性炭。亚氯酸盐为亚氯酸钠或亚氯酸钾的一种或者两者的混合物。吸水树脂粉末为淀粉接枝丙烯酸盐类、接枝丙烯酰胺、高取代度交联羧甲基纤维素、交联羧甲基纤维素接枝丙烯酰胺、交联型羟乙基纤维素接枝丙烯酰胺聚合物中的一种或几种研磨制成的吸水树脂粉末。稳定剂为硫酸镁或硫酸钠的一种或两者的混合物。颗粒活性炭为煤、木材、果壳、椰壳、核桃壳、杏壳、枣壳中的一种或几种制成的颗粒活性炭。粉末原料B选用亚氯酸盐作为二氧化氯的提供源，并且加入了吸水树脂粉末作为吸水剂、硫酸镁或者硫酸钠为稳定剂，亚氯酸盐与酸反应生成二氧化氯的过程中有水生成，加入吸水剂及稳定剂可以吸收生成的水，既可以防止粉末原料B结块，而且可以使得反应向生成二氧化氯的方向进行，使得二氧化氯的产率提高。另外，采用煤、木材等制备的颗粒活性炭为分散剂，使得亚氯酸盐在粉末原料中分散均匀，使得与液态原料A反应时速率稳定。

通过上述内容不难发现，本发明通过设计一种消毒剂发生装置，包括箱体、控制器、刮料机构、液态原料A和粉末原料B。箱体的第一隔板将箱体分割为上箱体和下箱体，粉末原料B置于上箱体中，液态原料A置于下箱体中，刮料机构设于上箱体中，且第一隔板设有投料孔，箱体还设有插板口，第二隔板从插板口插入箱体且位于第一隔板下侧。消毒剂发生装置在使用时，将第二隔板从插板口拉出，粉末原料B在刮料机构的辅助下由投料孔进入下箱体中并与液态原料A反应生成二氧化氯气体，并且二氧化氯气体从下箱体的通气孔中向箱体外释放对箱体外环境进行消毒。并且液态原料A中的活化剂选用有机酸或者酸式盐，使用安全。粉末原料B选用亚氯酸盐作为二氧化氯的提供原料，并且加入了吸水树脂粉末作为吸水剂、硫酸镁或者硫酸钠为稳定剂，煤、木材等制备的颗粒活性炭为分散剂，使得亚氯酸盐在粉末原料中分散均匀，使得与液态原料A反应时更加均匀。

进一步地，在本实施例中，如图1所示，上箱体11的顶侧设有通孔112，连接杆31的头端穿过通孔112与驱动装置33连接，驱动装置33用于带动连接杆31旋转。在上箱体11的顶侧设置通孔，将驱动装置设置于上箱体的外侧，不占用箱体的空间，而且方便驱动装置的检修。

进一步地，在本实施例中，如图1所示，上箱体11的顶侧设有加料孔113，加料孔113用于向上箱体11中加入粉末原料B。设置加料孔可以补加粉末原料B。

进一步地，在本实施例中，如图1所示，本实施例的消毒剂的发生装置还包括：桨叶34。桨叶34固定设置在连接杆31上，且位于刮料板32的上侧，并且桨叶34与刮料板32交叉设置。桨叶34可以根据需要设置多个，与刮料板交叉设置可以使得搅拌更均匀，且防止桨叶或者刮料板损坏。

进一步地，在本实施例中，如图2所示，消毒剂的发生装置，还包括：定位轴承4。定位轴承4包括：轴承内套41、轴承外套42和滚子43。滚子43设于轴承内套41和轴承外套42之间，以供轴承内套41与轴承外套42相对旋转。轴承外套42固定设置在通孔112中。连接杆31的头端穿过轴承内套41且与驱动装置33连接，且连接杆31与轴承内套41紧配连接。

其中，轴承外套42与通孔密封连接，可以起到密封的作用，防止空气中的水分进入上箱体11中，从而可以避免粉末原料B发生结块。连接杆31与轴承内套41过盈配合连接，定位轴承可以起到防止连接杆偏振，即保持连接杆旋转稳定的作用。

进一步地，在本实施例中，如图3和图4所示，轴承外套42外侧均匀设有多个凸筋44。通孔112设有与多个凸筋44适配的多个安装孔1121。其中，在本实施例中，轴承外套42外对称设有两个凸筋44，两个安装孔1121呈L型，且设置的位置与两个凸筋44相适配。轴承外套42在装入通孔112时，对准安装孔1121的开口，将两个凸筋44插入然后通过旋转轴承外套42将定位轴承4固定安装于通孔112中。

进一步地，在本实施例中，如图1所示，本消毒剂发生装置，还包括：第三隔板122、磁力驱动装置(图中未表示)和磁力棒5。第三隔板122设于下箱体中，并将下箱体分割为密闭的第一腔体12和第二腔体13。磁力驱动装置设于第二腔体13中，磁力棒5置于第一腔体12中，磁力驱动装置用于产生强磁引力以牵引磁力棒旋转。通过磁力棒的旋转可以使得粉末原料B落入下箱体中，通过磁力棒的搅拌作用，使得粉末原料B与液态原料A反应更加迅速且均匀。磁力驱动装置驱动磁力棒旋转的原理是利用磁场同性相斥、异性相吸的原理，使用磁场推动放置在下箱体中的带磁性的磁力棒进行圆周运动，从而达到搅拌液态原料A与粉末原料B的目的。另外，可以根据需要为磁力驱动装置选用电池或者交流电提供电能。

进一步地，在本实施例中，调理剂的浓度为1mg/L～8mg/L，活化剂的浓度为500mg/L～800mg/L。在配制调理剂时，首先，配制调理剂溶液，将质量浓度调整为1mg/L～8mg/L，然后向调理剂溶液中加入活化剂，活化剂的浓度为500mg/L～800mg/L。在此浓度范围内，与粉末原料B反应生成的二氧化氯即可满足消毒的需求。

进一步地，在本实施例中，吸水树脂粉末的粒度为50μm～100μm，颗粒活性炭的粒度为10μm～50μm，亚氯酸盐、吸水树脂粉末、稳定剂和颗粒活性炭的质量比为5～10:1～5:0.1～0.5:1～5。其中，在制备的过程中，首先，将吸水树脂研磨成粉末状，吸水树脂粉末的粒度为50μm～100μm，然后将分散剂经炭化、活化等工艺制成颗粒活性炭，颗粒活性炭的粒度为10μm～50μm，最后将亚氯酸盐、吸水树脂粉末、稳定剂和分散剂制备的活性炭按照质量比均匀混合，质量比为5～10:1～5:0.1～0.5:1～5。

另外，为了使得粉末原料B各个成分之间混合更加均匀，可以将将亚氯酸盐、吸水树脂粉末、稳定剂和颗粒活性炭按照质量比5～10:1～5:0.1～0.5:1～5均匀混合后，向均匀混合的混合物中加入水并搅拌均匀，再加入琼胶、卡波姆、十六醇或者十八醇中的一种或几种，搅拌制成凝胶状，最后经低温干燥、研磨制备成粉末，此种方法制备的粉末原料B混合更加均匀，更加有利于二氧化氯消毒气体的制备。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。

而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种消毒剂的发生装置，其特征在于，包括：箱体、控制器、刮料机构、液态原料A、粉末原料B、第三隔板、磁力驱动装置和磁力棒；

所述箱体设有第一隔板，所述第一隔板将所述箱体分割为上箱体和下箱体；

所述粉末原料B放置于所述上箱体中，所述液态原料A放置于所述下箱体中；

所述刮料机构包括：连接杆、刮料板和驱动装置；

所述驱动装置和所述控制器电性连接，所述控制器用于控制所述驱动装置的启停；

所述连接杆的一端与所述驱动装置连接，所述驱动装置用于带动所述连接杆旋转；

所述刮料板位于所述上箱体内且靠近所述第一隔板，所述刮料板固定设置在所述连接杆上，用于随所述连接杆一同旋转；

所述第一隔板设有投料孔，所述投料孔用于供所述粉末原料B落入所述下箱体，所述粉末原料B用于与所述液态原料A反应生成二氧化氯消毒气体；

所述下箱体设有通气孔，所述通气孔用于向外释放二氧化氯消毒气体；

所述箱体设有第二隔板和插板口，所述第二隔板从所述插板口插入所述箱体，且所述第二隔板位于所述第一隔板下侧，用于封堵所述投料孔；

所述第三隔板设于所述下箱体中，并将所述下箱体分割为密闭的第一腔体和第二腔体；

所述磁力驱动装置设于所述第二腔体中；

所述磁力棒置于所述第一腔体中；

所述磁力驱动装置用于产生强磁引力以牵引所述磁力棒旋转；

所述液态原料A包括：活化剂、调理剂和水；

所述活化剂为柠檬酸、硫酸氢钠、苹果酸或苯磺酸的一种或几种混合；

所述调理剂为PEG200、十二烷基硫酸钠或十二烷基苯磺酸钠中的一种或几种混合；

所述粉末原料B包括：亚氯酸盐、吸水树脂粉末、稳定剂和颗粒活性炭；

所述亚氯酸盐为亚氯酸钠或亚氯酸钾的一种或者两者的混合物；

所述吸水树脂粉末为淀粉接枝丙烯酸盐类、交联羧甲基纤维素接枝丙烯酰胺、交联型羟乙基纤维素接枝丙烯酰胺聚合物中的一种或几种研磨制成的吸水树脂粉末；

所述稳定剂为硫酸镁或硫酸钠的一种或两者的混合物；

所述颗粒活性炭为煤、木材、椰壳、核桃壳、杏壳、枣壳中的一种或几种制成的颗粒活性炭。

2.根据权利要求1所述的消毒剂的发生装置，其特征在于，所述上箱体的顶侧设有通孔，所述连接杆的头端穿过所述通孔与所述驱动装置连接，所述驱动装置用于带动所述连接杆旋转。

3.根据权利要求1所述的消毒剂的发生装置，其特征在于，所述上箱体的顶侧设有加料孔，所述加料孔用于向上箱体中加入粉末原料B。

4.根据权利要求1所述的消毒剂的发生装置，其特征在于，还包括：桨叶；

所述桨叶固定设置在所述连接杆上，且位于所述刮料板的上侧；

并且所述桨叶与所述刮料板交叉设置。

5.根据权利要求2所述的消毒剂的发生装置，其特征在于，还包括：定位轴承；

所述定位轴承包括：轴承内套、轴承外套和滚子；

所述滚子设于所述轴承内套和所述轴承外套之间，以供所述轴承内套与轴承外套相对旋转；

所述轴承外套固定设置在所述通孔中；

所述连接杆的头端穿过所述轴承内套与所述驱动装置连接，且所述连接杆与所述轴承内套紧配连接。

6.根据权利要求5所述的消毒剂的发生装置，其特征在于，所述轴承外套外侧均匀设有多个凸筋；

所述通孔的内壁设有与所述多个凸筋适配的多个安装孔。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的消毒剂的发生装置，其特征在于，所述调理剂的浓度为1mg/L～8mg/L；

所述活化剂的浓度为500mg/L～800mg/L。

8.根据权利要求1至6中任意一项所述的消毒剂的发生装置，其特征在于，所述吸水树脂粉末的粒度为50μm～100μm；

所述颗粒活性炭的粒度为10μm～50μm；

所述亚氯酸盐、吸水树脂粉末、稳定剂和颗粒活性炭的质量比为5～10:1～5:0.1～0.5:1～5。

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