CN109607169A - 一种智能下料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种智能下料装置，包括底座，所述底座的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有凸轮，所述底座的另一侧设有设有固定座，所述固定座上固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离固定座的一端设有驱动装置，所述凸轮外侧设有滚轮，所述驱动装置的驱动端与滚轮固定连接，所述滚轮上设有若干安装口，四个所述安装口内设有挡板，所述挡板的一侧设有挡杆，所述挡杆的一端与凸轮相抵，所述挡杆的另一端穿过安装口延伸至滚轮外。本发明实现了传送带卸货的机械自动化，避免了人工卸货对工作人员身体造成影响的同时，也提升了卸货的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械自动化技术领域，尤其涉及一种智能下料装置。
背景技术
传送带装置应用非常广泛，但目前传送带的卸货工作多数由人工操作卸货，这样不仅工作强度大，同时工作人员长期弯腰会对身体产生很多不良影响，造成腰部、背部和颈部疾病的发生，因此亟需设计一种智能下料装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前传送带的卸货工作多数由人工操作卸货，这样不仅工作强度大，同时工作人员长期弯腰会对身体产生很多不良影响，造成腰部、背部和颈部疾病的发生，而提出的一种智能下料装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种智能下料装置，包括底座，其特征在于，所述底座的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有凸轮，所述底座的另一侧设有设有固定座，所述固定座上固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离固定座的一端设有驱动装置，所述凸轮外侧设有滚轮，所述驱动装置的驱动端与滚轮固定连接，所述滚轮上设有若干安装口，四个所述安装口内设有挡板，所述挡板的一侧设有挡杆，所述挡杆的一端与凸轮相抵，所述挡板上对称设有转轴，两个所述转轴上套接有半圆盘，所述半圆盘上设有与第一齿条配合的第二齿条。
在此基础上，所述挡板上对称固定连接有卡接杆，两个所述卡接杆连接于复位箱，所述复位箱内设有弹簧杆，所述复位箱上开设有插口，所述挡杆穿过插口延伸至复位箱内与弹簧杆相抵。
在此基础上，所述挡板上设有若干固定口，两个所述挡杆穿过固定口延伸至挡板外。
在此基础上，所述挡板上对称设有活动口，所述连接杆穿过活动口的延伸端固定连接有夹紧块。
在此基础上，所述半圆盘上远离转轴的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆另一端固定连接有夹紧块。
在此基础上，所述挡杆的另一端穿过安装口延伸至滚轮外，所述挡杆的延伸端两侧对称设有第一齿条。
在此基础上，所述滚轮的一侧设有传送机构，所述传送机构上设有传送带。
在此基础上，所述底座上设有储存箱，所述储存箱放置在底座上，所述储存箱内设有缓冲装置。
在此基础上，所述安装口内设有对称设有弹簧，所述挡板通过弹簧固定连接于安装口内壁上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，使用者使用该装置时，调节驱动装置的转动速度与传送带传送货物速度相匹配，通过开启驱动装置带动滚轮转动，使得挡杆在凸轮的作用下沿着固定口向前滑动，因为挡杆上设有第一齿条，半圆盘上设有与第一齿条配合的第二齿条，半圆盘套接于转轴，所述挡杆向前伸出时，带动半圆盘向两侧以转轴为轴心转动，带动连接杆上的夹紧块分开夹住货物，然后滚轮继续转动，在复位箱内弹簧杆的作用下，挡杆复位，在第一齿条和第二齿条作用下半圆盘复位，夹紧块也复位，对货物夹紧，然后滚轮继续转动，当凸轮再次使挡杆沿着固定口滑动时，夹紧块张开，货物掉入储存箱内。本发明实现了传送带卸货的机械自动化，避免了人工卸货对工作人员身体造成影响的同时，也提升了卸货的工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种智能下料装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种智能下料装置的侧面结构示意图；
图3为本发明提出的一种智能下料装置的内部结构示意图；
图4为本发明提出的一种智能下料装置的挡板结构示意图。
图中：1传送机构、2底座、3活动口、4凸轮、5固定口、6连接杆、7夹紧块、8挡杆、9挡板、10固定杆、11滚轮、12储存箱、13半圆盘、14第二齿条、15弹簧、16第一齿条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种智能下料装置，包括底座2，底座2上设有储存箱12，储存箱12放置在底座2上，储存箱12内设有缓冲装置，实现对货物的收集，缓冲装置避免了货物摔坏的可能；底座2的一侧固定连接有固定杆10，固定杆10的另一端固定连接有凸轮4，底座2的另一侧设有设有固定座，固定座上固定连接有支撑杆，支撑杆远离固定座的一端设有驱动装置，凸轮4外侧设有滚轮11，滚轮11的一侧设有传送机构1，传送机构1上设有传送带，传送机构1传送货物，从而实现卸货；驱动装置的驱动端与滚轮11固定连接，滚轮11上设有若干安装口，四个安装口内设有挡板9，安装口内设有对称设有弹簧15，挡板9通过弹簧15固定连接于安装口内壁上，实现了挡板9的固定；挡板9的一侧设有挡杆8，挡板9上设有若干固定口5，两个挡杆8穿过固定口5延伸至挡板9外，实现了对挡杆8的限位作用；挡杆8的一端与凸轮4相抵，挡杆8的另一端穿过安装口延伸至滚轮11外，挡板9上对称固定连接有卡接杆，两个卡接杆连接于复位箱，复位箱内设有弹簧杆，复位箱上开设有插口，挡杆8穿过插口延伸至复位箱内与弹簧杆相抵，实现了挡杆8的复位；挡杆8的延伸端两侧对称设有第一齿条16，挡板9上对称设有转轴，两个转轴上套接有半圆盘13，半圆盘13上设有与第一齿条16配合的第二齿条14，半圆盘13上远离转轴的一侧固定连接有连接杆6，连接杆6另一端固定连接有夹紧块7，挡板9上对称设有活动口3，连接杆6穿过活动口3的延伸端固定连接有夹紧块7，实现了半圆盘13转动时对连接杆6的限位作用。
本发明中使用者使用该装置时，调节驱动装置的转动速度与传送机构1传送货物速度相匹配，通过开启驱动装置带动滚轮11转动，使得挡杆8在凸轮4的作用下沿着固定口5向前滑动，因为挡杆8上设有第一齿条16，半圆盘13上设有与第一齿条16配合的第二齿条14，半圆盘13套接于转轴，所述挡杆8向前伸出时，带动半圆盘13向两侧以转轴为轴心转动，带动连接杆6上的夹紧块7分开夹住货物，然后滚轮11继续转动，在复位箱内弹簧杆的作用下，挡杆8复位，在第一齿条16和第二齿条14作用下半圆盘13复位，夹紧块7也复位，对货物夹紧，然后滚轮11继续转动，当凸轮4再次使挡杆8沿着固定口5滑动时，夹紧块7张开，货物掉入储存箱12内。本发明实现了传送带卸货的机械自动化，避免了人工卸货对工作人员身体造成影响的同时，也提升了卸货的工作效率。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种智能下料装置，包括底座(2)，其特征在于，所述底座(2)的一侧固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的另一端固定连接有凸轮(4)，所述底座(2)的另一侧设有设有固定座，所述固定座上固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离固定座的一端设有驱动装置，所述凸轮(4)外侧设有滚轮(11)，所述驱动装置的驱动端与滚轮(11)固定连接，所述滚轮(11)上设有若干安装口，四个所述安装口内设有挡板(9)，所述挡板(9)的一侧设有挡杆(8)，所述挡杆(8)的一端与凸轮(4)相抵，所述挡板(9)上对称设有转轴，两个所述转轴上套接有半圆盘(13)，所述半圆盘(13)上设有与第一齿条(16)配合的第二齿条(14)。
2.根据权利要求1所述的一种智能下料装置，其特征在于，所述挡板(9)上对称固定连接有卡接杆，两个所述卡接杆连接于复位箱，所述复位箱内设有弹簧杆，所述复位箱上开设有插口，所述挡杆(8)穿过插口延伸至复位箱内与弹簧杆相抵。
3.根据权利要求1所述的一种智能下料装置，其特征在于，所述挡板(9)上设有若干固定口(5)，两个所述挡杆(8)穿过固定口(5)延伸至挡板(9)外。
4.根据权利要求1所述的一种智能下料装置，其特征在于，所述挡板(9)上对称设有活动口(3)，所述连接杆(6)穿过活动口(3)的延伸端固定连接有夹紧块(7)。
5.根据权利要求1所述的一种智能下料装置，其特征在于，所述半圆盘(13)上远离转轴的一侧固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)另一端固定连接有夹紧块(7)。
6.根据权利要求1所述的一种智能下料装置，其特征在于，所述挡杆(8)的另一端穿过安装口延伸至滚轮(11)外，所述挡杆(8)的延伸端两侧对称设有第一齿条(16)。
7.根据权利要求1所述的一种智能下料装置，其特征在于，所述滚轮(11)的一侧设有传送机构(1)，所述传送机构(1)上设有传送带。
8.根据权利要求1所述的一种智能下料装置，其特征在于，所述底座(2)上设有储存箱(12)，所述储存箱(12)放置在底座(2)上，所述储存箱(12)内设有缓冲装置。
9.根据权利要求1所述的一种智能下料装置，其特征在于，所述安装口内设有对称设有弹簧(15)，所述挡板(9)通过弹簧(15)固定连接于安装口内壁上。
Priority Applications (1)
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| CN201811493041.3A CN109607169A (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 一种智能下料装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110255125A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-09-20 | 叶耸 | 可进行单次单个投料的轮胎生产用投放装置 |
| CN112429503A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-03-02 | 南京静燕家居有限公司 | 一种手机显示屏翻面加工搬送装置 |
| CN112551143A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-03-26 | 王燊 | 一种轴承套圈双臂机械手自动上下料装置 |
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2018
- 2018-12-07 CN CN201811493041.3A patent/CN109607169A/zh not_active Withdrawn
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |