CN109605696A - 一种电加热模具 - Google Patents

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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72—Heating or cooling
    • B29C45/73—Heating or cooling of the mould

Abstract

本发明公开了一种电加热模具，涉及模具技术领域，该电加热模具，包括上模壳，所述上模壳的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺钉，所述上模壳通过螺钉与上模体固定连接，所述上模壳的底部固定连接有定位柱，所述上模壳通过定位柱与下模壳活动连接；所述下模壳的顶部开设有定位槽，所述下模壳的内部固定连接有下模体，所述下模体的内部开设有下模腔。该电加热模具，通过电加热板使得加热更加方便、均匀，能够有效避免高光材料的表面缺陷，并且采用电加热的方式，使得温度的控制更加方便精确，通过限位柱和限位孔之间的配合，能够有效避免在连接时对电加热板造成损坏，进而对生产效率产生不良影响。

Description

一种电加热模具
技术领域
本发明涉及模具技术领域，具体为一种电加热模具。
背景技术
现有技术一般采用蒸汽、热油、热水给注塑模具加热，以消除高光材料的产品表面缺陷，但这些加热方法有以下缺点：模具在注塑产品时，投资加热附属系统成本高，如采用蒸汽加热，需投资加热锅炉、运输蒸汽管道、控制蒸汽进入系统等，成本确实高；采用油加热系统成本也高；而热水加热只适用于小模具，不适用于大模具，并且现有的加热模具在中加热模制过程中，现有的加热模具并没有办法使得模具快速有效的冷却下来，因此需要对加热模具进行改进。目前，现有的电加热模具，使用不便，不利于推广使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种电加热模具，解决了现有的电加热模具，使用不便，不利于推广使用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种电加热模具，包括上模壳，所述上模壳的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺钉，所述上模壳通过螺钉与上模体固定连接，所述上模壳的底部固定连接有定位柱，所述上模壳通过定位柱与下模壳活动连接；
所述下模壳的顶部开设有定位槽，所述下模壳的内部固定连接有下模体，所述下模体的内部开设有下模腔；
所述上模体的内部开设有上模腔，所述上模体的顶部固定连接有电加热板，所述电加热板的顶部固定连接有保温层，所述上模体的一侧固定连接有进水管，所述进水管的一端固定连接有冷却管，所述冷却管远离进水管的一端固定连接有出水管。
可选的，所述上模体的顶部固定连接有限位柱，所述电加热板的内部开设有限位孔，所述限位柱贯穿限位孔，所述限位柱的顶部与保温层的底部搭接；
所述限位柱和限位孔均有四个，所述四个限位柱均贯穿四个限位孔。
可选的，所述电加热板的边缘处开设有第一通孔，所述保温层的边缘处开设有第二通孔；
所述第一通孔和第二通孔均开设有四个，所述螺钉与第一通孔和第二通孔螺纹连接。
可选的，所述定位柱和定位槽均设置有四个，所述四个定位柱均与四个定位槽的内部活动连接。
可选的，所述螺纹孔和螺钉的数量均有四个。
可选的，所述上模壳和上模体之间设置有冷却管。
(三)有益效果
本发明提供了一种电加热模具，具备以下有益效果：
(1)、该电加热模具，一方面通过定位柱和定位槽之间的配合，能够使得上模壳和下模壳之间在连接时更加精确，能够有效避免在加热制模过程中上模腔和下模腔之间产生偏差，造成生产出错，能够有效提高工作效率，同时能够有效降低因为失误造成的生产浪费，另一方面通过电加热板使得加热更加方便、均匀，能够有效避免高光材料的表面缺陷，并且采用电加热的方式，使得温度的控制更加方便精确，其次通过在上模体的顶部设置的限位柱，并通过和限位孔之间的配合能够使得电加热板和上模体之间的连接更加紧密，并且能够有效避免在连接时对电加热板造成损坏，影响生产效率。
(2)、该电加热模具，一方面通过保温层能够有效提高该装置的保温性能，缩短该装置的加热时间，能够有效的节约能源，体现了该装置的合理性，另一方面通过进水管、冷却管和出水管之间的配合，能够在需要时，冷却水从进水管进入冷却管对该装置进行快速冷却，能够有效水管需要冷却时需要的时间，提高工作效率，其次通过螺钉能够使得电加热板、保温层和上模体之间的连接更加紧密，能够有效避免电加热板与上模体之间的过于松散而影响加热效果，浪费能源，体现了该设计的合理性，有效提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明上模体的结构示意图；
图3为本发明加热板的结构示意图。
图中：1-上模壳，2-螺纹孔，3-螺钉，4-上模体，5-定位柱，6-下模壳，7-定位槽，8-下模体，9-下模腔，10-上模腔，11-电加热板，12-保温层，13-进水管，14-冷却管，15-出水管，16-限位柱，17-限位孔，18-第一通孔，19-第二通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：
一种电加热模具，包括上模壳1，上模壳1的顶部开设有螺纹孔2，螺纹孔2内部螺纹连接有螺钉3，其次通过螺钉3能够使得电加热板11、保温层12和上模体4之间的连接更加紧密，能够有效避免电加热板11与上模体4之间的过于松散而影响加热效果，浪费能源，体现了该设计的合理性，有效提高了该装置的实用性，上模壳1通过螺钉3与上模体4固定连接，上模壳1的底部固定连接有定位柱5，上模壳1通过定位柱5与下模壳6活动连接。
下模壳6的顶部开设有定位槽7，下模壳6的内部固定连接有下模体8，下模体8的内部开设有下模腔9，一方面通过定位柱5和定位槽7之间的配合，能够使得上模壳1和下模壳6之间在连接时更加精确，能够有效避免在加热制模过程中上模腔10和下模腔9之间产生偏差，造成生产出错，能够有效提高工作效率，同时能够有效降低因为失误造成的生产浪费。
上模体4的内部开设有上模腔10，上模体4的顶部固定连接有电加热板11，另一方面通过电加热板11使得加热更加方便、均匀，能够有效避免高光材料的表面缺陷，并且采用电加热的方式，使得温度的控制更加方便精确，电加热板11的顶部固定连接有保温层12，一方面通过保温层12能够有效提高该装置的保温性能，缩短该装置的加热时间，能够有效的节约能源，体现了该装置的合理性，上模体4的一侧固定连接有进水管13，进水管13的一端固定连接有冷却管14，冷却管14远离进水管13的一端固定连接有出水管15，另一方面通过进水管13、冷却管14和出水管15之间的配合，能够在需要时，冷却水从进水管13进入冷却管14对该装置进行快速冷却，能够有效水管需要冷却时需要的时间，提高工作效率。
作为本发明的一种可选技术方案：
上模体4的顶部固定连接有限位柱16，电加热板11的内部开设有限位孔17，限位柱16贯穿限位孔17，限位柱16的顶部与保温层12的底部搭接，其次通过在上模体4的顶部设置的限位柱16，并通过和限位孔17之间的配合能够使得电加热板11和上模体4之间的连接更加紧密，并且能够有效避免在连接时对电加热板11造成损坏，影响生产效率。
限位柱16和限位孔17均有四个，四个限位柱16均贯穿四个限位孔17。
作为本发明的一种可选技术方案：
电加热板11的边缘处开设有第一通孔18，保温层12的边缘处开设有第二通孔19。
第一通孔18和第二通孔19均开设有四个，螺钉3与第一通孔18和第二通孔19螺纹连接。
作为本发明的一种可选技术方案：
定位柱5和定位槽7均设置有四个，四个定位柱5均与四个定位槽7的内部活动连接。
作为本发明的一种可选技术方案：
螺纹孔2和螺钉3的数量均有四个。
作为本发明的一种可选技术方案：
上模壳1和上模体4之间设置有冷却管14。
综上所述，该电加热模具，使用时，一方面通过定位柱5和定位槽7之间的配合，能够使得上模壳1和下模壳6之间在连接时更加精确，能够有效避免在加热制模过程中上模腔10和下模腔9之间产生偏差，造成生产出错，能够有效提高工作效率，同时能够有效降低因为失误造成的生产浪费，另一方面通过电加热板11使得加热更加方便、均匀，能够有效避免高光材料的表面缺陷，并且采用电加热的方式，使得温度的控制更加方便精确，其次通过在上模体4的顶部设置的限位柱16，并通过和限位孔17之间的配合能够使得电加热板11和上模体4之间的连接更加紧密，并且能够有效避免在连接时对电加热板11造成损坏，影响生产效率，一方面通过保温层12能够有效提高该装置的保温性能，缩短该装置的加热时间，能够有效的节约能源，体现了该装置的合理性，另一方面通过进水管13、冷却管14和出水管15之间的配合，能够在需要时，冷却水从进水管13进入冷却管14对该装置进行快速冷却，能够有效水管需要冷却时需要的时间，提高工作效率，其次通过螺钉3能够使得电加热板11、保温层12和上模体4之间的连接更加紧密，能够有效避免电加热板11与上模体4之间的过于松散而影响加热效果，浪费能源，体现了该设计的合理性，有效提高了该装置的实用性。
需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电加热模具，包括上模壳(1)，其特征在于：
所述上模壳(1)的顶部开设有螺纹孔(2)，所述螺纹孔(2)内部螺纹连接有螺钉(3)，所述上模壳(1)通过螺钉(3)与上模体(4)固定连接，所述上模壳(1)的底部固定连接有定位柱(5)，所述上模壳(1)通过定位柱(5)与下模壳(6)活动连接；
所述下模壳(6)的顶部开设有定位槽(7)，所述下模壳(6)的内部固定连接有下模体(8)，所述下模体(8)的内部开设有下模腔(9)；
所述上模体(4)的内部开设有上模腔(10)，所述上模体(4)的顶部固定连接有电加热板(11)，所述电加热板(11)的顶部固定连接有保温层(12)，所述上模体(4)的一侧固定连接有进水管(13)，所述进水管(13)的一端固定连接有冷却管(14)，所述冷却管(14)远离进水管(13)的一端固定连接有出水管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种电加热模具，其特征在于：
所述上模体(4)的顶部固定连接有限位柱(16)，所述电加热板(11)的内部开设有限位孔(17)，所述限位柱(16)贯穿限位孔(17)，所述限位柱(16)的顶部与保温层(12)的底部搭接；
所述限位柱(16)和限位孔(17)均有四个，所述四个限位柱(16)均贯穿四个限位孔(17)。
3.根据权利要求1所述的一种电加热模具，其特征在于：
所述电加热板(11)的边缘处开设有第一通孔(18)，所述保温层(12)的边缘处开设有第二通孔(19)；
所述第一通孔(18)和第二通孔(19)均开设有四个，所述螺钉(3)与第一通孔(18)和第二通孔(19)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种电加热模具，其特征在于：
所述定位柱(5)和定位槽(7)均设置有四个，所述四个定位柱(5)均与四个定位槽(7)的内部活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电加热模具，其特征在于：
所述螺纹孔(2)和螺钉(3)的数量均有四个。
6.根据权利要求1所述的一种电加热模具，其特征在于：
所述上模壳(1)和上模体(4)之间设置有冷却管(14)。
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