CN109606964B - 一种空气炮控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空气炮控制系统,压缩空气由输气管路通过电磁阀充入各空气炮的储气罐中,当储气罐中的气压与输气管路中的气压相同时即达到平衡,此时空气炮处于等待工作状态;当控制系统发出工作指令时,系统中的电磁阀动作,使得压缩空气由输气管路通过电磁阀充入正压式快速排放阀中并推动其内活塞;活塞带动活塞杆打开正压式快速排放阀,使得空气炮中的密闭活塞两面快速形成压差,从而使得密闭活塞打开;此时储气罐中大量的压缩空气通过喷管已喷爆状态定向喷出,从而起到破拱清堵作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于以空气喷爆原理,防止和清除各种类型料仓、料斗、水泥预热器窑和管道分叉处及矿山溜井、溜坡的物料起拱,粘仓闭塞等现象的专用专置。其广泛用于水泥、冶金、化工、煤炭、电力、矿山、焦化、钢铁等行业。
背景技术
现有的水泥、冶金、化工、煤炭、电力、矿山、焦化、钢铁等行业,为了防止和清除各种类型料仓、料斗、水泥预热器窑和管道分叉处及矿山溜井、溜坡的物料起拱,粘仓闭塞等现象的出现采用了多种方法,但空气炮作为一种清堵器:它具有能耗低、投资小、易维护等特点,是一种理想的破拱清堵设备。
目前空气炮产品中常用的控制系统及工作原理有以下两种:
一、压缩空气由输气管路直接充入各空气炮的储气罐中,当储气罐中的气压与输气管路中的气压相同时即达到平衡,此时空气炮处于等待工作状态;当控制系统发出工作指令时,系统中的二位二通电磁阀动作,使得快速排放阀中的快速阀芯打开;由于快速阀芯的打开使得空气炮中的密闭活塞两面快速形成压差,从而使得密闭活塞打开;此时储气罐中大量的压缩空气通过喷管已喷爆状态定向喷出,从而起到破拱清堵作用(详见:图5)。
二、压缩空气由输气管路通过二位三通电磁阀、快速排放阀、密闭活塞充入各空气炮的储气罐中,当储气罐中的气压与输气管路中的气压相同时即达到平衡,此时空气炮处于等待工作状态;当控制系统发出工作指令时,系统中的二位三通电磁阀动作(即关闭进气口,打开出气口),从而使得快速排放阀中的快速阀芯打开;由于快速阀芯的打开使得空气炮中的密闭活塞两面快速形成压差,从而使得密闭活塞打开;此时储气罐中大量的压缩空气通过喷管已喷爆状态定向喷出,从而起到破拱清堵作用(详见:图6)。
发明内容
针对现有的技术状况,本发明的目的是提供一种的空气炮控制系统,提高安全性,保证在断开气源情况下空气炮不能喷爆。
为了实现上述发明目的,本发明采用的技术方案为:一种空气炮控制系统,压缩空气由输气管路通过电磁阀充入各空气炮的储气罐中,当储气罐中的气压与输气管路中的气压相同时即达到平衡,此时空气炮处于等待工作状态;当控制系统发出工作指令时,系统中的电磁阀动作,使得压缩空气由输气管路通过电磁阀充入正压式快速排放阀中并推动其内活塞;活塞带动活塞杆打开正压式快速排放阀,使得空气炮中的密闭活塞两面快速形成压差,从而使得密闭活塞打开;此时储气罐中大量的压缩空气通过喷管已喷爆状态定向喷出,从而起到破拱清堵作用。
本发明的空气炮控制系统,包括安全阀1、储气罐2、压力表3、进气管一4、球阀5、单向阀6、进气管二7、主供气管8、喷管9、空气炮阀体10、正压式快速排放阀12、电磁阀13、堵头14、控制电缆15、控制箱16、电源17;
压缩空气通过所述主供气管8进入所述进气管二7,再通过所述单向阀6、所述球阀5进入所述电磁阀13,再通过所述进气管一4进入所述储气罐2;当所述储气罐2中的气压与所述主供气管8中的气压一样时达到平衡,此时系统停止进气,进入等待喷爆状态;此时所述压力表3上的所显压力为工作压力;
当需要空气炮进行清堵助流传送时,所述控制箱16发出指令,此时所述控制电缆15驱动所述电磁阀13,所述电磁阀13换向,压缩空气通过所述主供气管8进入所述进气管二7,再通过所述单向阀6、所述球阀5进入所述电磁阀13,进入所述正压式快速排放阀12,从而打开正压式快速排放阀12,带动所述空气炮阀体10,打开所述空气炮阀体10中的活塞,使得储存在所述储气罐2中的压缩空气从所述喷管9中喷出,起到清堵助流传送作用。
所述安全阀1在所述储气罐2压力过大时自动打开,起到安全防护作用;所述堵头14保证在所述电磁阀13换向时所述储气罐2中的压缩空气不向外释放;所述电源17起到供给所述控制箱16电力作用;连接到各组空气炮的相应电磁阀的电缆18是所述控制箱16可控制多台空气炮的控制电缆。
上述的空气炮控制系统,其特征在于:所述正压式快速排放阀12通过M6螺栓19安装到所述空气炮阀体10上。
所述正压式快速排放阀12工作原理:当需要空气炮进行清堵助流传送时,所述控制箱16发出指令,此时所述控制电缆15驱动所述电磁阀13,所述电磁阀13换向,压缩空气通过所述主供气管8进入所述进气管二7,再通过所述单向阀6、所述球阀5进入所述电磁阀13,进入所述正压式快速排放阀12;压缩空气通过快排阀盖31进入所述正压式快速排放阀12内,把活塞26压下,活塞26带动活塞杆21,使得活塞杆21下部与钢套23脱开,从而打开正压式快速排放阀12。
正压式快速排放阀12,手动操作方式,手搬动手动杆33通过顶杆30,把活塞杆21压下,活塞26带动活塞杆21,使得活塞杆21下部与钢套23脱开,从而打开正压式快速排放阀12。正压式快速排放阀12中快排阀体22是外壳;滑动轴承24起到活塞杆21在运行时减小摩擦;弹簧25起到使得活塞杆21复位作用。
有益效果:本发明的空气炮控制系统相对于传统控制系统提高了安全性,在断开气源情况下空气炮不能喷爆;本发明的空气炮控制系统相对于传统控制系统提高了使用寿命。
附图说明
图1为本发明实施例的空气炮控制系统示意图。
图中,1是安全阀;2是储气罐;3是压力表;4是进气管一;5是球阀;6是单向阀;7是进气管二;8是主供气管;9是喷管;10是空气炮阀体;11是出气口;12是正压式快速排放阀;13是电磁阀;14是堵头;15是控制电缆;16是控制箱;17是电源;18是连接到各组空气炮的相应电磁阀的电缆。
图2为本发明实施例的空气炮控制系统的正压式快速排放阀示意图。
图中,10是空气炮阀体;12是正压式快速排放阀;19是M6螺栓。
图3为本发明实施例的空气炮控制系统的正压式快速排放阀爆炸图。
图中,21是活塞杆;22是快排阀体;23是钢套;24是滑动轴承;25是弹簧;26是活塞;27是活塞杆固定套;28是活塞杆压盖;29是M6螺栓;30是顶杆;31是快排阀盖;32是固定销;33是手动杆;34是M12螺栓。
图4为本发明实施例的空气炮控制系统的正压式快速排放阀剖示图。
图中,21是活塞杆;22是快排阀体;23是钢套;24是滑动轴承;25是弹簧;26是活塞;27是活塞杆固定套;28是活塞杆压盖;29是M6螺栓;30是顶杆;31是快排阀盖;32是固定销;33是手动杆;34是M12螺栓。
图5为现有技术的空气炮控制系统示意图。
图中,50-1是安全阀;50-2是储气罐;50-3是压力表;50-4是进气管;50-5是球阀;50-6是进气管;50-7是主供气管;50-8是喷管;50-9是空气炮阀体;50-10是联结管;50-11是快速排放阀;50-12是出气管;50-13是电磁阀;50-14是控制电缆;50-15是控制箱;50-16是电源;50-17是连接到各组空气炮的相应电磁阀。
图6为现有技术的另一种空气炮控制系统示意图。
图中,60-1是安全阀;60-2是储气罐;60-3是压力表;60-4是进气管;60-5是电磁阀;60-6是进气管;60-7是球阀;60-8是单向阀;60-9是进气管;60-10是主供气管;60-11是喷管;60-12是空气炮阀体;60-13是联结管;60-14是快速排放阀;60-15是控制电缆;60-16是电源;60-17是连接到各组空气炮的相应电磁阀。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
本实施例的空气炮控制系统,图1为本发明实施例的空气炮控制系统示意图。压缩空气由输气管路通过电磁阀充入各空气炮的储气罐中,当储气罐中的气压与输气管路中的气压相同时即达到平衡,此时空气炮处于等待工作状态;当控制系统发出工作指令时,系统中的电磁阀动作,使得压缩空气由输气管路通过电磁阀充入正压式快速排放阀中并推动其内活塞;活塞带动活塞杆打开正压式快速排放阀,使得空气炮中的密闭活塞两面快速形成压差,从而使得密闭活塞打开;此时储气罐中大量的压缩空气通过喷管已喷爆状态定向喷出,从而起到破拱清堵作用。
本实施例的空气炮控制系统,如图1所示为本实施例的空气炮控制系统示意图,它包括安全阀1、储气罐2、压力表3、进气管一4、球阀5、单向阀6、进气管二7、主供气管8、喷管9、空气炮阀体10、出气口11、正压式快速排放阀12、电磁阀13、堵头14、控制电缆15、控制箱16、电源17、连接到各组空气炮的相应电磁阀18;压缩空气通过主供气管8进入进气管二7,再通过单向阀6、球阀5进入电磁阀13,再通过进气管一4进入所述储气罐2;当储气罐2中的气压与主供气管8中的气压一样时达到平衡,此时系统停止进气,进入等待喷爆状态;此时压力表3上的所显压力为工作压力;
当需要空气炮进行清堵助流传送时,控制箱16发出指令,此时控制电缆15驱动电磁阀13,电磁阀13换向,压缩空气通过主供气管8进入进气管二7,再通过单向阀6、球阀5进入电磁阀13,进入正压式快速排放阀12,从而打开正压式快速排放阀12,带动空气炮阀体10,打开空气炮阀体10中的活塞,使得储存在储气罐2中的压缩空气从喷管9中喷出,起到清堵助流传送作用。
说明:此空气炮控制系统中安全阀1起到在压力过大时自动打开,起到安全防护作用;堵头14起到在电磁阀13换向时储气罐2中的压缩空气不向外释放;电源17起到供给控制箱16电力作用;连接到各组空气炮的相应电磁阀的电缆18是控制箱16可控制多台空气炮的控制电缆。
压缩空气由输气管路通过电磁阀充入各空气炮的储气罐中,当储气罐中的气压与输气管路中的气压相同时即达到平衡,此时空气炮处于等待工作状态;当控制系统发出工作指令时,系统中的电磁阀动作,使得压缩空气由输气管路通过电磁阀充入正压式快速排放阀中并推动其内活塞;活塞带动活塞杆打开正压式快速排放阀,使得空气炮中的密闭活塞两面快速形成压差,从而使得密闭活塞打开;此时储气罐中大量的压缩空气通过喷管已喷爆状态定向喷出,从而起到破拱清堵作用。
图2是本发明的空气炮控制系统的正压式快速排放阀示意图。产品由空气炮阀体10、正压式快速排放阀12和M6螺栓19组成。空气炮阀体10和正压式快速排放阀12通过M6螺栓19安装在一起。
图3为本发明实施例的空气炮控制系统的正压式快速排放阀爆炸图。
图中-正压式快速排放阀由21、活塞杆;22、快排阀体;23、钢套;24、滑动轴承;25、弹簧;26、活塞;27、活塞杆固定套;28、活塞杆压盖;29、M6螺栓;30、顶杆;31、快排阀盖;32、固定销;33、手动杆;34、M12螺栓组成。
工作原理:当需要空气炮进行清堵助流传送时,控制箱16发出指令,此时控制电缆15驱动电磁阀13,电磁阀13换向,压缩空气通过主供气管8进入进气管二7,再通过单向阀6、球阀5进入电磁阀13,进入正压式快速排放阀12。压缩空气通过快排阀盖31进入正压式快速排放阀12内,把活塞26压下,活塞26带动活塞杆21,使得活塞杆21下部与钢套23脱开,从而打开正压式快速排放阀12。
正压式快速排放阀12,手动操作方式,手搬动手动杆33通过顶杆30,把活塞杆21压下,活塞26带动活塞杆21,使得活塞杆21下部与钢套23脱开,从而打开正压式快速排放阀12。
说明:此正压式快速排放阀12中快排阀体22是外壳;滑动轴承24起到活塞杆21在运行时减小摩擦;弹簧25起到使得活塞杆21复位作用;
图4为本发明实施例的空气炮控制系统的正压式快速排放阀剖示图。
本发明控制系统相对于传统控制系统提高了安全性,在断开气源情况下空气炮不能喷爆;此控制系统相对于传统控制系统提高了使用寿命。
本发明关键部件为正压式快速排放阀。
图5、图6是现有技术的空气炮控制系统示意图。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明的权利要求书的保护范围之内。本发明未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
Claims (6)
1.一种空气炮控制系统,其特征在于:压缩空气由输气管路通过电磁阀充入各空气炮的储气罐中,当储气罐中的气压与输气管路中的气压相同时即达到平衡,此时空气炮处于等待工作状态;当控制系统发出工作指令时,系统中的电磁阀动作,使得压缩空气由输气管路通过电磁阀充入正压式快速排放阀中并推动其内活塞;活塞带动活塞杆打开正压式快速排放阀,使得空气炮中的密闭活塞两面快速形成压差,从而使得密闭活塞打开;此时储气罐中大量的压缩空气通过喷管以喷爆状态定向喷出,从而起到破拱清堵作用;
所述控制系统包括储气罐(2)、压力表(3)、进气管一(4)、球阀(5)、单向阀(6)、进气管二(7)、主供气管(8)、喷管(9)、空气炮阀体(10)、正压式快速排放阀(12)、电磁阀(13)、控制电缆(15)、控制箱(16);
压缩空气通过所述主供气管(8)进入所述进气管二(7),再通过所述单向阀(6)、所述球阀(5)进入所述电磁阀(13),再通过所述进气管一(4)进入所述储气罐(2);当所述储气罐(2)中的气压与所述主供气管(8)中的气压一样时达到平衡,此时系统停止进气,进入等待喷爆状态;此时所述压力表(3)上的所显压力为工作压力;
当需要空气炮进行清堵助流传送时,所述控制箱(16)发出指令,此时所述控制电缆(15)驱动所述电磁阀(13),所述电磁阀(13)换向,压缩空气通过所述主供气管(8)进入所述进气管二(7),再通过所述单向阀(6)、所述球阀(5)进入所述电磁阀(13),进入所述正压式快速排放阀(12),从而打开正压式快速排放阀(12),带动所述空气炮阀体(10),打开所述空气炮阀体(10)中的密闭活塞,使得储存在所述储气罐(2)中的压缩空气从所述喷管(9)中喷出,起到清堵助流传送作用。
2.根据权利要求1所述的空气炮控制系统,其特征在于:它还包括安全阀(1)、堵头(14)、电源(17),所述安全阀(1)在所述储气罐(2)压力过大时自动打开,起到安全防护作用;所述堵头(14)保证在所述电磁阀(13)换向时所述储气罐(2)中的压缩空气不向外释放;所述电源(17)起到供给所述控制箱(16)电力作用;连接到各组空气炮的相应电磁阀的电缆(18)是所述控制箱(16)可控制多台空气炮的控制电缆。
3.根据权利要求1或2所述的空气炮控制系统,其特征在于:所述正压式快速排放阀(12)通过M6螺栓(19)安装到所述空气炮阀体(10)上。
4.根据权利要求1或2所述的空气炮控制系统,其特征在于:所述正压式快速排放阀(12),当需要空气炮进行清堵助流传送时,所述控制箱(16)发出指令,此时所述控制电缆(15)驱动所述电磁阀(13),所述电磁阀(13)换向,压缩空气通过所述主供气管(8)进入所述进气管二(7),再通过所述单向阀(6)、所述球阀(5)进入所述电磁阀(13),进入所述正压式快速排放阀(12);压缩空气通过快排阀盖(31)进入所述正压式快速排放阀(12)内,把活塞(26)压下,活塞(26)带动活塞杆(21),使得活塞杆(21)下部与钢套(23)脱开,从而打开正压式快速排放阀(12)。
5.根据权利要求4所述的空气炮控制系统,其特征在于:所述正压式快速排放阀(12),手动操作方式,手搬动手动杆(33)通过顶杆(30),把活塞(26)压下,活塞(26)带动活塞杆(21),使得活塞杆(21)下部与钢套(23)脱开,从而打开正压式快速排放阀(12)。
6.根据权利要求4所述的空气炮控制系统,其特征在于:所述正压式快速排放阀(12)中快排阀体(22)是外壳;滑动轴承(24)起到活塞杆(21)在运行时减小摩擦;弹簧(25)起到使得活塞杆(21)复位作用。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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